施工道掘进工作面供电设计方案样本.doc

126施工道掘进工作面供电设计
一、126施工道掘进工作面供电系统
126施工道掘进工作面关键设备有：1台EBZ200综掘机，额定总功率为300kW，电压1140V；1部DSJ80/40/55可伸缩皮带机，额定功率为55kW，电压660/1140V；1部40T刮板输送机，额定功率为55kW，电压660/1140V；1部30kW电动滚筒简易皮带机，额定功率为30kW，电压660/1140V；1台18.5KW水泵，电压660/1140V；1台照明信保；1台7.5kW涨紧绞车，电压660/1140V；2台2×30 kW对旋风机。综掘机电源来自一盘区变电所KBSGZY-630/6/1.2kVA移变,两台KBSGZY-315-6/0.69kVA移变专供风机,移变高压电缆由一盘区变电所接出。
供电线路走向：一盘区变电所—一盘区辅助轨道巷—126施工道—126施工道掘进工作面。
煤流回风走向：126施工道掘进工作面掘进煤—126施工道—5#联络巷—一盘区胶带巷—1#煤仓。
风机及其控制开关设在一盘区辅助轨道巷。
（一）变压器选型
（1）126施工道掘进工作面供电移变选型
负荷计算
综掘机 300kW 1部
皮带机 55kW 1部
皮带机 30kW 1部
刮板机 55kW 1部
水泵 18.5kW 1部
涨紧绞车 7.5kW 1台
信保 4kVA 1台
所以负荷 P=300+55+55+30+7.5+18.5+4=470kW
移变选型：选择KBSGZY-630-6/1.2KV移动变电站。
移变校验：
S=KP/cosф
式中：S—变压器容量，kVA；
P—负荷功率，kW
K—需用系数，掘进工作面为0.3—0.5; 综掘机取0.7。
cosф—加权平均功率因数，掘进工作面为0.6; 综掘机取0.8。
所以 S=0.4×170/0.6+0.7×300/0.8=375.9kVA
所选移动变电站满足要求。
(二) 电缆选型
1、按许可负荷电流选择电缆截面：
(1) 126施工道掘进工作面KBSGZY-630kVA移变1＃电源高压电缆选型
需用电缆载流量：I=KP/30.5Vcosф
式中：P—负荷功率，kW
K—需用系数，掘进工作面为0.3-0.5; 综掘机取0.7。
cosф—加权
平均功率因数，掘进工作面为0.6; 综掘机取0.8。
P=300+55+55+30+7.5+18.5+4=470kW
所以 I=0.7×300/(30.5×6×0.8)+0.4×170/(30.5×6×0.6)=36.1A
所以选高压电缆型号为MYPTJ-6/6kV-3×50mm2型电缆，安全载流量为173A，满足要求。
(2)供126施工道掘进工作面2＃干线电缆选型
P=300+55+55+30+7.5+18.5+4=470kW
所以I=0.7×300/(30.5×1.2×0.8)+0.4×170/(30.5×1.2×0.6) =180.8A
所以选电缆型号为MYP-0.66/1.14 -3×70+1×35mm2型电缆，载流量为215A，满足要求。
(3)供126施工道掘进工作面1140V综掘机3＃电缆选型
P=300kW I=0.7×300/(30.5×1.2×0.8) =126.3A
所以选电缆型号为MYP-0.66/1.14-3×70mm2型电缆，载流量为215A，满足要求。
(4)供126施工道掘进工作面掘进工作面4＃、6＃风机干线电缆
选型
P=2×37=74kW
所以 I=74/(30.5×0.69×0.8)=77.4A
所以选电缆型号为MY-0.38/0.66 -3×50+1×16mm2型电缆，载流量为173A，满足要求。
(5)供126施工道掘进工作面掘进工作面5＃、7＃风机支线电缆选型
P=37kW I=40A
所以选电缆型号为MY-0.38/0.66 -3×16+1×10mm2型电缆，载流量为85A，满足要求。
2、按许可电压损失校验电缆截面：
(1)工作面1＃电源高压电缆电压损失：
ΔU=30.5×I×L(R0cosф+X0sinф)
式中： I—电缆长时工作电流，A；
L—电缆实际长度，km；
　　　 R0—每公里电缆电阻，Ω/km；
　　　 X0—每公里电缆电抗，Ω/km；
cosф—加权平均功率因数，为0.7;
