物料提升机卷扬机部分施工安全样本.doc

卷扬机安全操作规程
卷扬机应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ 88―92）和《建筑施工安全检验标准》（JGJ 59―99），并遵守卷扬机安全操作规程。 
物料提升机（卷扬机）安全操作规程

一、卷扬机作业人员须经培训，熟悉机械性能，考评合格后，持证上岗。
二、卷扬机必需单独设置电气控制箱。
三、工作前，检验卷扬机和地面固定情况：防护设施、电气线路，钢丝绳有没有断丝磨损；制动器灵敏，松紧适度，联轴节螺栓紧固，弹性皮圈完好无磨损、缺乏，接零接地保护装置是否良好；卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动；皮带、开式齿轮伟动部位防护齐全有效。全部合格后方可使用。
四、以动力作正反转卷扬机，卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。
五、从卷筒中心线到第一导向轮距离，带槽卷筒应大于卷筒长度15倍，无槽光筒应大于20倍；钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮——钢丝绳平面应和卷筒轴心线垂直。导向滑轮不得用开口拉板（人称开口葫芦）。
六、卷扬机手、脚制动操纵杆动作行程范围内，不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。
七、井架安装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。安装完成，要进行验收、签字，严禁载人和超载运行，附墙架严禁随意拆除，司机离开时，应降下吊篮并切断电源。
八、其它机械：按操作规程使用，加强对机械设备管理，做到常检、常修、常保养、保持良好工作状态。
九、使用前应对吊篮安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置，联络信号进行检验，并齐全完好，灵敏可靠。 
卷扬机安全操作规程
1、作业前，应检验钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确定安全可靠，方准操作。
2、钢丝绳在卷筒上必需排列整齐，作业中最少需保留三圈。
3、作业时，不准有些人跨越卷扬机钢丝绳。
4、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用保险棘轮卡牢。
5、操作中，严禁私自离开岗位。
6、工作中要听从指挥人员信号，信号不明或可能引发事故时，应暂停操作，待搞清情况后方可继续作业。
7、作业中忽然停电，应立即拉开闸刀，并将运输物件放下。
8、安装时，基座必需平稳牢靠，设置可靠地锚并应搭设工作棚。操作人员位置应能看清指挥人员和拖动或起吊物体。
9、作业前检验卷杨机和地面固定情况，防护方法，电气线路，接地线，制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
10、使用皮带和开式齿轮传动部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
11、以动力正反转卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示方向一致。
12、从卷筒中心线到第一个导向滑轮距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮位置应和卷筒轴心垂直。
13、卷扬机自动操纵杆行程范围内不得有障碍物。
14、卷筒上钢丝绳应排列整齐，如发觉重合和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。
15、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超出10%时，应予更换。
16、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。
17、作业中，司机、信号要同吊起物保持良好能见度，司机和信号员应亲密配合，服从信号统一指挥。
18、作业中如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。
19、作业完成，应断开电源，锁好开关箱。
20、提升吊笼或物件应降至地面，清整场地障碍物。
21、卷扬机钢丝绳“打梢”时，宜使用链条或钢丝绳，应按要求打好扣或上紧夹头，“打梢”人员必需站在钢丝绳余段外边，距卷筒一米以上为宜。
