安全操作作业规程范文.doc

山东三丰集团股份有限公司无铁硫酸铝车间安全操作规程一、调浆岗位1.进入操作岗位，操作工必要佩戴好防护用品，涉及安全帽、工作服、手套、水鞋等，方可操作。2.须驾驶叉车者，必要持有叉车上岗证方可驾驶。3.原料必要保证外包装干净无附着物，每个包装袋要进行清扫。4.调浆池周边涉及整个调浆岗位要干净整洁，大门不进叉车状况下要予以关闭。5.依照配方，将适量清水注入调浆池，启动搅拌，将称重好氢氧化铝倒入调浆池。6.浆料搅拌好后，调浆人员告知反映人员泵送反映釜中。二、反映岗位1.由于浓硫酸具备吸水性和脱水性，因此操作人员班前必要穿戴好指定劳动保护品（工作服、鞋、帽、手套、口罩、眼镜等），防止硫酸及硫酸铝溶液溅到皮肤或眼睛上导致烧伤。2.接调浆岗位告知后，操作工启动离心泵将调浆水注入相应反映釜，相应阀门必要对的启动或关闭，调浆水注入完毕后，必要及时关停离心泵。3.调浆水注入完毕后，关闭进料阀门，启动排气阀门，然后打开加酸阀门注入硫酸。由于浓硫酸与水混合放出大量热，因此在注硫酸作业中，要不断搅拌，缓慢地将硫酸注入水中，以免激烈放热，发生爆沸现象而烫伤。依照反映状况进行多次加酸后，最后加够配方规定数量。4.酸加好后，关闭注酸阀门，关闭排气阀门进行封压反映，时间为40-60分钟，压力在0.8-1.5,温度在150度左右。5.待反映完毕后取样送化验室检查，检查合格后告知结晶岗位放料。6.反映岗位必要安装清水冲洗设备。连接硫酸管路法兰，阀门禁止使用不耐酸垫圈。7.由于硫酸与各种金属作用而产生氢气和水，因此在检修、焊接、切割硫酸储槽及管路前，应一方面用水彻底冲刷干净并通风换气，确认无爆炸气体时，经安全环保部门检测允许，办理动火证，在有人监护下进行工作。8.进入反映釜，压力罐中检查，检修时，应切断电、汽、水、酸、料源并用水冲干净，打开人孔通风，待容器内温度降至40如下时，在有人监护下进行工作。9.进入反映釜，压力罐中工作时，不准穿戴铁钉及有坚硬，锐利物鞋，不准用用锤敲击，禁止动火，防止搪瓷损坏。10.发生排气阀堵塞，压力升高无法泄压时，要及时打开应急泄压装置。11.要认真、及时、完整填写“无铁反映运营登记表”。12.按6规定，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。三、结晶岗位1. 进入操作岗位，操作工必要佩戴好防护用品，涉及安全帽、面罩、长袖工作服、手套、水鞋等，方可操作。2.负责从反映釜放料口至破碎口，涉及循环水及供水管道沿线关于阀门管理、使用、维护及保养。3.接反映岗位放料批示后，将胶管用铁丝固定在反映釜放料口上，另一端放置在结晶带上，并保持放料均匀适中。放料胶管挪动或放料时浮现故障，必要关闭放料底阀后再解决。4.钢带有跑偏现象，要及时校正，以避免冷却水喷出。5.严把质量关，禁止将废料掺入成品内，落地料或受污染料必要收集后单独存储并及时溶解。6.掌握放液速度，保证结晶均匀，厚度适中，结晶物最厚不得超过5.7.必要保持喷水管畅通，不得有堵塞或外溢现象。8.要随时巡检，发现问题及时解决或报上级领导。9. 按6规定，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。四、计量包装1.进入操作岗位，操作工必要佩戴好防护用品，涉及安全帽、防尘口罩、工作服、手套、水鞋等，方可操作。2.粉碎和包装区必要保持清洁，不得有土块、石块、烟头、扫帚苗等异物，有污染产品禁止包装成品。3.产品计量必要精确，接班时必要先对称进行校验后才干进行包装作业，正负误差不得超过0.5%。4.成品入库时必要分区域存储，码垛必要整洁，小袋所有垛15个高，包装袋四个角必要平整。产品存储应做到“三齐”“五距”。堆放齐，码垛齐、排列齐；离灯、离墙、离柱，并与屋顶保持一定距离，垛与垛之间应有恰当间隔。5.要用篷布及时遮盖成品垛，并保持外观整洁。6.保管好所用包装袋，不容许其她人随意乱拿，不得浮现废旧袋子。7.粉碎机、提高机下面余料每星期一白班下班前必要清理干净。8.按6规定，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。山东三丰集团股份有限公司工业硫酸铝车间安全操作规程一、雷蒙磨岗位1. 