电动机抽芯检查与干燥作业指导说明书.doc

发 放 编 号： 编 号:受 控 状 态： 工 地:新疆天富热电厂2*135MW热电联产技改工程作 业 指 导 书项目名称:电动机抽芯检查及干燥 总 工: 工程科: 安全科: 工 地: 编制人: 南京龙源环保工程有限公司12月22号工程名称天富工程1#机组单位工程脱硫除尘系统设备安装分部工程分项工程工程编号 5-2-2-5 施 工 内 容 及 工 程 量1 工作内容：1 380V电动机抽芯检查及干燥。2 工作量：1.6KV电机17台。2.380V电机137台。3直 流电机2台。4成套设备电机。 施 工 依 据 一天富热电厂改扩建工程施工图，T1044-D-001 二电气装置安装工程施工及验收规范汇编，GB50170-92。 三火电施工质量检查及评估原则第五篇，第四章。 四电力建设安全工作规程02版，火力发电厂某些。 五厂方资料及产品阐明书。 施工准备 一电动机检查工具和材料应准备充分，重要有：拉码、摇表、万用表、梅花扳手、套筒扳手、活扳手、挡圈钳、螺丝刀、撬杠、榔头、铜棒、油盘、毛刷、电吹风、手电筒、塑料布、白布、破布、汽油等。二电动机干燥及试转电源及器材已准备充分。三组织施工人员学习施工方案、安装规范及验收原则，熟悉设备。 中 间 交 接 要 求 电机检查前，机务应确认电机安装用途，并在电机上注明，以保证检查记录精确无误。 施 工 工 序 方 框 图电机普通检查施工准备电机干燥电机试运营收尾电机解体检查施 工 技 术 要 领 一电动机普通检查 电动机在安装前，均应做如下检查：1电机外观应完好，无损伤现象，铭牌及接线标志清晰。2电机冷却电扇完好，无裂纹、变形，电扇罩固定牢固，无松动，风道无堵塞，电扇与电扇罩无碰撞。3盘动转子应灵活，无卡阻，无碰卡声。4打开电机接线盒，检查电机定子绕组接线应对的，引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，固定端子或固定绝缘板清洁无裂纹，无受潮，裸漏带电某些电气间隙应符合下列规定：1）.对于6KV电机，其相与相之间，相与地之间，相与二次线及其她设备之间距离应不不大于100mm。2）.对于380V电机及直流电机，其相与相之间，相与地之间距离应不不大于20mm。5对于绕线式电机和直流电机，检查其刷握、刷架及弹簧无锈蚀，弹力正常，对地绝缘不不大于1M，电刷与刷握间隙0.1-0.2mm，电刷上下移动无卡阻。电刷连接线牢固无断股，滑环表面光滑无毛刺，电刷与滑环接触面应不不大于75%，如不合格应进行研磨。6定子和转子分装运送电机，其铁芯、转子和轴颈应完整，无锈蚀现象。7打开电机轴承盖，观测润滑脂无变色、变质和变硬等现象，如不符合规定应进行更换。润滑脂应填满轴承内部间隙，轴承盖上储油室应填充2/3左右，当润滑脂局限性时，应进行补充，补充润滑脂应与原润滑脂型号一致。8用1000V摇表测量低压电动机定子线圈相间及对地绝缘，规定不不大于0.5M。用1000V摇表测量直流电动机励磁及电枢绕组绝缘，规定不不大于0.5M。用2500V摇表测量6KV电动机定子线圈相间及对地绝缘，规定不不大于1M/1KV，吸取比不不大于1.2。用万用表测量线圈首尾，应导通良好。 二电动机抽芯检查 1当电动机有下列状况时，应作抽芯检查：1）.出厂日期超过制造厂保证期限。2）.当制造厂无保证期时，出厂日期已超过一年。3）.通过普通检查或电气实验，质量可疑时。4）.试运转有异常状况时。 施 工 技 术 要 求2电动机解体检查前应熟悉电动机构造，并在各个连接部位做好相对位置标记，然后依构造特点，顺序拆卸。 3拆卸靠背轮：用卸轮工具拉码爪抓住轮边沿，保持平衡受力均匀，防止抓具板裂靠背轮边沿，禁止用榔头敲击靠背轮。