22、卷扬机卷筒上钢丝绳，应依次靠近，排列整齐，留在卷筒上钢丝绳不得少于3圈，卷扬机卷绕钢丝绳时，不得用手引导，严禁人员在绳旁停留或跨越正在工作钢丝绳。

架子工施工安全要求
　　1.登高作业人员（架子工）必需经过安全技术培训并经过考评，持证上岗。高处作业人员；不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。非架子工不得单独进行作业。
　　2.脚手架
　　搭设前应清除障碍物、平整场地、扎实基土、作好排水，应符合脚手架专题施工组织设计（施工方案）和技术方法交底要求，基础验收合格后，符合要求后方可使用。
　　3.作业中严格实施施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。
　　4.严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、、休息，严禁酒后作业。
　　正确使用安全防护用具，必需系安全带，着装灵便，穿防滑鞋。作业时精力集中，团结合作，相互呼应，统一指挥，不得走“过档”和跳跃架子。
　　5.架子组装、拆除作业必需3人以上配合操作，必需根据程序支搭、组装和拆除脚手架。
　　严禁私自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。
　　6.班组接收任务后，必需组织全体人员认真领会脚手架专题施工组织设计和技术方法交底，研讨设方法，明确分工，由一名技术好、有经验人员负责搭设技术指导和监护。
　　7.脚手架要结合进度搭设，搭设未完脚手架。，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。
　　8.作业场地应平整、坚实，无杂物。夜间作业时，作业场所必需有足够照明。
　　9.风力六级以上（含六级）、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。
　　风、雨、雪后应对架子进行全方面检验，发觉倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必需进行处理，经验收合格后方可使用。
　　10.在带电设备周围搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路周围作业时，脚手架外侧边线和外电架空线路边线之间距离不得小于下表中数值。
　　未经供电部门同意，严禁在高压线下作业。上、下脚手架马道严禁搭设在有外电线路一侧。
　　脚手架外侧和外电架空线路边线之间最小安全距离
　　11.应常常检验脚手架底部及近旁有没有开挖沟槽等作业，如有影响脚手架基础稳定情况，应立即向施工责任人汇报。当脚手架下有车辆、行人通行时，必需设安全防护设施。在河道中施工支架，应充足考虑洪水和漂浮物影响。
　　12.架子结构应符合下列要求：
　　（1）非标准、新型和特殊承重架子，必需经过设计、试验、验收合格，并经企业总工程师同意后方可支搭、使用。
　　（2）脚手架必需和稳定结构牢靠拉结，拉结点之间水平距离不得大于6m，垂直距离不得大于4m.
　　（3）严禁利用结构架、装修架、防护架吊运重物。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆输送管等固定在脚手架上。
　　（4）起重吊装作业时，严禁碰撞或扯动脚手架。
　　（5）严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、斜歪杆件变形、有探头板、马道无防滑条及存在其它不安全原因架子。
　　2.绑扎材料：竹木脚手架节点处绑扎应采取8号镀锌铁丝，一些受力不大脚手架，也可用10号镀锌铁丝。无镀锌铁丝时，也可用直径4mm钢丝替换，但使用前应进行回火处理。铁丝不得作为钢管脚手架绑扎材料。
　　8.安全网：
　　宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼5cm左右但不得大于l0cm.必需使用维纶、锦纶、尼龙等材料编制符合国家标准安全网，严禁使用损坏或腐朽安全网和丙纶网。密目网、小眼网（密目安全网）和金属网只准做立网使用。
　　（三）外脚手架
　　1.结构承重用外架子应符合下列要求：
　　（1）单排立杆和墙距离不得大于1.8m，不得小于1.5m.间距大于1.8m必需支搭双排架。采取钢管排木单排架，立杆和墙距离不得大于1.2m，不得小于lm.
　　（2）双排架外层立杆和墙距离为2～2.5m.里层立杆离墙距离不得小于50cm，但不得大于60cm.
　　（3）杆间距不得大于1.5m，钢质顺水杆间距不得大于1.2m，木质顺水杆间距不得大于1.5m，排木间距不得大于lm.