进入操作岗位，操作工必要佩戴好防护用品，涉及安全帽、防尘口罩、工作服、手套、等，方可操作。2.保证生产用料，做到既保质又保量，矿粉细度为60目通过率90%-93%之间。3. 开动雷蒙磨粉机前，应检查所有检修门关闭与否严密，机内与否有铁块、杂物、调节好雷蒙磨粉机风机和主机转向，看与否反转，雷蒙磨粉机排气阀应处在全开位置，检查螺丝、螺母与否松动。主机皮带不能过紧或太松。4.开机顺序：1.开动畚斗提高机；2、开动颚式破碎机；3、待料仓存有物料后，启动分析机；4、启动鼓风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）；5、启动主机、在启动主机瞬间随后启动给料机。此时粉磨工作即为开始。5.雷蒙磨粉机停机时应按下列顺序关闭格机：1、先关闭给料机停止给料；2、约一分钟后停止主机；3、吹净残留粉子后停止鼓风机；4、最后关闭分析机。5.提高机输送物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提高，此项应由储料量而变动。6、雷蒙磨粉机在正常工作时不准随意加油，要保证安全生产，雷蒙磨粉机在任何某些发生不正常噪音，或负荷突然增大应及时停机检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时必要将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，影响起动。7.雷蒙机加料要注意电压、电流、不得超负荷运转，要及时维护保养，准时加油。8.破碎时要严格把关，绝不能使螺丝、铁丝之类硬物进入机内，以免损坏设备，每星期一早班用磁铁吸一次磨镗。9. 按6规定，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。二、调浆岗位1. 进入操作岗位，操作工必要佩戴好防护用品，涉及安全帽、防尘口罩、工作服、手套等，方可操作。2.依照生产状况适时调浆，做到既不提前、也不耽误反映。3.依照配方，按不同比例加入三遍溶液、矿粉、矿石粉，进行搅拌调浆。4.浆料搅拌好后，调浆人员告知反映人员泵送反映釜中。5.浆料输送完后，及时关闭离心泵。三、反映岗位1.由于浓硫酸具备吸水性和脱水性，因此操作人员班前必要穿戴好指定劳动保护品（工作服、鞋、帽、手套、口罩、眼镜等），防止硫酸及硫酸铝溶液溅到皮肤或眼睛上导致烧伤。2.接调浆岗位告知后，操作工启动相应阀门将调浆水注入相应反映釜，相应阀门必要对的启动或关闭。3.调浆水注入完毕后，关闭进料阀门，启动排气阀门，然后打开加酸阀门注入硫酸。由于浓硫酸与水混合放出大量热，因此在注硫酸作业中，要不断搅拌，缓慢地将硫酸注入水中，以免激烈放热，发生爆沸现象而烫伤。4.酸加好后，关闭注酸阀门，约10分钟后关闭排气阀门进行封压反映，压力达到2.8kg时少量排气，将其压力稳定在3，温度在150度左右,反映约一时后压力下降到1.5，温度在130摄氏度，再反映约3小时反映完毕。5.反映完毕后，压力在2左右，告知沉降放锅。放锅完毕后加1000三遍溶液刷锅。然后关闭放料阀门。6.反映岗位必要安装清水冲洗设备。连接硫酸管路法兰，阀门禁止使用不耐酸垫圈。7.由于硫酸与各种金属作用而产生氢气和水，因此在检修、焊接、切割硫酸储槽及管路前，应一方面用水彻底冲刷干净并通风换气，确认无爆炸气体时，经安全环保部门检测允许，办理动火证，在有人监护下进行工作。8.进入反映釜，压力罐中检查，检修时，应切断电、汽、水、酸、料源并用水冲干净，打开人孔通风，待容器内温度降至40如下时，在有人监护下进行工作。9.进入反映釜，压力罐中工作时，不准穿戴铁钉及有坚硬，锐利物鞋，不准用用锤敲击，禁止动火，防止搪瓷损坏。10.发生排气阀堵塞，压力升高无法泄压时，要及时打开应急泄压装置。11.要认真、及时、完整填写“工业铝反映运营登记表”。12.按6规定，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。四、沉降岗位1.进入操作岗位，操作工必要佩戴好防护用品，涉及安全帽、工作服、手套等，方可操作。2.负责化胶罐、沉降池、中和罐、供水池、空压机和所用水泵、管道管理、使用、维护及保养。3.