崇启高速监理工作细则.doc

崇启大桥（江苏段）房建施工项目 工程监理细则（土建、安装、装潢） 内容提要： 监理目标 关键控制点 监理方法 其它 项目监理部（章）： 专业监理工程师：詹明有、王文举、程克明、杨加华 总监理工程师： 李 华 生 日 期： 10月 江苏省建设厅建设监理处监制目 录一、工程概况二、编制依据三、监理工作步骤四、工程质量控制五、工程进度控制六、工程投资控制七、工程安全管理一、工程概况崇启大桥（江苏段）房建类工程，有崇启大桥根本收费站、启东南收费站、启东东收费站、启东北收费站、崇启大桥服务区等房建点。启东大桥根本收费站总建筑面积2608，其中综合楼建筑面积2303.1，为三层（局部四层）框架结构；辅助用房建筑面积255.73、消防水池建筑面积40、垃圾房建筑面积12.9；启东南收费站总建筑面积2578，其中综合楼建筑面积2565.1，为二层框架结构；垃圾房建筑面积12.9；启东东收费站总建筑面积1289.7，其中综合楼建筑面积112.9，为二层框架结构；辅助用房建筑面积163.9、垃圾房建筑面积12.9；启东北收费站总建筑面积1289.7，其中综合楼建筑面积112.9，为二层框架结构；辅助用房建筑面积163.9、垃圾房建筑面积12.9；崇启大桥服务区总建筑面积6016.9，其中东、西区综合楼建筑面积均为2619.6，为二层（局部三层）框架结构；东、西区汽车维修站建筑面积均为150.3；东、西区加油站建筑面积均为106.4；消防水池建筑面积36.2；东、西区垃圾房建筑面积均为12.9。为了使本工程在施工阶段各项监理工作能够具体实施，可操作性强，依据已同意监理计划，并结合本工程项目专业特点特编制本监理实施细则作为监理室全体监理人员监理行为守则，具体指导监理实务作业利于监理工作有条不紊地开展，不停地提升监理工作水平。 二、编制依据（一）由项目总监理工程师主持、专业监理工程师参与编制，并经企业技术责任人审核同意监理计划。（二）工程设计图纸、说明书、图纸会审统计，重大工程变更及其相关技术资料。（三）施工单位编制后经项目总监理工程师审查同意在施工中实施施工组织设计。（四）新版建筑工程施工质量验收规范汇编中相关内容1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202- 3、砌体工程施工质量验收规范GB50203- 4、砼结构工程施工质量验收规范GB50204- 5、钢结构工程施工及验收规范GB50205- 6、木结构工程施工及验收规范GB50206- 7、屋面工程施工及验收规范GB50207-8、地下防水工程施工及验收规范GB50208-9、建筑地面工程施工及验收规范GB50209-10、建筑装饰装修工程施工及验收规范GB50210-11、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-12、通风和空调工程施工及验收规范GB50243-13、建筑电气工程施工及验收规范GB50303- 14、建设工程监理规范GB319-三、工程质量控制（一）桩基础工程1、基础要求1.1桩位放样许可偏差：群桩20mm；单排桩10mm。1.2桩位验收除设计有要求外，应按下述要求进行：(1)当桩顶设计标高和施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检验时，桩基工程验收应在施工结束后进行。(2)当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检验时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。2.先张法预应力管桩2.1.1通常要求（1）施工前应检验其成品桩、接桩用电焊条产品质量。（2）施工过程中应检验桩贯入情况、桩顶完整情况、电焊接头质量、桩体垂直度、电焊后停歇时间。关键工程应对电焊接头做10%焊缝探伤检验。（3）施工结束后，应做承载力检验及桩体质量检验。2.1.2质量检验主控项目：桩体质量检验、承载力符合基桩检测技术规范；桩位偏差盖有基础梁桩，垂直梁中心线为100+0.01H；沿梁中心线为150+0.01H；桩数为1-3根桩基中桩为100；桩数为4-16根桩基中桩为1/2桩径或边长。通常项目：钢筋笼许可偏差值为间距20，直径10，且钢筋材质检验符合设计要求；砼灌注桩许可偏差值为垂直度1，桩径50，泥浆比重1.15-1.20，泥浆面标高0.5-1.0，沉渣厚度端承桩50，摩擦桩150；砼沉渣厚度端承桩50，摩擦桩150；砼塌落度水下灌注160-220，干施工70-100；钢筋笼安装深度100；砼充盈系数1；桩顶标高+30和-50。3、工程质量验收3.1分项工程、分部(子分部)工程验收均应在施工单位自检合格基础上进行，并提供对应技术文件和统计。3.2对隐蔽工程进行中间验收3.3主控项目应全部合格，发觉问题应立即处理直至符合要求，通常项目应有80%合格，砼试件强度评定不合格或对试件代表性有怀疑时，应采取钻芯取样，检测结合符合设计要求可按合格验收。（二）土方工程1、基础要求1.1土方工程施工前应进行挖、填方平衡计算，并做好土方调配。1.2挖方较深时，施工单位应采取方法预防基坑底部土隆起，并避免危害周围环境。