　　（4）木质脚手架立杆根部埋深不得小于50cm.立杆根部应有疏水方法。
　　（5）剪刀撑宽度不得超出7根立杆，和地面夹角应在45‘一60~之间。斜撑杆间距不得超出7根立杆。超出三步高度时，每隔三步应绑一道马梁，并设反斜撑杆。斜杆和地面夹角应为45°。
　　（6）顺水杆应绑在立杆内侧，绑第一步顺水杆时，必需检验立杆是否垂直，绑至四步时必需绑临时抛撑和剪刀撑。
　　（7）剪刀撑应贴绑在脚手架立杆外侧，剪刀撑下桩杆应选择较粗大杉篙，最下部桩杆底部应距立杆70cm，并埋人土中30cra.剪刀撑上桩（封顶）橼子应大头朝上，顶着立杆绑在顺水杆上。
　　（8）两杆搭接有效搭接长度不得小于1.5m，两杆搭接处绑扎不得小于三道，杉篙大头必需绑在十字交叉点上。相邻两杆大头接点必需相互错开，水平及斜向接杆小头应压在大头上面。
　　（9）铺排木、脚手板时，排木必需按要求间距放正绑牢；脚手板应严密、牢靠，两板搭接长度不得小于15cm，严禁有15cm以上探头板。作业面下面应留一层脚手板或设水平安全网。
　　（10）单排脚手架排木，靠墙一端必需插入墙内最少14cm，对头搭脚手板搭接处必需用双排木，两根排木距离为20—25cm，遇洞口地方应绑吊杆或支柱，吊杆间距大于1.5m时必需增加支柱。
　　（11）高度大于2m脚手架，每步应设一道护身栏和高度18cm以上挡脚板。结构外脚手架顶端高度必需超出构筑物顶端1.2m，自最上层脚手板到顶端之间，应加绑两道护身栏并立挂安全网，安全网下口必需封绑牢靠。吊装梁柱用脚手架，宽度不得小于60cm，两侧必需设两道护身栏，满铺脚手板。
　　2.装修用外脚手架应符合下列要求：
　　（1）立杆间距：杉篙，不得大于2m；钢管，不得大于1.5m.钢管立杆下脚应设垫板并绑扫地杆。顺水杆间距：杉篙不得大于1.8m；钢管不得大于1.5m.排木间距：杉篙，不得大于1.5m；钢管，不得大于1.2m.
　　（2）剪刀撑间距不得大于6根立杆，和地面夹角为45°一60°。
　　（3）斜撑杆间距不得大于6根立杆，和地面夹角为45°一60°，和立杆之间必需绑1—2道马梁。钢管斜撑杆下脚应设金属板墩，如不许可排木顶墙时，斜撑杆和立杆之间除绑马梁外，必需加绑反斜撑杆，马梁和反斜撑杆节点应和顺水杆搭接部位处于同一高度。
　　（4）脚手架防护和连接杆设置和承重外脚手架相同。
第1条 搭设或拆除脚手架必需依据专题施工方案，操作人员必需经专业训练，考评合格后发给操作证，持证上岗操作。
第2条 钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝严禁使用。
第3条 竹脚手架立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分小头直径不得小于7．5厘米，小横杆直径不得小于9厘米。达不到要求，立杆间距应缩小。青嫩、裂纹、白麻、虫蛀竹杆不得使用。
第4条 木脚手板应用厚度大于5厘米杉木或松木板，宽度以20－30厘米为宜，通常腐朽。扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。板两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2－3圈或用铁皮钉牢。
第5条 竹片脚手板板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。螺栓必需打紧。竹编脚手板必需牢靠密实，四面必需用16＃铁丝绑扎。
第6条 脚手架绑扎材料应采取8'镀锌铁丝或塑料蔑，其抗拉强度应达成规范要求。
第7条 钢管脚手架立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于15米，架子宽度不得大于12米，大横杆应设四根，步高小于1．8米。钢管立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接，拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。
第8条 竹脚手架必需采取双排脚手架，严禁搭设单排架。立杆间距不得大于1．2米，宽度不得大于回米，且应采取四根大横杆。
第9条 竹立杆搭接长度和大横杆搭接长度不得小于1．5米。绑扎时小头应压在大头上，绑扎不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。
