资源描述
水泥砂浆无空鼓开裂抹灰工法
一、序言
水泥砂浆、水泥混合砂浆抹灰空鼓、开裂多年来不仅没有得到很好治理,多年来反有加剧趋势,有工程甚至到了无墙不裂、无墙不空程度,且在同一墙面出现多个原因裂缝,严重影响到工程观感质量和使用功效。
1、工法形成原因
天昱·凤凰城二期工程在甘肃省兰州市九州开发区东坪台。天昱·凤凰城二期工程在甘肃省兰州市九州开发区东坪台。交房要求为混凝土及抹灰墙面,为确保抹灰质量,确保抹灰表面无裂缝。
2、工法形成过程
经观察,空鼓、裂缝产生关键来自以下多个方面:
材料性质:水泥砂浆属于缩率大和有脆硬、易裂特征;
抹灰基层处理不妥,给水泥砂浆抹灰空鼓、开裂留下隐患;
施工操作疏于监控,出现违规操作甚至随意性操作现象;
追求光滑抹灰表面,加大了水泥用量,甚至刮抹水泥膏,增加了抹灰表面脆性,使抹灰表面龟裂甚至脱皮。对此我们对传统抹灰工艺进行了改造,制订了抹灰加强监控,治理基层,分层涂抹,规范操作和要平、要直、不要光抹灰工法,有效地治理了水泥砂浆抹灰空鼓、开裂质量通病,该工法还有效地治理了抹灰面粉刷层剥落、粉化质量通病。
二、工法特点:
旋挖钻孔灌注桩含有施工速度快、可自行行走,移机方便、无需提供动力电源、有利于环境保护、劳动强度小、机械化程度高、成孔质量稳定、混凝土密实度好、处理后地基承载力强、沉降均匀、工程造价低等特点。
三、适用范围:
本工法适适用于水泥砂浆、水泥混合砂浆内、外墙抹灰。。
四、工艺原理
经过对水泥砂浆、水泥混合砂浆抹灰产生不一样形式裂缝原因分析,针对砂浆干缩率大、脆硬、易裂特征,采取了对抹灰基层综合处理,规范操作,分层涂抹和抹灰面不留接茬、要平、要直不要光抹灰工艺,减小了水泥砂浆抹灰层一次性收缩量,降低了抹灰层脆硬性,消除了造成水泥砂浆抹灰空鼓、开裂隐患。
五、 施工工艺步骤及操作关键点:
1、工艺步骤:
抹灰基层表面处理----堵塞架眼及空洞-----混凝土光洁面毛化-------预留预埋隐蔽检验-----墙体实测检验-----门窗洞口定位找补-------线槽及预留洞口补抹-------墙体抹灰超厚部分找补------不一样墙体材料界面处挂网------墙面浇水湿润----分层抹底子灰------面层抹灰------检验------喷水养护。
2、操作关键点:
1基层处理
1.1抹灰前对抹灰基层墙面进行清理,清除浮沉、挂墙灰:对出现泛碱墙面要用稀草酸液冲洗洁净;
1.2对墙面脚手架眼、模板承托板眼等按要求进行严密封堵;
1.3对光滑混凝土表面进行毛化,对粘结在混凝土表面脱模剂及粘结在墙体上密封胶条清理洁净,对混凝土涨模超出抹灰厚度部位进行剔除找平。
2抹灰基层测量放线
2.1对外墙抹灰要先对墙体垂直度进行测量,对控制大角、通天柱垛、用经纬仪打出垂直线并挂线作出控制线;对门、窗口测出中心线:按设计要求确定好竖向和水平分格线,对面积过大(超出25m²)和设计协商做合适变更,如不能变更,则要确定技术方案,避免因面积过大出现抹灰接茬或温度裂缝;
2.2室内抹灰墙面抹灰前测量墙面垂直度、平整度,在墙面贴灰饼,灰饼不可过大、过多;并测出门、窗口中心线。
3隐蔽工程检验验收。内外墙抹灰前均需做隐蔽交接验收。
3.1 按设计要求逐一对预埋在墙内管线等做隐蔽检验验收和交接,查对预留在墙上洞口、接口、插座等有没有遗漏;
3.2 检验不一样墙体材料界面处加强网敷设是否符合规范要求加强网应敷设在薄抹灰层上,不得直接敷设在砌体上;
3.3 抹灰前对墙体上已出现温度裂缝进行加强处理,轻微可由施工单位技术责任人会同监理、业主方确定加强方案,严重应报请设计单位进行处理对其它原因出现裂缝务必查明原因,报请设计单位慎重处理;
4、抹灰基层线槽处理。水泥砂浆或水泥混合砂浆顺墙体内预埋线管裂缝是较普遍存在质量通病之一。
4.1 线槽开槽时要在墙面弹出墨线,在不影响结构情况下线槽应尽可能缩短开槽长度;
4.2 线槽开槽宽度应比管径大出16--20mm,深度应比管径大出12--15 mm,敷管时应把线管用钉卡固定在槽中,钉卡间距≯300 mm;
4.3 线管崁固后,用水顺管槽进行冲洗湿润,然后用1:2.5水泥砂浆用力崁抹,使砂浆能严密握裹线管,崁抹深度应凹入墙面2---3 mm,待砂浆收水后用木抹子抹成毛面。
5.门窗口侧面及上下档处理。抹灰层因门窗口侧面抹灰过厚造成门窗口周围沿抹灰厚度出现裂缝,也是水泥砂浆、水泥混合砂浆抹灰常见质量通病之一。