1.3挖方前应做好地面排水和降低地下水位工作。1.4平整场地表面坡度应符合设计要求。1.5施工中应常常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。1.6雨季和冬期施工遵守国家现行相关标准。2、工程质量检验标准2.1土方开挖2.1.1通常要求（1）开挖前，建设和监理单位应组织桩基施工单位向土方施工单位进行平面控制点和水准点交接手续，施工中应检验平面位置、水平标高、边坡坡度是否符合设计要求和施工规范要求。（2）施工中降水和排水方案需报监理审查，开挖前首先做好基坑场外排水工作，预防场外水流入基坑，临时性排水设施尽可能和永久性排水设施相结合，雨期施工应采取对应方法，并随时观察周围环境改变。（3）合理安排土方运输车行走路线及弃土场，土方挖、填量尽可能平衡，调配应尽可能和城市计划和农田水利相结合，将余土一次性运到指定弃土场，做到文明施工。（4）平面控制桩和水准控制点应采取可靠保护方法，并定时复测和检验。（5）临时性挖方边坡值应符合各类土要求，预防塌方。2.1.2工程质量检验标准主控项目：桩基、基坑、基槽许可偏差值为标高-50；长度、宽度+200、-50；边坡符合设计要求。通常项目：桩基、基坑、基槽许可偏差值为表面平整度20；基底土性符合设计要求。2.2土方回填2.2.1通常要求（1）回填前应清除基底垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，并验收基底标高。（2）填方土料应按设计要求验收后方可填入。（3）施工中应检验排水方法，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度，填筑厚度及压实遍数依据土质、压实系数及所用机具确定。（4）施工结束后，应检验标高、边坡坡度、压实程度等。2.2.2工程质量检验标准主控项目：桩基、基坑、基槽许可偏差值为标高-50；分层压实系数符合设计要求。通常项目：回填土料和分层厚度及含水量符合设计要求；表面平整度许可偏差值为20。3、工程质量验收质量验收程序和组织按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300要求实施，作为合格标准主控项目应全部合格，通常项目合格数应不低于80%。（三）砼工程1、基础要求1.1砼结构施工现场质量管理应有对应施工技术标准、健全质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。1.2砼结构施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经审查同意。1.3砼结构子分部工程质量验收应在相关分项工程验收合格基础上进行质量控制、资料检验及观感质量验收，并对包含结构安全材料、试件、施工工艺和结构关键部位进行见证检测或结构实体检验。1.4分项工程质量验收应在所含检验批验收合格基础上进行质量验收统计检验。1.5检验批质量验收包含实物检验和资料检验。1.6检验批合格质量应符合：主控项目标质量经抽样检验合格；通常项目标质量经抽样检验合格；当采取计数检验时除有专门要求外，通常项目标合格点率应达成80%及以上，且不得有严重缺点；含有完整施工操作依据和质量验收统计。2、工程质量检验标准2.1模板分项工程2.1.1通常要求（1）模板及其支架应依据工程结构、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供给等条件进行设计。模板及其支架应含有足够承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼重量、侧压力和施工荷载。（2）浇筑砼前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑砼时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应按施工技术方案立即进行处理。（3）模板及其支架拆除次序及安全方法应按施工技术方案实施。2.1.2质量检验(1)模板安装质量主控项目：安装现浇结构上层模板及其支架时，下层楼板应含有承受上部荷载承载能力或加设支架，上、下层支架立柱应对准，并铺设垫板；涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。通常项目：模板接缝不应漏浆，浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板和砼接触面应清理洁净并刷隔离剂；浇筑砼前，模板内杂物应清理洁净；跨度4m梁、板应按设计要求起拱；预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且安装牢靠，位置正确；安装位置偏差在许可偏差范围内。(2)模板拆除质量主控项目：底模及其支架拆除时砼强度应符合设计要求；对后张法预应力砼结构构件，侧模在预应力张拉前拆除；后浇带模板拆除和支顶应按施工技术方案实施。通常项目：侧模拆除时砼强度应能确保其表面及棱角不受损伤；拆模时不应对楼层形成冲击荷载，拆除后模板和支架宜分散堆放并立即清运。