生物管指导手册模板.doc

生管指导手册序言生管是企业灵魂部门，而掌控全局，权力可大可小。从业务接单后，就转生管接手至良品出货。过程中历经业务部、产销部、采购部、制造部、工程部、品保部、及仓储进出口，另也包含了成会和信息处，偶然也找上研发部门。亦即生管需有一定程度沟通协调能力及聪慧、清楚、冷静头脑，才能打通任督二脉，让企业老板赚进大把银两进而造福自己。恭喜你担此重责大任也意味着压力将接踵而至。但只要怀着披荆斩棘、艰苦不挠心，就能克服。除非你不想走资材路线，不然难以摆脱。生、物管人员选资格及含有条件1. 硬件条件a. 基础上要大学毕业，若无，也要有十二个月以上经验大专程度。b. Excel,Word 要有一定功力，最好也会部分Data Base 及Fox Pro。c. 了解Oracle或MIS8等系统，因神达用此Oracle。d. 会收发Email。e. 基础英文能力含有，如写说听。想进阶更高级管理阶层，那英文程度就必需佳。面试时就来段英文实时演讲，一出手便知有没有。f. 有工业工程或企业管理当然最好。但神达生物管显少是本科系。2. 软件条件a. 良好沟通能力，擅协调。b. 着眼布局要是”面”不是”点”，看是整体全企业而不是单一部门。亦 即心胸格局要大。藉访谈看出来。c. 态度主动、个性要急、眼睛晰利。看走路看说话，便可看出端倪。d. 负责能配合加班。先操她三星期再说。3. 组装上架好硬件条件加上软件条件，等于企业关键培训人才。亦即上战场喽 !常见报表和单据1. QOYR-日报表相关这多个月立即出货数量(MDS)、现有库存(STK)、未结工单(WIP)这个月已存仓数量(output MTD)及这个月已出货数量(ship MTD)报表。2. WAA-维护工单报表生管开立工单时，在未备料前，为确保BOM正确性，须先把此报表传到物管去维护KIT FILE，已免备出材料有错误。3. RGLC 料号缺料报表查每一料号所相对应工单缺料报表。4. RGMC 工单缺料报表查每一工单所相对应料号缺料报表。5. BSWL 缺料报表物管必需会作报表。全部料况，包含料号、品名、Code别、现有库存、所属物管及采购、Lead Time、现有缺料、IQC库存量及何时会缺料，皆反应在此报表上。6. WDR - WIP工单领退差异表全部已开工单领退料是否完成，方便生管将工单关闭结案。7. WDR签核表假设工单因物料无法领退而造成工单不能关闭时，须签核至资材、制造主管及制造中心主管后，才能将工单结案。8. ICOX 库存报表可产生单一或多个库库存数量及金额，也可看出帐龄。9. ICSL-每个site 多种库存报表。 可设定每七天产生报表，观看各库库存，以提供管理者进行检讨。10.WCRL-工单已结案、未结案达标率报表。 结工率= 结案工单数/(期初未结工单数+本期新增工单数)。 工单达标率=实际结工率/目标值。11.CRI report -critical part report information。针对key component作出尤其控管报表。当中包含投入计划、采购答交日期、材料价格及是否缺料或超交。 12.JJ(BOM生产性领料单),FF(非生产领料单),EK(同BU org.下调拨单),EU(不一样org .BU下调拨),CC(退料单,包含生产和非生产),KR(资产处理表),AA(材料入库验收单),DD(成品存仓单),E+(调加),Z-(调减),HH(退货退修单),LL(借用单).生、物管任务1. 充足掌握业务/产销讯息，产品生产讯息（hour rate ,bottle neck, manpower）及产品质量讯息（pending/open bugs ,current FPR） 排定最适生产计划（build plan），满足用户需求。2. 充足掌握物料情况，WIP情况，生产情况；立即反应偏离生产计划问题，协调各单位全力支持制造部门100%达成生产计划。3. 定时提供采购库存数据、review lead time、ECR/ECO impact、order cancel impact，并召开紧急应变会议作成有效率方法，降低cost impact。4. 随时掌握工单结存情形，并有效完成工单关闭。或作成结工单对策，降低WIP金额使厂内6S更落实。5. 白天处理生产线问题，晚上排订生产、物料计划。亦即晚上plan、白天actualize。生管职掌1. 建立或更新产品生产讯息及产品质量讯息作为生产计划参考依据。2. 排定/修正月/周/日生产计划及开立工单。3. 依据产销资料提出人力需求计划表，并和人事讨论出人力计划。4. 依据业务数据，分析交货订单改变，并和物管在48HRS内回复和业务单位向用户要求赔偿。5. 每日生产计划达成追踪，并立即反应问题给相关单位，追踪回报实施成结果。6. 安排每日出货计划，交由进出口依此计划booking space安排出货。7. 依据每日产出实况和制造部提出工厂加班计划。8. 主持每七天产销会议并作成会议统计及追踪实施情形。9. 主持每日于生产线投线、物况及人力调度会议。10. 生物管SOP之制订。11. 委外计划提出及参与委外厂survey。物管职掌1. 依据MPS、ACTION MEMO及特殊需求RUN MRP，并依据资料做必需加减后，提出PR给采购。2. 依据MPS作出缺料表，依采购交期提出critical item通知主管及要求采购主管提出因应方法。3. 每日掌握工单备料情况，掌控料帐、备料、入库问题，并召集相关人员处理。4. 依据生管通知，针对及政策性，紧急提出对应方法并知会采购人员，同时在两日内要求采购回报做成汇报通知相关人员。5. 随时和采购保持亲密联络，发觉潜在性缺料危机，提出有效对策排除缺料发生。6. 每七天订期run SURPLUS report分析给客服、采购、业务并跟摧处理方案，随时掌控料处理成效。7. 掌控BOM正确性并提出要求更正错误，及熟悉BOM代用料（OPTION），适时修正需求，maintain工单KIT FILE。8. 