监理工作细则钢结构.doc

钢构造工程监理实行细则
一工程概况及专业特点
（一）工程概况
1.工程名称：30万头生猪健康生态养殖产业化工程一期项目工程
2.建设地点：江苏省东台市
3.建设工程及规模：本工程为中粮肉食（江苏）有限公司养殖场，主体建筑物涉及：后备母猪舍，保育舍1-4#，育肥舍1-16#，怀孕舍1-4#，分娩舍1-4#，商品猪待售舍，一胎母猪分娩舍，保育区工作间，育肥区工作间，后备区工作间，繁殖区工作间，解剖间2个，死猪集中池2个，3#污水提高井，地磅房，污水磅房，出猪台5个，进猪台2个，洗猪间，赶猪通道2个，门房2个，杂物房2个，宿舍5栋，食堂2个，锅炉房，配电房，水泵房2个，蓄水池2个等。
（二）专业工程特点：
钢构造具备自重轻，可靠性较高，抗震抗冲击性能好，易腐蚀，耐火性差等特点。钢构造质量控制要点:钢材原材料、施工工序、焊接质量及施工工艺。
二、监理根据
1.《建设工程监理规范》（GB50319-）
2.《建设工程施工质量验收统一原则》（GB50300-）；
3.《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）；
4. 本项目设计图纸
5.《钢构造设计规范》GB50017-；
6.《建筑钢构造焊接技术规范》JGJ-181-；
7. 图纸会审纪要、设计变更等
8. 已审批本项目监理规划

施工单位
涂 装
承包方
钢构件吊装
施工单位、监理工程师
预埋件、轴线标高复核
施工单位
拼 装
监理工程师
不合格材料退场
监理工程师
原材料、构配件进场
承包方
加固、打包、运送
施工单位
钢材预解决、涂装
施工单位
原材料检查
施工单位、质监
三、监理工作流程
熟悉学习钢构造施工图纸、图纸会审

施工单位、监理工程师

零件部件细部设计

施工单位

检查成果
零件部件加工制作、预拼装

监理工程师
检查操作证、焊工上岗证

检查钢构件尺寸

监理工程师

监理工程师
审核吊装方案

监理工程师

安装主钢架、次梁、水平支撑
检查构件位置
尺寸焊缝质量

承 包 方

钢 结 构 验 收

业主、承包方、监理工程师

四、监理工作控制要点及目的值
1、钢材、焊接涂装材料进场检查，检查其品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。对于国外进口钢材，钢材混批；设计有复验规定钢材和质量有疑义钢材应进行抽样复验。
2、检查焊工合格证及其承认范畴、有效期。
3、施工方对其初次采用钢材、焊接材料、焊接办法、焊后热解决等，应进行焊接工艺评估，并应依照评估报告拟定焊接工艺。监理方全数检查焊接工艺评估报告，按设计规定焊缝质量级别原则检查。
4、钢零件、钢部件进场检查；
1）检查钢材、焊接、涂料材料产品合格证。
2）检查钢件厂制作加工焊接工艺评估报告。
3）检查钢材切割面或剪切面应无裂缝，夹渣，分层不不大于1mm缺棱，应按下表检查其容许偏差：
气 割 允 许 偏 差（mm）
项 目
允 许 偏 差
零件宽度、长度
±3.0
切割面平面度
0.05t，且不应不不大于2.0
割纹深度
0.3
局部缺口深度
1.0
注：t为切割面厚度

机 械 剪 切 允 许 偏 差（mm）
项 目
允 许 偏 差
零件宽度、长度
±3.0
边沿缺棱
1.0
型钢端部垂直度
2.0
4）矫正和成形，检查制作工艺报告和施工记录，且应按下表检查钢材矫正后容许偏差。
钢 材 矫 正 后 允 许 偏 差（mm）
项 目
容许偏差
图 例
钢板局
部平面度
t≤14
1.5

t>1.0
1.0
工字钢、H型钢翼缘对腹板垂直度
b/100且不不不大于2.0

5）检查钢零件、钢部件外形尺寸和出厂合格证，规定附质量验收记录。
5、检查预拼装所用支承凳或平台应测量找平，检查时应拆除所有暂时固定和拉紧装置，进行预拼装钢构件，其质量应符合设计规定和规范规定，应按下表检查其容许偏差。
钢 构 件 预 拼 装 允 许 偏 差（mm）
构件类型
项 目
容许偏差
检查办法
梁、桁架
跨度最外两端安装孔或两端
支承面最外侧距离
+5.0
-10.0
用钢尺检查
接口截面错位
2.0
用焊缝量规检查
拱 度
设计规定起拱
±l/5000
用拉线和钢尺检查
设计未规定起拱
L/
0
节点处杆件轴线错位
4.0
划线后用钢尺检查
6、钢构件安装前检查建筑物定位轴线（开间尺寸和跨度尺寸）和标高、预埋件规格及其紧固应符合设计规定。
7、本工程砼梁顶预埋钢板直接作为钢构件支承面时，其支承面预埋钢板位置容许偏差应符合下表规定。
支 承 面、预 埋 件 位 置 允 许 偏 差（mm）
项 目
允 许 偏 差
支 承 面
标高
±3.0
水平度
L/1000
预 埋 件
中心偏位
5.0
8、钢构件应符合设计规定和本规范规定。运送、堆放和吊装等导致钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。
9、钢构件支承面规定同预埋钢板面顶紧，接触面不应不大于70%，且边沿最大间隙不应不不大于0.8mm。
10、涂装前钢材表面除锈应符合设计规定和国家现行原则规定。解决后钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等，除锈级别为。
11、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计规定，涂层干漆膜总厚度：室外应为150mm，室内为125mm，其容许偏差为-25mm，每层干漆膜厚度容许偏差为-5mm。
12、构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等，涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
13、目的值：
1）钢构件垂直度和侧向弯曲矢高容许偏差（mm）
项 目
允 许 偏 差
图 例
跨中垂直度
H/250，且不应不不大于15.0

