特种设备操作专项规程.doc

特种设备操作规程一 燃气锅炉安全操作规程1.凡操作锅炉人员必需熟知所操作锅炉性能和相关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格根据要求认真做好运行统计和交接班统计，交接班应将设备及运行安全情况进行交底。交接班时要检验锅炉是否完好。2.锅炉及安全附件应检验合格，并在使用期内。3.锅炉运行前应含有条件和检验项目：检验天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门；检验水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开位置，应将电控柜上泵选择开关选择在合适位置；检验安全附件应处于正常位置上，水位表、压力表应处于开位置上；各操作部位应有良好照明设施；除氧器能正常运行；软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。4.开机接通电控柜电源总开光，检验各部位是否正常、故障是否有信号，假如无信号应采取对应方法或检验修理，排除故障；燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态；在升至一定压力时，应进行定时排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检验炉内水位；5炉水控制指标：炉水碱度 626mmol/L炉水含氧量 0.1mg/L给水硬度 0.03mmol/L炉水PH值 10126.正常停炉：关闭锅炉运行开关关闭天燃气阀门锅筒内压力降低锅筒内水位处于高水位检验排污阀是否关闭严密关闭锅炉上水泵阀门关闭电源总开关7.事故停炉：当发觉锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮；当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉；8.临时停电注意事项：快速关闭主蒸汽阀、预防锅筒失水；关闭电源总开关和天然气阀门；关闭锅炉表面排污阀门预防锅炉出现其它故障；关闭除氧器供气阀门；按正常停炉次序，检验锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。9.燃气供给不足时注意事项：快速和天然气调度取得联络问清事故原因，并采取对应可行方法；汇报上级相关部门及领导；随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色。二、压力容器安全操作规程1.凡操作容器人员必需熟知所操作容器性能和相关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格根据要求认真做好运行统计和交接班统计，交接班应将设备及运行安全情况进行交底。交接班时要检验容器是否完好。2.压力容器及安全附件应检验合格，并在使用期内。3.压力容器本体上安全附件应齐全，而且是灵敏可靠，计量，仪表应经质监部门进行检验合格在使用期内。4.需要抽真空设备应按工作程序进行操作，当抽真空工作完成后，再进行下一步工作。5.压力容器在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行统计。注意液位、压力、温度是否在许可范围内，是否存在介质泄漏现象，设备本体是否有肉眼可见变形等，发觉异常情况立即采取方法并汇报。6.对盛装易燃易爆有毒有害介质压力容器更要注意防火、防毒，不得靠近火源。操作人员要穿戴好工作服，防护镜及防腐胶鞋和防护手套。7.有下列情况之一时，要进行水压试验。水压测试为设计压力1.5倍：（1）新装容器在投入运行前。（2）大修后重新投入使用前。（3）更换人孔，手孔，安全阀门及第一道阀门。（4）未到期检修而提前停止运行检修。（5）其它可疑处必需做强度试验。8水压试验前准备工作：（1）压力容器和其它运行工艺管线断开加装盲板。（2）准备好试压泵检验试压泵是否处于良好工作状态。（3）在压力容器上安装好经检验合格并在使用期内压力表，表读数为水压试验压力1.5倍2倍。（4）泵试压泵出口应有止回阀，泄水阀及压力表。（5）试压时不得使用低压胶管，可采取高压胶管，或钢管。步骤：（1）将压力容器内水注满。（2）上紧螺栓，关严阀门连接试压管检验和水泵相连并具体检验无泄漏。（3）应有专员观察压力并检验有没有泄漏在管口前，不要停留以免物体击伤人。（4）在试压过程中发觉有泄漏现象时，不要紧固，应在泄掉压力容器内压力后，方可紧固，重新试压。严禁带压紧固。（5）达成试验压力时立即停泵，关闭试压阀门作好统计，记下停泵时间，压力容器压力观察人员签字存档。（6）保持试验压力30分钟，如无降压，应缓慢降压至要求试验压力80%，保持足够时间进行检验。（7）水压试验后，不得打开人孔为气压试验做准备。9.压力容器气密性试验：压力容器在下列情况下进行气密性试验。试验压力等同设计压力。（1）新压力容器在水压试验合格后，投产之前。（2）经过大修水压试验合格后，投产之前。（3）其它原因不能置换罐内介质，而求援于气压，在采取安全方法后，可采取氮气或压缩空气及惰性气体。气密性试验程序：（1）将压力容器和其它工艺管线断开并加装相同强度盲板。（2）准备好气源如压缩空气、氮气、惰性气体等，检验设备正常运转状态。（3）连接压力容器和气源管路不可采取低压胶管，可采取高压胶管，无缝钢管连接。（4）在压力容器顶部安装好经检验合格后且在使用期内压力表，表读数为1.52倍。