安全阀说明指导书.doc

安全阀测绘设计阐明书1 前言 3 1.1 课程设计目和规定 31.2 课程设计任务 31.3 课程设计报告构成及研究分析内容 32 装配体测绘 .42.1 测绘装配体环节 42.1.1 装配体示意图42.1.2 画装配图 52.1.3 画零件图 52.1.4 计算机绘图环节及规定 62.2 工程图纸审查与出图62.3 测绘设计小结 133 三维建模及参数化设计143.1 零件图、装配图三维建模 14 3.1.1安全阀零件图建立 14 3.1.2安全阀三维装配虚拟装配 183.3设计小结 254 心得体会 265 评价分数表 答辩分数 组内成员互相评价 28参照文献 1.前言1、1课程设计目和规定 工程软件应用实践课程设计针对机械类学生开设。教学目：是从产品装配零件测绘、CAD三维建模、计算机绘图等方面进一步加深和拓宽学生在工程制图、机械CAD技术与测量精度技术基本、零件参数化设计等课程中所学基本知识，结合实际机械产品（模型）设计详细问题，培养学生理论联系实际结识和解决问题能力，为后续专业课程和有关实践环节学习奠定基本。课程规定：规定每位学生按照指引教师总体规定、设计小组分派产品零件设计任务，独立完毕零件测绘、CAD三维建模、计算机CAD绘图环节、零件参数化设计任务；工程中产品设计更是一种多人协同工作过程，因而，本课程设计将针对产品模型提交一套完整测绘草图、三维CAD建模装配体、二维CAD工程零件图及完整装配图样、典型零件参数化设计及研究分析报告。1.2、设计任务 1.2.1 重要内容对象为安全阀产品模型，每四位同窗为一设计小组，对产品模型进行装配测绘、二维计算机绘图、三维CAD、零件建模与产品装配、零件参数化设计等。 1.2.2 任务分派全组对安全阀进行整体结识、讨论和理解安全阀上各个部件作用和工作原理。在充分结识安全阀基本上，分工如下：周全明（组长）:负责全面安排协调工作，绘制管接头草图、柱塞草图、其CAD工程图及其整体建模和装配立体图。刘李盼：绘制泵体草图、套筒草图、其CAD工程图及其整体建模图和装配立体图。李素雯：绘制螺塞和压盖草图、其CAD工程图及某些立体建模图和部件装配。黄静月：绘制上、下活瓣草图、其工程图及某些立体建模图并和部件装配。周全明、刘李盼：程序设计。全组共同完毕CAD总装图和设计阐明书以及答辩ppt。1.3课程设计报告构成及研究内容本次课程设计是由测量实物、草图绘制、CAD画图、三维建模以及参数化设计构成。测量就是对既有机器和部件进行实物测量，接着绘出零件草图，在生产实践中，为了推广和学习先进技术、仿制和改造既有设备，常需进行装配体测绘，而测绘目就是拆卸、装配部件并绘制装配示意图，绘制部件零件图，其中还要注意尺寸标注，标注有关技术规定，依照零件各表面作用和加工状况用标号标注表面粗糙度，并依照设计规定和各尺寸作用，标写尺寸公差规定，决定形位公差使用规定，其他技术规定用符号和文字阐明。依照零部件草图绘制装配图，这是测绘重要任务。装配图不但规定表达出装配体工作原理和装配关系以及重要零件构造形状，还要检查零件草图上尺寸与否协调合理。在绘制装配图过程中，若发现零件草图上形状或尺寸有错，应及时更改后方可画图。装配图画好后必要注明该机器或部件规格、性能及装配、检查、安装时尺寸，还必要用文字阐明或采用符号标注形式指明机器或部件在装配调试、安装使用中必须技术条件。最后应按规定规定填写零件序号和明细栏、标题栏各项内容。依照装配图和零件草图绘制零件图，注意每个零件表达办法要适当，尺寸应对的、可靠。