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GBF高分子PPPE合金薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖综合项目施工新工法.doc

上传人:天**** 文档编号:2821862 上传时间:2024-06-06 格式:DOC 页数:12 大小:94.54KB
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1、 GBF高分子(PP、PE)合金薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖施工工法 (湘Q/OKDC019-) 巨星建筑结构新技术研究中心长沙巨星轻质建材(集团)股份11月1此文件为巨星(集团)企业供全国各子企业内部使用文件,和巨星专利技术、产品、方法配套。2和巨星(集团)企业有供货协议关联企业可供参考,但相关各方有保守巨星技术秘密和商业秘密义务。 GBF高分子(PP、PE)合金薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖施工工法 第一章 总则第1.0.1条 为在施工中正确落实GBF高分子(PP、PE)合金薄璧方箱以下简称高分子合金薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖设计意图和技术要求,确保工程质量,针对该技术关键施工步骤制订本施工工法

2、。第1.0.2条 本施工工法适适用于建筑施工现场进行以高分子合金薄璧方箱作内置模现浇混凝土空心楼盖施工和质量验收。第1.0.3条 本施工工法依据本技术专利权人长沙巨星轻质建材股份研究、试验、大量应用资料,并依据国家现行相关法规、标准和规程而编制。第1.0.4条 在按本施工工法进行施工操作和检验时,除应符合本篇条文要求外,尚应遵从国家现行相关建筑工程施工标准、规范和规程要求。第二章 关键技术特点和施工工艺步骤第2.0.1条 GBF高分子合金薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖是一个由暗梁或明梁、非抽芯式薄璧方箱芯模、孔间腹肋、孔顶和孔底现浇混凝土板等构件共同组成空心楼盖。第2.0.2条 依据柱网、板跨、荷

3、载等具体要求,由结构设计确定高分子合金薄璧方箱外观尺寸;空心楼盖总厚度;楼盖截面中孔间腹肋及暗梁宽度或明梁截面尺寸;高分子合金薄璧方箱顶部和底部现浇板厚度;梁板配筋等参数。第2.0.3条 当高分子合金薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖设计成预应力时,其预应力筋通常部署在暗梁(或明梁)和孔间腹肋内。第2.0.4条 高分子合金薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖施工工艺步骤见图2.0.1。图2.0.1 高分子合金薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖施工工艺步骤支模架及模板安装对拟施工楼盖测量放线在模板上对框架梁、腹肋、薄璧方箱、预留预埋设施等位置作定位划线安装框架梁、板底、腹肋钢筋,薄璧方箱底部定位设施施工钢筋下料成型预应力

4、筋安装安装薄璧方箱,并对薄璧方箱进行水平定位及抗浮锚固方法薄璧方箱安装质量验收下薄璧方箱计划,委托专业厂家生产薄璧方箱进场验收板面钢筋安装钢筋隐蔽验收浇筑楼盖混凝土混凝土养护拆 模预应力筋张拉注: 图中实线工序为GBF高分子合金薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖结构施工必需工序;虚线工序为预应力现浇混凝土空心楼盖结构特需工序。预留预埋设施施工可和钢筋安装、薄璧方箱安装固定等工序穿插进行。第三章 模板和钢筋第3.0.1条 高分子合金薄璧方箱现浇混凝土空心楼盖模板和钢筋施工,通常操作应遵照混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-)相关要求。第3.0.2条 必需依据楼盖厚度、孔间腹肋宽度、孔顶及孔底现

5、浇板厚度、暗梁宽度(或明梁截面尺寸)和平面具体位置计算恒荷载值,并充足考虑楼盖上施工荷载后,进行模板承载及稳定计算,设计模板、木枋和支模架。第3.0.3条 木枋和支模架部署宜考虑兼作高分子合金薄璧方箱抗浮锚固要求,模板应双向或单向起拱13。第3.0.4条 模板安装完工并经验收合格后,应对暗梁、高分子合金薄璧方箱、预留预埋管、孔等位置作定位弹线,查对无误后方可转序施工。第3.0.5条 现浇混凝土空心楼盖底模板拆模要求:楼板跨度8m时,拆模混凝土强度75%;楼板跨度8m时,拆模混凝土强度100%。第3.0.6条 高分子合金薄璧方箱楼盖暗梁钢筋、板底钢筋及肋间钢筋安装完成,必需进行初验,且在高分子合

