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1、 发 放 编 号： 编 号: 受 控 状 态： 工 地: 新疆天富热电厂2*135MW热电联产技改工程 作 业 指 导 书 项目名称:电动机抽芯检查及干燥 总 工: 工程科: 安全科: 工 地: 编制人: 南京龙源环保工程有限公司
2、 12月22号 工程名称 天富工程1#机组 单位工程 脱硫除尘系统设备安装 分部工程 分项工程 工程编号 5-2-2-5 施 工 内 容 及 工 程 量 1． 工作内容： 1． 380V电动机抽芯检查及干燥。 2． 工作量： 1.6KV电机17台。 2.380V电机137台。 3．直 流电机2台。 4．成套设备电机。 施 工 依 据 一．天富热电厂改扩建工程施工图，T1044-D-001 二．《电气装置安装工程施工及验收规范汇编》
3、GB50170-92。 三．《火电施工质量检查及评估原则》第五篇，第四章。 四．《电力建设安全工作规程》02版，火力发电厂某些。 五．厂方资料及产品阐明书。 施 工 准 备 一．电动机检查工具和材料应准备充分，重要有：拉码、摇表、万用表、梅花扳手、套筒扳手、活扳手、挡圈钳、螺丝刀、撬杠、榔头、铜棒、油盘、毛刷、电吹风、手电筒、塑料布、白布、破布、汽油等。 二．电动机干燥及试转电源及器材已准备充分。 三．组织施工人员学习施工方案、安装规范及验收原则，熟悉设备。 中 间 交
4、 接 要 求 电机检查前，机务应确认电机安装用途，并在电机上注明，以保证检查记录精确无误。 施 工 工 序 方 框 图 电机普通检查 施工准备 电机干燥 电机试运营 收尾 电机解体检查 施 工 技 术 要 领 一．电动机普通检查 电动机在安装前，均应做如下检查： 1．电机外观应完好，无损伤现象，铭牌及接线标志清晰。 2．电机冷却电扇完好，无裂纹、变形，电扇罩固定牢固，无松动，风道无堵塞，电扇与电扇罩无碰撞。 3．盘动转子应灵活
5、无卡阻，无碰卡声。 4．打开电机接线盒，检查电机定子绕组接线应对的，引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，固定端子或固定绝缘板清洁无裂纹，无受潮，裸漏带电某些电气间隙应符合下列规定： 1）.对于6KV电机，其相与相之间，相与地之间，相与二次线及其她设备之间距离应不不大于100mm。 2）.对于380V电机及直流电机，其相与相之间，相与地之间距离应不不大于20mm。 5．对于绕线式电机和直流电机，检查其刷握、刷架及弹簧无锈蚀，弹力正常，对地绝缘不不大于1MΩ，电刷与刷握间隙0.1-0.2mm，电刷上下移动无卡阻。电刷连接线牢固无断股，滑环表面光滑无毛刺，电刷与滑环接触面应不不大于75%
6、如不合格应进行研磨。 6．定子和转子分装运送电机，其铁芯、转子和轴颈应完整，无锈蚀现象。 7．打开电机轴承盖，观测润滑脂无变色、变质和变硬等现象，如不符合规定应进行更换。润滑脂应填满轴承内部间隙，轴承盖上储油室应填充2/3左右，当润滑脂局限性时，应进行补充，补充润滑脂应与原润滑脂型号一致。 8．用1000V摇表测量低压电动机定子线圈相间及对地绝缘，规定不不大于0.5MΩ。用1000V摇表测量直流电动机励磁及电枢绕组绝缘，规定不不大于0.5MΩ。用2500V摇表测量6KV电动机定子线圈相间及对地绝缘，规定不不大于1MΩ/1KV，吸取比不不大于1.2。用万用表测量线圈首尾，应导通良好。
7、 二．电动机抽芯检查 1．当电动机有下列状况时，应作抽芯检查： 1）.出厂日期超过制造厂保证期限。 2）.当制造厂无保证期时，出厂日期已超过一年。 3）.通过普通检查或电气实验，质量可疑时。 4）.试运转有异常状况时。 施 工 技 术 要 求 2．电动机解体检查前应熟悉电动机构造，并在各个连接部位做好相对位置标记，然后依构造特点，顺序拆卸。 3．拆卸靠背轮：用卸轮工具——拉码爪抓住轮边沿，保持平衡受力均匀，防止抓具板裂靠背轮边沿，禁止用榔头敲击靠背