零件图技术规定采用类比法，也可按指引教师规定标注。最后应按规定规定填写标题栏各项内容。三维建模是对UG软件实践使用，进行三维绘制，顾客在开发针对工程领域特殊应用问题专用软件时，普通需要形成特定计算分析功能、专用工程数据库、某一产品模型库、便于设计人员使用和谐界面等。UGOpen Grip提供了这个和谐界面，形成人机交互输入法，供顾客通过高档语言编程方式，调用CAD系统内部资源和系统功能，从而使顾客应用程序与通用CAD系统更紧密集合起来。2、装配体测绘2.1测绘装配体环节2.1.1装配体示意图1.阀体2.阀芯3.弹簧 4.阀帽5.螺栓 6.螺母7.螺钉8.弹簧盖 9.阀盖10.螺钉 （图1 安全阀示意图）安全阀是一种供油装置，惯用于机器润滑系统中。它工作原理是：靠凸轮旋转，由凸轮作用在弹簧压紧柱塞上，使柱塞做往复运动，因而不断变化泵腔容积和压力，将润滑油吸入泵腔，并排到润滑系统中。柱塞往复运动距离，依托凸轮偏心距尺寸5mm。当凸轮按逆时针方向旋转时，凸轮旋转半径逐渐减少，柱塞在压缩弹簧作用力下，逐渐向右移动，泵腔容积逐渐增大，而压力逐渐减少，润滑油受外界大气压作用下，推开上方单向阀门（吸油阀）球体而进入泵腔中。当凸轮轴继续旋转时，凸轮旋转半径逐渐增大，柱塞在凸轮作用下，克服弹簧压力往左移动，上方单向阀中球体在弹簧作用下，关紧阀门，此时，泵腔容积逐渐减少，压力逐渐增大，由于润滑油从下方单向阀（排油阀）克服弹簧压力，推开钢球，流到供油润滑系统中，凸轮轴不断旋转达到供油不间断。理解了安全阀构造和工作原理之后，便可一开始装配体测绘与零件图绘制2.1.2零件测绘草图除原则件需要在测其重要尺寸后查表外，装配体中每一种零件都需要依照零件内外特性构造，选取适当表达方案画出其草图，普通由于测绘工作普通都是在机器所在场合进行，因此经常采用目测办法徒手绘制零件草图，但由于手绘基本不够，还必要借助于工具，将画草图过程换成了制图过程。测绘草图环节：（1）、拆卸零件：一方面拆下序号7、10中螺纹连接件，分别取出阀帽、螺母、螺栓、阀盖、弹簧盖、弹簧、阀芯、阀体。放好所有拆下零件，观测其构造，理解各部件组装关系，依照安全阀工作原理来推理需要配合表面，理解其调节办法及密封原理，从使用性能和手感上理解零件表面粗糙度大小。（2）、画各零件草图：涉及阀帽测绘，螺栓测绘，阀盖测绘，阀芯，阀体测绘，紧定螺钉、螺纹连接件测绘。（3）、仔细检查，注意倒角、沉孔、螺纹绘制。（4）、依照工作需要，并按零件图内容规定，标注某些重要参数，如查表螺纹代号、公差直径、基本尺寸、配合种类、表面粗糙度，以及某些有形位公差规定表面。2.1.3画装配图依照装配示意图和零部件草图绘制装配图，这是测绘重要任务。装配图不但规定表达出装配体工作原理和装配关系以及重要零件构造形状，还要检查零件草图上尺寸与否协调合理。在绘制装配图过程中，若发现零件草图上形状或尺寸有错，应及时更改后方可画图。装配图画好后必要注明该机器或部件规格、性能及装配、检查、安装时尺寸，还必要用文字阐明或采用符号标注形式指明机器或部件在装配调试、安装使用中必须技术条件。最后应按规定规定填写零件序号和明细栏、标题栏各项内容。2.1.4画零件图 依照装配图和零件草图绘制零件图，注意每个零件表达办法要适当，尺寸应对的、可靠。零件图技术规定采用类比法，也可按指引教师规定标注。最后应按规定规定填写标题栏各项内容。2.1.5计算机绘图环节及规定一方面绘制CAD装配图，再绘制CAD零件图，最后绘制所有零件立体建模图并对其进行装配。