2.2钢筋分项工程2.2.1通常要求（1）钢筋品种、等级和规格需作变更时，应办理设计变更文件。（2）浇筑砼前，应进行钢筋隐蔽工程验收，即品种、数量、位置、连接方法、接头位置和预埋件规格、数量、位置等。2.2.2质量检验(1)原材料质量主控项目：钢筋进场时，应按国家现行标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499等要求抽取试件作力学性能检验，其质量必需符合相关标准要求；对有抗震设防要求框架结构，其纵向受力钢筋强度应满足设计要求。当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得强度实测值，其抗拉强度和屈服强度之比1.25，屈服强度和强度标准值1.3；当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应对该批钢筋进行化学成份检验或其它专题检验。通常项目：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。(2)钢筋加工质量主控项目：受力钢筋弯钩和弯折应符合规范要求；除焊接封闭环式箍筋外，箍筋末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，若设计无具体要求则应符合规范要求。通常项目：钢筋调直宜采取机械法，也可采取冷拉法；钢筋加工形状、尺寸应符合设计要求，其偏差在规范许可值内。(3)钢筋连接质量主控项目：纵向受力钢筋连接方法应符合设计要求；按国家现行标准要求抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验。通常项目：钢筋接头宜设置在受力较小处；同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；接头末端至钢筋弯起点距离10d；受力钢筋采取机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内接头宜相互错开；同一构件中相邻纵向受力钢筋绑扎搭接接头宜相互错开；梁、柱类构件纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。(4)钢筋安装质量主控项目：受力钢筋品种、等级、规格和数量必需符合设计要求。通常项目：钢筋安装位置偏差应符合规范要求。2.3砼分项工程2.3.1通常要求(1)结构构件砼强度应按现行国家标准砼强度检验评定标准GBJ107要求分批检验评定。砼试件尺寸及强度尺寸换算系数按要求取用，其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合一般砼力学性能试验方法标准要求。(2)结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时砼强度应依据同条件养护标准尺寸试件砼强度确定。(3)当砼试件强度评定不合格时，可采取非破损或局部破损检测方法，按国家现行相关标准要求对结构构件中砼强度进行推定，并作为处理依据。2.3.2质量检验(1)原材料质量主控项目：水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检验，并对其强度、安定性及其它必需性能指标进行复验，其质量必需符合现行国家标准硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥GB175等要求。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出三个月（快硬硅酸盐水泥超出30天）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋砼结构、预应力砼结构中，严禁使用含氯化物水泥；砼中掺用外加剂质量及应用技术应符合现行国家标准砼外加剂GB8076、砼外加剂应用技术规范GB50119等和相关环境保护要求。预应力砼结构中严禁使用含氯化物外加剂。钢筋砼结构中，当使用含氯化物外加剂时，砼中氯化物总含量应符合现行国家标准砼质量控制标准GB5016要求；砼中氯化物和碱总含量应符合现行国家标准砼结构设计规范GB50010和设计要求。通常项目：砼中掺用矿物掺合料质量应符合现行国家标准用于水泥和砼中粉煤灰GB1596等要求，矿物掺合料掺量应经过试验确定；一般砼所用粗、细骨料质量应符合国家现行标准一般砼用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、一般砼用砂质量标准及检验方法JGJ52要求；拌制砼宜采取饮用水，当采取其它水源时，水质应符合国家现行标准砼拌适用水标准JGJ63要求。(2)配合比设计质量主控项目：砼应按国家现行标准一般砼配合比设计规程JGJ55相关要求，依据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计；对有特殊要求砼，其配合比设计尚应符合国家现行相关标准专门要求。通常项目：首次使用砼配合比应进行开盘判定，其工作性应满足设计配合比要求。