侧向弯曲矢高f
L≤30m
L/1000，且不应不不大于10.0

30m < L≤60m
L/1000，且不应不不大于30.0
L>60m
L/1000，且不应不不大于50.0
2）整体垂直度和整体平面弯曲容许偏差（mm）
项 目
允 许 偏 差
图 例
主体构造整体垂直度
H/1000，且不应不不大于25.0

主体构造整体平面弯曲
L/1500，且不应不不大于25.0

3）本工程钢构件安装在砼梁上预埋件上，其支座中心对定位轴线偏差不应不不大于10mm。
4）檩条等次要构件安装容许偏差（mm）
项 目
允 许 偏 差
检 验 方 法
檩条、墙、梁间距
±5.0
用钢尺检查
檩条弯曲矢高
L/750且不应不不大于12.0
用拉线和钢尺检查
墙粱弯曲矢高
L/750且不应不不大于10.0
用拉线和钢尺检查
注：L为檩条或墙粱长度
5）焊接H型钢容许偏差（mm）
项 目
容许偏差
图 例
截面高度h
h<500
±2.0

500<h<1000
±2.0

h>1000
±2.0

截面宽度b
±2.0

腹板中心偏移
±2.0

翼缘板垂直度
b/100，且不应不不大于3.0

弯曲矢高（受压构件除外）
l/1000，且不应不不大于10.0

扭 曲
H/250，且不应不不大于5.0

腹板局部平面度f
t<14
3.0

t≥14
2.0

6）焊接连接件制作组装容许偏差（mm）
项 目
允 许 偏 差
图 例
对口错边
T/10，且不应不不大于3.0

间 歇
±1.0
搭接长度
±5.0

缝 隙
5
高 度
±2.0

垂直度
b/100，且不应不不大于3.0
中心偏移
±2.0
型钢错位
连接处
1.0

其她处
2.0
箱形截面高度h
±2.0

宽度b
±2.0
垂直度
b/200，且不应不不大于3.0
7）钢管构件外形尺寸容许偏差（mm）
项 目
允 许 偏 差
检 验 方 法
图 例
直径d
±d/500
±5.0
用钢尺检查

构件长度l
±3.0
管口圆度
d/500，且不应不不大于5.0
管面对管轴
垂直度
d/500，且不应不不大于3.0
用焊缝量规检查
弯曲矢高
l/1500，且不应不不大于5.0
用拉线、吊线和
钢尺检查

对口错边
t/10，且不应不不大于3.0
用拉线和钢尺
检查
注：对方矩形管，d为长边尺寸
8）墙架、檩条、支撑系统钢构件外形尺寸容许偏差（mm）
项 目
允 许 偏 差
检 查 方 法
构件长度l
±4.0
用钢尺检查
构件两端最外测安装孔距离l1
±3.0
构件弯曲矢高
L/1000，且不应不不大于10.0
用拉线和钢尺检查
截面尺寸
+5.0
-2.0
用钢尺检查
9）钢构件预拼装容许偏差（mm）
构件类型
项目
容许偏差
检查办法

梁、桁架
跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离
+5.0
-10.0
用钢尺检查
接口截面错位
2.0
用焊缝量规检查

拱 度
设计规定起拱
±L/5000
用拉线和
钢尺检查
设计未规定起拱
L/
节点处杆件轴线错位
4.0
划线后用钢尺检查

管构件
预拼装单元总长
±5.0
用钢尺检查

预拼装单元弯曲矢高
L/1500，且不应不不大于10.0
用拉线和
钢尺检查
对口错边
T/10，且不应不不大于3.0
用焊缝量规检查
坡口间隙
+2.0
-1.0