CAD所有图纸规定表达清晰精确，不多尺寸同步不少尺寸，在零件重要位置保证好合理形位公差和表面粗糙度，并做适度技术规定。 2.2工程图纸审查与出图（1）按装配图明细表序号，清点零件图与否齐全，图号、材料、名称、件数与否一致。（2）核对零件尺寸（此项工作在画装配图时已进行）要特别注意零件图和装配图配合尺寸与否一致，轴向方向累加尺寸与否一致。总之，在审核图纸时，应对照零件图和装配图相应某些进行，这样才容易发现错误。在实际工作中审图工作是大量，涉及知识面也很广，这些知识要在实践中不断积累，逐渐提高，以便适应实际工作需要。经最后审核后，最后装配、零件CAD图如下图所示：（图2 安全阀示总装构造图）对于安全阀测量，咱们是分工测绘，由于每个人对于误差判断存在偏差，因而，许多零件配合地方也许存在基本尺寸合不上问题，因而，在画装配图时候有必要对有配合地方进行协商，以保证基本尺寸一致，并对配合地方选定配合公差，依照教师建议，在精度较高且有相对运动地方，普通采用H9/f8，而无运动但又对精度有一定规定，普通选定为H9/e7。在所有图形都完毕之后，标上总体尺寸，标题栏。最后再对整个装配图做一下审查，确认无错误之后，可以进行零件图设计。（图3 阀体构造图）阀体作为安全阀其她零件安装载体，其加工精度大小直接影响着其她零件与其配合精度，从而影响整个安全阀工作精度，如果安全阀精度太低，将直接影响机器寿命和工作状况。在整个图形绘制完毕之后，依照零件草图、装配图，标出尺寸及尺寸公差，再对有配合地方选定表面粗糙度和形位公差，对于形位公差选定，重要是要保证泵体圆柱某些轴线和泵体底板平行度，底板作为安装平面，因而对其有平面度规定，最后对有配合圆柱某些规定圆柱度规定。（图4 管接头构造图）对于管接头，选取合理视图将其轮廓线画出来。由于管接头毛培是锻造出来，某些配合表面需要进行机加工，这样咱们需要整体轮廓尺寸，只有将所有规定尺寸均有后工人师傅才干加工出咱们所要零件，数值依照咱们测绘值如上标注；然后就是对于某些重要加工面，精度规定高地方必要有公差或者行为共擦保证，这样才干满足使用规定，一方面是表面粗糙度，对于有配合地方表面规定高，其中涉及管螺纹、连接接触面，管螺纹其数值与和它相配合管螺纹是同样，在查阅资料和教师指引下咱们取为Ra3.2，要与活瓣配合两个内圆柱面规定更高，咱们定位0.8，其她某些就是表面去除毛刺，普通不进行机加工。尚有就是行为公差，管接头两个内圆柱面是要与两个活瓣进行配合，其数值擦为0.02，这样就规定两个面轴线同轴，下表面要与螺塞相接就用垂直度保证接口，数值定位0.025。螺塞某些重要是依照零件草图和装配图，画出图形，标出尺寸及尺寸公差，然后对某些配合地方标出表面粗糙度及形位公差，其重要作用就是上活瓣导向和密封。（图5 螺塞构造图）（图6 上活瓣构造图）上活瓣是精密零件，其对加工规定较高，且其和管接头有相对运动，故其在各个表面均有较高粗糙度规定，并且规定了圆柱度、垂直度和同轴度规定。 （图7 下活瓣构造图）下活瓣和上活瓣有点类似，无论是在形状上还是在精度设计方面，也有较高表面粗糙度和形位公差。 （图8 柱塞构造图）对于螺塞，由于这是完全可以用机加工加工出来零件，因此一方面必要将其轮廓线画出来，然后就将尺寸标注上去，由于此零件要配合面就只有一种圆柱面，其表面粗糙度为Ra0.8，配合处用了7级精度，查表得出公差数值如上，最后图纸如上所示。（图9 铜套构造图）铜套尽管在构造上比较简朴，但对其加工精度规定却很高，由于铜套内腔需要和柱塞之间产生高速运动，因而内腔需要有较高表面粗糙度，最后选为0.8，尚有就是其圆柱度规定，为了保证其与柱塞之间相对运动平顺；外面圆柱虽然规定没有这样高，但也有一定精度规定，此外，外圆柱和内圆柱有同轴度规定，以保证柱塞运动直线度。