电动机抽芯检查与干燥作业指导说明书.doc

发 放 编 号： 编 号:
受 控 状 态： 工 地:

新疆天富热电厂2*135MW热电联产技改工程

作 业 指 导 书

项目名称:电动机抽芯检查及干燥

总 工:
工程科:
安全科:
工 地:
编制人:

南京龙源环保工程有限公司
12月22号

工程名称
天富工程1#机组
单位工程
脱硫除尘系统设备安装
分部工程

分项工程

工程编号
5-2-2-5

施
工
内
容
及
工
程
量
1． 工作内容：
1． 380V电动机抽芯检查及干燥。
2． 工作量：
1.6KV电机17台。
2.380V电机137台。
3．直 流电机2台。
4．成套设备电机。

施

工

依

据

一．天富热电厂改扩建工程施工图，T1044-D-001
二．《电气装置安装工程施工及验收规范汇编》，GB50170-92。
三．《火电施工质量检查及评估原则》第五篇，第四章。
四．《电力建设安全工作规程》02版，火力发电厂某些。
五．厂方资料及产品阐明书。

施

工

准

备

一．电动机检查工具和材料应准备充分，重要有：拉码、摇表、万用表、梅花扳手、套筒扳手、活扳手、挡圈钳、螺丝刀、撬杠、榔头、铜棒、油盘、毛刷、电吹风、手电筒、塑料布、白布、破布、汽油等。
二．电动机干燥及试转电源及器材已准备充分。
三．组织施工人员学习施工方案、安装规范及验收原则，熟悉设备。