5.1 门窗侧边抹灰前按中线向两边进行测量,如发觉中心线一侧宽度超出框1/2宽度30 mm时,应用同墙面抹灰基层同品种砂浆分层找抹至20 mm以内。
5.2门窗上口经实测距上档大于30 mm时亦应在大面积抹灰前进行找补至20 mm;对下窗档,当大于一皮砖厚时应用砖补齐,如大于30 mm小于一皮砖时应用细石混凝土找补,且找补时找补层略呈内高外低小斜面。
5.3采取后塞口时,外窗口可采取企口后塞口安装法抹灰,详见(《建筑技术》.9黑增武《铝合金及塑钢门窗口企口后塞安装法》)。
6 对室内阳角处理。当室内用水泥混合砂浆抹灰时,对室内墙面转角、柱面和门、窗口阳角高度2m范围内不再用1:2水泥砂浆做暗护角;全部阳角均同大墙面抹灰同时进行,以免因抹暗护角时在墙角两侧接茬处出现接茬裂缝。
7墙面抹灰操作关键点
7.1墙面抹灰前一天对墙面进行浇水湿润,浇水湿润时要均匀,不得有遗漏下浇或浇水过多现象;
7.2外墙抹灰前,先按弹出水平和竖直分格线黏贴分隔条。黏贴分隔条时应先在分格条进行薄抹灰对基层进行覆盖,在薄抹灰层上黏贴分格条;
7.3外墙抹灰按方分层涂抹,分层涂抹时,每层抹灰要一次抹完,不得留有接茬如分格高度超出一步架时,要搭设上下层脚手架,上下同时操作一次抹完;
7.4内墙抹灰按一个墙面为一个抹灰单元,分层涂抹,分层涂抹时一面墙要一次抹完不得留有接茬;遇有门窗洞口及转角处同大墙面抹灰一次完成,不得二次找抹留下接茬;
7.5分层抹灰时严格按设计要求遍数成活,找平层、中间层抹灰时表面均需用2M刮杠刮平,用木抹子搓出毛面,每遍间隔时间不少于4h.
7.6面层抹灰,面层抹灰关键是抹成平直不要光细棕眼状。操作方法是:面层抹灰刮平收水后用手指用力摁压抹灰面有湿感出现手印,用木抹子搓成毛面且表面有浆丝时,随即用钢抹子抹压,将浆丝及外露沙粒压倒抹平,使砂浆表面呈细棕眼状即可;对抹压出现过于光滑部位可用海绵块蘸清水轻轻擦拭成细毛面。
8注意事项
8.1 抹灰所用砂浆配合比要严格计量,严禁随意加大配合比增加水泥用量;
8.2采取本工法面层砂浆最大配合比不得超出1:2.5,基层抹灰砂浆最大配合比不得超出1:3,严禁在抹灰面层任何部位刮抹水泥膏;
8.3在混凝土表面抹灰时应在抹灰面上先刷素水泥浆一道,然后进行抹灰;砖混结构墙体抹灰次序应先抹混凝土面层,在抹砖面层;
8.4砖混结构住宅楼楼层单元过人洞口,应在墙面抹灰一周前进行封堵,双面均需挂抗裂网片;
8.5抹灰用水泥砂浆、水泥混合砂浆应随伴随用,夏季存放时间不得超出2h,春.秋季不得超出2.5h,严禁用已初凝结硬砂浆加水拌合后再用于抹墙。
8.6外墙抹灰时应有遮挡,预防暴晒,干燥天气应立即喷水养护;
8.7采取本工法每遍抹灰厚度均应不得超出10mm;
8.8采取本工法抹灰时,须在主体结构砌体落载完成后进行。
六、材料和设备:
1抹灰用含泥量小于3%中砂。
2对所用水泥凝结时间和安定性进行复试。
3混合砂浆所用石灰膏熟化期不应少于15天,细末石灰粉熟化期不应少于3天。
七、质量控制:
1为预防现场操作人员操作时合并抹灰遍数,抹灰前按工作面划分见证验收批,每抹完一遍,须经监理人员按验收批进行见证验收后,方可进行下道工序操作;
6、2墙面抹灰质量目测应洁净、颜色均匀一致,无接茬;棕眼状面层应均匀;分格缝应清楚;实测许可偏差项目应符合《建筑装饰装修工程验收质量规范》GB50210-相关质量标准要求。
八、安全方法:
1外墙抹灰脚手架应搭设牢靠,符合规范要求;当使用上下层脚手架同时操作时,上下层操作人员配合适当,下层操作人员要戴安全帽和防护眼镜;
2外墙抹灰时,操作人员不得为操作方便随意拆除、斩断脚手架上软硬拉结和安全设施,亦不得自己搭设、拆除、翻动脚手架;
3施工中应控制粉尘、污染物和噪声。
4外墙抹灰要严禁高空向下抛扔物品,对剩下砂浆要立即清理,用料斗运回地面集中堆放,立即处理;内墙抹灰完成后要立即清理落地灰,做到工完场净。
九、环境保护方法:
确保现场整齐有序,是整个工程信誉成和败关键,为此我企业结合多年经验,采取以下方法:
1、立即清理场内钻渣,确保场地堆放整齐。
2、搅拌机清洗废水、残渣回收运出现场,不得随意排放。
4、夜间作业严禁高声喧哗或敲打钢制构件。
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