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综合项目施工现场各工种操作作业规程.doc

上传人:快乐****生活 文档编号:2824529 上传时间:2024-06-06 格式:DOC 页数:17 大小:26.54KB
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资源描述

1、目 录1、打桩工操作规程2、起重工操作规程3、气焊工操作规程4、电焊工操作规程5、抹灰工操作规程6、石工操作规程7、瓦工操作规程8、电工操作规程9、架子工操作规程10、钢筋工操作规程11、木工操作规程12、混凝土工操作规程13、一般工操作规程打桩工操作规程 1、用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后应拉紧缆风,绑牢底脚。组装时应用工具螺孔,严禁区用手指伸入孔内。2、安装履带式及轨道式柴油打桩机,连接各杆件应放在支架上进行。竖立导杆时,必需锁住履带或用轨钳夹紧,并设置溜绳。3、导杆升到75度时,必需拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。4、移动塔式桩架时,严禁行人跨越滑车组。5

2、、横移直式桩架时,左右缆风要有专员松紧,两个甏头要同时绕,底盘距扎沟滑轮不得小于1米。6、纵向移动直式桩架时,应将走管上扎沟滑轮及木棒取下,牵引钢丝绳及其滑车组应和桩架底盘平行。7、绕甏头应戴帆布手套,手距甏头不得小于60厘米。8、一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上,若发生卡索应立即停车反转解除。9、移动桩架和停止作业时,桩锤应放在最低位置。起重工操作规程 1、起重指挥应经过技术培训,知道起重机械性能人员担任。指挥时应站在能够照料全方面工作地点,所发信号应事先统一,并做到正确、宏亮和清楚。2、风力达五级时应停止吊装。3、全部些人员严禁在起重臂和吊起重物下面停留或行走。4、使用卡环应使长度方向受

3、力,抽销卡环应预防子滑税,有缺点卡环严禁使用。5、起吊物件应使用交互捻制钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象,应立即降低使用标准或报废。6、编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分长度不得小于钢丝绳直径15倍,而且不得短于300毫米。用卡子连成绳套时,卡子不得小于三个。7、使用绳卡,应将有压板放在长头一面。8、使用两根以下绳扣吊装时,绳扣间夹角如大于100度,应采取预防滑钩方法。9、用四根绳扣吊装时,应在绳扣间铁扁担调整其松紧度。10、使用开口滑车必需扣牢。严禁人员跨越钢丝绳或停留在钢丝绳可能弹及地方。12、起吊物时,应合理设置溜绳。气焊工操作规程1、施工场地周围应清除易燃易爆

4、物品,或进行覆盖、隔离。2、必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经相关部门检试许可后,方可进行。3、乙炔发生器必需设有预防回火安全装置、保险链;球式浮筒必需有防爆球;胶皮薄膜厚度必需为1-1.5毫米,且直径不少于浮桶面积60-70%。4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。5、乙炔发生器零件和管路接头,不得采取柴铜制作。6、高、中压乙炔发生器,应可靠接地。压力表及安全阀应定时校验。7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石,严禁用明火照明。8、乙炔发生器应天天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。9、乙炔发生器不得放置在电线正下方,和氧气瓶不得同放一处,距易燃、易

5、爆物品和明火距离,不得小于10米。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。10、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和猛烈震动,并预防曝晒。冻结应用热气,不准用火烤。11、乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、预防回火安全装置冻结后,应用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烘烤。12、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。13、不得手持连接管焊爬梯、登高。14、严禁在带压容器或管道上焊、割,带电设备庆先切断电源。15、在贮存过易燃、易爆及毒物品容器或管道上焊、割时,应先清除洁净,并将全部孔、口打开。16、电石应放在通风

6、良好、不漏雨、干燥地方,移动或搬运应将桶上小盖打开,轻搬轻放。开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。17、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护油脂。工作完成应洗漱。18、工作完成,庆将氧气瓶阀关好,拧安全罩。乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拨出后要卧和放,严禁扣放在地上。检验操作场地,确定无着火危险,方准离开。电焊工操作规程1、电焊机外壳,必需接地良好,其电源装拆应由电工进行。2、电焊机要设单独开关,开关应放在防雨闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳和把线必需绝缘良好,连接牢靠,更换焊条戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。4、严禁在带压力容器或管道上施焊,焊

7、接带电设备必需先切断电源。5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品容器或管道,必需清除洁净,并将全部孔口打开。6、在密闭金属器内施焊时,容器必需可靠接地,通风良好,并应有些人监护。严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热方法。8、把线预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热方法。8、把线、地线,严禁和钢丝接触,更不得用钢丝绳或机电设备替换零线。全部地线接头,必需连接牢靠。9、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬登高。10、清除焊渣,采取电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,预防铁渣飞溅伤人。11、多台焊机在一起集中施焊时焊接平台或焊件必需接地,并应有隔光板。12、钍钨极要

8、放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必需戴手套、口罩,并将粉尘立即排除。13、二氧化碳气体预热器外壳应绝缘,端电压不应小于36伏。14、雷雨时,应停止露天焊接作业。15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。16、必需在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经相关部门检试许可后,方可施焊。17、工作结束,应切断焊机电源,并检验操作地点,确定无起火危险后,方可离开。抹灰工操作规程1、室内抹灰使用木登、金属支架应搭设平稳牢靠,脚手板跨离不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超出两人。2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧必需挂设安全网。严禁踩踏脚

9、手架护身栏杆和阳台栏板上进行操作。3、机械喷灰喷涂应戴防护用具,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直,避免折弯。4、输浆应严格根据要求压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。5、贴面使用预件、大理石、磁砖等,应推放整齐平整,边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。6、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必需牢靠,经试运转正常,方可操作。石工操作规程1、搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢靠;两人抬运,应相互配合,动作一致;用车子或筐运转,不要装得太满,预防滚落伤人。2、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有些人。3、在脚