（图10 压盖构造图）压盖重要作用就是定位里面橡皮垫圈和铜套，其精度规定也没有多高，重要是配合面是某些表面粗糙度以及保证装配形位公差。2.3、测绘小结由于咱们组成员之前有跟着教师做过某些实践工程项目，对于工程测绘有一定理解，故而上手比较容易，效率也比较高，充分发挥了咱们团队精神。一方面，咱们一起很认真讨论了安全阀各个零件或者部件作用和安全阀整体工作原理，在此同步教师也予以了咱们诸多指引。尽管安全阀构造上比较简朴，原理也不复杂，但在实际机构分析中还是发现了自己在构造设计方面局限性，例如对测绘环节和重点拿捏都或多或少有些失误，导致了数据缺失和漏掉。尚有对各种配合面测量上由于配合概念还不是很详细，对这些面和体测量也不是十分精确，导致了配共计算或多或少有些偏差。综合讲，这是咱们一种较好实践机会，充分锻炼了咱们工程设计能力和团队合伙能力，为后期学习和工作打下了基本，同步也积累了某些实践经验。3、安全阀三维建模及参数化设计3.1零件图、装配图三维建模（三维建模与装配过程要简要阐明设计思路）3.1.1安全阀零件图建立3.1.1.1.泵体：1） 压盖接触面绘制。转换为草图模式，以绝对坐标原点为圆心，绘制D56mm圆。在以坐标（32.5，0，0）和（-32.5，0，0）为圆心绘制D12mm圆，并通过约束等命令绘制加强肋板平面图形；分别画出四条公切线，绘制公切线外四条圆弧，运用拉伸指令拉伸出接触面构造，拉伸高度为14mm；拉伸肋板图形某些高度为10mm。2） 绘制泵体主体选用圆柱体命令绘制出泵体主体，可灵活运用布尔运算。3） 支撑肋板绘制：绘制一种长方形，然后修剪体命令把长方形两个角某些剪掉。4） 绘制底板运用长方形命令绘制底板。5）T型槽绘制：运用打孔命令绘制T型槽。6） 绘制螺纹：选取需要G1/2螺纹孔内表面，输入螺纹螺距等参数。7） 倒圆角：如图选取需要倒圆角边，分别选用半径为2倒圆角。附图：（图11 泵体三维建模图）3.1.1.2管接头：1）. 一方面用圆柱命令绘制出三个圆柱38高35、30高33、21高18，做了布尔运算求和，之后做了等圆心圆柱求差，求差圆柱为28高31、18高30、13高25，做出了内部阶梯孔。2）. 对于垂直于z轴两个螺管某些，依照测绘所得数据用了在面上偏置曲线定出螺管在z轴方向位置，随后做了平行于x轴切割平面，求出与偏置曲线交点，在两个中选取一种作为螺管圆心，建立草图使之垂直于yoz平面，然后做圆柱，设定起值为相应负值可以解决相贯线问题。此外一种螺管可用同样办法做出。3）. 螺管内部孔也是运用两个圆柱求差办法做出。外面螺纹用特性操作螺纹命令选取符号，设定相应数值可以做出。附图：（图12 管接头三维建模图）3.1.1.3上活瓣1）.在草图中对原图进行绘制（绘制过程中合理运用点构造器、对象捕获，尺寸约束等功能）；2）.运用“拉伸”命令对各个实体进行所需高度拉伸；3）.运用“布尔运算”对各个实体进行布尔运算，形成完整实体；4）.运用“倒圆角”及“倒斜角”命令对各个实体接触处进行适当倒角。附图：（图13 上活瓣三维建模图）3.1.1.4下活瓣1）.在草图中对原图进行绘制（绘制过程中合理运用点构造器、对象捕获，尺寸约束等功能）；2）.运用“拉伸”命令对各个实体进行所需高度拉伸；3）.运用“布尔运算”对各个实体进行布尔运算，形成完整实体；4）.运用“倒圆角”及“倒斜角”命令对各个实体接触处进行适当倒角。