（5）准备好肥皂水、毛刷、统计纸，统计当日气温，试验压力，试验时间及试验结果。（6）气密性试验前检验，检验试压管路阀门是否通畅，压力表阀门是否打开，检验罐体周围是否有闲杂人员，无关人员应离开。试验后，还要检验统计是否齐全。操作步骤：（1）开启空压机或打开气源。（2）应先缓慢升压至要求试验压力10%保压510分钟，并对全部焊缝和连接部位进行首次检验，如无泄漏可继续升压要求压力50%。没有异常现象出现，按要求试验压力10%逐层升压，直到试验压力保压30分钟，然后降压要求试验压力87%，保压足够时间进行检验，检验期间压力应该保持不变，不得采取连续加压来维持试验压力不变。（3）当气压上升到设计压力时，应停止升压，关闭气路，认真观察统计下压力读数。（4）观察不少于30分钟，无降压，无泄漏为合格。三、压力管道操作规程1.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全方法。2.凡操作压力管道人员必需熟知所操作压力管道性能和相关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格根据要求认真做好运行统计和交接班统计，交接班应将设备及运行安全情况进行交底。交接班市要检验管道是否完好。3.压力管道本体上安全附件应齐全，而且是灵敏可靠，计量仪表应经质监部门进行检验合格在使用期内。4.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行统计。注意压力、温度是否在许可范围内，是否存在介质泄漏现象，设备本体是否有肉眼可见变形等，发觉异常情况立即采取方法并汇报（压力表、安全阀等要定时手动排放一次，并做出统计）。常规检验项目以下：4.1各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；4.2管道接头、阀门及管件密封情况；4.3保温层、防腐层是否完好；4.4管道振动情况；4.5管道支吊架紧固、腐蚀和支撑和基础完好情况；4.6.管道之间和管道和相邻构件连接情况；4.7阀门等操作机构是否灵敏、有效；4.8安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置运行、完好情况；4.9静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况；4.10其它缺点或异常等。5在热力企业停气又重新供气时，应检验管道及连接分气缸、阀门等是否完好。送气时，供气阀门应逐步开大到正常，压力不得超出要求压力。 6.检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。作业中人员要避开阀门、管口等，预防烫伤等伤害。四、电梯日常维修保养操作规程 1.电梯维保单位应根据国家相关法规、规范和北京市地方标准电梯日常维护保养规则要求，依据作业环境、条件等制订出具体维保方案，并向维保人员讲明维保方案中具体内容和要求，没有安全技术方法和未进行技术交底不得维保。2.维保作业人员必需取得质监部门颁发上岗操作证，并穿好绝缘鞋及工作服，戴好安全帽，袖口，裤口要扎好。严禁穿拖鞋，高跟鞋或赤脚。3.进驻维保地点后，应和使用单位联络采取有效方法，保护好维保人员及周围来往人员人身安全，并在显著处悬挂安全警示牌及警告标志。4.维修保养工作最少应有两名持证作业人员进行工作，严禁酒后操作和嬉笑打闹。5.进入轿厢前首先要看是否轿厢停在此层，不可直接进入层门、轿门，预防踏空坠落。6.电梯在维保期间，只许可开检修速度待维修保养作业完成，正常速度试车时，工作人员应在轿箱内工作。7.进入轿厢后要检验操纵盘各按钮是否可靠，急停开关是否起作用，轿厢内照明是否正常。8.电梯在维修保养作业期间，严禁载客，电梯行走时按关好外层门，严禁人员出入，以免坠落。9.严禁一脚踩在轿顶，另一脚踏在井道或其它固定物业作业，如特殊需要必需有可靠安全方法，并切断总电源。10.多部电梯同时进行作业时，相邻作业人员要相互呼应关照，如确实难以确保安全时，相邻电梯停止运行。11.在机房内进行维修时，必需将电源开关切断，挂“有些人操作”警告牌，并派专员监护。12.曳引机、曳引绳及各转动部位工作人员处于防护位置车和下方人员联络时，不得手扶或身靠绳轮或曳引绳。13.在机房操作轿箱时，必需和轿箱或轿箱人员联络好，将轿门、厅门完全关闭，门锁作用正常。严禁在厅敞开情况下，开动轿箱。14.在轿顶上不应有三人同时工作，而且不能开快车，必需用检修速度运行，而且由轿顶控制开关。轿厢行驶时，不得将身体探出安全防护拦。15.在检验换速及极限开关作业时，作业人员必需选好完全可靠身体位置，开车前必需反复口令。16.轿顶维修保养完成，离开轿厢时，应把层门关好，轿顶各开关恢复正常。17.工作时需要上、下底坑使用爬梯时，梯脚要落在实处，梯子上端不得靠在导轨上。18.在底坑工作确需开车时，维修保养人员一定要站在安全位置，以防被电缆轿厢护脚板及平衡链绊兜倒。19.对使用易燃易爆酒精时，不得有明火，用剩要妥善保管，废弃物要妥善处理。20.在底坑工作完成后，维修保养人员应在恢复各开关，确定安全正常后，方可登上底坑，关好层门后进行试运行。21.工作完成后，电梯轿厢最少停靠距最低层三层以上，以确保维修人员安全撤离。五、电动葫芦安全技术操作规程 1新安装或经拆检后安装电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完成前，切忌通电试转。 