10、手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。4、工作完成,应将脚手板上石渣碎片清扫洁净。瓦工操作规程1、上下脚手架应走斜道。不准站在砖墙上做砌筑、划线、勒缝、检验大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌砖使用工具应放在稳妥地方。斩砖应面向墙面,工作完成应将脚手板和砖墙上碎砖、灰浆清扫洁净,预防掉落伤人。3、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑,预防坍毁。4、起吊砌块夹具要牢靠,就位放稳后,放得松开夹具。5、在屋面坡度大于25度时,挂瓦必需使用移动松梯,板梯必需有牢靠挂钩。没有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。6、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,

11、应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。电工操作规程1、全部绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁她用,并应定时检验、校验。2、现场施工用高低压设备及线路,应根据施工设计及相关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上严禁带负荷接电或断电,并严禁带电操作。4、熔化焊锡、锡条、工具要干燥,预防爆溅。5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场点火及使用。工作完成,灭火放气。6、配制不氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用具。7、不得使用锡焊容器盛装热线电缆胶。高空浇筑时,下方不得有些人。8、有些人触电,立即切断电源,进行抢救;电气着火,应立即将相关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。架子

12、工操作规程1、钢管脚手应用外径48-51毫米、壁厚3-3.5毫米钢管,长度以4-6.5米和2.1-2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹不得使用。2、扣件应有出厂合格证胆,发觉有脆裂、变形、滑丝严禁使用。3、木杆应采取剥皮杉木和其它多种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆,一律严禁使用。4、木脚手立杆,有效部分小头直径不得小于8厘米,9-8厘米之间可双杆合并或单根加密使用。5、竹脚手立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分小头直径不得小于7.5厘米;小横杆不得小于9厘米(6-9厘米之间可双杆合并单根加密使用)。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫柱竹杆秒得使用。6、钢制脚手

13、板应采取2-3毫米1级钢材,长度为1.5-3.5米,宽度23-25厘米,肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。通常裂纹、扭曲不得使用。7、木脚手板应用厚度大于5厘米杉木或松木松,宽度以20-30厘米为宜,通常腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节不得使用。板两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。8、竹片脚手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必需拧紧。竹编脚手板,其两边竹杠直径不得小于4.5厘米,长度通常以2.2-3米,宽度以40厘米为宜。9、脚手架绑扎材料可用8#镀锌铁丝,直径大于10毫米麻绳或竹篾。钢筋工操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐

14、,制作场地平整,工作台要稳固,照明灯具必需加网罩。2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要坚固牢靠,拉筋沿线2米区域内严禁行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松懈,不得一次松开。3、展开盘圆钢筋一头卡牢,预防回弹,切断时要先用脚踩紧。4、人工断料,工具必需牢靠。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内人和物体。切断小于30厘米短钢筋,应用钳子夹牢,严禁用手把兵,并在外侧设置防护箱笼罩。5、多人合作运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,预防倾倒和塌落。6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架马道。7、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架

15、上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,要搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。8、绑扎基础钢筋时,应按施工设计要求摆放钢筋支架或马登架起上部钢筋,不得任意降低支架或马登。9、绑扎高层建筑圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。10、起吊钢筋架,下方严禁站人,必需待内架降落离地1米以内始准靠近,就位支撑方可摘钩。木工操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木楔要钉牢,而且横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、采取桁架支模应严格检验,发觉严重变形、螺栓松动等应立即修复。3

16、、支模应按工序进行。模板没有固定前,不得进行下道工序。严禁利用拉杆、支撑攀登上下。4、支设4米以上立柱模板,四面必需顶牢。操作时要搭设工作台;不足4米,可使用马登操作。5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作在梁底模上行走。6、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应次序分段进行,严禁猛撬、硬砸大面积撬落和拉倒。工完前,不得留下松动和悬挂模板。拆下模板应立即运输到指定点集中堆放,预防钉子扎脚。7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加撑顶支牢,预防构件倾倒。混凝土工操作规程1、车子向料斗倒料,应有挡车方法,不得用力过猛和撒把。2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要

17、挡牢,稳起稳落。3、浇灌混凝土使用溜槽及串筒节间必需连接牢靠。操作部位应有护身栏杆,不分辩率直接站在溜槽帮上操作。4、用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必需完好,管道架子必需牢靠,输送前必需试送,检修必需卸压。5、浇灌框架、梁、柱混凝土,应投操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。6、浇捣拱形结构,应自两连连拱脚同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护方法;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。7、不得在混凝土养护窖(池)边站立和行走,并注意窖盖板和地沟孔洞,预防失足坠落。8、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。9、预应力灌浆,应严格根据要求压力进行,

18、输浆管道应通畅,阀门接头要严密牢靠。一般工操作规程1、挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,严禁采取掏洞操作方法。2、开挖沟槽、基坑等,应依据土质挖掘深度放坡,必需时设置固壁支撑。挖出泥土应堆放在基坑1米以外。而且高度不得超出1.5米。3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢靠,起吊时垂直下方不得有些人。4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层再拆一层,不得一次拆到顶。5、使用蛙式打夯机,电源电缆必需完好无损。操作时,应戴绝手磁,严禁夯打电源线。在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电,始准搬运。6、用手推车装运物料,应注意平衡,掌握重心,不得猛跑或撒把溜放。前后车距在平地不得小于2米,下坡不得少于10米。7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,严禁一码拆到底哐下面掏取。整砖和半砖应分开传送。8、脚手架上放砖高度不准超出三层侧砖。车辆未停稳,严禁上下和装卸物料。打开车厢时,人应站于车厢侧面。

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