6、金薄璧方箱底部及肋间定位方法完成并确定可靠后,方可进行薄璧方箱安装施工。第3.0.7条 板、腹肋、框架梁钢筋安装宜同向同层部署,以避免不一样钢筋反复重合超高。宽扁梁宽度大于柱宽情况、暗梁关键区、柱帽等部位钢筋结构应按设计图纸要求处理。第3.0.8条 楼盖钢筋安装完成后,并对钢筋工程隐蔽验收合格后方可进行混凝土浇筑施工。第四章 薄璧方箱验收、堆放、吊运和安装第一节 验收第4.1.1 条 高分子合金薄璧方箱型号、规格和数量,应依据设计文件确定,并提前分批按规格向供货方定货。高分子合金薄璧方箱规格尺寸,除应符合个体设计图平面尺寸要求外,应尽可能降低规格类型种数,局部不合模数处可采取对应圆型配套构件。

7、高分子合金薄璧方箱高度每50mm为一个级差。第4.1.2条 高分子合金薄璧方箱到场后应进行验收,验收项目包含:1) 批量、规格;2) 产品外观质量、外观尺寸偏差,必需时可抽样进行产品物理力学性能检测;3) 本批产品出厂合格证及其它质量证实文件;4) 按“GBF高分子(PP、PE)合金薄璧方箱进场验收统计”(见附录2)要求项目验收。第4.1.3条 验结果以批为单位,在“GBF高分子(PP、PE)合金薄璧方箱进场验收统计”(见附录2)上统计,并和本批出厂合格证一并归档保留,作为质量追溯依据。第二节 堆放和吊运第4.2.1条 高分子合金薄璧方箱(或盆模)堆放场地应坚实、平整、洁净。未作表面硬化处理堆

8、场,其基层应坚实,表面应铺垫洁净砂土厚度不少于50mm。第4.2.2条 GBF高分子合金薄璧方箱(或盆模)应按规格型号分类平卧(盆模开口向上或向下均可)叠层堆放,叠堆两端头应各留有不少于800mm宽通道,高分子合金薄璧方箱(或盆模)在施工现场叠放层数应符合表4.2.2要求,高分子合金薄璧方箱(或盆模)叠堆后应作储放标识,并应显著警示严禁人员攀爬。高分子合金薄璧方箱(或盆模)现场叠放许可高度 (表4.2.2)产品高度(mm)200200300300400400高分子合金薄璧方箱许可叠层8643高分子合金薄璧方箱盆模许可叠堆高度(m)1.5第4.2.3条 应采取专门吊笼(箱)吊运高分子合金薄璧方箱

9、(或盆模),笼(箱)内许可叠堆高度同表4.2.2,且不得高出笼(箱)侧挡板。严禁用缆绳直接绑扎高分子合金薄璧方箱(或盆模)进行吊运。第4.2.4条 高分子合金薄璧方箱被吊至安装楼层后应立即排放,不宜再叠层堆放。第三节 安装第4.3.1条 高分子合金薄璧方箱被吊至安装楼层安装前须对其外观完好情况作逐一检验。对高分子合金薄璧方箱破损不超出表4.3.1所要求标准,而有可能漏入混凝土物料者,均需进行封补、填塞,然后方可入模安装。缺损严重超标者不得使用。GBF高分子合金薄璧方箱破损许可修补标准 (表4.3.1)产品高度HGBF(mm)200200300300400400许可通常破损裂纹长度(mm)505

10、0100100许可通常破损裂纹数量 (处/每件)2222许可单处最大破损裂纹长度(mm)HGBF/2HGBF/3HGBF/3HGBF/4第4.3.2条 调整对线,确保高分子合金薄璧方箱之间及高分子合金薄璧方箱和暗梁、墙、柱之间间距符合设计要求,并将高分子合金薄璧方箱采取马凳钢筋和水平向支撑筋或混凝土垫块垫至设计标高,相邻高分子合金薄璧方箱之间应用撑拉钢筋定位,确保纵横向肋宽。高分子合金薄璧方箱抗浮锚固拉筋(或拉丝)规格、位置、间距等应依据高分子合金薄璧方箱所受混凝土浮力大小、施工条件等,经过计算确定,抗浮锚固拉丝(筋)必需穿过模板固定。抗浮锚固形式可参见附后抗浮锚固方案图选择。第4.3.3条