ΔU=30.5×36.1×0.03×(0.412×0.6+0.075×0.8)=0.57V
小于电网额定电压5%(300V)，满足要求。
(2)工作面2＃干线电缆电压损失：
ΔU=30.5×180.8×0.65×(0.315×0.6+0.078×0.8)=46.2V
小于电网要求值117V，满足要求。
(3)工作面3＃干线电缆电压损失：
ΔU=46.2+30.5×126.3×0.2×(0.315×0.6+0.078×0.8)=57.2V
小于电网要求值117V，满足要求。
(4)工作面4＃、6＃干线风机电缆电压损失：
ΔU=30.5×77.4×0.4×(0.448×0.6+0.081×0.8)=15.2V
小于电网要求值63V，满足要求。
(5)工作面5＃、7＃支线风机电缆电压损失：
ΔU=15.2+30.5×40×0.01×(1.37×0.6+0.09×0.8)=15.8V
小于电网要求值63V，满足要求。
（三）短路电流计算
(1)630kVA移变低压侧两相短路电流Id1计算
已知变压器二次电压为1200V，容量为630kVA，系统短路容量按50MVA计算。
查附录二表1得，系统电抗XX=0.0288Ω
6kV电缆L=0.03km;
查附录二表2得，R0=0.412Ω X0=0.075Ω
高压电缆电阻、电抗；
Rg=0.412×0.03=0.01236Ω
Xg=0.075×0.03=0.00225Ω
630kVA移变电阻、电抗
Rb1=0.0167Ω
Xb1=0.1246Ω
∑R=Rg/K2b+Rb1=0.01236/52+0.0167=0.0171944Ω
∑X=XX+Xg/K2b+Xb1=0.0288+0.00225/52+0.1246=0.15349Ω
Id1=Ue/2(∑R2+∑X2)0.5=1200/2(0.01719442+0.153492)0.5=3885A
(2)工作面供电系统图中d1BKD16-400开关前两相短路电流Id2计算
已知变压器二次电压为1200V，容量为630kVA，MYP-3×70+1×35mm2电缆长度为650m。
MYP-3×70+1×35 mm2电缆电阻、电抗：
查附录三表5得，R1=0.315Ω X1=0.078Ω
Rz1=0.315×0.65= 0.20475Ω
Xz1=0.078×0.65= 0.0507Ω
∑R=0.0171944+0.20475=0.2219Ω
∑X=0.15349+0.0507=0.20419Ω
Id2=Ue/2((∑R2+∑X2))0.5=1200/2(0.22192+0.204192)0.5=1990A
(3)工作面供电系统图中综掘机前两相短路电流Id3计算
已知变压器二次电压为1200V，容量为630kVA，MYP-3×70+1×35mm2电缆长度为200m
MYP-3×70+1×35mm2电缆电阻、电抗：
查附录三表5得，R1=0.315Ω X1=0.078Ω
Rz1=0.315×0.2=0.063Ω
Xz1=0.078×0.2=0.0156Ω
∑R=0.2219+0.063=0.2849Ω
∑X=0.20419+0.0156=0.21979Ω
Id3=Ue/2(∑R2+∑X2)0.5=1200/2(0.28492+0.219792)0.5=1667A
(4)工作面供电系统图中涨紧绞车电机前两相短路电流Id4计算
已知变压器二次电压为1200V，容量为630kVA，MYP-3×6+1×3mm2电缆长度为50m
MYP-3×6+1×3mm2电缆电阻、电抗：
查附录三表5得，R1=3.69Ω X1=0.095Ω
Rz1=3.69×0.05=0.1845Ω
Xz1=0.095×0.05=0.00475Ω
∑R=0.2219+0.1845=0.4064Ω
∑X=0.20419+0.00475=0.20894Ω
Id4=Ue/2(∑R2+∑X2)0.5=1200/2(0.40642+0.208942)0.5=1313A
(5)工作面供电系统图中潜水泵前两相短路电流Id5计算
已知变压器二次电压为1200V，容量为630kVA，MYP-3×25+1×15mm2电缆长度为100m
MYP-3×25+1×15mm2电缆电阻、电抗：