开始生产时应最少留置一组标准养护试件，作为验证配合比依据；砼拌制前，应测定砂、石含水率，并依据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。(3)砼施工质量主控项目：结构砼强度等级必需符合设计要求，用于检验结构构件砼强度试件，应在砼浇筑地点随机抽取，取样和试件留置应符合规范要求；对有抗渗要求砼结构，其砼试件应在浇筑地点随机取样，同一工程、同一配合比砼取样不应少于一次，留置组数可依据实际需要确定；砼运输、浇筑及间歇全部时间不应超出砼初凝时间。同一施工段砼应连续浇筑，并应在底层砼初凝之前将上一层砼浇筑完成。当底层砼初凝后浇筑上一层砼时，应按施工技术方案中对施工缝要求进行处理。通常项目：施工缝位置应在砼浇筑前按设计要求和施工技术方案确定，施工缝处理应按施工技术方案实施；后浇带留置位置应按设计要求和施工技术方案确定，后浇带砼浇筑应按施工技术方案进行。砼浇筑完成后，应按施工技术方案立即采取有效养护方法，并加强砼养护。2.4现浇结构分项工程2.41通常要求现浇结构外观质量缺点，应由监理(建设)单位、施工单位等各方依据其对结构性能和使用功效影响严重程度确定其性质，现浇结构拆摸后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检验，作出统计，并应立即按施工技术方案对缺点进行处理。2.42质量检验(1)外观质量主控项目：现浇结构外观质量不应有严重缺点，对已经出现严重缺点应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理部位，应重新检验验收。通常项目：现浇结构外观质量不宜有通常缺点，对已经出现通常缺点，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检验验收。(2)尺寸偏差质量主控项目：现浇结构不应有影响结构性能和使用功效尺寸偏差，对超出尺寸许可偏差且影响结构性能和安装、使用功效部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理部位，应重新检验验收。通常项目：现浇结构拆摸后尺寸偏差应符合规范要求。3、工程质量验收3.1对包含砼结构安全关键部位应进行结构实体检验，应在监理工程师见证下，由施工项目技术责任人组织实施，检验内容包含强度、钢筋保护层厚度及协议约定项目。3.2砼结构子分部工程验收应符合验收合格条件，并应提供相关文件和统计存档立案。（四）砌体工程1、基础要求1.1砌体工程所用材料应有产品合格证书、产品性能检测汇报，块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料关键性能进场复验汇报，严禁使用国家明令淘汰材料。1.2砌筑基础前，应校核放线尺寸，许可偏差应符合规范要求；基底标高不一样时应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌；砌体转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按要求留槎、接槎。1.3在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超出1m，并应做好洞口补砌；脚手眼应按要求设置，补砌时灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞；搁置预制梁、板砌体顶面应找平，安装时应座浆。1.4预留孔、预埋件留置位置正确，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽；砌体施工时，楼板和屋面堆载不得超出楼板许可荷载值。1.5砌体工程检验批验收时，其主控项目应全部符合规范要求；通常项目应有80%及以上抽检处符合规范要求或偏差值在许可偏差范围以内。1.6砌筑砂浆所使用水泥进场前，应分批对其强度、安定性进行复验，使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出三个月时应复查试验，并按其结果使用，不一样品种水泥不得混合使用；砂浆用砂含泥量应符合规范要求，配制水泥石灰砂浆时，不得采取脱水硬化石灰膏，消石灰粉不得直接用于砌筑砂浆中；拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准砼拌适用水标准JGJ63要求。1.7砌筑砂浆应经过试配确定配合比；凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后方可使用，有机塑化剂应有砌体强度型式检验汇报。1.8砂浆现场拌制时，各组分材料应采取重量计量。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完成，当施工期间最高气温超出30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完成。1.9砌筑砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必需符合规范要求。