11、高分子合金薄璧方箱底部预留水电线管盒应按放线位置预埋,为降低其对楼盖断面减弱,预埋管线盒宜尽可能部署在肋间位置,预埋管线盒联结节点亦应部署在空心楼盖腹肋处。竖向穿楼板管道宜先预埋套管。必需时可在高分子合金薄璧方箱上切口开孔或以配套规格替换关键规格高分子合金薄璧方箱产品,让出管线位置,预埋完工后应对切口或孔洞填堵密封。第4.3.4条 放线排布高分子合金薄璧方箱时,如设计未作要求,宜将其和最靠近梁、墙钢筋净间距调为5070mm,和预留孔洞净间距调为在满足设计要求且大于50 mm。第4.3.5条 高分子合金薄璧方箱安装误差许可值详见“GBF高分子(PP、PE)合金薄璧方箱安装检验批质量验收统计表”(

12、见附录1)。第4.3.6条 高分子合金薄璧方箱安装完成后须进行检验验收,合格后方可转序施工。检验情况应立即、如实、确切地统计于上述“GBF高分子(PP、PE)合金薄璧方箱安装检验批质量验收统计表”中。该表整理归档要求和其它工程质量验收统计相同。第五章 浇筑混凝土第5.0.1条 泵送混凝土水平管、转向接头、布料口支座或运输混凝土物料小车通道,应在楼板钢筋上架空铺设。第5.0.2条 浇筑混凝土时,应安排适量木工和钢筋工,随浇筑作业立即对高分子合金薄璧方箱抗浮定位方法、模板和钢筋等进行维护。第5.0.3条 混凝土浇筑,宜沿纵轴单向进行;不宜作多点合围式浇筑。混凝土塌落不宜小于150,且布料和震捣应同

13、时进行,以确保高分子合金薄璧方箱底部被混凝土充填饱满,无积存气囊、气泡。第5.0.4条 混凝土用粗骨料最大粒径应依据高分子合金薄璧方箱形式和混凝土浇筑设备具体要求确定,不宜大于空心楼板腹肋宽度1/2和空腔底部板厚1/2,且不得大于25。第5.0.5条 浇筑高分子合金薄璧方箱混凝土空心楼盖时,宜采取小型插入震动器(3cm)震捣。不得将震动器直接触压高分子合金薄璧方箱箱壁进行震捣。楼板表面混凝土亦可采取振捣棒水平拖动振捣,若配合采取平板振动器振捣,应采取1500W小功率振动器。第5.0.6条 楼板混凝土浇筑完成后,上部支模架应待混凝土达成终凝后再进行铺设,支模架立杆下加设垫板,垫板尺寸应大于150

14、mm150mm。第5.0.7条 楼盖厚度超出500mm时,楼板混凝土浇筑宜分次进行。第一次布料高度不超出楼盖厚度五分之三,待振捣密实后再进行第二次布料。第5.0.8条 在浇筑混凝土时,如遇现场高分子合金薄璧方箱变形过大或破损,应立即采取支护挡板或填塞等方法,用以抵御混凝土对箱体压力,以箱体内不进混凝土为准。第六章 成品保护第6.0.1条 应尽可能避免或降低高分子合金薄璧方箱到场后临时堆放和二次搬运。高分子合金薄璧方箱在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放,严禁抛掷。第6.0.2条 安装固定高分子合金薄璧方箱施工过程,应在盒顶铺垫脚手架板作保护,不许可直接踩踏高分子合金薄璧方箱。不许可将扣件等重物直接抛

15、至高分子合金薄璧方箱顶面,钢筋等重物起吊堆放位置应垫设木方或模板等保护高分子合金薄璧方箱。第6.0.3条 浇筑混凝土过程中严禁将施工机具直接压放在高分子合金薄璧方箱上。若采取塔吊运混凝土,吊斗下应铺垫模板缓减冲力,混凝土不能直接冲击高分子合金薄璧方箱。输送泵输送混凝土时应尽可能降低混凝土下落高差,混凝土出料口下落高差大于50时宜用模板缓减混凝土对高分子合金薄璧方箱冲击力。第七章 附则第6.0.1条 本施工工法属巨星企业集团企业内部受控文件,经征求修改后定稿,在巨星及属下企业驻点地域试行。第6.0.2条 本施工工法如和国家现行相关法规、要求不符者,一律以国家法规、要求为准。第6.0.3条 本施工

