混凝土质量保证专项措施.doc

*工程商品混凝土质量保证办法编制： 审核： 审批： 10月27日目 录一、编制目2二、商品混凝土配合比、原材料质量保证办法2三、商品混凝土运送质量保证办法3四、商品混凝土浇筑质量保证办法3五、商品混凝土养护质量保证办法4六、商品混凝土试块质量保证办法5*工程商品混凝土质量保证办法一、 编制目 为使工程混凝土施工可以持续、有序地顺利进行。保证混凝土质量合格率100%。为了保证此目的能确切可靠贯彻、明确有关控制项目和实行办法、加强过程控制、提高混凝土施工质量、实现可追溯性管理、达到混凝土施工过程中每一种控制项目质量原则明确和质量保证办法合理可靠,特制定本保证办法,保证工程质量满足合同及规范规定。二、 商品混凝土配合比、原材料质量保证办法 1、配合比及原材料质量保证办法 商品混凝土公司根据项目部提供混凝土强度级别，提供符合规范规定混凝土配合比报告，并保证能通过监理单位审批。同步，保证配合比所用水泥、砂、石、外加剂等原材料抽检合格符合相应规范规定，并向项目部提供原材料抽检检查报告。 2、商品混凝土拌合质量保证办法 （1）混凝土拌合楼必要严格按照经监理工程师审批拟定混凝土配合比报告进行拌制混凝土，严格控制水泥、砂、石计量、外加剂掺入量、水胶比和混凝土坍落度，误差不能超过规范规定。 （2）每仓混凝土拌制时，混凝土拌合楼现场必要配合项目部对其混凝土拌制过程质量监控。 （3）商品混凝土出厂时，需提供预拌混凝土出厂合格证、预拌混凝土预拌混凝土配合比告知单、生产混凝土重要原材料合格证和检查报告，并提交项目部备案存档。三、 商品混凝土运送质量保证办法 （1）在运送过程中，控制混凝土运至浇筑地点后不离析、不分层、构成成分不发生变化，并能保证施工所必须稠度。 （2）运送混凝土所有采用混凝土搅拌运送车，并保证卸料及输送畅通。运送车在冬期要有保温办法，夏季最高气温超过40时要有隔热办法。混凝土搅拌车装料前应将拌筒内积水排净，装料完毕，容许用不超过规定规定水清洗接料口，运送途中拌筒应保持3-5转/分慢速转动，向泵喂料前，应中、高速旋转拌筒20-30秒，使混凝土拌和物均匀，当拌筒停稳后，方可反转卸料，当遇特殊状况中断喂料作业时，应使拌筒保持慢速拌和混凝土，喂料结束后，及时冲洗拌筒及溜槽等，并排净积水。 （3）混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕延续时间不不不大于下表规定。气温延续时间（min）C30C3025C1209025C9060掺加外加剂延续时间通过实验拟定。（4） 混凝土运送能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度需要，使浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定坍落度。禁止现场随意向混凝土搅拌车内加水变化混凝土坍落度。四、 商品混凝土浇筑质量保证办法1、商品混凝土浇筑前质量保证办法浇筑混凝土前，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件尺寸、规格、数量和位置，检查模板支撑稳定性和接缝密合状况，符合规定期，方可进行浇筑。2、商品混凝土浇筑过程中质量保证办法（1） 在浇筑过程中，应控制混凝土均匀性和密实性。（2） 混凝土拌和物运至浇筑地点后，应及时浇筑入模，在浇筑过程中，如混凝土拌和物均匀性和坍落度发生较大变化，应及时解决。（3） 柱、墙等构造竖向浇筑高度超过2m时，应采用串筒、溜管或振动溜管浇筑混凝土。浇筑竖向构造混凝土前，应先在底部浇筑50100厚与混凝土内砂浆成分相似水泥浆，浇筑中不得发生离析现象。泵车润管砂浆和竖向构造铺地砂浆禁止与混凝土采用同一混凝土搅拌车运送，必要分开运送。（4） 混凝土在浇筑及静置过程中，应采用办法防止产生裂缝，由于混凝土沉降及由于干缩产生非构造性表面裂缝，应在混凝土终凝前予以消除。（5） 采用振捣器捣实混凝土应符合下列规定：a.每一振点振捣待续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。恰当振捣能排除气泡、水泡，能使混凝土密实填充在模板内，采用快插慢提办法，振捣在应以混凝土不在明显沉落，表面浮现浮浆为止。如果欠振和漏振，会浮现蜂窝、孔洞、露筋等缺陷，强度和耐久性就会大大减少，如果过振会使混凝土内水泥浆上升，粗骨料下沉，浮现分层离析，同样减少强度和耐久性。b.采用插入式振捣时，捣实混凝土移动间距，不适当不不大于振捣器作用半径1.5倍，振捣器与模板间距，不应不不大于其作用半径0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内深度应不不大于50。（6） 对于楼板、底板等应加强二次或多次抹面，特别是初凝后终凝前抹面，可以有效消除由于水分蒸发产生不规则收缩裂缝和泌水沉降产生沉缩裂缝。五、 商品混凝土养护质量保证办法（1）对已浇筑完毕混凝土，应及时加以养护，应在浇筑完结后12h内对混凝土加以养护。（2）混凝土初期养护温度、湿度和时间对其强度和耐久性有重大影响，否则会浮现各种裂缝。控制湿度以混凝土表面保持潮湿状态为准。养护办法可采用覆盖塑料薄膜、湿麻袋、喷雾、淋水或蓄水保湿等养护办法，常态混凝土养护期至少不能少于7天，抗渗混凝土养护期至少不能少于14天。（3）采用塑料布覆盖养护混凝土，起敞露所有表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。（4）在已浇筑混凝土强度位达到1.2 n/2此前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。六、 商品混凝土试块质量保证办法混凝土浇筑过程中混凝土试块留置规定：为能及时理解混凝土强度状况，项目部规定混凝土运至施工现场后，必要经监理单位、商品混凝土公司、项目部三方现场见证对供应到现场商品混凝土进行随机取样，三方取同一混凝土搅拌车混凝土做试块。同步，规定项目部取样时，必要留置三组试块，其中两组试块采用常态养护分别做7天、14天抗压强度检测，一组试块拆模后及时送葛洲坝实验室采用原则养护做28天抗压强度检测。抗渗试块，规定做两组试块，其中一组试块拆模后及时送葛洲坝实验室采用原则养护做28天抗渗检测，一组采用常态养护作为备用试件。