查附录三表5得，R1=0.864Ω X1=0.088Ω
Rz1=0.864×0.1=0.0864Ω
Xz1=0.088×0.1=0.0088Ω
∑R=0.2219+0.0864=0.3083Ω
∑X=0.20419+0.0088=0.21299Ω
Id4=Ue/2(∑R2+∑X2)0.5=1200/2(0.30832+0.212992)0.5=1601A
（6）工作面供电系统图中风机电机前两相短路电流Id5计算
已知变压器二次电压为690V，容量为315kVA，MY-3×50+1×16电缆长度为400m，MY-3×16+1×4电缆长度为10m。
MY-3×50+1×16电缆电阻、电抗：
MY-3×16+1×4电缆电阻、电抗：
查附录三表5得，R1=0.448Ω X1=0.081Ω
R2=1.37Ω X2=0.09Ω
Rz1=0.448×0.4=0.1792Ω
Xz1=0.081×0.4=0.0324Ω
Rz2=1.37×0.01=0.0137Ω
Xz2=0.09×0.01=0.0009Ω
∑R=0.015896+0.1792+0.0137=0.208796Ω
∑X=0.0968+0.0324+0.0009=0.1301Ω
Id6=Ue/2((∑R2+∑X2))0.5=690/2(0.2087962+0.13012)0.5=1402A
（四）低压形开关整定
(1)工作面供电系统图中B1 KBSGZY-630kVA移变低馈开关Iz1整定值
皮带机×1 55kW Ie1=35.75A
涨紧绞车×1　 7.5kW　 Ie2=5.2A
刮板机×1 55kW Ie3=35.75A
照明综保×1 4kVA Ie4=2.41A
简易皮带×1 30kW Ie5=18.6A
综掘机×1 300kW Ie6=118.6+56+8.2=182.8A Iqe=711.6A
P=300+55+55+30+7.5+18.5+4=470kW
1、过流保护动作电流：
Ie1=Pe/(30.5Uecosф)
=0.7×300/（1.732×1.2×0.8）+0.4×170/（1.732×1.2×0.6）
=180.8A
过流保护动作电流实际整定值：180A
2、短路保护动作电流：
最大电机总功率Pe=300kW；最大电机起动电流Iqe=711.6A
速断保护电流整定计算：
Iz1≥Iqe+Kx∑Ie
=711.6+0.7×（56+8.2）+0.4×（35.75+5.2+2.4+18.6）=781.32A
短路保护电流实际整定值：1080A（即6Ie1）
校验灵敏度系数；
Id2/Iz1=1990/1080=1.8>1.5
满足灵敏度要求。
(2)工作面B1 KBSGZY-630-6/1.2电源高压防爆开关过电流Iz2整定值：
1、过流保护动作电流：
Ie2=0.7×Pe /(30.5Uecosф)+ 0.4×Pe /(30.5Uecosф)
=0.7×300/（1.732×6×0.8）+0.4×170/（1.732×6×0.6）
=36.1A
过流保护动作电流实际整定值：35A
2、短路保护动作电流：
最大电机总功率Pe=300kW；最大电机起动电流Iqe=144.3A
速断保护电流整定计算：
Iz2≥Iqe+Kx∑Ie
=144.3+0.7×(300-200)/( 1.732×6×0.8)+ 0.4×115/（1.732×6×0.6）=152.9A
短路保护电流实际整定值：210A（即6Ie2）
(3)工作面供电系统图中d1开关BKD16-400 Iz3整定值
皮带机×1 55kW Ie1=35.75A
涨紧绞车×1　 7.5kW　 Ie2=5.2A
刮板机×1 55kW Ie3=35.75A
照明综保×1 4kVA Ie4=2.41A
简易皮带×1 30kW Ie5=18.6A
综掘机×1 300kW Ie6=118.6+56+8.2=182.8A Iqe=711.6A
P=300+55+55+30+7.5+18.5+4=470kW
1、额定保护动作电流：
Ie3=Ie+0.7∑Ie+0.4∑Ie
=118.6+0.7×（56+8.2）+0.4×170
=180.8A
额定保护动作电流实际整定值：180A
2、短路保护动作电流：
最大电机总功率Pe=200kW；最大电机起动电流Iqe=711.6A