16、工法由长沙巨星轻质建材股份工程部负责解释。第6.0.4条 本施工工法自颁布之日起施行。附录1:GBF高分子合金(PP、PE)薄璧方箱进场验收统计工程名称: 高度: 合格证号:规格型号: 数量:进场日期: 年 月 日 检验项目质量要求检验结果1、出厂质量证实文件出厂质量证实文件应齐全、正确2、表面毛刺每处面积小于100,每件产品不超出2处3、壁板贯通性裂缝不许可4、壁板破损穿孔不许可5、高度(mm)106、边长和边宽(mm)-8+57、表面平整度(mm)58、两对角线差(mm)10验收结果 年 月 日验收人供货方代表收货方代表附录2:GBF高分子(PP、PE)合金薄璧方箱安装检验批质量验收表单位

17、工程名称分部工程名称验收部位、区段施工单位项目经理施工实施标准名称及编号检验项目质量验收标准要求施工单位检验评定统计监理(建设)单位验收统计主控项目1薄璧方箱使用部位、型号、规格必需符合设计要求2抗浮锚固和防水平漂移方法抗浮锚固和防水平漂移方法合理,牢靠可靠,并无遗漏。通常项目1在施工中造成产品局部破损处理已修复,且浇筑混凝土时不会造成破损扩大及漏入水泥浆2目测同列箱体中心线一致必需顺直3薄璧方箱间距10mm4薄璧方箱两列(行)间平行度15mm5相邻薄璧方箱顶面最大高差15mm6薄璧方箱和墙、柱、梁间距10mm施工单位检验评定结果专业施工员施工班组长 项目专业质量检验员 年 月 日监理(建设)

18、单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术责任人) 年 月 日说 明1、 GBF高分子合金薄璧方箱合格证由生产厂方随货同行提供。进场验收由供需双方共同进行。2、 施工中造成GBF高分子合金薄璧方箱局部破损,可用塑料布、编织布及封口胶带作修补。孔洞较大时可先于孔内塞麻袋、塑料布之类材料,以浇筑混凝土时水泥浆不会进入箱体内为准。3、 GBF高分子合金薄璧方箱排布安装通常应在梁钢筋、水电管、底层钢筋和肋间钢筋片安装、预埋预留后进行。4、 因为高分子合金薄璧方箱底部混凝土层较薄,所以安装底部钢筋时,必需认真安放并固定好垫块,在安装高分子合金薄璧方箱前应优异行一次检验调整,以确保底部混凝土层厚度。5、

19、 为了确保高分子合金薄璧方箱间距和顺直,从而确保肋梁宽度,可用撑拉钢筋对高分子合金薄璧方箱四向进行拉锚固定。6、 在浇筑混凝土时高分子合金薄璧方箱会承受很大浮力,所以必需将高分子合金薄璧方箱拉结锚固。拉结锚固点通常是在高分子合金薄璧方箱四壁撑拉专用孔处,采取68钢筋制作M型撑拉卡控制薄璧方箱水平位置及抗浮锚固。也可分别放两条通长钢筋在高分子合金薄璧方箱顶面作抗浮压筋,再用铁丝将抗浮压筋和支模系统拉结锚紧。或在高分子合金薄璧方箱顶部加设垫块,再将板面筋和支模系统拉结锚紧。抗浮压筋和拉结铁丝大小、拉结锚固点间距,应经计算后在施工方案中确定。7、 检验以目测为主,辅以量测。目测对象为整个施工中楼盖;量测对象以两对相邻梁所围闭成范围作为一个检测区间,每区间随机抽取两处进行量测。施工面积小于500楼盖,每层抽测三个区间,超出500以上部分,每增加200,加抽一个区间。8、 量测位置和方法:(1)“高分子合金薄璧方箱间距”在相邻两个高分子合金薄璧方箱中部量测;(2)“高分子合金薄璧方箱平行”在高分子合金薄璧方箱两端拉结锚固点量测,取两测定值之差绝对值为实际偏差值。(3)“相邻高分子合金薄璧方箱最大高差”用2m长靠尺垂直横跨各高分子合金薄璧方箱中部,取目测最大高差量测。(4)用钢卷尺、靠尺、内卡尺、塞尺等工具进行量测。

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