2、工程质量检验标准2.1砖砌体质量主控项目：砖和砂浆强度等级必需符合设计要求；砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠方法内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必需留置临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度2/3；非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地域临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外可留直槎，但直槎必需做成凸槎；砖砌体位置及垂直度许可偏差应符合规范要求。通常项目：砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采取包心砌法；砖砌体灰缝应横平竖直、厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm；砖砌体通常尺寸许可偏差应符合规范要求。2.2填充墙砌体质量主控项目：砖、砌块和砌筑砂浆强度等级应符合设计要求。通常项目：填充墙砌体通常尺寸许可偏差应符合规范要求；填充墙砌体砂浆饱满度及检验方法应符合规范要求；填充墙砌体留置拉结钢筋或网片位置应和块体皮数相吻合，拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超出1皮高度；填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度1/3，轻骨料砼小型砌块搭砌长度不应小于90mm，竖向通缝不应大于2皮；填充墙砌体灰缝厚度和宽度应正确；填充墙砌至靠近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并最少间隔7d后再将其补砌挤紧。3、工程质量验收3.1砌体子分部工程验收前应提出相关资料和统计，验收时应对砌体工程观感质量作出总体评价。3.2当砌体工程质量不符合要求时，应按现行国家标准建筑工程施工质量统一验收标准GB50300要求实施。3.3对有裂缝砌体应按下列情况进行验收(1)对有可能影响结构安全性裂缝应由有资质检测单位检测判定，需返修或加固处理待返修或加固满足使用要求后进行二次验收。(2)对不影响结构安全性裂缝应给予验收，对显著影响使用功效和观感质量裂缝应进行处理。（五）屋面工程1、基础要求1.1屋面工程施工前，施工单位应参与图纸会审，并应编制屋面工程施工方案或技术方法。1.2屋面工程施工时，应建立各道工序自检、交接检和专职人员检验“三检”制度，并有完整检验统计，每道工序完成，应经监理单位（或建设单位）检验验收，合格后方可进行下道工序施工。1.3屋面工程防水层应由经资质审查合格防水专业队伍进行施工，作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发上岗证。1.4屋面工程所采取防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测汇报，材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。1.5屋面工程完成后，应按规范要求对细部结构、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行淋水或蓄水检验。2、工程质量检验标准2.1卷材防水屋面质量（1）屋面找平层：厚度和技术要求符合规范要求；排水坡度符合设计要求；基层和突出屋面结构交接处和基层转角处应做成圆弧形；设分格缝，并嵌填密封材料。主控项目：找平层材料质量及配合比必需符合设计要求；屋面（含天沟、檐沟）找平层排水坡度必需符合设计要求。通常项目：基层和突出屋面结构交接处和基层转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺；水泥砂浆、细石砼找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象，沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象；分格缝位置和间距应符合设计要求；表面平整度许可偏差为5mm。（2）屋面保温层：基层应平整干燥、洁净，封闭式保温层含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下平衡含水率；倒置式屋面应采取吸水率小、长久浸水不腐烂保温材料。主控项目：保温材料堆积密度或表观密度、导热系数和板材强度、吸水率必需符合设计要求；保温层含水率必需符合设计要求。通常项目：保温层铺设对松散材料应分层铺设、压实合适，表面平整、找坡正确，对板状材料应紧贴基层，铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确，对整表现浇应拌合均匀，分层铺设、压实合适、表面平整、找坡正确；厚度许可偏差对松散材料和整表现浇为+10%、-5%，板状材料为5%，且不得大于4mm；当倒置式屋面保护层采取卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石质（重）量应符合设计要求。