速断保护电流整定计算：
Iz3≥Iqe+Kx∑Ie
=711.6+0.7×（56+8.2）+0.4×115
=802.54A
短路保护电流实际整定值：1080A（即6Ie3）
校验灵敏度系数；
Id5/Iz3=1363/1080=1.3>1.2
满足灵敏度要求。
(4)工作面供电系统图中KBSGZY-315kVA风机移变低馈开关Iz4整定值
风机×2 2×37kW Ie=40.7A Iqe=244.2A
Pe=2×2×37=148kW
1、过流保护动作电流：
Ie1=Pe/(30.5Uecosф)
=148/（1.732×0.69×0.8）=154.8A
过流保护动作电流实际整定值：150A
2、短路保护动作电流：
最大电机总功率Pe=37kW；最大电机起动电流Iqe=244.2A
速断保护电流整定计算：
Iz4≥Iqe+Kx∑Ie=244.2+40.7*3=366.3A
短路保护电流实际整定值：600A（即4Ie4）
校验灵敏度系数；
Id6/Iz4=1402/600=2.3>1.5
满足灵敏度要求。
（五）关键开关整定明细表
开关整定明细表 表十四
开关使用地点
开 关 名 称
短路电流
(A)
整定值（A）
灵敏度系数≥1.5、1.2
一盘区变电所
B1#630kVA移变低馈
Id1=3885
Iz1=180 6倍
1.8
110施工道
d1 BKD16－400开关
Id2=1990
Iz3=180 6倍
1.3
其它电磁起动器整定值：
开 关 使 用 地 点
开 关 名 称
所 带 负 荷
整定值（A）
110施工道
QBZ-80
40T刮板机
30
110施工道
QBZ-80
55kW皮带机
30
110施工道
QBZ-80N
7.5kW涨紧绞车
4
110施工道
QBZ-80
30kW简易皮带
18
110施工道
QBZ-80
18.5kW水泵
13
110施工道
ZBZ8-4.0
信保
2
(六)电缆及开关热稳定性计算
井下一盘区变电所短路容量Sm=48.672MVA，短路电流Im=4.461kA，，等值电阻R等= 2.0865Ω，额定电压U=6kV。126施工道掘进工作面三相短路电流及容量计算以下：
（1） 126施工道综掘工作面移变二次侧三相短路时高
压短路电流及容量计算：
Sm=48.672MVA 　 MYJV22-3×50 30m
Im=4.461KA 高防开关　　　　　　 　　　 移变
R等=2.0865Ω
U=6KV
50mm2铜芯电缆 R=0.412/km X=0.075Ω/km
R单=(0.4122+0.0752)0.5×0.03=0.27235Ω
R总= R等+R单=2.0865+0.27235=2.35885Ω
SS=(U×30.5) 2/ R总=(6×30.5)2/2.35885=45.78MVA
I高压=U×30.5/ R总=6×30.5/2.35885=4.406kA,
当变压器二次侧忽然短路时，绕组内峰值电流为
ism=20.5Ks×100×IΦN/(uz+us)= 20.5×1.4×650×60.6/(5.5+0.985)=12025A
式中 Ks-----系数，中小容量变压器为1.2-1.4，大容量时为1.7-1.8，取1.4； IΦN-----额定相电流 为60.6A；uz------系统阻抗电压百分数，为5.5； us=SN×100/SS=0.5×100/50.74=0.985，SS为系统短路表现容量；SN为系统(变压器)容量(MVA)；
二次电流为Id(3)= ism ×变比=1850×6.3/1.2=9.71kA
二次短路容量S二次=1.2×9.71×30.5=20.19MVA
R等=U×30.5/I=1.2×30.5/9.71=0.2140Ω
按短路电流热稳定性校验高压电缆截面：
Sdmin=I∞max×(tj+tFD+0.05)0.5/C
式中：Sdmin-----电缆最小热稳定截面，mm2；
I∞max-----电缆最大稳态短路电流，A；
t----过电流保护装置动作时间，S；高防开关分闸动作时间
为0.1S；
tFD-----断路器全分闸时间（包含灭弧时间），S，通常取tFD＝0.1S；
C-----热稳定常数，取165；