构件平面
总体预拼装
各楼层柱距
±4.0

用钢尺检查
相邻楼层梁与梁之间距离
±3.0

各层间框架两对角线之差
H/，且不应不不大于5.0

任意两对角线之差
ΣH/，且不应不不大于8.0

五、监理工作办法和办法
1、审查钢构造专业设计单位设计资质，钢构造图纸是钢构造工程施工重要文献，是钢构造工程施工质量验收基本根据，设计钢构造施工图纸须经总设计单位签证承认。
2、对从事钢构造工程施工单位进行资质和质量管理内容进行检查验收。对常规钢构造工程检查内容重要有：质量管理制度和质量检查制度，施工技术公司原则、专业技术管理和专业工种岗位证书、施工资质和分包资质、施工组织设计（施工方案）、检查仪器设备及计量设备等。
3、审核施工单位报审原材料、成品质量保证资料、原材料合格证书，构件出厂合格证，规范规定原材料有6种状况之一，须进行复验时，监理应参加见证取样。钢板厚度、型钢规格、尺寸是影响承载力重要因素，进场验收时，应重点抽检钢板厚度和型钢规格、尺寸。
4、焊接材料对焊接质量影响重大，采用焊接材料应按设计规定选用，并应符合国家现行原则。对于外观不符合规定焊接材料，不应在工程中使用。
5、涂料进场验收除检查资料文献外，还要开桶抽查，除检查涂料结皮、结块、凝胶等现象外，还要与质量证明文献对照涂料型号、名称、颜色及有效期等。
6、为保证工程焊接质量，必要在构件制作和构造安装施工焊接迈进行焊接工艺评估，并依照焊接工艺评估成果制定相应施工焊接工艺规范。
7、焊接H型钢、翼缘板不应再设纵向拼接缝，只容许长度拼接，而腹板则长度、宽度均可拼接，但翼缘板或腹板接缝应错开200mm以上。
8、为了检查其制作整体性，钢构件在出厂前应进行工厂拼装，预拼装均应在工厂支凳进行。支承凳或平台应测量找平，且预拼装时不应使用大锤锤击，检查时应拆除所有暂时固定和拉紧装置。
9、钢构造安装前应审查安装起吊施工方案。
10、钢构造安装检查批，应在进场验收和焊接连接、紧固件连接制作等分项工程验收合格基本上进行验收。
11、安装偏差检测，应在构造形成空间刚度单元亦连接固定后进行。
12、安装时，必要控制屋面、平台等施工荷载。
13、钢构造安装工程质量应从原材料质量和构件质量抓起，不但要严格控制构件制作质量，并且要控制构件运送、堆放和吊装质量。采用切实可靠办法，防止构件在上述过程中变形或脱漆。如不慎构件产生变形或脱漆，应矫正或补漆后再安装。
14、在施工单位自检合格基本上，检查钢构造工程施工质量验收记录。本工程中钢构造属于子分部工程，按照检查批、分项工程、子分项工程进行验收。
15、关于钢构造观感质量，应符合本规范相应合格质量原则规定
16、钢构造分部工程竣工验收时，应有下列文献和记录：
1）钢构造工程竣工图纸及有关设计文献；
2）施工现场质量管理检查记录；
3）关于安全及功能检查和见证检测项目检查记录；
4）关于观感质量检查项目检查记录；
5）子分部工程所含各检查批质量验收记录；
6）分项工程所含各检查批质量验收记录；
7）强制性条纹检查项目检查记录及证明文献；
8）隐蔽工程检查项目检查验收记录；
9）原材料、成品质量合格证明文献、中文标志及性能检测报告；
10）不合格项解决记录及验收记录；
11）重大质量、技术问题实行方案几验收记录；
12）其她关于文献和记录。
六、施工验收资料控制
1钢构造工程施工前规定施工单位报审原材料及复试报告等资料，监理工程师通过审核合格后批准使用。
2.在施工过程中规定施工单位收集各种资料。
3.钢构造工程结束后规定施工单位及时报审分项报审资料并由监理工程师组织验收，重要涉及如下资料：
（1）设计变更文献
（2）原材料出厂合格证及复试报告
（3）钢构造工程施工纪录
（4）钢构造试件实验报告
（5）分项工程验收记录
（6）其她必要文献和记录
4.严格按照工程资料与工程实际进度同步原则规定施工单位及时收集。
5.规定施工单位安排专人负责资料收集、整顿工作。
七、安全文明施工管理
1、施工人员均需通过三级安全教诲，进入现场必要戴好安全帽。
2、所有暂时用电必要由电工接至作业面，其她人员禁止乱接电线。机电设备操作人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品，其他非操作人员禁止操纵机电设备，当临电线路需要通过脚手架进行架设时，必要采用加塑料绝缘套“S”钩挂设在脚手架上，禁止直接挂设在钢管上。
3、电焊机应安装漏电保护器，应有防雨、防漏、防砸办法。
4、搭设脚手架，必要通过安全员验收合格后方可使用；作业人员必要认真戴好安全帽、系好安全带，以防坠落。
5、使用夜间照明灯具应有安全保护办法。
6、作业人员在作业前应检查周边作业环境，看与否安全可靠，否则不能作业。
7、安全员及时检查，及时制止违章作业，消除隐患。
8、制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。
9、班组长对班组作业区文明现场负责。坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。下班前必要清理干净。
10、合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业，禁止酒后操作，以防发生事故。

河南创达建设工程管理有限公司
中粮肉食东台项目监理部
7月20日