每七天review工单领退料情况，push制造部结清工单。9. Key Component Micro Management。关键管理项目1. MPS达标率(plan output / actual output)-98%2. 交货达标率(shipment / MPS )-98%3. 二周内结工单达标率(如前述常见报表-10 )-90%4. 缺料工时率( mtl idle hour / actual work hour )- 5%5. I/S Ratio (average inventory / shipped)- 0.76. 加强存货管理 A. 提升P库存料周转率及进出率 (a).提升库存料周转率 (本期出库金额 / 平均存货金额 )=1.5 (b).提升库存料进出率 (本期出库金额 /本期进货金额 )=1 (c).达标率=0.5*(实际周转率 / 目标值)+(实际进出率 /目标值 ) B.降低呆滞存料比率-20% (a) 降低比率=(本期降低金额 / 期初呆滞存料金额 ) 达标率=降低比率 / 目标值 (b) 未降低者以零分计；期末呆滞存料金额低于NT$10M且低于总 存料金额1%者，达标率下限为100%。7. 齐料备工单再投线，亦即不齐料不上线。8. PO cancellation rate =(cancelled PO数/ surplus PO数)=100%9. 用户(相关部门)对PMC满意度=90%.Mitac关键基础库别1.G-成品库。2.P-材质库。3.PW-生产线临时库。4.PA-半成品库，如基板。5.PT1-铁板库，即无法维修之基板所成立之库。6.X-待退国外厂商不良品库，已除帐。材料退出后，会回复PO。7.X1-待退中国厂商不良品库，已除帐。材料退出后，会回复PO。8.H-退货退修库，不良品已退至厂商处,待催回或扣款。9.R-报废库，OBS库待六个月即转报废库。10.PQ-材料不良品库。11.G1-成品不良品库。12.D-DROP SHIPMENT。13.S-SURPLUS库。14.S1-买进卖出库。15.S3-大陆支持材料库。16.OBS-obsolescence（呆料）库。17.D1K-由MIC下单,国外入料,从TWN MIC转折至MKL库。18.S3K-由MIC下单,货入TWN MIC转折至MKL库。常见生物管专有术语1. A/M-action memo.2. AVL-avail vendor list3. ASSY-assemble4. BOM-bill of material5. BFM-buy from6. BU-business unit7. BIOS- basic input/output system8. CFM-consign from 9. CCB- change control board10. DOA- dead on arrival11. DVT- design verification test12. DC-document center13. DIMM-sdram14. ETA-estimate time of arrival15. ETD-estimate time of deliver16. ERP-enterprise resource plan17. EVT- Engineering Value Test18. EBOM- engineering bill of material19. ECO-engineering change order20. ECR-engineering change requirement21. EDI- electronic data interchange22. ECN-engineer change note23. FIFO-first in, first out24. F/T-function test25. JIT-just in time26. KC-key component27. L/T-lead time28. MRP-material require plan29. MPS-master production schedule30. MDS-master demand schedule31. MN-manufacturing notice32. MP-mater production33. MO-manufacturing order34. MBOM-manufacturing bill of material35. MFG-manufacturing36. MPI-manufacturing process instruction37. MTD-month till today38. MRB-material review board39. OPT-output till today40. OU-operation unit41. O/H-overhead42. O/T-work over time43. ODM- original design manufacturing 44. PCBA-PWA- assemblied pcb45. PHANTON-sub-assy code46. PVT- Production Value Test47. PMR- problem material review report48. P/S-production and sales meeting49. QVL-qualified vendor list50. IQC- incoming quality control51. OQA- out going quality assurance52. PQE-production quality engineer53. IPQA-in process quality assurance54. RMA- return material authorization55. SMT-表面黏着技术56. SA-sales authorization57. SI-sales