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来料检验作业指导说明书.doc

上传人:a199****6536 文档编号:2828598 上传时间:2024-06-06 格式:DOC 页数:4 大小:31.04KB 下载积分:5 金币
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无锡市佳检铁心 来料检验作业指导书 文件编号 版 本 A\O 页 码 共3页 目标:对IQC品检人员作业方法及步骤进行规范,提升IQC检验作业水平,控制来料不良,提升品质。 1、实用范围:来料进料检验 2、质检步骤 2.1来料暂收 2.2来料检验 2.3物料入库 3、质检关键点及规范 3.1来料暂收:仓管收到供给商送货单后依据送货单查对来料:数量,种类及标签内容等无误后送交IQC检验,给予暂收,并签回货单给来料厂商。 3.2来料检验:IQC品检人员收到进料验收单后,依验收单和采购单查对来料和标签内容是否相符,来料规格,种类;是否相符,如不符拒检验,并通知仓管、采购及生管,如符合,则进行下一步检验。通常先抽查来料一定百分比(以仓库来料质检标准),查看品质情况,再决定入库全检,还是退料。 3.3检验内容: 3.3.1外观:自然光或日光灯下,距离样品30CM目视; 3.3.2尺寸规格:用卡尺/钢尺测量,厚度及孔径用卡尺测量; 3.3.3物理性能:出厂合格证及检测汇报(原材料)。 3.3.4包装完好、标识正确、完整、清楚,环境保护材料查看是否贴有对应环境保护标签。 3.3.5检验合格后贴上合格标签,填写《物料检验表》并通知仓库入库,仓库要按材料类型及种类分开放置标示清楚,成品料由IQC人员包装放于待出货区。 3.3.6物料入库:检验完成,要提交《原材料进库验货》交上级处理,并对合格暂收物料进行入库登记。异常物料特《原材料进库验货》指示后,按指示处理。 4、检验方法 4.1 全检:适适用于来货数量少,价值高,不许可有不合格物料或工厂指定进行全检物料。 4.2 抽样检验:适用数量较多,常常性使用物料,进料大部分采取抽样检验。 4.3 免检:适适用于大量低值辅助性材料,或认定免检厂来料。 5、免检品: 5.1原材料辅料等每3批需抽查1批; 5.2如免检品有1次不良发生,可转变为必检品,如接着连续3批来料检验为合格,又自动转为免检品。产品合格入库后贴免检标签,检验时按原材料抽检方法抽检; 5.3免检品在收货时,只对厂商,品名,料号,数量,规格,颜色,角度,重量,品牌等内容和进料实物查对,相吻合签收,不然按3.2实施,且每批免检结果必需做好登记统计,作追朔之用。 6、注意事项 6.1要保持物料整齐。 6.2珍贵物品及特殊要求物料要逐一检验。 6.3新物料需给技术部确定。 6.4如原材料有变更,供给商必需提前知会,并提供相关变更资料及样板,IQC品检人员在原材料变更没有得到确定情况下能够拒检。 7、异常处理措施 物料在检验过程中发觉异常,即时向采购及品管主管反应,录求处理方法,立即处理。 8、不合格品处理: 8.1IQC判定为不合格时,在产品包装外贴上退货/拒收标签,把产品转移到不合格/退货区域,并报品质主管确定签字后,送采购/生管署名后发到供给商,供给商未在2个工作日内回复报仓库直接作退货处理;如为 急料,经品质主管和采购,生管,业务协商后,呈经理审批,按评审意见办理; 8.2跟据供给商提供改善方案,IQC品管员对下批来料改善效果进行确定,并统计结果。 来 料 检 验 流 程 图 供给商 厂商出货单 仓库收料人员 仓库收料单 品管来料检验人员 商 至待验区拿取物料 查对物料送货单 测量工具检验 填写检验统计 允收和退货数量判定 物料质量检验 OK填写物料异常汇报 转全检货入库 NG 品管主管审核 设计者确定 更改为特采 NG 急用之待组装料件 资材 特采 更改判定 生成退货单 采购 退回厂商 NG
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