4拆卸端盖：拆卸前应先在端盖与机座接缝处作上标记，并应标清负荷端和非负荷端，以免装配时弄错，拆卸时应从负荷端开始。1） .松下轴承盖上螺栓，将轴承盖取下。2） .松开端盖固定在机座上螺栓，不要一次松完，而要对称依次轮流均匀松出，以免端盖因受力不均而破裂，用一字螺丝刀将端盖与机座翘开，翘时应沿端盖四周均匀翘起，并用紫铜棒敲打，使端盖从机座上脱离。3） .如端盖上有拆装用螺孔时，可用端盖螺栓或备用螺栓拧在螺孔上，对角拧紧螺栓，卸下端盖。4） .对于较重端盖，必须在拆卸前将其在上方系牢，以免端盖脱离止口时，转子与定子撞击和端盖脱离轴承时与转轴碰撞。5） .拆下螺栓必要清点数目放在小油池内，切勿乱放，防止复装时遗忘在机内导致危险。5对于小型电动机，可以直接抽出转子，对于大中型电机必要用起重设备将转子抽出，抽出转子时，应小心缓慢，不要歪斜和翻转，不得碰击滑环、定子线圈和转子线圈。6电动机拆卸后，应进行如下检查：1）.检查线圈绝缘层与否有损伤，线圈端部与否有撞伤、断线、脱漆等。损伤地方应用黄蜡带包缠，重新涂绝缘清漆。2）.检查定子线楔与否松动，检查定子线圈绑扎与否有松动，端箍与线圈绑扎与否可靠，端部间隙垫块与否松动、脱落，松动脱落者应重新绑牢。3）.检查铁芯与否变形、松动。4）.检查转子各某些与否完好，与否有撞坏、划伤。检查铸铝条与否断裂，铜条与端环处连接与否开焊，对于绕线式转子，检查线圈绝缘层与否有损伤。5）.检查铁芯内部和通风道与否畅通无阻，无其她杂物。6）.检查转子上平衡块与否松动或移位。 7对轴承内已变色、变质、硬化或出厂日期超过两年润滑脂均应予以更换，操作环节如下：施 工 技 术 要 领 1）.先用木条将轴承内部旧油刮出，再用毛刷和汽油将残油清洗干净，当转子未抽出时，清洗时应在转子与线圈之间放入干净塑料布，防止清洗时线圈受潮。2）.检查轴承内外套之间不应有松动现象，滚珠（柱）表面不应有裂纹和锈斑，转动应光滑灵活，内外套表面无锈斑，并记录下轴承号。3）.用电吹风将轴承吹干，加入适当润滑脂，轴承内部应填满间隙，轴承盖内储油室应加入2/3左右。8电动机内部检查完毕后，将进行装配，装配可按拆卸时相反程序进行：1）.清理电动机各部赃物，并用电吹风吹净定子和转子。2）.穿转子时应注意负荷端和接线盒相对位置，注意不得碰击定子线圈，转子与定子铁芯不得摩擦。3）.安装端盖时应先将端盖套在轴承外圈套上，用铜棒轻敲端盖四周，慢慢转动端盖，使端盖上轴承盖孔与轴承内盖螺丝孔对正，用带钩铁丝将轴承内盖拉住，按标记将端盖螺丝拧上，再用螺丝将轴承内外盖带上，用铜棒轻敲端盖四周，先使端盖和机座止口互相吻合一小某些，然后用螺栓将止口拧紧，再将轴承盖螺丝拧紧，注意紧端盖及轴承盖螺丝时，应对角轮流拧紧，避免端盖发生歪斜。4）.电机装配完后，应用木锤敲击转轴及端盖，以消除安装应力。9用摇表测量定子线圈绝缘，并与拆卸前比较，以检查复装过程与否完善。10装配后电动机转动应灵活，无阻滞现象。 三 电动机干燥当低压电动机绝缘电阻值低于0.5M，高压电动机绝缘电阻值低于1M/KV，或高压电动机吸取比不大于1.2时均应进行干燥。干燥惯用办法如下：1外部加热法：用此法需将电机解体，用红外线灯对转子和定子分别加热，加热时热源离线圈不能太近，并应不断移动加热部位，使加热体均匀受热，加热时线圈最高温度不得超过80。2低电压干燥法：对于6KV电机，将380V三相电源接入其定子线圈，依托线圈自身通电铜损和铁芯铁损所产生热量来干燥，通入线圈电流约为电机额定电流5080%，大型电机温度可用埋在铁芯或线圈间测温元件来测量，小型电机可用红外线测温仪测施 工 技 术 要 领量，线圈最高温度不得超过90。 3干燥时其升温速度应保持在58/小时，并打开电机上观察孔，以利于潮气排出。