2动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降和左右移动试验，试验后检验其机械传动部分，电器部分和连接部分 是否正常可靠。3安装调试和维护时，必需严格检验限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必需大于50mm（10t,16t,20t必需大于120mm）。当吊钩降至下极限位置时，应确保卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必需在2圈以上。4电动葫芦应由专员操纵，持证上岗，操纵者应充足掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊，严禁非本岗人员操作。 在使用中，绝对严禁在不许可环境下，及超出额定负荷和每小时额定合闸次数（120次）情况下使用。起吊时手不准握在绳索和物体之间，吊物上升时，严防冲撞。5起吊前应检验设备机械部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，检验电器部分应无漏电，接地装置应良好。每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检验制动情况，确定完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。6.起吊物体要捆扎牢靠，并在重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。 7.电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检验，找出原因，处理后方可继续工作。8.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上钢丝绳应不得少于三圈。9.使用悬挂电缆电气开关开启，绝缘必需良好，滑动必需自如，并正确操作电钮和注意人站立位置。10.在起吊中，因为故障造成重物下滑时，必需采取紧急方法，向无人处下放重物。11.起吊重物必需作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清不吊。12.在工作完成后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。13.不许可同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动手电门按钮。 14.工作完成后必需把电源总闸拉开，切断电源。 15.在使用中必需由专门人员定时对电动葫芦进行检验，发觉故障立即采取方法，并仔细加以统计。 16.调整电动葫芦制动下滑量时，应确保额定载荷下，制动下滑量SV/100（V为负载下一分钟内稳定起升距离）。 17钢丝绳报废标准： 钢丝绳检验和报废标准按CB/T5972-1986起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范实施。 18电动葫芦使用中必需保持足够润滑油，并保持润滑油洁净，不应含有杂质和污垢。 19.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作钢丝绳上油。 20电动葫芦不工作时，不许可把重物悬于空中，预防零件产生永久变形。 21在使用过程中，假如发觉故障，应立即切断主电源。 22使用中应尤其注意易损件情况。 2310至20吨葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，这属于电机过热保护功效，此时能够下降，过一段时间，待电机冷却下来后即可继续工作。 24使用和管理按JB9009-1999钢丝绳电动葫芦安全规程中第4条实施。 25检验和维修按JB9009-1999钢丝绳电动葫芦安全规程中第5条实施。 其它安全注意事项 ：1 请对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。 2 请将上、下限位停止块调整后再起吊物体。 3 在使用之前请确定制动器情况是否可靠。 4 使用前若发觉钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。 （1） 弯曲、变形、腐蚀等。 （2） 钢丝绳断裂程度超出要求要求，磨损量大。 5安装使用前请用500V兆欧表检验电机和控制箱绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于5M，方可使用。 6请绝对不要起吊超出额定负载量物件，额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。 7起吊物上严禁乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯起升机构用来载人。 8 起吊物件下面不得有些人。 9 起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。 10 请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊。 11 限位器不许可看成行程开关反复使用。 12 不得起吊和地面相连物体。 13 请不要过分点动操作。 14 不要用手电门线前拉其它物体。 15 在维修检验前一定要切断电源。 16 维修检验工作一定要在空载状态下进行。 17使用前请确定楔块是否安装牢靠可靠。