8、轮。 4．拆卸端盖：拆卸前应先在端盖与机座接缝处作上标记，并应标清负荷端和非负荷端，以免装配时弄错，拆卸时应从负荷端开始。 1） .松下轴承盖上螺栓，将轴承盖取下。 2） .松开端盖固定在机座上螺栓，不要一次松完，而要对称依次轮流均匀松出，以免端盖因受力不均而破裂，用一字螺丝刀将端盖与机座翘开，翘时应沿端盖四周均匀翘起，并用紫铜棒敲打，使端盖从机座上脱离。 3） .如端盖上有拆装用螺孔时，可用端盖螺栓或备用螺栓拧在螺孔上，对角拧紧螺栓，卸下端盖。 4） .对于较重端盖，必须在拆卸前将其在上方系牢，以免端盖脱离止口时，转子与定子撞击和端盖脱离轴承时与转轴碰撞。 5） .拆下螺栓必要清
9、点数目放在小油池内，切勿乱放，防止复装时遗忘在机内导致危险。 5．对于小型电动机，可以直接抽出转子，对于大中型电机必要用起重设备将转子抽出，抽出转子时，应小心缓慢，不要歪斜和翻转，不得碰击滑环、定子线圈和转子线圈。 6．电动机拆卸后，应进行如下检查： 1）.检查线圈绝缘层与否有损伤，线圈端部与否有撞伤、断线、脱漆等。损伤地方应用黄蜡带包缠，重新涂绝缘清漆。 2）.检查定子线楔与否松动，检查定子线圈绑扎与否有松动， 端箍与线圈绑扎与否可靠，端部间隙垫块与否松动、脱落，松动脱落者应重新绑牢。 3）.检查铁芯与否变形、松动。 4）.检查转子各某些与否完好，与否有撞坏、划伤。检查铸铝条与
10、否断裂，铜条与端环处连接与否开焊，对于绕线式转子，检查线圈绝缘层与否有损伤。 5）.检查铁芯内部和通风道与否畅通无阻，无其她杂物。 6）.检查转子上平衡块与否松动或移位。 7．对轴承内已变色、变质、硬化或出厂日期超过两年润滑脂均应予以更换，操作环节如下： 施 工 技 术 要 领 1）.先用木条将轴承内部旧油刮出，再用毛刷和汽油将残油清 洗干净，当转子未抽出时，清洗时应在转子与线圈之间放入干净塑 料布，防止清洗时线圈受潮。 2）.检查轴承内外套之间不应有松动现象，滚珠（柱）表面不应有裂纹和锈斑，转动应光滑灵活，内外套表面无锈斑，并记录下轴承号。
11、 3）.用电吹风将轴承吹干，加入适当润滑脂，轴承内部应填满间隙，轴承盖内储油室应加入2/3左右。 8．电动机内部检查完毕后，将进行装配，装配可按拆卸时相反程序进行： 1）.清理电动机各部赃物，并用电吹风吹净定子和转子。 2）.穿转子时应注意负荷端和接线盒相对位置，注意不得碰击定子线圈，转子与定子铁芯不得摩擦。 3）.安装端盖时应先将端盖套在轴承外圈套上，用铜棒轻敲端盖四周，慢慢转动端盖，使端盖上轴承盖孔与轴承内盖螺丝孔对正，用带钩铁丝将轴承内盖拉住，按标记将端盖螺丝拧上，再用螺丝将轴承内外盖带上，用铜棒轻敲端盖四周，先使端盖和机座止口互相吻合一小某些，然后用螺栓将止口拧紧，再将轴承盖
12、螺丝拧紧，注意紧端盖及轴承盖螺丝时，应对角轮流拧紧，避免端盖发生歪斜。 4）.电机装配完后，应用木锤敲击转轴及端盖，以消除安装应力。 9．用摇表测量定子线圈绝缘，并与拆卸前比较，以检查复装过程与否完善。 10．装配后电动机转动应灵活，无阻滞现象。 三． 电动机干燥 当低压电动机绝缘电阻值低于0.5MΩ，高压电动机绝缘电阻值低于1MΩ/KV，或高压电动机吸取比不大于1.2时均应进行干燥。干燥惯用办法如下： 1．外部加热法：用此法需将电机解体，用红外线灯对转子和定子分别加热，加热时热源离线圈不能太近，并应不断移动加热部位，使加热体均匀受热，加热时线圈最高
13、温度不得超过80℃。 2．低电压干燥法：对于6KV电机，将380V三相电源接入其定子线圈，依托线圈自身通电铜损和铁芯铁损所产生热量来干燥，通入线圈电流约为电机额定电流50~80%，大型电机温度可用埋 在铁芯或线圈间测温元件来测量，小型电机可用红外线测温仪测 施 工 技 术 要 领 量，线圈最高温度不得超过90℃。 3．干燥时其升温速度应保持在5~8℃/小时，并打开电机上观 察孔，以利于潮气排出。 4．电机干燥完毕标志是：吸取比≥1.2，绝缘电阻值≥1MΩ/KV，并在同一温度下5小时稳定不变，三者缺一不可。 5．电机干燥合格后，若不及时启动，应
14、采用相应防潮办法。 四 .电动机试运营 电动机检查结束，一切合格后，将进行电动机空载运营，空载运营是对电机检修质量，制造质量初步检查，空载运营时间为2小时，空载运营时应记录启动电流和运营电流，观测电机运营状况，用螺丝刀听电机定子和轴承某些与否有杂音，并测量本体和轴承温度，本体应无过热现象，滑动轴承温升不应超过45℃，滚动轴承温升不应超过60℃。 电动机检查结束后，应做好检查记录，并清理施工区域，做到工完、料尽、场地清。 重要设备材料技术规定览表 序号 名 称