中
间
交
接
要
求
电机检查前，机务应确认电机安装用途，并在电机上注明，以保证检查记录精确无误。

施 工 工 序 方 框 图
电机普通检查
施工准备
电机干燥
电机试运营
收尾

电机解体检查

施 工 技 术 要 领
一．电动机普通检查
电动机在安装前，均应做如下检查：
1．电机外观应完好，无损伤现象，铭牌及接线标志清晰。
2．电机冷却电扇完好，无裂纹、变形，电扇罩固定牢固，无松动，风道无堵塞，电扇与电扇罩无碰撞。
3．盘动转子应灵活，无卡阻，无碰卡声。
4．打开电机接线盒，检查电机定子绕组接线应对的，引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，固定端子或固定绝缘板清洁无裂纹，无受潮，裸漏带电某些电气间隙应符合下列规定：
1）.对于6KV电机，其相与相之间，相与地之间，相与二次线及其她设备之间距离应不不大于100mm。
2）.对于380V电机及直流电机，其相与相之间，相与地之间距离应不不大于20mm。
5．对于绕线式电机和直流电机，检查其刷握、刷架及弹簧无锈蚀，弹力正常，对地绝缘不不大于1MΩ，电刷与刷握间隙0.1-0.2mm，电刷上下移动无卡阻。电刷连接线牢固无断股，滑环表面光滑无毛刺，电刷与滑环接触面应不不大于75%，如不合格应进行研磨。
6．定子和转子分装运送电机，其铁芯、转子和轴颈应完整，无锈蚀现象。
7．打开电机轴承盖，观测润滑脂无变色、变质和变硬等现象，如不符合规定应进行更换。润滑脂应填满轴承内部间隙，轴承盖上储油室应填充2/3左右，当润滑脂局限性时，应进行补充，补充润滑脂应与原润滑脂型号一致。
8．用1000V摇表测量低压电动机定子线圈相间及对地绝缘，规定不不大于0.5MΩ。用1000V摇表测量直流电动机励磁及电枢绕组绝缘，规定不不大于0.5MΩ。用2500V摇表测量6KV电动机定子线圈相间及对地绝缘，规定不不大于1MΩ/1KV，吸取比不不大于1.2。用万用表测量线圈首尾，应导通良好。
二．电动机抽芯检查
1．当电动机有下列状况时，应作抽芯检查：
1）.出厂日期超过制造厂保证期限。
2）.当制造厂无保证期时，出厂日期已超过一年。
3）.通过普通检查或电气实验，质量可疑时。
4）.试运转有异常状况时。
施 工 技 术 要 求
2．电动机解体检查前应熟悉电动机构造，并在各个连接部位做好相对位置标记，然后依构造特点，顺序拆卸。
3．拆卸靠背轮：用卸轮工具——拉码爪抓住轮边沿，保持平衡受力均匀，防止抓具板裂靠背轮边沿，禁止用榔头敲击靠背轮。
4．拆卸端盖：拆卸前应先在端盖与机座接缝处作上标记，并应标清负荷端和非负荷端，以免装配时弄错，拆卸时应从负荷端开始。
1） .松下轴承盖上螺栓，将轴承盖取下。
2） .松开端盖固定在机座上螺栓，不要一次松完，而要对称依次轮流均匀松出，以免端盖因受力不均而破裂，用一字螺丝刀将端盖与机座翘开，翘时应沿端盖四周均匀翘起，并用紫铜棒敲打，使端盖从机座上脱离。
3） .如端盖上有拆装用螺孔时，可用端盖螺栓或备用螺栓拧在螺孔上，对角拧紧螺栓，卸下端盖。
4） .对于较重端盖，必须在拆卸前将其在上方系牢，以免端盖脱离止口时，转子与定子撞击和端盖脱离轴承时与转轴碰撞。
5） .拆下螺栓必要清点数目放在小油池内，切勿乱放，防止复装时遗忘在机内导致危险。
5．对于小型电动机，可以直接抽出转子，对于大中型电机必要用起重设备将转子抽出，抽出转子时，应小心缓慢，不要歪斜和翻转，不得碰击滑环、定子线圈和转子线圈。
6．电动机拆卸后，应进行如下检查：
1）.检查线圈绝缘层与否有损伤，线圈端部与否有撞伤、断线、脱漆等。损伤地方应用黄蜡带包缠，重新涂绝缘清漆。
2）.检查定子线楔与否松动，检查定子线圈绑扎与否有松动，
端箍与线圈绑扎与否可靠，端部间隙垫块与否松动、脱落，松动脱落者应重新绑牢。
3）.检查铁芯与否变形、松动。
4）.检查转子各某些与否完好，与否有撞坏、划伤。检查铸铝条与否断裂，铜条与端环处连接与否开焊，对于绕线式转子，检查线圈绝缘层与否有损伤。
5）.检查铁芯内部和通风道与否畅通无阻，无其她杂物。
6）.检查转子上平衡块与否松动或移位。
7．对轴承内已变色、变质、硬化或出厂日期超过两年润滑脂均应予以更换，操作环节如下：
施 工 技 术 要 领
1）.先用木条将轴承内部旧油刮出，再用毛刷和汽油将残油清
洗干净，当转子未抽出时，清洗时应在转子与线圈之间放入干净塑
料布，防止清洗时线圈受潮。
2）.检查轴承内外套之间不应有松动现象，滚珠（柱）表面不应有裂纹和锈斑，转动应光滑灵活，内外套表面无锈斑，并记录下轴承号。
3）.用电吹风将轴承吹干，加入适当润滑脂，轴承内部应填满间隙，轴承盖内储油室应加入2/3左右。
8．电动机内部检查完毕后，将进行装配，装配可按拆卸时相反程序进行：
1）.清理电动机各部赃物，并用电吹风吹净定子和转子。
2）.穿转子时应注意负荷端和接线盒相对位置，注意不得碰击定子线圈，转子与定子铁芯不得摩擦。
3）.安装端盖时应先将端盖套在轴承外圈套上，用铜棒轻敲端盖四周，慢慢转动端盖，使端盖上轴承盖孔与轴承内盖螺丝孔对正，用带钩铁丝将轴承内盖拉住，按标记将端盖螺丝拧上，再用螺丝将轴承内外盖带上，用铜棒轻敲端盖四周，先使端盖和机座止口互相吻合一小某些，然后用螺栓将止口拧紧，再将轴承盖螺丝拧紧，注意紧端盖及轴承盖螺丝时，应对角轮流拧紧，避免端盖发生歪斜。
4）.电机装配完后，应用木锤敲击转轴及端盖，以消除安装应力。
9．用摇表测量定子线圈绝缘，并与拆卸前比较，以检查复装过程与否完善。
10．装配后电动机转动应灵活，无阻滞现象。
三． 电动机干燥
当低压电动机绝缘电阻值低于0.5MΩ，高压电动机绝缘电阻值低于1MΩ/KV，或高压电动机吸取比不大于1.2时均应进行干燥。干燥惯用办法如下：
1．外部加热法：用此法需将电机解体，用红外线灯对转子和定子分别加热，加热时热源离线圈不能太近，并应不断移动加热部位，使加热体均匀受热，加热时线圈最高温度不得超过80℃。
2．低电压干燥法：对于6KV电机，将380V三相电源接入其定子线圈，依托线圈自身通电铜损和铁芯铁损所产生热量来干燥，通入线圈电流约为电机额定电流50~80%，大型电机温度可用埋
在铁芯或线圈间测温元件来测量，小型电机可用红外线测温仪测

施 工 技 术 要 领

量，线圈最高温度不得超过90℃。
3．干燥时其升温速度应保持在5~8℃/小时，并打开电机上观
察孔，以利于潮气排出。
4．电机干燥完毕标志是：吸取比≥1.2，绝缘电阻值≥1MΩ/KV，并在同一温度下5小时稳定不变，三者缺一不可。
5．电机干燥合格后，若不及时启动，应采用相应防潮办法。
四 .电动机试运营
电动机检查结束，一切合格后，将进行电动机空载运营，空载运营是对电机检修质量，制造质量初步检查，空载运营时间为2小时，空载运营时应记录启动电流和运营电流，观测电机运营状况，用螺丝刀听电机定子和轴承某些与否有杂音，并测量本体和轴承温度，本体应无过热现象，滑动轴承温升不应超过45℃，滚动轴承温升不应超过60℃。
电动机检查结束后，应做好检查记录，并清理施工区域，做到工完、料尽、场地清。