所以Sdmin=I∞max×(tj+tFD+0.05)0.5/C=9710×(0.1+0.1+0.05)0.5/165＝29.4mm2＜50 mm2
满足要求。
126施工道综掘工作面配电硐室高压配电装置开关额定动稳定电流20kA，大于9.711kA，满足要求。
（2）126施工道综掘工作面d1开关前短路电流及容量计算：
Sm=20.19MVA MYP-3×70+1×35 650m
Im=9.711kA 移变 d1开关
R等=0.214Ω
U=1.2kV
70mm2铜芯电缆 R=0.315Ω/km X=0.078Ω/km
R单=(0.3152+0.0782)0.5×0.65=0.0864Ω
R总= R等+ R单=0.214+0.0864=0.3004Ω
126施工道综掘工作面d1开关前三相短路电流：
Id(3)=1.2×30.5/0.3004=6.919kA
126施工道综掘工作面d1开关前三相短路容量：
Sm=1.2×6.919×30.5=14.38MVA
按短路电流热稳定性校验电缆截面：
Sdmin =I∞max×(tj+tFD+0.05)0.5/C（移变低馈总开关分闸时间为0.08S）
=6919×(0.1+0.1+0.05)0.5/165＝21.0mm2＜70 mm2
满足要求。
馈电开关额定热稳定电流10kA，大于6.919kA，满足要求。
（3）126施工道综掘工作面综掘机前短路电流及容量计算：
Sm=20.19MVA MYP-3×70+1×25 850m
Im=9.711kA 移变 综掘机
R等=0.214Ω
70mm2铜芯电缆 R=0.315Ω/km X=0.078Ω/km
R单=(0.3152+0.0782)0.5×0.85=0.3797Ω
R总= R等+ R单=0.214+0.3797=0.5937Ω
126施工道综掘工作面综掘机开关前三相短路电流：
Id(3)=1.2×30.5/0.5937=3.501kA
126施工道综掘工作面综掘机开关前三相短路容量：
Sm=1.2×3.501×30.5=7.28MVA
按短路电流热稳定性校验电缆截面：
Sdmin =I∞max×(tj+tFD+0.05)0.5/C（移变低馈总开关分闸时间为0.08S）
=3501×(0.1+0.1+0.05)0.5/165＝10.61mm2＜70 mm2
满足要求。
馈电开关额定热稳定电流10kA，大于3.501kA，满足要求。
(七) 126施工道综掘工作面三相短路电流及容量计算结果表
工作面三相短路电流及容量计算结果表 表十五

位置或编号
设备名称
遮断电
流(KA)
计算
电流(KA)
计算热稳缆截面（mm2）
结论
一盘区变电所630移变B1#
高防开关
20
9.711

合格
一盘区辅助轨道巷d1开关
馈电开关
10
6.919

合格
一盘区辅助轨道巷
皮带开关
10
3.501

合格
配电硐室
50mm2高压电缆

29.4
合格
d1馈电开关
70mm2电缆

21.0
合格
综掘机开关前
70mm2电缆

10.61
合格
附图15A：126施工道供电系统图(JD-02)。

第七节 排水系统
本掘进工作面属于下山掘进，排水可经过水泵排至一盘区辅助轨道巷水沟。
排水路线：经过排水管路排至一盘区辅助轨道巷水沟，流入西水仓。
附图16：126施工道掘进工作面压风、消防洒水管路部署图(JD-03)。
第二节 压风系统
一、供风量计算
根据工作面2台风钻，二台锚杆机，一台喷浆机和1部风镐同时作业计算。其中每台风钻耗风量为3.5m3/min，MQT-120J2型锚杆机耗风量为3.0 m3/min，每部 G10风镐耗风量为1.2 m3/min，喷浆机耗风量为8 m3/min。
Q=αβΣnkq
＝1.1×1.15×（2×3.5＋2×3＋1×1.2＋1×8）
＝28.08 m3/min
式中：Q－总耗风量，m3/min。
　　　 α－管路漏风系数。取1.1。
　　 β－风动机具耗风量损失系数。取1.15。
　　　 n－同型号风动机具使用台数。
　　　 K－同型号风动机具使用系数。
　　　 q－风动机具耗风量，m3/min。
二、压风管路选择
D＝20×Q1/2＝20×28.081/2＝106mm
经过上述计算，结合现场实际情况，考虑到喷浆机和风钻同时工作时间极少，选择Φ110PE管向110掘进工作面供风。