（3）卷材防水层：应采取高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材或沥青防水卷材，所选择基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应铺贴卷材材性相容；在坡度大于25%屋面上应采取固定方法；铺设屋面隔气层和防水层前，基层必需洁净、干燥；卷材铺贴方向、厚度、搭接方法等应符合规范要求；天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头端部应裁齐，塞入预留凹槽内，并用金属压条钉压固定；卷材防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护。主控项目：所用卷材及其配套材料必需符合设计要求；不得有渗漏或积水现象；在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道防水结构必需符合设计要求。通常项目：搭接缝应粘（焊）结牢靠、密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺点，防水层收头应和基层粘结并固定牢靠，缝口封严，不得翘边；撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢靠；排气屋面排气道应纵横贯通，不得堵塞，排气管应安装牢靠，位置正确，封闭严密；卷材铺贴方向正确，卷材搭接宽度许可偏差为-10mm。2.2刚性防水屋面质量(1)细石砼防水层：不得使用火山灰质水泥，当采取矿渣硅酸盐水泥时，应采取降低泌水性方法，粗骨料含泥量小于1%，细骨料含泥量小于2%，水灰比小于0.55，水泥用量大于330Kg/m3砼，含砂率宜为3540%，灰砂比为1：21：2.5，砼强度等级大于C20；掺加膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂时应按配合比正确计量，投料次序适当，并应用机械搅拌、机械振捣；设分格缝、纵横间距不宜大于6m，缝内嵌填密封材料；厚度大于40mm，配双向钢筋网片；和立墙及突出屋面结构等交接处均应做柔性密封处理；细石砼防水层和基层间宜设置隔离层。主控项目：原材料及配合比必需符合设计要求；不得有渗漏或积水现象；在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道防水结构必需符合设计要求。通常项目：表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺点；厚度和 钢筋位置应符合设计要求；分格缝位置和间距应符合设计要求；表面平整度许可偏差为5mm。（2）密封材料嵌缝：基层应牢靠，表面应平整、密实、洁净、干燥，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象；密封防水处理连接部位基层，应涂刷和密封材料相配套基层处理剂，且配合比正确，搅拌均匀；接缝处密封材料底部应填放背衬材料，外露密封材料上应设置保护层，其宽度大于200mm；密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。主控项目：材料质量必需符合设计要求；材料嵌填必需密实、连续、饱满、粘结牢靠，无气泡、开裂、脱落等缺点。通常项目：嵌填密封材料基层应牢靠、洁净、干燥，表面应平整、密实；密封防水接缝宽度许可偏差为10%，接缝深度为宽度0.50.7倍；嵌填密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。2.3平瓦屋面质量平瓦屋面和立墙及突出屋面结构等交接处均应做污水处理，天沟、檐沟防水层，庆采取合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、沥青防水卷材、金属板材或塑料板材等材料铺设；脊瓦在两坡面瓦上搭盖宽度，每边大于40mm，瓦伸入天沟、檐沟长度为5070mm，天沟、檐沟防水层伸入瓦内宽度大于150mm，瓦头挑出封檐板长度为5070mm，突出屋面墙或烟囱侧面瓦伸入泛水宽度大于50mm。主控项目：平瓦及其脊瓦质量必需符合设计要求；平瓦必需铺置牢靠，地震设防地域或坡度大于50%屋面，应采取固定加强方法。通常项目：挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢靠，瓦面平整、行列整齐，搭接紧密、檐口平直；脊瓦应搭盖正确，间距均匀、封固严密，屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象；泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。3、工程质量验收3.1屋面工程施工应按工序或分项工程进行验收，组成份项工程各检验批应符合对应质量标准要求。3.2验收前应提供相关资料和隐蔽验收统计。