15、 技术数据 数量 重量 备注 1 高压电机 交流6KV 17 2 低压电机 交流380V 137 3 直流电机 直流220V 2 4 成套设备电机 交流380V 5 6 7 8 9 10 主 要 设 备 材 料 检 验 要 求
16、1． 电机外观应完好，无损伤现象。 2．定子和转子分装运送电机，其铁芯、转子和轴颈应完整，无锈蚀现象。 3．电机附件、备件应齐全，无损伤。 质 量 要 求 及 质 量 控 制 点 序号 检查项目 性 质 质量原则 签证 验评单位 合格 优良 班组 工地 质检 监理 1 滚珠（柱）转动音响 重要 均匀正常 2 绕组接线 重要 对的 3 滚动轴承转动实验 重要 灵活无卡阻 4 低压电机绝缘 重要
17、 ≥0.5MΩ 5 6KV电机绝缘 重要 ≥1MΩ/KV 6 6KV电机绕组吸取比 重要 ≥1.2 7 电扇安装方向 重要 对的 8 抽芯检查 铁 芯 风道检查 重要 无阻塞 9 转子平衡块 重要 紧固可靠 10 槽楔装配 重要 紧密 11 线圈 绑线扎锁 重要 紧固 12 引线连接 重要 牢固 13
18、 电动机干燥 升温速度 重要 5~8℃/小时 14 铁芯及线圈温度 重要 70~90℃ 15 低压电机绝缘 重要 ≥0.5MΩ 16 高压电机绝缘 重要 ≥1MΩ/KV 17 电机试运营 电气调节实验 重要 符合规定 18 滚动轴承音响 重要 均匀、无异常 19 转子音响 重要 均匀、无异常 20 滚动轴承温升 重要 ≤60℃ 21 电
19、机空载电流 正常 技 术 记 录 及 签 证 1．记录内容涉及：绕组绝缘电阻值、6KV绕组吸取比、轴承号、启动电流、空载运营电流、轴承温升、本体温升。 2．6KV电机检查需办理隐蔽签证。 危 险 识 别 表 序号 作业项目、场地和机械、工具 也许发生危险 危 险 等 级 风险 级别 与否 控制 A B C D 一 场地和环境 检修室内 1．火灾 √ 5 √ 二 作业和人员 1 电动机拆
20、卸、安装 1．挤伤手脚 √ 3 √ 2．碰坏设备 √ 3 √ 2 清洗轴承 火灾 √ 3 √ 3 电机试转 1．转动某些伤人 √ 4 √ 2．设备固定不牢 √ 4 √ 4 人员安全意识不够 各种危险 √ 5 √ 三 机械工具 电动工具 触电 √ 5 √
21、 注：风险级别：1 轻微风险；2 可容忍风险；3 适度风险；4很大风险；5不可容忍风险。 危险级别：A 极其严重伤害；B 严重伤害；C 伤害；D 轻微伤害。 安全风险控制筹划 序号 控制项目 风险级别 控制办法 控制责任 验证人员确认签字 R W H S 班组 工地 项目 一 场地和环境 检修室内 5 √ √ √ 二 作业和人员
22、 1 电动机拆卸、安装 3 √ √ 2 清洗轴承 3 √ √ 3 电机试转 4 √ √ 4 人员安全意识不够 5 √ √ √ 三 机械工具 电动工具 5 √ √
23、 注：R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 持续监视监 序号 危 险 点 描 述 拟 采 用 安 全 措 施 负 责 人 1 蓄电池室内 1．火灾 1．检修时，室内应保持通风。 2．汽油、破布等易燃物应统一管理。室内禁止烟火。 3．准备充分适当灭火器材。 2 电动机拆卸、安装 1．挤伤手脚 拆卸时人力应充分，统一指挥，禁止设备和工具挤伤手脚。 2．碰
24、坏设备 拆卸时应按顺序施工，轻搬轻放，禁止碰坏线圈及设备。 3 电机试转 1．旋转设备 电机试转时，人员应远离旋转部位。 2．设备固定不牢 立式电机试转时，应将电机固定牢固，防止电机启动时移动，损伤设备及人员。 3．电机电源 电机电源引接时，应先接电机侧，后接电源侧，拆卸时顺序相反。电机试转时，运转区设立警戒线。 4 电动工具 触电 电动工具、电源盘应完好，漏电开关动作正常。 5 人员安全意识不够 各种危险 认真学习安规及作业指引书有关内容，提高安全意识。 危险点对策表 审 批 意 见
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