三、供风路线
一盘区轨道巷压风机→一盘区轨道巷→126施工道→126施工道掘进工作面
四、敷设标准
Φ110PE管敷设在风筒侧巷道壁上，管路吊挂高度见图，吊挂平直。
附图：126施工道掘进工作面压风、排水、消防洒水管路部署图(JD-03)。
.第六节 机电管理
一、通常要求
（一）井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必需切断电源，检验瓦斯。巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用和电源电压相适应验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电。控制设备内部安有放电装置不受此限。全部开关闭锁装置必需能可靠地预防私自送电，预防私自开盖操作，开关把手在切断电源时必需锁紧，并悬挂“有些人工作，不准送电”字样警示牌，只有实施这项工作人员才有权取下此牌送电。
（二）操作井下电气设备应遵守下列要求：
1、非专职人员不得私自操作电气设备。
2、手持式电气设备操作手柄和工作中必需接触部分必需有良好绝缘。
3、轻易碰到、裸露带电体及机械外露转动和传动部分必需加装护罩或遮栏等防护设施。
4、井下低压配电系统因同时存在660V和1140V两种电压，低压电气设备上应显著地标出其电压额定值。
5、电气设备不应超出额定值运行。
6、防爆电气设备入井前，应检验其“产品合格证”、“防爆合格证”“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能；检验合格并签发合格证后，方可入井。
7、存在下列问题电气设备及小电不得下井使用：
(1)防爆结合面锈蚀、划痕超出要求。
(2)绝缘座破裂造成接线柱松动，接线柱变形或螺纹滑扣。
(3)导电螺栓、螺母锈蚀超要求。
(4)喇叭嘴不配套或断裂、缺损。
(5)开关本体和外壳不配套，转盖和外壳不配套、缺手把或转动不灵活，开关内腔上方导电螺栓和接线鼻连接不牢。
(6)开关机械闭锁失效。
(7)开关内缺电源隔离罩、电源危险牌、防尘罩。
(8)开关底托架断裂或固定不牢。
(9)没有经过指定电气设备及防爆检验员检验出具防爆合格证；虽有合格证但检验期超出6个月或没盖检验员编号章。
(10)电机风翅处护罩和电机外壳固定不牢。
(11)小型电器锈蚀严重。
(12)电铃灯罩出现活动现象，各部位螺栓不够长。
二、电气设备和保护
（一）硐室外严禁使用油浸式低压电气设备。40kW及以上电动机，应采取真空电磁起动器控制。
（二）动力变压器高压控制设备，应含有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。井下由移动变电站或配电点引出馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置。低压电动机控制设备，应含有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。
（三）井下低压馈电线上，必需装设检漏保护装置或有选择性漏电保护装置，确保自动切断漏电馈电线路。天天必需对低压检漏装置保护装置运行情况进行1次跳闸试验。
三、井下机电设备配电点
（一）工作面各配电点位置和空间必需能满足设备检修和巷道回风及其它设备安装要求，并用不燃性材料支护。
（二）各配电点多种设备和墙壁之间应留有0.5m以上通道，多种设备相互之间，应留出0.8m以上通道。对不需要从两侧或后面进行检修设备，可不留通道。
（三）各配电点必需悬挂和实际相符供电系统图。配电点设备，必需分别编号，标明用途，并有停送电标志。
（四）各配电点必需配全消防器材。
四、井下电缆
（一）敷设电缆（手持式或固定式设备连接电缆除外）应遵守下列要求：
1、电缆必需悬挂：
（1）水平巷道或倾斜井巷中悬挂电缆应有合适弛度，并能在意外受力时自由坠落。悬挂高度应确保电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。
（2）电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超出3.0m。