instruction58. SOP-standard operation procedure59. T/S-trouble shooting60. WIP-work in process61. W/O-work order62. W/H-warehouse63. OEM- original equipment manufacturing64. STD-standard65. I/S ratioinventory amt / sales amt66. DPPMdefect percentage per million67. OFD-order fulfill department68. OPorder processor69. PDpurchase dep.70. PCproduction control71. MCmaterial control72. R&D-research and development73. LMDlogistic management dep.资材部常见问题和解答1. 何谓BOM ?亦即bill of material。它是一个要组成成品架构和所需材料结合。由材料(p)组成半成品(A or M or N ) ，再组成成品(G)。A(M)是半成品阶，如母板。N是一phanton，表示此阶自动往下展。它算是一个临时性半成品，不能开工单存仓。当实施MRP or BSWL时，它直接会被下展至P code。再者，工单单位用量和开工站别，属于加工站、组立站或包装站，皆可明细列出。2. 何谓工单及何时开立工单及何时关工单？ Work Order或MO，它是工厂开工制令。由业务接单后转交生物管依据排程来下工单给制造部。开立时机为a.齐料 b.离上线时间为1.52天(库房备料0.5天,领料0.5天,加工0.5天) c.生管将工单release 之前须先交由物管maintain kit file.当工单完成时,生产线作完帐上领退料动作,生管须检验领退料是否真完成,且单据是否全部已过帐.全部ok后,工单即可关闭.3. 何谓maintain kit file ? 为求让财务帐.海关帐和BOM料帐合一.物管去检验BOM正确性是最关键.方法为检验是否有替换料.如有替换料,是否在oracle有维护好,替换关系是否正确?全部已检验ok即可让生管release MO去库房备料了. 4. 缺料报表何时传给相关单位 ?通常业务提供APS/forecast为每星期五下班前,生管拿到APS后当日转为MPS,让物管在隔日星期六作BSWL缺料报表,并下完PR后再作一份缺料报表(此时该下PR已在报表上show出来了)正式send to related people.只不过物管却多作了一次BSWL.不过报表上很清楚show出PR有多少可转为PO.必需注意是报表宁可慢慢作,作仔细.而不是随便交差了事这么一来你所作出来数字她人就会产生质疑而不加以信任了4. 何时作OBS(obsolescence-呆料) report ? 定时(两个星期)将超出60天.45天.30天呆放在P库房不动转调到OBS库写出原因(如sales A/M change,ECR/ECO等),发给相关单位处理,如业务.用户服务处.采购等. a.业务:兢向用户进行要求赔偿;或组成机台卖出. b.用户服务处:转成客服部维修材料使用. c.采购:转卖给其它供货商用d.生物管:依据呆料情况,提出可组成机台提议案给业务参考. 以后,无时无刻追踪实施情况是最关键,须紧钉着各权责单位不放.当停留在OBS超出六个月仍然不动,提议将其转到R库作资产处理报废,并消海关保税帐除帐.5. pilot run 材料该由谁来备料?Pilot run 有分三阶段才进阶至量产(EVT-DVT-PVT-MP).通常共享料由工厂端来备料,新料及特殊材料则由R&D备.工厂窗口统一由PMP对外(通常PMP 从EVTPVT,MP后只负责ECR/ECO 部分).要注意是,当pilot run 时物管须尤其注意材料情况,要立即反应给相关单位,以免影响到排程(或会遭到恶意中伤). 6. 非正常PO交货,物料怎样办验收入库 ?正常PO交货属正常报关步骤.通常非正常PO交货方法分两种:a.以退料方法入库 b.以赠予方法零单价入库.此两种方法皆需以报备方法入昆山出口加工区,由进出口部门拿着报备清单及物料至海关报备.为免其众多困扰,最好皆透过正常PO报关方法.7. Hand-carry(手提)材料怎样办理入库 ?有时因生产排程紧急,会托人从国外携带材料进来.处理方法为 A.如包装方法小且不易被海关查验,就直接闯关进来.到企业时再拿着mtl packing & invoice &报备单至出口加工区闸口报备.然后将货先交由IQC验过拿至产线(先拿着白单or领料单or借用单给库房压单,待正式PO有了,再补入帐)使用.但该怎样冲帐呢?等下次厂商再入料时将handcarry帐作至此次送货packing & invoice上,所以它是帐上和实物不符合.怎样克服呢? a.帐差部份应该要在同一纸箱上海关不易查觉出来 b.先知会库房及IQC.方法B为直接在机场通关时,至海关申报扣关.海关会誊录台胞证号后将扣关条交和handcarry 本人,请她隔日透过报关行提货.此人至企业时须将台胞证复印件及扣关条交给企业进出口办理提货.8. 何谓假存假领 ? 即货物不入库帐先转至其它单位.通常工单为两段式工单分为本体和包装,实际上无须将第一段(本体)存入库房,放置生产线待转第二段(包装),先作存仓过帐即可.9. 何谓工单合并备料 ?为免多张工单数次备料等浪废人力成本,故将多张工单在oracle系统上转换成一excel file,再丢至库房备料并分张地各别过帐.10.何谓白单(MKL工厂用) ?非正式单据,相当于借条方法.亦即先开白单至库房领料,俟正式PO再行冲帐.11.何谓MC / PC code ? 相当于一个人身份证,如此才知此project生管是谁或此物料是由谁管.12.何谓委外工单(外包) ? 