对反映出溶液要及时取样，送品管部化验，如有异常反映，要及时告知反映人员或上级领导，经便采用办法解决。4.严格掌握溶液密度，不得过稀或过浓，密度应保持在1.365-1.380之间。5.及时对中和池取样化验，如浮现酸性或盐基性过高时，需及时解决，不合格溶液绝不能进入蒸发器。6.要保持中和池内干净，对其中杂质、漂浮物要及时清除干净。7.定期、定期维护保养设备，对所用水泵、空压机要准时加油，保持管道畅通。8.按6规定，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。四、压滤机岗位1.进入操作岗位，操作工必要佩戴好防护用品，涉及安全帽、工作服、手套等，方可操作。2.岗位人员必要熟悉压滤机性能和操作要领。3.严格按规定操作使用压滤机，保证压滤机正常运营。4.严格按操作规定使用皮带传送机、使皮带传送机正常运营。5.对转动设备要定期加油（每周一次），每班清理一次传送机、转动设备。6. 按6规定，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。五、蒸发岗位1.进入操作岗位，操作工必要佩戴好防护用品，涉及安全帽、工作服、手套等，方可操作。2.负责对蒸发器、高位罐及所用气路、管路管理、使用、维护和保养。3.合理掌握蒸发罐内溶液数量、要做到既不外溢，也但是少。4.严格掌握所蒸溶液温度，化验合格后及时放液，放液完必后必要及时清理罐内遗留物，保证罐内干净，管道畅通，禁止用硬物敲打蒸发罐和出料口。5.高位槽加料时不得外溢，输液管道必要保持畅通。6.认真填写蒸发岗位操作记录，产品批号、温度、含量等要完整、精确填写。7. 按6规定，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。六、结晶岗位1. 进入操作岗位，操作工必要佩戴好防护用品，涉及安全帽、面罩、长袖工作服、手套、水鞋等，方可操作。2.负责从蒸发器放料口至破碎口，涉及循环水及供水管道沿线关于阀门管理、使用、维护及保养。3.接蒸发岗位放料批示后，将胶管用铁丝固定在反映釜放料口上，另一端放置在结晶带上，并保持放料均匀适中。放料胶管挪动或放料时浮现故障，必要关闭放料底阀后再解决。4.钢带有跑偏现象，要及时校正，以避免冷却水喷出。5.严把质量关，禁止将废料掺入成品内，落地料或受污染料必要及时溶解后送至沉降岗位。6.掌握放液速度，保证结晶均匀，厚度适中，结晶物最厚不得超过5.7.必要保持喷水管畅通，不得有堵塞或外溢现象。8.要随时巡检，发现问题及时解决或报上级领导。9. 按6规定，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。四、计量包装1.进入操作岗位，操作工必要佩戴好防护用品，涉及安全帽、防尘口罩、工作服、手套、水鞋等，方可操作。2.粉碎和包装区必要保持清洁，不得有土块、石块、烟头、扫帚苗等异物，有污染产品禁止包装成品。3. 产品计量必要精确，接班时必要先对称进行校验后才干进行包装作业，正负误差不得超过0.5%。4.成品入库时必要分区域存储，码垛必要整洁，小袋所有垛15个高，包装袋四个角必要平整。产品存储应做到“三齐”“五距”。堆放齐，码垛齐、排列齐；离灯、离墙、离柱，并与屋顶保持一定距离，垛与垛之间应有恰当间隔。5.要用篷布及时遮盖成品垛，并保持外观整洁。6.保管好所用包装袋，不容许其她人随意乱拿，不得浮现废旧袋子。7.粉碎机、提高机下面余料每星期一白班下班前必要清理干净。8.按6规定，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。生产班长岗位职责1.依照生产车间下达生产筹划，带领本班组保质保量准时完毕相应生产任务2.依照生产单和质量告知单规定各项规定，及时协调生产过程中各项工作，保证生产工作顺利进行依照公司生产管理有关规定，对生产过程进行监控，如遇特殊状况不能即时解决，及时向车间主任报告 3.检查、监督操作工按照工艺原则和质量原则生产4.带领班组严格按照作业规范程序使用生产设备5.生产过程中组织班构成员对生产设备进行寻常保养、维修6.严格执行生产安全管理制度，及时安排解决各类突发事件，组织对车间生产安全事故进行紧急解决，负责解决当班生产过程中寻常事务7.