第10条 脚手架两端、转角处和每隔6－7根立杆应设剪刀撑，和地面夹角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，脚手架必需同建筑物设连墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同时。
第11条 主体施工时在施工层面及上下层三层满铺，装修时外架脚手板必需从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。
第12条 翻脚手板必需两个人由里向外按次序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必需挂好安全带。
第13条 斜道铺设宽度不得小于l．2米，坡度不得大于1：3，防滑条间距不得大于30厘米。
第14条 脚手架外侧、斜道和平台，必需绑l-1．2米高护身栏杆和钉20－30厘米高挡脚板，并满挂安全防护立网。
第15条 砌筑用里脚手架铺设宽度不得小于1．2米，高度应保持低于外墙20厘米，支架间距不得大于1．5米，支架底脚应有垫木块，并支在能承重结构上。搭设双层架时，上下支架必需对齐，支架间应绑斜撑拉固，不准随意搭设。
第16条 拆除脚手架必需正确使用安全带。拆除脚手架时，必需有专员看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人内。拆除连墙点前应优异行检验，采取加固方法后，按次序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。
第17条 拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
第18条 拆下脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。

施工现场临时用电
1、现场采取380V低压供电，设一配电总箱，内有计量设备，采取TN-S系统供电。
2、依据施工现场用电设备部署情况，采取导线穿钢管埋地敷设，部署位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图，采取三级配电，两极防护。
3、 在施工现场专用中性点直接接地电力线路中必需采取TN-S接零保护系统。
4、电气设备金属外壳必需和专用保护零线连接。专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线、配电室零线或第一级漏电保护器电源侧零线引出。
5、当施工现场和外电线路共用同一供电系统时，电气设备应依据当地要求作保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。
6、在只许可做保护接地系统中，因条件限制接地有困难时，应设置操作和维修电气装置绝缘台，并必需使操作人员不致偶然触及外物。
7、施工现场电力系统严禁利用大地作相线或零线。
8、 施工现场全部用电设备，除作保护接零外，必需在设备负荷线首端处设置漏电保护装置。
9、 配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。停、送电必需由专员负责。
10、 电力为400/200V自备发电机组排烟管道必需伸出室外。发电机组及其控制配电室内严禁存放贮油桶。
11、发电机组电源应和外电线路电源联锁，严禁并列运行。
12、 架空线必需采取绝缘铜线或绝缘铝线。
13、架空线必需设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。
14、常常过负荷线路、易燃易爆物邻近线路、照明线路，必需有过负荷保护。
15、 电缆干线应采取埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。
16、 电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必需加设防护套管。
17、橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应确保橡皮电缆能承受自重所带来荷重。橡皮电缆最大弧垂距地不得小于2.5m。