重要设备材料技术规定览表
序号

名 称

技术数据

数量

重量

备注
1
高压电机
交流6KV
17

2
低压电机
交流380V
137

3
直流电机
直流220V
2

4
成套设备电机
交流380V

5

6

7

8

9

10

主 要 设 备 材 料 检 验 要 求

1． 电机外观应完好，无损伤现象。
2．定子和转子分装运送电机，其铁芯、转子和轴颈应完整，无锈蚀现象。
3．电机附件、备件应齐全，无损伤。

质 量 要 求 及 质 量 控 制 点

序号
检查项目
性
质
质量原则
签证
验评单位

合格
优良
班组
工地
质检
监理

1
滚珠（柱）转动音响
重要
均匀正常

2
绕组接线
重要
对的

3
滚动轴承转动实验
重要
灵活无卡阻

4
低压电机绝缘
重要
≥0.5MΩ

5
6KV电机绝缘
重要
≥1MΩ/KV

6
6KV电机绕组吸取比
重要
≥1.2

7
电扇安装方向
重要
对的

8
抽芯检查
铁
芯
风道检查
重要
无阻塞

9
转子平衡块
重要
紧固可靠

10
槽楔装配
重要
紧密

11
线圈
绑线扎锁
重要
紧固

12
引线连接
重要
牢固

13
电动机干燥
升温速度
重要
5~8℃/小时

14
铁芯及线圈温度
重要
70~90℃

15
低压电机绝缘
重要
≥0.5MΩ

16
高压电机绝缘
重要
≥1MΩ/KV

17
电机试运营
电气调节实验
重要
符合规定

18
滚动轴承音响
重要
均匀、无异常

19
转子音响
重要
均匀、无异常

20
滚动轴承温升
重要
≤60℃

21
电机空载电流

正常

技 术 记 录 及 签 证

1．记录内容涉及：绕组绝缘电阻值、6KV绕组吸取比、轴承号、启动电流、空载运营电流、轴承温升、本体温升。
2．6KV电机检查需办理隐蔽签证。

危 险 识 别 表
序号
作业项目、场地和机械、工具
也许发生危险
危 险 等 级
风险 级别
与否
控制
A
B
C
D
一
场地和环境

检修室内
1．火灾
√

5
√
二
作业和人员

1
电动机拆卸、安装
1．挤伤手脚

√

3
√
2．碰坏设备

√

3
√
2
清洗轴承
火灾

√

3
√
3
电机试转
1．转动某些伤人

√

4
√
2．设备固定不牢

√

4
√
4
人员安全意识不够
各种危险
√

5
√
三
机械工具

电动工具
触电
√

5
√

注：风险级别：1 轻微风险；2 可容忍风险；3 适度风险；4很大风险；5不可容忍风险。
危险级别：A 极其严重伤害；B 严重伤害；C 伤害；D 轻微伤害。

安全风险控制筹划
序号
控制项目
风险级别
控制办法
控制责任
验证人员确认签字
R
W
H
S
班组
工地
项目
一
场地和环境

检修室内
5

√
√
√

二
作业和人员

1
电动机拆卸、安装
3

√

√

2
清洗轴承
3

√

√

3
电机试转
4

√

√

4
人员安全意识不够
5

√
√
√

三
机械工具

电动工具
5

√

√

注：R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 持续监视监

序号
危 险 点 描 述
拟 采 用 安 全 措 施
负 责 人
1
蓄电池室内
1．火灾
1．检修时，室内应保持通风。

2．汽油、破布等易燃物应统一管理。室内禁止烟火。
3．准备充分适当灭火器材。
2
电动机拆卸、安装
1．挤伤手脚
拆卸时人力应充分，统一指挥，禁止设备和工具挤伤手脚。

2．碰坏设备
拆卸时应按顺序施工，轻搬轻放，禁止碰坏线圈及设备。
3
电机试转
1．旋转设备
电机试转时，人员应远离旋转部位。

2．设备固定不牢
立式电机试转时，应将电机固定牢固，防止电机启动时移动，损伤设备及人员。
3．电机电源
电机电源引接时，应先接电机侧，后接电源侧，拆卸时顺序相反。电机试转时，运转区设立警戒线。
4
电动工具
触电
电动工具、电源盘应完好，漏电开关动作正常。

5
人员安全意识不够
各种危险
认真学习安规及作业指引书有关内容，提高安全意识。

危险点对策表
审 批 意 见