组织培训，贯彻对班构成员技术指引与操作监督8.严格服从车间主任领导，并有力地组织安排本班生产 9.对的指挥，合理安排生产人员，协助解决设备故障，保证生产效率最大化9.督促员工及辅助工规范操作和作业，不定期对本班人员进行安全教诲，保证生产期间当班人员安全及设备正常运转。10.督促各岗位人员按6规定，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。11.完毕公司领导交办其她工作任务。电工岗位职责1、负责公司内高、低压线路、电机和电气设备安装、修理与保养工作。2、认真学习和掌握先进电力技术，熟悉所辖范畴内电力、电气设备用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。3、严格遵守部颁电路技术规程与安全规程，保证安全供电，保证电气设备正常运转。4、经常进一步现场，巡视检查电气设备状况及其安全防护，倾听操作工意见。5、认真填写电气设备大、中修记录（检修项目、内容、部位、所换零部件、日期、工时、备件材料消耗等项）积累好原始资料。6、按试车规定参加所修设备大、中修试车验收工作。7、掌握所使用工具、量具、仪表用法并精心保管，节约使用备件、材料、油料。搞好文明生产，做好交接班记录。安全操作规程1、停电作业时，必要先用电笔检查与否有电，方可进行工作，凡是安装设备或修理设备完毕时，在送电迈进行严格检查，方可送电。2、在普通状况下不许带电作业，必要带电作业时，要做好可靠安全保护办法，有二人进行（一人操作一人监护）。3、雷雨天禁止高空、高压作业（禁止使用高压拉杆等），雨天室外作业必要停电，并尽量保持工具干燥。4、高空作业必要佩戴好安全带、小绳及工具袋，禁止上下抛掷东西。5、高空作业必要执行停送电工作票制度，做到无工作票不上杆，不交票不送电。6、高空作业坚持“四不上”：梯子不牢不上，安全用品不可靠不上，没有监护不上，线路辨认不明不上。7、带电工作时，切勿切割任何载流导线。8、工作前必要检查工具与否良好，并要合理使用工具，工作前需一方面检查现场安全状况，保证安全作业。9、任何电气设备拆除后不得有裸露带电导体，清扫电动机线圈时，不得用洗油及尖锐金属以免损坏绝缘，设备检修时不得擅自变化线路，安装必要按图纸施工。10、凡是普通用（暂时）电器设备与电源相接时，禁止直接或搭挂，需装暂时开关或刀闸。11、使用高压拉杆时，须戴高压绝缘手套。12、遇有严重威胁人身或设备安全紧急状况时，可先拉开关于开关，事后向上级报告。13、在设备进行维修前，必要将电源切断并加锁或悬挂“停电作业”牌。14、对变压器维修时，高低压侧均需断开线路电源及负荷线，防止意外发生高压等危险。15、300安以上电流互感器，次级回路禁止带电作业。16、电工安全用品装备应经常检查绝缘状况并规定每年一次耐压实验。17、在带电操作换灯泡（防止电压不符灯泡爆炸）和切线等作业时，要戴防护眼镜。维修工安全操作规程维修工安全操作规程1. 工作前必要穿戴好劳动保护用品，理解当天工作任务，依照状况配备人员、选取适当工具。认真检查所使用工具与否完好，禁止使用有安全隐患不符合安全规定工具。2. 凡使用大锤、手锤、扁铲、尖铲、冲子等工具，发既有毛边、毛刺、机头打堆。必要磨掉，以免崩起伤人。3. 在案子对面铲锯时，案子中间要有安全网和其她安全办法 。铁屑飞出前方禁止站人。打捶时禁止先后左右有人停留、通过。4. 使用虎钳时先检查钳口、丝杠、螺母状况与否良好，以免作业时发生震动，工件脱落伤人5. 使用手锯时先检查锯条与否完好，上锯条时调节螺丝用力要均匀，拉锯时用力不能过猛，以免锯条折断伤人。6. 在钻床作业时，禁止戴手套，不准用手代替夹具及清理铁屑。当要钻透时不应用力过猛，以防钻头断裂伤人。7. 不准用汽油清理设备和零件，费油要倒进指定容器内，清洗现场禁止烟火。8. 设备检修完毕，必要对各部严格检查，与否有其他遗物，试车前要和电器人员联系送电，禁止带电检修设备。（9）高空作业，应检查梯子、脚手架与否牢固可靠，工具必要放在工具袋内，系好安全带。高空作业人员不准穿硬第鞋，不准上下抛扔东西，采用梯子登高要有防滑办法，梯子斜度以60为宜，必要有人监护，人字梯要有结实绳子拉住。（10）不准戴手套打锤，垂头或锤把不得有油污。