通常是厂内产能不敷使用才考虑使用外包.故survey外包厂商犹当其冲.程序是厂内将材料备齐,开出委外工单,通知外包商来厂取货.等加工回来时,开出PO冲销(加工费)及打出存仓单存仓.13.email要怎么发? 假设你自己是老板,你期望看到怎样email ? 当然是简短清楚summary ! email 是meeting minutes conclusion and follow up,而不是要她人应该做什么事,不是email发出去就算交差了事.所以PMC又尤以数字为主,应将最终改变数字化.金额化,最好是以图表表现出来.Action item 部份应有due date(到期日)及A/R(责任人),并进行追踪.14.何谓重工工单(rework order)? 已存仓成品,因质量需要返工 or 因sales需求rework成另一成品时,皆须开重工工单.但在机台或基板还未存到库房时而需要返工,此时不须开返工工单.但要是返工差异料实在太大或工时实在太多,还是得开重工工单进行假存假领.15.何谓假工单? 专门for期中/期末库存盘点用,将全部盘到材料皆入到此张假工单,再和账面上库存数据去比较,来得出盘盈或盘亏结果.16.扣完款材料该怎样处理? 分进口和中国交货两种方法:a.进口:如厂商要将此批材料拿回,就须将材料退至香港;如厂商不将此材料拿回,厂内就须将此批材料报废,请公正行为之公正.b.中国交货:按加工区海关要求,无所谓扣款方法,只有换货方法.不过走偏门方法是照扣款后,货一样退至香港,方法同a.17.为何要尤其注意中国交货数量和交期? 出口加工区内,中国材料交货只要一进入,只许可以换货方法来退不良品.故厂商货物超交了,也只能默默接收!变通方法为a.不入帐,让厂商请不到款 b.将其退货至香港.18.不良品退货,谁支付退货所产生运费? 要求采购一定要由厂商支付.因厂商将不良品送至我厂,焉有我付运费之理 !19.加工区(如MKL厂内)为何不许可使用非生产性领用单? 并非完全不可!如生产线材料超耗就许可领用.它结果和在工单上多maintain 单位用量一样,因材料端入料和成品出货是以BOM上材料为申报依据.故只许可以借用方法借出因这么还能查出借用人姓名,盘点海关帐清点前还能将追回,以避免产生海关帐和财务帐不符.PMC Flow ChartPCReceive Action Memo1. a.OFD will release A/M to PC b.issue by every Friday.c.so do service will issue A/M to PCPut into MPS2. a.arrange MPS by weekly. b.put into oracle system running MRP on every Sat. c.put into QOYR Daily input/output plan3. a.issue plan to OFD ,production ine ,engineer,QA & MC. b.host morning meeting with P/L about plan.Check mtl status 4. a.push gating item. b.can not be solved,re-arrange build plan.Issue work order5. a.MC maintain kit file process as attach. b.issue kitting paper(BOM) and kitting schedule to P/L and W/H. c.Key in SFCS .Re-check mtl status6. a.double check if this MO mtl is ok.Tracking I/P & O/P qty7. a.watch out P/L status . b.inform OP or E/I to book space. c.keep in touch with OFD about all status.Store in W/H8. a.work with OP about container and W/H packing. b.watch Finish goods is pending too long in W/H.Push MO closed9.MCReceive MPS1. a.PC release MPS to MC b.on every Friday. c.double check MPS is wrong.Shortage report2. e out on every Sat.and issue on Sat. b.process as attach.Issue PR or cancel PO3. a.issue PR on every Sat,no later than Monday. b.issue surplus report or PO cancellation. c.based on L/T and L/S to issue PR.Tracking supplier 4. a.Thru buyers,know well supplier current I/P & O/P,to make sure if can meet our build plan. b.also know vendor manufacturing process.Tracking I/Hub5. a.Chasing mtl in every step(ETD vendorETA HK or SHcustom clearancePO transit status.PO receiving6. a.IQC inspection. b.store in W/H.Kit file maintain7. a.After PC issue MO,maintain in oracle system. b.make sure MO no shortage parts.Push P/L MO closed8. a.push P/L to finish FF or CC. b.know well about mtl fall out and RMA.MRP process:1. Maintain MDS - PC2. Launch MPS1(产生 MPS1) - MRP super user.