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FA一体化净水器使用说明指导书.doc

上传人:a199****6536 文档编号:2822632 上传时间:2024-06-06 格式:DOC 页数:7 大小:37.54KB
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资源描述

1、FA型一体化净水机安装使用说明书南京德诺环境保护工程二O一三年十月一、概 述FA型高效能全自动净水机集絮凝、沉淀、反冲、集水、过滤等工艺于一体;无需专业人员操作而能达成单体全自动运行净水装置。本装置包含布水、反应、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗七个关键单元,内装卵石、多种规格石英砂滤料及无烟煤滤料,设备主壳均为碳钢制作,内外部采取特殊涂料进行防腐处理,使用寿命长,适用范围广,性能卓越,广泛用于大、中、小型水厂(站)建设和改造。二、规格及技术参数1、处理水量:50m3/h2、进水浊度:3000mg/l3、出水浊度:3mg/l4、沉淀区设计表面负荷:78m3/hm25、过滤区设计滤速:810m/

2、h6、滤池冲洗强度:14161/m2s7、冲洗历时:46min8、总停留时间:4050min9、进水压力:大约0.06Mpa10、滤料粒径及厚度(双层):900mm11、运行负荷:80T三、工艺说明1、凝聚反应区:经加药混合后原水进入一体化净水机,首优异入装置底部配水区,净水机进水为底部配水区进水,穿孔管布水,确保设备布水均匀,而且每个微孔处水流以一定流速喷出,使絮状污泥和原水中细小矾花充足接触,前级混合后原水在污泥吸附作用下,进行根本混凝反应,经过剩下污泥循环回流,进行絮凝反应,使进水和污泥含有更大接触面积,提升污泥凝聚效率,使原水中小矾花凝聚成较大矾花,为斜管沉降发明有利条件。2、斜管沉淀

3、区:沉降区分为上下两部分,经过改变上下两层斜管孔径,提升水力梯度值,依据浅层沉淀理论,设置了斜管加速沉降,下部反应区快速形成大颗粒状絮体,在两层斜管之间水流方向发生改变,将会增加小颗粒絮体间接触机会,在流经上层斜管时,深入提升出水水质。形成絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流,一层斜管起均匀布水及导流作用,经充足反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方向往上流动,进入沉降区内进行固液分离,沉积下来污泥在重力及水流推力作用下,沿斜管倾斜方向往下滑落。3、污泥区:斜管沉淀区沉淀污泥经过水力推流及自然沉降,部分经水力推进进入污泥区,部分污泥回流进入高浓度混合反应区,为确保污泥区排泥根本性,每套净水机污泥区均设有电

4、动排泥系统及辅助排泥装置。4、排泥系统:每套净水机排泥系统由2套电动排泥阀组成,排泥管采取穿孔管结构,沿污泥区底部设置,用于排泥时污泥区搅动,以利于污泥根本排净。系统排泥按设定时间程序进行,每七天期每格污泥区排泥1-3min(排泥时间可调)。5、集水及滤池配水区: 在沉淀池清水区采取可调式三角堰板集水,汇入集水槽,使系统集水均匀。斜管区集水槽设有2套配水管,分别进入2个滤池内,每个滤池进水配有进水手动调整阀,可对每个滤池进水流量进行手动调整及设定。6、过滤系统: 经沉淀后水体由配水槽经过配水管分配进入各个过滤室内,经过U形水封器配水,并由上而下经过滤料层,滤后水由滤池内连通管在重力作用下至滤室

5、顶部清水室。清水室出水经过重力自流进入后级净化水池。7、 滤池虹吸反冲洗系统: 每个滤室均配有1套虹吸反冲洗系统,过滤系统反冲洗排水经过重力虹吸原理,经过设定水头损失值形成虹吸,利用过滤室清水室内洁净水及滤后水自动进行反冲洗,过滤层反冲洗水接至水封槽,管管网进入调整池。斜管沉淀区出水经滤料层过滤一定时间后,因为滤料层运行阻力逐步增大,虹吸上升管内水位逐步升高,当水位上升至虹吸辅助管位置时,虹吸管内空气伴随虹吸辅助管排水,形成负压,将虹吸管内空气不停带走,最终使虹吸上升管及虹吸下降管内水位接通,即形成虹吸,过滤室上室清水在清水层静压及真空吸引下快速反冲洗,装置内清水根据正常运行路径反方向返回,当