两人以上集体作业，要注意协调配合，坚决杜绝安全事故发生。4.管工：（1）工作前应检查惯用工具与否齐全及有无缺陷。（2）架设或维修管边时，必要检查支架与否牢固可靠，凡在两米以上高空作业时，必要架好脚手架并系好安全带。 （3）悬空运管道时，要系劳绳索。防止滑脱，并设专人指挥。（4）装设管边打眼时，应注意下边人员和设备，禁止人员在现场停留和通过，并设标志或专人看护现场。（5）套丝扣时，不准操作者跳起板丝扣，同转时切不可用力过猛，防止伤人。（6）多人抬运管边时，应有专人指挥，行动一致，并注意防止碰伤撞人。（7）管边进行试水压时，应将管内气体排除净，工作人员应站在安全地方，薄壁件及管道实验压力不应不不大于安全系数1.5倍。（8）在地坑内下管道时，应设固壁支架物，并保证支架稳固，以防坍塌伤人。（9）工作结束后清理工具，整顿现场。5电焊工：（1） 电焊机应放置在安全干燥、清洁通风地方，禁止放在高温潮湿地方。外壳必要良好，在露天场合伙业应采用防雨雪办法。（2） 雨、雪天禁止在露天从事电焊作业。以防触电。（3） 交流电焊机所采用二次电压不得不不大于75伏，直流电焊机二次电压不得不不大于110 伏，使用时不得超过电焊机自身变压器和直流发电机额定容量。（4） 供电焊机使用电源要有电工负责接线，电焊机电线其绝缘状况应经常保持良好，破损要及时修整和更换，不许有漏电现象，禁止电焊机电线和其她线路混在一起。（5） 焊把必要绝缘，不许有漏电现象，焊接作业中必要穿戴好所规定防护用品，戴好面罩、手套，禁止赤手去摸焊把上焊条和赤手焊接作业。（6） 工件禁止压在电线或易燃、易爆等危险物品上进行焊接作业。（7） 禁止在有压力密封容器上进行焊接作业。（8） 禁止在有电压工作物上进行焊接作业。（9） 在任何状况下禁止在装有易燃、易爆等危险物品上或附近进行焊接作业。焊接地点距易燃品间距离不得少于10米、据易爆物品间距离不得少于20米。（10） 在锅炉、地沟、井下、容器内焊接时，应先打开通风口。保证剩余瓦斯和毒气及时排除，确认安全同步要有两人轮换焊接，外面要有人监护以保证安全。需要坐焊或卧焊时，应铺绝缘胶垫，使用良好胶皮导线，手持照明必要是12 伏安全电压。（11） 电焊作业点要距离乙炔发生器、氧气瓶10米，如条件限制至少距离5米，但必要有隔离板及可靠安全办法。以免引起爆炸。（12） 焊接地点接近易燃物品时必要用铁板或石棉板隔离，以防熔焊火星崩散引起火灾。（13） 高空作业时必要戴好安全带，架子及铺板必要牢固，下面设专人监护和采用相应办法，防止碎物掉下伤人和火星崩溅引起火灾。（14） 焊接装过易燃、易爆品和油类得空容器时，必要把封口打开用蒸气、热水、氨水或碱水冲洗干净后再进行焊接。（15） 离开焊接岗位或焊接完毕后必要切断电源，清理好现场，所有电线导线、工具材料放置妥善。6.本规程自发布之日起施行，解释权规厂部。9.10. 电工：（1）任何电器设备未经验电，一律视为有电状态，禁止带电作业。(2) 电器设备在运转途中检修，要先停车后切断电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸，有人工作”警告牌，必要时派专人看守电源，防止误送电。经测试确认无电后方可工作。（3）更换保险、熔断器时，只准电工负责按原则更换，禁止随意加大熔断器容量。（4）电器设备外壳必要有良好接地（接零），接地线应符合原则。电器设备和线路裸露线头必要用绝缘胶布包扎好，所有电器设备保护罩完好。（5）连接停送电必要设专人负责，严格执行停送电制度。（6）配电箱、配电盘、电器开关、变压器等各种电器设备附近禁止存储潮湿物品和站人。维修设备和为了配合生产所搭暂时电线，必要经厂部批准后方可安装，禁止乱接乱拉，结束后应及时拆除。（7）在有水和潮湿地点作业时，必要加设干燥木板或垫上绝缘胶皮，并戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。在两米以上高空作业时必要戴好安全带和安全帽。使用梯子时，上沿要有搭钩，梯脚要有防滑办法，并设专人扶梯以保安全。（8）每次检修结束后，必要清点所带工具、零件、以防遗失或遗留在设备内导致事故。（9）电器设备发生火灾时，要及时切断电源，用二氧化碳或1211灭火器及干沙灭火，禁止用水或泡沫灭火器。