(Based on BOM stock qty )3. Copy to MPS2 - MRP super user.4. Smooth and Change MPS2 - PC ( All PC)5. MSP1/MPS2 compare report - MRP super user.6. MRP running 7. WSDR shortage process 8. WSDR Shortage CSV process shortage report9. Order Reschedule Report ( PC review Work order and reschedule)10. Planned order report ( PR/MO suggest list) MC release PR based on this report.11. MiTAC MRP PO Reschedule/Cancel Extract Data 12. Reschedule (MRP) Check rescheduled item13. PO reschedule process - MIS14. PO information Pass to Hub-Web - Mis(1). PC maintain MDS.a 找出最新版 Demand Planb 将未出货之数量keyin 入 MDS.(注意: 是否已扣GG 库存帐)cd 有GG 出货时, 扣帐时,同时减 MDS 量(即:Relief可于Relief Button 内看到此数量.e Mitac MRP Planner MDSnamesselect MDSSPUItemSelect MDS item Detail update current Save(2). Launch MPS1a MRP super user GUI MPS Launch Plan name:MPS1PBUSubmit Launch MPS Planning ProcessesExploder-MPS Relief WorkerSnapshotlanner-MPS/MRP Snapshot Worker -Planner Workerb MPS1 status :MDS qty Stock (成品)MPS 13 7 (pw-cob) 0 ( L*6,但未 run 入 MRP netting subinventory)- wip *13 之 6, wip 多 7 set- MPS 26000 7 set = 25993- MPS * 27000 set- MPS * 28000 set c扣完后之MPS1:d当MO 开立时: 52626713*300 6/25 (mo_kb06*300), SYSTEM 会Relief MPS1SPU,MPS2SPU MO qty ( 即需求已转成 300 set 工单需求, MPS qty 少掉 300 sets) MPS1SPU,MPS2SPU STATUS 以下: (3). Copy MPS2 from MPS1aMRP super user GUI MPS Load/Copy/Merge MPS Select name: Copy/Merge MPS Select destination, source MPS1 submit bGet MPS2, 未修正前等于 MPS1c 正常不 Copy ,而是用 MPS1/MPS2 compare report ,让PC check并作修改,除非大异动.d Copy 时 - overwrite : Same source only 之结果;只会处理 MPS1有 qty者.MPS1 70 500 500 0MPS2 80 0 无建MPS2 52Copy overwrite后 70+80 500 500 52e(4). Run MPS1/MPS2 compare report: a MRP super user GUI Report select name:MiTAC MPS1/MPS2 Scheduled Compare ReportBU OK Submit b Excel report c:msl_oracleMSL_mps12.xls c. Mail Send to All PC including: COB PC,PCBA PC,P/S PC. (5). PC maintain MPS2a Mitac MRP Planner MPSnames select MPS2SPU item select MPS2 item Detail change “Current” qtyb 当 MO 开立时,会自动 Relief ( 工单开立,会产生Shortage,需求增加,其次,由上阶往下展之MPS qty 会降低MO qty)c MO 开立时,需于MDSSPU/MPS2SPU 内有此料号,且需有量,不足量时,需先修正后才开工单,不然总数会有差异. Case 1: 未维护MDS,MPS2而先开MO.1. MO_kb12*100 set未放 MDS ? MPS1 未见 100 sets ( 理应 MO Demand,需有 Supply 满足 Demand ? ) 2. Case 2: Rework Order 怎样 update MDS/MPS1Original : ( before rework order)7/17/57/8MDS200300355Stock0wip100MPS1 100 300 355 Rewo