1、加工坐标系的设定第1页加工坐标系的设定 一 机床坐标系和编程坐标系复习二 加工坐标系概念三 加工坐标系设定 四 加工坐标系设定实例 五 注意事项六 常见错误加工坐标系设定第2页加工坐标系的设定 一、机床坐标系和编程坐标系复习 数控机床坐标系按国际标准化组织标准要求为右手直角笛卡尔坐标系，请看下列图说出伸出各手指代表什么坐标？正确答案加工坐标系设定第3页加工坐标系的设定 看下列图，O2是编程坐标系原点，请说出选择编程坐标系原点普通标准是什么？一、机床坐标系和编程坐标系复习标准以下：1尽可能选在工件图样基准上，便于计算，降低错误，以利于编程。2尽可能选在尺寸精度高，粗糙度值低工件表面上，以提升被加
2、工件加工精度。3要便于测量和检验。4对于对称工件，最好选在工件对称中心上。5对于普通零件，选在工件外轮廓某一角上。6Z轴方向原点，普通设在工件表面。加工坐标系设定第4页加工坐标系的设定 加工坐标系是指以确定加工原点为基准所建立坐标系。加工原点也称为程序原点，是指零件被装夹好后，对应编程原点在机床坐标系中位置。二 加工坐标系概念加工坐标系设定第5页加工坐标系的设定 三 加工坐标系设定方法一：在机床坐标系中直接设定加工原点。例题：在配置FANUC-OM系统立式数控铣床上设置加工原点03，以下列图1所表示。图图1 1 加工坐标系设置加工坐标系设置图图2 2 加工坐标系设置界面加工坐标系设置界面加工坐
3、标系设定第6页加工坐标系的设定 加工坐标系设定方法二：经过刀具起始点来设定加工坐标系。三 加工坐标系设定第7页加工坐标系的设定 加工坐标系设定四 加工坐标系设定实例数控铣床（数控铣床（FANUC 0M）加工坐标系设定步骤）加工坐标系设定步骤 图图5 5 零件图样零件图样 图图6 X6 X、Y Y向向对刀方法对刀方法 图图7Z7Z向对刀向对刀第8页加工坐标系的设定加工坐标系设定第9页加工坐标系的设定 加工坐标系设定加工坐标系设定步骤加工坐标系设定步骤1.准备工作 2.装夹工件毛坯3.对刀测量4.计算设定值5.设定加工坐标系6.校对设定值小结小结第10页加工坐标系的设定 加工中心操作（1）G54G
4、59设置加工坐标系方法是一样，但在实际情况下，机床厂家为了用户不一样需要，在使用中有以下区分：利用G54设置机床原点情况下，进行回参考点操作时机床坐标值显示为G54设定值，且符号均为正；利用G55G59设置加工坐标系情况下，进行回参考点操作时机床坐标值显示零值。（2）G92指令与G54G59指令都是用于设定工件加工坐标系，但在使用中是有区分。G92指令是经过程序来设定、选取加工坐标系，它所设定加工坐标系原点与当前刀具所在位置相关，这一加工原点在机床坐标系中位置是随当前刀具位置不一样而改变。（3）G54G59指令是经过MDI在设置参数方式下设定工件加工坐标系，一旦设定，加工原点在机床坐标系中位置
5、是不变，它与刀具当前位置无关，除非再经过MDI 方式修改。（4）本课所例加工坐标系设置方法，仅是FANUC系统中惯用方法之一，其它数控系统设置方法应按随机说明书执行。五五 注意事项注意事项第11页加工坐标系的设定 加工中心操作当执行程序段G92 X 10 Y 10时，常会认为是刀具在运行程序后抵达X 10 Y 10 点上。其实，G92指令程序段只是设定加工坐标系，并不产生任何动作，这时刀具已在加工坐标系中 X10 Y10点上。G54G59指令程序段能够和G00、G01指令组合，如G54 G90 G01 X 10 Y10时，运动部件在选定加工坐标系中进行移动。程序段运行后，不论刀具当前点在哪里，它都会移动到加工坐标系中X 10 Y 10 点上。六六 常见错误常见错误第12页
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