附图：（图14 下活瓣三维建模图）3.1.1.5螺塞1）.依照所测得数据做出螺塞螺纹所在圆柱，并用圆柱命令做出底面半径较大圆柱。2）.在较大底面半径圆柱上表面做六边形，中心与圆心重叠，进行拉伸做出六面体。3）.在六面体上建立离六面体上表面有适当距离，并且平行于上表面草图平面，在草图上画出与六面体外接圆，以该圆为底做圆锥，之后将圆锥和六面体求交，做出六面体棱角曲面某些。4）. 用螺纹命令中符号选项，设定有关数值可以攻出螺塞螺纹。5）. 将画出某些求和使它们成为一种整体，在螺塞底部做小圆柱和整体某些求差得出底部圆孔，以圆孔内部表面为地面做出圆锥再求差，得出内部圆锥孔。附图：（图15 螺塞三维建模图）3.1.1.6柱塞1）.先画出圆柱某些2）.依照测得数据在圆柱端部建草图做出两个长方形，通过拉伸做出两个长方体。3）.以长方体顶面长边中点为圆心，做直径与长边相等，高度等于长方体顶面短边圆柱与长方体求和，便可以做出柱塞端部曲面某些。4）.继续以刚才点为圆心做圆柱与已作出某些求差可以做出柱塞端部两个孔。附图：（图16 柱塞三维建模图）3.1.1.7铜套1）.在草图平面上，绘制2个直径分别为30 mm，38 mm同心圆，完毕草图之后，对其拉伸，高度为56 mm。2）.相应做倒角。附图：（图17 铜套三维建模图）3.1.1.8压盖1）.在草图上画出压盖俯视图通过拉伸命令生成整体模型；2）.倒斜角。附图：（图18 压盖三维建模图）3.1.2安全阀三维装配虚拟装配：1）三维装配（阐明装配思路，以及零件间装配关系）1.通过添加组件命令添加泵体。选取原点为泵体绘制第一种坐标系。2.添加衬套，通过约束，距离泵体内表面5mm，然后添加约束，使衬套中一种圆和泵体内侧同心。3.添加压盖，通过约束，压盖右侧与泵体左侧面接触，添加约束，是压盖中心圆与泵体左侧圆同心，继续添加约束，平行，通过坐标轴约束压盖角度。4.添加柱塞，通过约束，接触约束与同心约束。5.添加管接头，通过约束，使管接头退刀槽右边断面与泵体最右面接触，添加约束，同心，既刚添加两个面所在圆同心，添加约束，平行，通过坐标轴限制管接头角度。6.添加上下活瓣，通过两个面接触与同心约束来拟定位置。添加螺栓，通过面接触与同心约束来实现螺栓定位。附图：（图19 三维虚拟装配图）（图20 三维爆炸图）3.2.4 设计小结整个三维建模过程占了工程软件实习三分之二时间。通过前面零件测绘以及CAD绘图，已经获取了安全阀各个参数，也充分理解了安全阀构造，为之后三维建模打下了充分基本。由于安全阀构成零件挺多，为了更快完毕零件三维模型及其装配图，也为之后参数化设计留下充分时间，咱们采用分工合伙方式进行工作，例如：周全明负责管接头和柱塞以及双头螺柱和螺母，刘李盼负责泵体和衬套，李素雯负责螺塞和压盖，黄镜月负责上活瓣和下活瓣，当所有三维零件模型画完后来，每个成员独立完毕一种装配图，至此所有事三维建模工作完毕。紧跟着进入下一种工作环节，也就是参数化设计，这个环节比较麻烦，它需要良好编程能力。在这个过程中，往往不能一次完毕设计，需要不断地修改和完善所编写程序，然后不断运营程序，观测所生成三维零件模型，看哪里浮现错误，然后再次修改程序，重复这个工作直到生成对的三维零件模型。到这里所有工作就算告一段落了，只需要完毕课程设计报告，则整个实习就算完满结束了。4 心得体会软件实习课程设计是使咱们学习和运用工程软件很重要一种某些，通过课程设计可以巩固课本上理论知识，将所学知识进行一种系统运用，并且进一步理解一种机械是怎么做出来，它功能实现原理是如何，如何将其工程图纸设计出来，详细构造怎么实现。