4电机干燥完毕标志是：吸取比1.2，绝缘电阻值1M/KV，并在同一温度下5小时稳定不变，三者缺一不可。5电机干燥合格后，若不及时启动，应采用相应防潮办法。 四 .电动机试运营电动机检查结束，一切合格后，将进行电动机空载运营，空载运营是对电机检修质量，制造质量初步检查，空载运营时间为2小时，空载运营时应记录启动电流和运营电流，观测电机运营状况，用螺丝刀听电机定子和轴承某些与否有杂音，并测量本体和轴承温度，本体应无过热现象，滑动轴承温升不应超过45，滚动轴承温升不应超过60。电动机检查结束后，应做好检查记录，并清理施工区域，做到工完、料尽、场地清。重要设备材料技术规定览表序号名 称技术数据数量重量备注1高压电机交流6KV172低压电机交流380V1373直流电机直流220V24成套设备电机 交流380V5678910主 要 设 备 材 料 检 验 要 求 1 电机外观应完好，无损伤现象。 2定子和转子分装运送电机，其铁芯、转子和轴颈应完整，无锈蚀现象。 3电机附件、备件应齐全，无损伤。 质 量 要 求 及 质 量 控 制 点序号检查项目性质质量原则签证验评单位合格优良班组工地质检监理1滚珠（柱）转动音响重要均匀正常2绕组接线重要对的3滚动轴承转动实验重要灵活无卡阻4低压电机绝缘重要0.5M56KV电机绝缘重要1M/KV66KV电机绕组吸取比重要1.27电扇安装方向重要对的8抽芯检查铁 芯风道检查重要无阻塞9转子平衡块重要紧固可靠10槽楔装配重要紧密11线圈绑线扎锁重要紧固12引线连接重要牢固13电动机干燥升温速度重要58/小时14铁芯及线圈温度重要709015低压电机绝缘重要0.5M16高压电机绝缘重要1M/KV17电机试运营电气调节实验重要符合规定18滚动轴承音响重要均匀、无异常19转子音响重要均匀、无异常20滚动轴承温升重要6021电机空载电流正常 技 术 记 录 及 签 证1记录内容涉及：绕组绝缘电阻值、6KV绕组吸取比、轴承号、启动电流、空载运营电流、轴承温升、本体温升。26KV电机检查需办理隐蔽签证。 危 险 识 别 表序号作业项目、场地和机械、工具也许发生危险危 险 等 级风险 级别与否控制ABCD一场地和环境检修室内1火灾5二作业和人员1电动机拆卸、安装1挤伤手脚32碰坏设备32清洗轴承火灾33电机试转1转动某些伤人42设备固定不牢44人员安全意识不够各种危险5三机械工具电动工具触电5注：风险级别：1 轻微风险；2 可容忍风险；3 适度风险；4很大风险；5不可容忍风险。危险级别：A 极其严重伤害；B 严重伤害；C 伤害；D 轻微伤害。安全风险控制筹划序号控制项目风险级别控制办法控制责任验证人员确认签字RWHS班组工地项目一场地和环境检修室内5二作业和人员1电动机拆卸、安装32清洗轴承33电机试转44人员安全意识不够5三机械工具电动工具5注：R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 持续监视监序号危 险 点 描 述拟 采 用 安 全 措 施负 责 人1蓄电池室内1火灾1检修时，室内应保持通风。2汽油、破布等易燃物应统一管理。室内禁止烟火。3准备充分适当灭火器材。2电动机拆卸、安装1挤伤手脚拆卸时人力应充分，统一指挥，禁止设备和工具挤伤手脚。2碰坏设备拆卸时应按顺序施工，轻搬轻放，禁止碰坏线圈及设备。3电机试转1旋转设备电机试转时，人员应远离旋转部位。2设备固定不牢立式电机试转时，应将电机固定牢固，防止电机启动时移动，损伤设备及人员。3电机电源电机电源引接时，应先接电机侧，后接电源侧，拆卸时顺序相反。电机试转时，运转区设立警戒线。4电动工具触电电动工具、电源盘应完好，漏电开关动作正常。5人员安全意识不够各种危险认真学习安规及作业指引书有关内容，提高安全意识。 危险点对策表审 批 意 见