18、室内配线必需采取绝缘导线。采取瓷瓶、瓷（塑料）夹等敷设，距地面高度不得小于2.5m。
19、每台用电设备应有各自专用开关箱，必需实施“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
20、开关箱中必需装设漏电保护器。
21、开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流应小于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。
22使用于潮湿和有腐蚀介质场所漏电保护器应采取防溅型产品。其额定漏电动作电流应小于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。
23、进入开关箱电源线，严禁用插销连接。
24、对配电箱、开关箱进行检验、维修时，必需将其前一级对应电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。
25、送电操作次序为：总配电箱———分配电箱———开关箱；
26、停电操作次序为：开关箱———分配电箱———总配电箱（出现电气故障紧急情况除外）。
27、熔断器熔体更换时，严禁用不符合原规格熔体替换。
28、需要夜间工作塔式起重机，应设置正对工作面投光灯。塔身高于3m时，应在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。
29、 外用电梯轿厢内、外均应安装紧急停止开关。
30、外用电梯轿厢所经过楼层，应设置有机械或电气联锁装置防护门或栅栏。
31、每日工作前必需对外用电梯和升降机行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机构和制动器等进行空载检验，正常后方可使用。检验时必需有防坠落方法。
32、焊接机械应放置在防雨和通风良好地方。焊接现场不得堆放易燃易爆物品。
交流弧焊机变压器一次侧电源线长度应小于5m，进线处必需设置防保罩。
33、停电后，操作人员需要立即撤离现场特殊工程，必需装设自备电源应急照明。
本工程为江源爱民新村1#、2#楼及裙房工程，基础为毛石基础，主体为砖混结构，依据地质勘查汇报，第一层为1米草耕土 ,第二层为1.5-2.0米黄砂杂土,第三层为砂砾土,本设计基底深度为±0.000米下-3.92米。基础施工采取以下技术方法：
一、基坑降水：
依据地质勘探汇报，地下水位在自然地面1.5米，汇报中未提出地下涌水量，依据相邻工程施工经验，在拟建工程36轴和38轴，1轴和3轴处分别设两个内径为1M沉水井，井壁底干砌毛石1.5米高,石缝中留有一定空隙,便于地下水进入,在毛石墙上再用砂袋围砌1米高,井底低于基底设计标高1米,方便地下水排出,井内各设1台D75污水泵,依据水流量二十四小时作业,设专员看泵排水,排出地下水直接进入在2#楼西侧排水沟,基坑排水在基础土方开挖前2天进行。
二、基坑开挖：见施工组织设计
三、基坑围护：
因为基础土方中含水率较高，土质较差，基础深，本着为业主负责，节省资金，又确保工程质量和施工安全和降低作业量标准，综合多种基坑支护方案分析，采取砂袋围护，即经济又合理。
基坑开挖有一定作业面时采取人工装砂袋，随机械挖土进度边进边缘四面砌筑2.5米高砂袋围堰，围堰宽度为0.8米。
基础边坡深度在5米以内，故采取单排顶砌法压砌，水位较高地段采取两排顶砌或一排一顶构砌法，保持坡脚稳定，在坡顶设排水沟或挡水土墙，预防冲刷坡面，在底部设排水沟，预防冲坏坡脚。
四、安全方法：
1、土方开挖前，应对周围环境进行普查，清除安全隐患。对邻近设施在施工中进行沉降和位移观察。
2、基坑围护设围栏，夜间设红色警示灯警示。
3、设专员观察边坡改变情况，随时检验有没有塌方现象，发觉有塌方迹象立即通知坑内作业人员撒离安全地带。
4、基坑内设置临时木梯供作业人员上下，严禁从基坑上跳下。
5、在挖掘机施工作业半径内不得站人或作业。
6、夜间施工时机上和工作地点必需设足够照明设施，在危险地段设显著警示标志围栏。
7、人工挖土严禁采取底部掏空方法塌土施工，应由上而下分层按次序分段施工。
8、挖土操作人员前后相距最少3 m左右，间隔2 m，不得两人对头刨土，以免镐头伤人。