这对咱们后来设计实践是一种较好锻炼机会，并且可以和教师同窗交流协助自己提高，从中得到进步。一方面感谢教师指引，咱们才干顺利完毕设计。由于之前我参加过机械创新大赛，对一种机械设计有一种整体概念同步也对CAD和UG有某些掌握，因此咱们组设计时不久就上手了。通过本次课程设，培养了咱们综合运用CAD和UG及其她有关课程知识来解决实际问题能力，一定限度上做到了学以致用。在设计期间，咱们同窗之间互相协助，一起讨论遇到问题，培养了咱们团队精神。本次课程设计不但仅是对于自己所学知识一次系统总结和运用，还是为咱们后来实践设计积累经验。在这次测量与绘图过程中需要在后来测绘工作中多注意有如下几点:1. 拆装机构时应先思考拆卸办法，而不应当盲目动手。2. 手绘草图时应尽量清晰精确，尺寸标注也需要标清晰无误。3.在二维绘图和三维绘图时应要熟悉操作软件。在本次拆卸安全阀时有诸多问题，例如衬套拆卸办法，由于其与泵体是过盈配合，直接靠手拆话主线拆不下来，因此只能在泵体与管接头处留出恰当空隙以便用倒钩钩出。固然尚有其她更好办法，这都是构造设计不合理因素。在测量尺寸过程中也遇到过许多问题，如弯曲曲面测量办法，这些都得自己思考可行实用精确测量办法，在课本中是找不到，都得靠实践经验总结出来。本次工程软件实习还是有诸多收获，总觉得只要认真去做了，测绘并不是很难，难是如何把它做更好更有技术含量。 周全明（0410427）通过两年半对专业知识学习，从当时对机械设计茫然无知，慢慢，通过好几次课程设计磨练以及寻常参加某些实践性较强竞赛，开始可以工程设计任务，本次课程设计任务，旨在加强咱们工程软件纯熟限度，做实实在在工程模型，尽管模型已经不必咱们做原理设计，在构造上也不要咱们发费大量时间去设计构造，但是对于一种机械产品，咱们一方面必要进一步理解其工作原理，这样咱们才干对该产品各零部件各尺寸，精度规定又精确把握，才干真正使咱们设计出来产品能真正产生理论分析中应有功能。通过本次测绘实践，我发现自己收获颇丰。此前在学习工程图学时，要么是依托原先图重新画一种，要么只是做其中一种视图，对视图表达等等各个方面综合起来问题咱们很少接触过，这次课程实践，是将真正实物变成能到工厂里加工图纸。固然，在零件测绘时，咱们也学会了某些测量办法。 草图绘制的确花了咱们大量时间，草图画完后来，咱们接着就用CAD画装配，在装配图中协调各零件尺寸，接着依照装配和零件测绘草图，用CAD软件绘制零件图。最后就是依照图零件图尺寸建模。通过这一系列绘图过程，咱们的确也暴露诸多问题，特别是某些细节方面。固然，这包括多方面，像软件理解限度以及某些加工工艺规定等等。在这次测绘实践中，尽管实验中诸多东西咱们此前都学过，但是由于少用，诸多东西都不记得了，固然，此前课本上讲都是比较理论知识，某些个知识点在实践中详细怎么选，选多少，当时理论课上也少有谈及，固然，这些参数选取的确需要有丰富经验，这样咱们才干兼顾质量和成本，一味提高精度，从生产角度来讲也是很不利。尚有，在这次实践中，咱们进一步巩固了自己软件水平，像CAD,UG这些咱们专业惯用软件，纯熟地掌握这些软件，对于咱们在此后学习和工作将有莫大协助，能大大提高咱们学习和工作效率。最后，在此感谢在这次课程设计中指引咱们组教师！刘李盼（0410410）工程软件实习课程设计让咱们学习和运用工程软件去解决各种机械设计过程中各种问题，在此之前，咱们对机械设计只有一种模糊概念，也就是对设计一种机械流程不清晰，也不懂得在设计过程中应当注意哪些问题，在设计过程中没有注意到设计与实际生产联系，譬如说，只注重设计物体美观不注意实际生产过程中某些细节能否加工出来。