2、电缆严禁悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。电缆和压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必需敷设在管子上方，并保持0.3m以上距离。再有瓦斯抽放管路想道内，电缆（包含通信、信号电缆）必需和瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。盘圈或盘“8”字形电缆不得带电，但给掘进机供电电缆不受此限。巷道内通信电缆和信号电缆严禁和动力电缆交叉、缠绕，并悬挂在动力电缆上方0.1m以上地方。高、低压电力电缆敷设在巷道一侧时，高、电压低压电缆之间距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间距离不得小于50mm。
3、电缆在拐弯、分支点、接线盒两端、过墙处及沿线每隔500m距离位置全部应设置注有编号、用途、电压、规格型号、维护责任人标志牌。
（二）电缆穿过风门部分应用套管保护，并严密封堵管口。
（三）电缆连接应符合下列要求：
1、电缆和电气设备连接，必需用和电气设备性能相符接线盒。电缆线芯必需使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子和电气设备进行连接。
2、不一样型电缆之间严禁直接连接，必需选择符合电压等级接线盒、连接器或母线盒进行连接。
3、同型电缆之间直接连接时必需遵守下列要求：
（1）橡套电缆修补连接（包含绝缘、护套已损坏橡套电缆修补）必需采取阻燃材料进行硫化热补或和热补有相同效能冷补。在地面热补或冷补后橡套电缆，必需经浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补电缆必需定时升井试验；
（2）电缆连接，应选择符合电压等级接线盒、连接器进行连接。
（四）掘进工作面多种移动机械橡套电缆，必需严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。每班必需进行检验，发觉损伤，立即处理。
五、照明、通信和信号
（一）掘进工作面应安装电话。
（二）电气信号应符合下列要求：矿井中电气信号，除信号集中闭塞外应能同时发声和发光。关键信号装置周围，应标明信号种类和用途。
（三）井下照明和信号装置，应采取含有短路、过载和漏电保护照明信号综合保护装置配电。
（四）井下防爆型通信、信号和控制等装置，应优先采取本质安全型。
（五）各低压操作信号打点器全部必需使用防爆按钮，严禁明电操作。
六、井下电气设备保护接地
（一） 电压在36V以上和因为绝缘损坏可能带有危险电压电气设备金属外壳、构架，铠装电缆钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必需有保护接地。
（二） 接地网上任一保护接地接地点电阻值不得超出2Ω。每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间保护接地用电缆芯线和接地连接导线电阻值，不得超出1Ω。
（三） 下列地点应装设局部接地极：
1、装有电气设备硐室。
2、低压配电点、单独开关、电机或装有3台以上小型电气设备地点。
3、局部接地极用两条长1mØ110㎜钢管焊接而成，每条管上应最少钻20个直径大于5㎜透孔，设置于巷道水沟内或其它就近潮湿处。
（四）连接主接地极接地母线，应采取截面大于50 mm2铜线，或截面大于100 mm2镀锌铁线，或厚度大于4mm、截面大于100 mm2扁钢。电气设备外壳和接地母线或局部接地极连接，电缆连接装置两头铠装、铅皮连接，应采取截面大于25 mm2铜线，或厚度大于4mm、截面大于50 mm2扁钢。
（五）橡套电缆接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼作她用。
七、井下电气设备、电缆检验维修、维护和调整
（一）电气设备检验、维护和调整，必需由电气维修工进行。采区电工，在特殊情况下，可对采区变电所内高压电气设备进行停、送电操作，但不得私自打开电气设备进行检修。