3.3检验屋面有没有渗漏、积水和排水系统是否通畅应在雨后或连续淋水2h后进行，有可能做蓄水检验屋面，其蓄水时间不应少于24h。3.4屋面工程验收后，应填写分部工程质量验收统计，交业主和施工单位存档。（六）建筑地面工程1、基础要求1.1所采取材料应按设计要求和规范要求选择，并符合国家标准要求，进场材料应有汉字质量合格证实文件、规格、型号及性能检测汇报，对关键材料应有复验汇报。1.2厕浴间和有防滑要求建筑地面板块材料应符合设计要求。1.3基层（各结构层）和面层铺设，均应待其下一层检验合格后方可施工上一层，且铺设前和相关专业分部（子分部）工程、分项工程和设备管道安装工程之间，应进行交接检验。1.4厕浴间、厨房和有排水（或其它液体）要求建筑地面面层和相连接各类面层标高差应符合设计要求。1.5建筑地面工程分项工程施工质量检验主控项目必需达成规范要求质量标准，认定为合格；通常项目80%以上检验点（处）符合本规范要求质量要求，其它检验点（处）不得有显著影响使用，并不得大于许可偏差值50%为合格，凡达不到质量标按时，应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300要求处理。2、工程质量检验标准2.1基层铺设质量基土：对软弱土层应按设计要求进行处理；填土应分层压（夯）实，填土质量符合现行相关要求；填土时应为最优含水量。主控项目：基土严禁用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机物质大于8%土作为填土；均匀密实，压实系数符合设计要求，设计无要求时不应小于0.90。通常项目：基土表面许可偏差应符合规范要求。2.2水泥砼垫层质量水泥砼垫层铺设在基土上，当气温长久处于0以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝，垫层厚度大于60mm，铺设前，其下一层表面应湿润。主控项目：粗骨料最大粒径不应大于垫层厚度2/3，含泥量小于2%，砂为中粗砂，含泥量小于3%，砼强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。通常项目：垫层表面许可偏差应符合规范要求。2.3整体面层铺设质量铺设整体面层时，其水泥类基层抗压强度大于1.2Mpa，表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水，铺设前宜涂刷界面处理剂；面层施工后，养护时间不应少于7d，抗压强度达5Mpa后，方准上人行走，达成设计要求后方可正常使用；面层抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应水泥终凝前完成，面层许可偏差应符合规范要求。(1)水泥砼面层：厚度应符合设计要求；面层不得留施工缝，当施工间歇超出许可时间要求时，应对接槎处进行处理。主控项目：采取粗骨料最大粒径不应大于面层厚度2/3，细石砼面层采取石子粒径不应大于15mm；面层强度等级应符合设计要求，且不应小于C20，水泥砼垫层兼面层强度等级不应小于C15；面层和下一层应结合牢靠、无空鼓、裂纹。通常项目：表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺点；表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象；踢脚线和墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀；楼梯踏步宽度、高度应符合设计要求，楼梯踏步齿角应整齐，防滑条应顺直，面层许可偏差应符合规范要求。(2)水泥砂浆面层：厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。主控项目：水泥采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不一样品种、不一样强度等级水泥严禁混用，砂应为中粗砂，当采取石屑时，其粒径应为15mm，且含泥量不应大于3%；水泥砂浆体积比（强度等级）必需符合设计要求，且体积比应为1:2，强度等级不应小于M15；面层和下一层应结合牢靠，无空鼓、裂纹。通常项目：面层表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象；面层面表应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺点；踢脚线和墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀；楼梯踏步宽度、高度应符合设计要求，楼梯踏步齿角应整齐，防滑条应顺直；面层许可偏差应符合规范要求。(3)水磨石面层：面层除特殊要求外，宜为1218mm，且按石粒径确定，面层颜色和图案应符合设计要求；白色或浅色水磨石面层，应采取白水泥、深色水磨石面层宜采取硅酸盐水泥，一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，同颜色面层应使用同一批水泥，同一彩色面层应使用同厂、同批颜料，其掺入量宜为水泥重量36%或由试验确定；面层结合层水泥砂浆体积比宜为1:3，对应强度等级不应小于M10，水泥砂浆稠度宜为3035mm；面层磨光遍数不应少于3遍，磨光后涂草酸和上蜡前，其表面不得污染。