通过这次课程设计不但可以巩固课本上理论知识，将所学知识进行一种系统运用，并且进一步理解了一种机械是怎么做出来，它原理是如何，如何将其工程图纸设计出来，如何通过工程图纸设计出一种机械，从而投入到实际生产中。在这次测绘过程中要注意如下几点:1. 拆装机构时应先仔细观测整个泵体总体构造，考虑各个零件装配关系而不应当盲目动手。2. 手绘草图时应合理摆放零件，也应尽量使草图清晰精确简洁，尺寸标注也必要清晰无误。3.在三维装配虚拟装配过程中，必要满足各零件约束条件，才干得到对的装配图。本次拆卸安全阀时遇到不少问题，例如衬套拆卸，由于其与泵体是过盈配合，不能直接徒手拆下来，只能在泵体与管接头处留出恰当空隙以便用倒钩钩出。在尺寸测量过程中也遇到许多问题，如上下活瓣瓣头曲面圆弧测量，课本上没有直接测量办法，得自己认真思考想出实际可行测量办法，这在一定限度上锻炼了咱们思维能力，也使咱们原有知识得到拓展，为咱们后来实践设计积累经验。通过这次实习，咱们提高了运用CAD和UG绘图软件及其她有关课程知识来解决实际问题能力，一定限度上做到了学以致用。在设计过程中咱们遇到问题可以和其她成员商量解决，或者请教教师，培养了咱们团队精神，也增进了教师和同窗关系。黄镜月（0410208）我在这次工程软件实习小组中，重要负责压盖和螺塞绘制。虽然零件绘制较简朴，但我也从中受益良多：测绘草图规定咱们如实测量产品尺寸、形状，并要从理解产品工作原理基本上对各零件配合关系、表面粗糙度，配合尺寸、尺寸基准等进行思考，并在自己草图上体现；CAD二维视图规定咱们纯熟地运用autoCAD 软件，并经一步从零件生产需要及便捷限度对零件进行再设计，倒角、表面粗糙度、形位公差等也是咱们要在零件图中着重要表达某些，CAD中总装配图锻炼了咱们对的表达整个产品装配关系能力。不同于零件图，总装配图需要表达整体尺寸，配合关系、配合尺寸，也使得咱们对零件各种参数进行恰当修改；UG三维建模更是让咱们对产品设计环节有了更加深刻结识，三维建模不但形象直观，并且为咱们对零件装配及也许运动进行了模仿，三维装配是咱们对各零件装配位置再次拟定，也是咱们对产品性能整体把握；特别是UG中二次开发，我与另一位成员选取了造型相对简朴柱塞，但是由于对柱塞两耳构造构造思路较窄，导致程序冗长，检查错误及修改占去了很大一某些时间，虽然最后得到了抱负模型，但却是我结识到了自己在这方面欠缺。二次开发对于工程设计来说是一种很重要手段，特别是咱们步入工作岗位、面临大批量同类型零件生产时，这种开发更可觉得咱们节约相称可观设计时间。因而，虽然软件实习已经结束，但我要运用课余时间弥补自己在这方面局限性。这次软件实习使得我看到了自己在软件使用上局限性，也看到了与同组同窗差距，使得我坚定决心：要尽量运用当前条件，在大学时期好好学习软件，为自己后来无论是研究生还是工作研究、设计工作打下基本。李素雯（0410312）5 组内成员互相评价成员商量评分如下:分数李素文黄镜月周全明刘李盼刘李盼周全明黄镜月李素文参照文献【1】工程软件应用实践课程设计指引书【2】机械设计手册编委会. 机械设计手册. 机械工业出版社，【3】杨沿平主编. 机械精度设计与检测技术基本. 北京：机械工业出版社，.2【4】刘潭玉等主编. 画法几何及机械制图（第二版）. 长沙：湖南大学出版社，.8【5】刘子建等主编. 当代CAD基本与应用技术. 长沙：湖南大学出版社，.3【6】濮良贵主编. 机械设计.8版. 北京：高等教诲出版社，.5