9、在土方开挖过程中应检验基坑(槽)或管沟边坡改变情况。如出现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时，应立即采取下列方法：
一、暂停施工。必需时，全部些人员和机械撤至安全地点；
二、通知相关单位提出处理方法；
三、依据滑动迹象设置观察点，观察沿坡体平面位移和沉降改变，并做好统计。
10、 在公共场所、居住区、交通道路等处挖掘时，应设置围栏，夜间应挂红灯警示。
基坑支护工程方案设计
依据我们对岩土层工程地质分析和类似基坑支护工程经验，做出基坑支护工程以下：
1、基坑支护方案
从岩土工程勘察汇报中所反应基坑开挖范围各土层物理指标来看；各土层岩土工程性质较差，基坑紧临城市关键道路和建筑物，对变形要求苛刻。支护结构除处理基坑边坡稳定性问题外，还必需有效限制基坑边坡变形，要求其变形不得影响周围道路和建筑物和地下管线安全、正常使用。从安全可靠、技术可行和造价经济等方面综合考虑，结合在佛山市区范围类似工程设计和施工经验，经过分析计算，本基坑工程拟采取以土钉墙为主支护型式。
  地下室桩承台和电梯井等部位，应依据其开挖深度和影响范围另行采取其它必需支护方法。
  据勘察汇报资料显示，除钻孔编号ZK3位置外，该场地各层岩土层理比较靠近。考虑到基坑西面和北面紧临城市关键道路，有必需加强支护方法。考虑到节省基坑支护工程费用，基坑支护形式分为两种，基坑支护形式详述以下：
基坑西侧和北侧和和南侧、东侧转角10m范围内采取双排Φ550水泥搅拌桩作为止水帷幕，同时作为超前支护结构，增强淤泥和淤泥质土在基坑开挖时自稳能力。采取沿基坑深度部署土钉七排，间距为1.2m×1.1m。各排土钉长度自上而下分别为12m、13m、13m、13m、13m、13m和12m。土钉墙厚100，采取C20混凝土喷射成型。土钉墙中部署钢筋Φ6@200,土钉节点处加水平加强钢筋2Φ16，节点大样详见1－1剖面图。
基坑南侧和东侧（除和西侧、北侧转角10m范围内）采取单排Φ550水泥搅拌桩作为止水帷幕，同时作为超前支护结构，增强淤泥和淤泥质土在基坑开挖时自稳能力。采取沿基坑深度部署土钉七排，间距为1.2m×1.1m。各排土钉长度自上而下分别为11m、12m、13m、13m、13m、12m和12m。土钉墙厚100，采取C20混凝土喷射成型。土钉墙中部署钢筋Φ6@200,土钉节点处加水平加强钢筋2Φ16，节点大样详见2－2剖面图。
  2、基坑排水方案
基坑工程场地内存有大致积高压缩性淤泥或淤泥质土，为确保周围环境安全，预防因地下水位大幅下降引发地层失水沉降，有必需采取水泥搅拌桩作为止水帷幕。
  基坑施工正值雨季，为避免地表水软化坡肩和雨水集流到基坑，需要在坡顶设置一道宽300、起点深度为250砖砌排水沟截流地表水，基坑坡肩做2m宽混凝土硬化地面以预防地表水渗透。在坡脚亦设置一道宽300、起点深度为250砖砌排水沟，并在基坑转角等部位设置1000×1000×1000砖砌集水井，共部署集水井七个，基坑里水由抽水机抽出。在坡顶外设置两个1500×3000×砖砌三级沉淀池，地下水在排入城市管网前必需经过三级沉淀池过滤。
  3、土方开挖方案
  基坑开挖方法对基坑和周围环境安全有着很关键影响。为确保施工安全，基
坑土方开挖应严格遵照分区分层分段、适时兼顾综合平衡开挖标准。
  基坑内距边坡8m以内基坑中心区为自由开挖区，基坑周围8m范围分层分段开挖，分段长度小于25m，为加紧施工进度，应分槽段跳挖施工。在上排土钉养护最少达成36小时以后，方可进行下一层土方开挖。
基坑底部周围工程桩承台开挖应分开跳挖。完成承台砖模后，再开挖临近工程桩承台。
4、环境监控方案
要求在基坑坡顶临近道路上和建筑物上每隔25m设置一个沉降观察点，在基坑坡
顶四面每隔25m设置一个位移观察点。在基坑土方开挖前开始观察三次，取其平均值作为初始值。沉降观察基准点必需是距离基坑边坡不少于40m稳固不动点。在开挖面开挖时间内天天最少观察2次，开挖完成以后7天内每一天最少观察1次；8～15天内每两天观察1次；若位移、沉降发展收敛，可每4～7天观察1次。雨水天或有异常情况发生时应增加观察频率。基坑回填至二分之一时，观察停止。
本工程坡顶沉降警戒值取为20mm，建筑物以其差异沉降量靠近相关规范许可值70％作为警戒值。坡顶水平位移警戒值取为30mm。观察资料必需作出统计和立即分析整理并报设计和监理等相关单位。当观察值达成警戒值时，应立即报设计、监理等相关人员，立即分析研究并采取对应应急方法。