主控项目：面层石粒应采取坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外应为615mm，水泥强度等级不应小于32.5，颜料应采取耐光、耐碱矿物原料，不得使用酸性颜料；面层拌合料体积比应符合设计要求，且为1:1.51:2.5（水泥：石粒）；面层和下一层结合应牢靠，无空鼓、裂纹。通常项目：表面应光滑无显著裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实,显露均匀,颜色图案一致，不混色，分格条牢靠、顺直和清楚；踢脚线和墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀；楼梯踏步宽度、高度应符合设计要求，楼梯踏步齿角应整齐，防滑条应顺直；面层许可偏差应符合规范要求。2.4板块面层铺设质量铺设板块面层时，其水泥类基层抗压强度不得小于1.2Mpa；板块面层结合层和板块间填缝采取水泥砂浆，所用水泥应采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其水泥强度等级不宜小于32.5；板块铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长边角料；板块铺设后，表面应覆盖、湿润，养护时间不应少于7d，当板块面层水泥砂浆结合层抗压强度达成设计要求后方可正常使用。(1) 大理石面层和花岗石面层：板材应在结合层上铺设，天然大理石、花岗石技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准要求；有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺点板块应予剔除，品种不一样板材不得混杂使用，铺设前应依据石材颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求试拼编号；铺设前，反材应浸蚀、晾干，结合层和板材应分段同时铺设。主控项目：面层所用板块品种、质量应符合设计要求；面层和下一层应结合牢靠，无空鼓。通常项目：面层表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清楚、色泽一致，接缝均匀，周围顺直、镶嵌正确，板块无裂纹、掉角、缺楞等缺点；踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢靠、出墙厚度一致；楼梯踏步和台阶板块缝隙宽度应一致，齿角整齐、防滑条应顺直、牢靠；面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水，和地漏、管道结合处应严密牢靠，无渗漏；面层许可偏差符合规范要求。（2）地毯面层：采取方块、卷材地毯在水泥类面层（或基层）上铺设，其表面应坚硬、平整、光洁、干燥、无凹坑、麻面、裂缝，并应清除油污、钉头和其它突出物；固定地毯用金属卡条（倒刺板）、金属压条、专用双面胶带等必需符合设计要求，且张拉应适宜，卡条固定牢，粘贴地毯应用胶粘剂和基层粘贴牢靠；活动式地毯拼成整块后直接铺在洁净地上，周围应塞入踢脚线下；小方块地毯铺设，其块和块之间应挤紧服贴。主控项目：地毯品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必需符合设计要求和国家现行地毯产品标准要求；表面应平服，拼缝处粘贴牢靠、严密平整、图案吻合。通常项目：表面不起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒面毛顺光一致，毯面洁净，无污染和损伤；同其它面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。（3）实木地板面层：面层条材和块材应采取含有商品检验合格证产品，其产品类别、型号、使用树种、检验规则和技术条件等均应符合现行国家标准要求；铺设时，其木阁栅截面尺寸、间距和稳固方法等均应符合设计要求。固定时不得损坏基层和预埋管线；毛地板铺设时，木材髓心应向上，板间缝隙小于3mm，和墙之间应留812mm空隙，表面应刨平；踢脚线后面应抽槽并做防腐处理。主控项目：材质和铺设时木材含水率必需符合设计要求，木阁栅、垫木和毛地板等必需做防腐、防蛀处理；木阁栅安装应牢靠、平直；面层铺设应牢靠、粘结无空鼓。通常项目：面层应刨平、磨光，无显著刨痕和毛刺等现象，图案清楚、颜色均匀一致；面层缝隙严密，接头位置错开、表面洁净；拼花地板接缝应对齐、粘、钉严密，缝隙宽度均匀一致，表面洁净、胶粘无溢胶；踢脚线表面应光滑，接缝严密、高度一致；面层许可偏差应符合规范要求。3、工程质量验收3.1建筑地面工程中各类面层子分部工程面层铺设和其对应基层铺设分项工程施工质量检验应全部合格。3.2验收时应提供相关文件和统计。有防水要求建筑地面子分部工程分项工程有蓄水检验统计，并抽查复验认定，采