（二）井下防爆电气设备运行、维护和修理，必需符合防爆性能各项技术要求。防爆性能遭受破坏电气设备，必需立即处理或更换，严禁继续使用。
（三）电气设备隔爆外壳应清洁、完整无损并有清楚防爆标志。有下列情况者为失爆：
1、外壳有裂纹、开焊、变形长度超出 50 mm，同时凹凸深度超出5mm。
2、使用未经指定检验单位发证工厂生产防爆部件（指受压传爆关键件）。
3、防爆壳内外有锈皮脱落。
4、闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用。
5、隔爆室（腔）观察窗（孔）透明板松动、破裂或使用一般玻璃。
6、防爆电机接线盒内缺隔爆绝缘座。
7、改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合要求。
（四）电缆引入装置接线嘴应完整齐全紧固，密封良好。
（五）迎头电气设备要加强管理和维修，
（六）电气设备必需使用综合保护开关，风电闭锁等安全保护装置，自动停电时，待查明原因，确定无误后，再人工送电。
检验和调整结果应记入专用统计簿内。检验和调整中发觉问题，应指派专员限期处理。
八、 胶带输送机拆卸、安装、使用安全技术要求
伴随掘进工作面掘进速度加紧，工作面对胶带回风机安装及拆卸比较频繁，为了确保拆卸、回风、安装工作顺利进行，应遵照以下方法：
（一）施工前准备工作：
1、首先组织相关人员对回风路线、拆卸及安装硐室进行全方面安全检验，先将迎头或硐室10m范围内全部顶帮锚杆全部重新紧固一遍，并在选定拆卸及安装硐室处顶板打好专用起吊锚杆，起吊锚杆均采取Φ18*2100mm全螺纹钢锚杆，锚杆规格为Φ18×2100mm，每条锚杆采取二块K2350树脂药卷固定，经检验确定无问题后，方可进行拆卸、回风、安装工作。
2、对施工现场沿途各部绞车绞车绳、保安绳、滑头、操作把手、闸带、按钮、信号等具体检验一遍，同时检验沿途及施工现场铁路、安全设施等，发觉问题立即处理，问题未处理以前不准进行回风工作，另外要根本清除影响回风和施工各类杂物等。
3、认真检验固定绞车地锚是否固定牢靠，对固定不牢靠绞车必需重新打地锚进行固定，绞车处及摘挂地点必需配置齐全声光信号，并确保清楚、灵敏、可靠，并有相关部门签发绞车运行许可证方可使用。
4、安装及拆卸工作使用工具器材要提前运往施工地点。
5、胶带回风机机头安装时，基础必需根据皮带中线及“十字”线提前打好，打基础需用Φ18×2100mm全螺纹钢树脂锚杆，每条锚杆采取2块K2350树脂药卷固定，锚杆间距1200mm，排距500mm或根据主滚筒底座固定螺栓孔位置部署；锚杆打设时严格根据皮带中线向两帮打设，锚杆打好后配合12#工字钢横梁固定机头主滚筒底座。
（二）分三班施工时，由当班跟班队长、班组长、维修工组长为本班施工安全、质量具体责任人。
（三）安装施工方法（拆卸时和安装次序相反）：
1、首先按皮带中线位置安装机头主滚筒并调正，然后根据下列次序进行安装：机架、涨紧装置、机头导向卸载滚筒、减速箱、电机及其它零部件。
2、机头部安装完成后，根据皮带中线方向安装好机尾，然后铺胶带并串好机头部主滚筒、各导向滚筒和机尾滚筒胶带。
3、机头部、机尾安装完成后，从机头尾部开始安装皮带“H”架、架杆、直托辊、三联托辊，然后联接胶带。联接胶带时要求尽可能采取原胶带接头联接扣，在原联接扣确定不能使用时，方可截割胶带并重新打扣。胶带接头必需割成直角(无斜角)以确保胶带运行正常无跑偏现象。
4、最终由专职维修工对所安装皮带回风机电气、操作系统进行安装，随即调试电机转动方向，电机运行方向无问题后，再对整部胶带回风机进行全方面检验，并按要求对各减速箱、滚筒等转动部位加注润滑油。
5、整机安装完成后，首先调整涨紧胶带达成松紧适宜。然后开机试运行，同时由维修人员对整机胶带进行调正，无问题后投入生产使用。
6、拆卸时，将每条胶带间接头串条抽出，严禁随意割断胶带，每一条胶带盘一卷并用钢丝绳封牢靠，用车盘运输。。
7、在拆卸、安装过程中，必需有专员对全部设备使用螺栓、螺母及其它零部件进行回收，预防浪费和丢失。
(四)皮带机保护安装
1、堆煤传感器吊挂在机头卸载点、煤仓口等需要保护地方，吊挂高度以堆煤时煤能接触到金属电极为