6、清水经过滤料层时即开始对滤料进行反冲洗,滤室反洗强度经过排水管管口锥形调整板来调整,设定反洗强度及反洗时间,每次反冲洗历时46分钟。反洗强度为14-16L/m2.s。 该净水机设备从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一系列运行程序,均为全自动运行。四、 安装4.1净水机安置于室内。4.2在滤料安装前应按要求认真筛选,筛选后逐层装填。4.3打开滤池人孔检验滤帽是否紧固在运输过程中无松动等。4.4逐层铺设滤料承托层砾石,从大到小,自下而上,根据要求进行填铺。4.5滤料铺设完成,滤料人孔密封后,须用清水进行滤前反冲洗,将粒径小细砂或杂质冲走,方能正式运转。4.6净水机应安装平整,使净

7、水机内出水槽保持水平,以确保集水均匀。为确保净水机正常运行,配套水泵应和净水机匹配,不应超出净水机额定能力。4.7排污沟应接至室外下水道,室外走向应顺直,避免过多转弯。4.8在净水机进水管上,安装有进水控制阀门,以备水泵或净水机检修时使用。五、操作5.1操作前准备工作5.1.1检验设备管路、泵、阀门等安装是否正确。5.1.2检验联接管道,设备是否有渗漏,阀门启闭是否灵活。5.1.3清理设备管道、水池中杂物,以运行正常。5.1.4接通电源,检验电机,控制系统是否正常。5.1.5发觉有异常情况,立即查找原因加以处理。5.2药剂配制5.2.1通常应把固体药剂溶解,取其上清液备用。5.2.2混凝剂选择

8、,本设备采取聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)作为絮凝剂进行处理。5.3净水机首次进水时进水必需缓慢。5.4调整加药量,将流量调至适宜。5.5设备首次运行或每次更换滤料后必需反冲洗。5.6反冲洗 净水机分多个滤池,因为絮体在滤层中不停截留,使滤池水头损失增加。当达成设计要求水头损失值时,滤池自动进行反冲洗。5.7排泥 净水机运行一定时间后,需打开沉淀区集泥室排污阀门,排泥周期(即两次排泥间隔时间)依据原水浊度高低及其改变情况,确定排泥周期和排泥历时。排泥历时(排泥阀门开启时间)通常以排清泥浆出清水为度,时间大约0.52min。5.8 每8h取水样检验水质一次。净化水质要求清彻透明,浊度

9、在3mg/l以下,如发觉出水水质恶化应采取降低进水量,增加或降低加矾量,立即排污和反冲洗等方法。六、滤料填充次序(从滤室底部开始)1、充填卵石 粒径86 厚100mm2、充填卵石 粒径48 厚100mm3、充填天然精制石英砂 粒径12 厚200mm4、充填天然精制石英砂 粒径0.51 厚300mm5、充填无烟煤滤料 粒径0.81.2 厚200mm5、充填完成,清扫过滤器,并再次检验是否充填均匀,然后固定人孔盖。6、滤料必需放置在通风、干燥、防晒地方。七、高效全自动净水机维修、养护工作1、每六个月或十二个月停机检验一次。2、停机检验时,应先关闭进水出水阀门,再打开放空阀门,放空过滤器内水体。3、打开人孔盖,检验滤料层,是否有结块现象,如发觉结块现象,应清除结块滤料,并添加新滤料。4、检验滤料层厚度是否达成设计要求,如因滤料自然损耗,或被水流挟带而降低,则应补足清洁滤料。5、检验完成后,关闭人孔盖,使之不渗漏并关闭放空阀门。6、检验沉淀区斜管填料,因为填料在水中长久浸泡,易生青苔(藻类等),可配制二氧化氯或漂白粉溶液浸泡填料410小时后人工用高压水进行冲洗。7、以上维修、养护完成后按初始运行步骤操作,直至投入正常运行。 南京德诺环境保护工程地址:江苏省南京市江宁区将军大道20号中惠国际6幢708电话: 传真:

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