万吨粉煤灰造纸项目建议书厦门市榕薪环保设备有限公司模板.doc

中国首家环境保护型造纸企业目 录一、 总论二、 概述三、 项目研究依据四、 项目优势五、 项目产品技术原理六、 建厂条件七、 组织机构八、 经济效益评定九、 回收期十、 本项目产品中国外市场竞争能力分析十一、 特殊行业许可证情况和编制项目提议书依据一、总论1、项目关键实施条件：项目名称：年产10000吨粉煤灰超细纤维纸浆项目所在地：项目性质：重大新技术环境保护绿色产品、国家级新产品、利用工业废渣生产特种纤维，国家专利产品项目主管：项目实施单位：项目责任人 ：技术顾问团： 陈建定 华东理工大学 教授 苗珍 国家包改办主任 高级经济师 曹永康 国家建材协会副主席 陈中豪 华南理工大学 聂勋载 湖北工业大学博导 蒋伟忠 国家玻纤院 高工总投资规模：约2980万元人民币项目可行技术后盾：华东理工大学 陕西科技大学 国家玻纤院 “利用工业废渣粉煤灰及玄武岩超微纤维制备替换木浆造纸”是现在中国外造纸原料结构变革重大突破。现在，这一科研结果已含有了向产业化转化条件。二、 概述现在世界造纸过分采伐造成全球森林资源匮乏，生态环境恶化，依靠损害生存环境发展经济负面效应引发了全人类普遍关注，世界发达国家在采取植林造纸，林纸一体化造纸业发展模式同时，重视废纸回收利用，以实现环境效益和经济效益双赢目标。中国是个造纸林木资源匮乏、纸品消费大于生产量增加，纸品及原料高度依靠进口发展中大国。人均森林蓄积量只有9.05立方米,仅为世界平均水平（72立方米）13%，居世界第119位，然而中国是世界上仅次于美国第二大纸品生产和消费大国。纸品产量3780万吨，消费量4332万吨，分别占世界总量10%和14%。纸品及原料大量进口，尤其木浆进口量以22%速度增加；中国进口造纸原材料和纸品累计1875万吨，耗用外汇70多亿美元，仅次于石油、钢材，居第三位，木浆进口量己为世界发达国家德国1.6倍，居世界第一。按国家造纸工业发展要求，将造纸原料中木浆百分比由现在5%-6%提升抵达20%,要进口全球木浆净交易量80%；假如赶上世界发达国家造纸(90%用木浆)水平,中国需要进口木浆将是全世界净交易量3.6倍。显而易见,依靠消耗资源,即使地球上全部木浆交易量也远远不能满足中国国民经济快速发展和人民生活水平不停提升对造纸业要求。胡锦涛总书记指示：要“大力发展循环经济，抓好生态保护和建设，构建资源节省型国民经济和资源节省型社会”。中国轻工业“十五”发展计划“将调整产品及原料结构，扩大废纸回收利用”列为造纸行业发展关键； 国务院同意并公布实施，国家发计委、财政部和国家林业局相关加紧造纸工业原料林基地建设若干意见，计划投资718亿元，用时间在全国关键地域建设速生丰产造纸用材林基地，实现林纸一体化；中国造纸工业必需生态使用原材料，以林纸结合大循环和废纸回收利用小循环来构建循环经济完整链条，缓解造纸业原料瓶颈，逐步改善造纸原料和纸品高度依靠进口局面。确保中国造纸工业高速、可连续发展。为从源头上保护森林资源，提升中国造纸产业，推进循环经济发展，快速赶上和超出世界造纸业优异水平，国家有突出贡献教授张玺钧、陈建定瞄准造纸不砍树，保护人类生存环境这一全球造纸业久攻不下重大课题，经过多年刻苦攻关，发明了粉煤灰等无机纤维，并经过改性使之性能上等同于有机纤维，替换木浆及植物浆用于造纸原料技术，同时溶入另一项预应力非织造织物方法，采取新方法生产出系列纸品，在10月“深圳第五届中国国际高新技术结果交易会”上，誉为“造纸术二次发明”，其优异性表现以下：1、 传统造纸术重大突破采取这几项发明专利造纸，一是在传统造纸基础上进行了造纸原料结构重大革命；二是把纸浆抄造在预应力状态下经纬线上，生产出既含有传统纸品性能，又含有天然棉织物特点经纬线牛皮纸及系列纸品。2、 实现了造纸不再伐树，人和自然友好发展这几项专利技术突破了由纸浆纤维决定纸强度传统造纸术，用经纬线决定纸强度，纸浆纤维成为填充料，实现了用非木浆替换木浆生产出比木浆纸品质更高、品种更多、用途更广纸品，从而破解了造纸必需砍树，影响生态环境世界性造纸业难题。3 传统造纸进入了科学造纸新时期这几项专利技术，还突破了传统造纸术纸纤维纵向偏斜，纸横向强度永远小于纸纵向强度，不能满足实用要求。这项发明经过改变经纬线材质、规格密度，选择不一样纸浆，可任意调整经纬线牛皮纸综合品质和纵、横向强度，实现了纸品满足实际使用需要，使传统造纸肯定王国迈向了科学造纸自由王国。生态使用原材料，推进循环经济发展这几项技术还处理了传统废纸回收利用次数越多，纸品强度逐次降低问题。经纬线纸含有线纤维，其废纸回收造纸品质随回收利用次数增多而逐次提升，不仅净化了城市环境，而且优化了废纸资源，实现了废弃物资源化。走出了适合中国国情造纸工业自己发展道路 这几项发明专利开辟了用非木浆替换木浆造纸，提升造纸产业新路径，继承和创新了先人发明造纸术，走上了利用粉煤灰等无机纤维造纸，适合中国国情、迎头赶上和超出世界纸业选进水平、含有中国特色造纸工业自己发展道路，使中国先人发明造纸术重新走在世界前列。社会效益巨大这几项技术及产品推广，不仅有利于调整中国造纸原料和产品结构，提升中国造纸产业水平和地位，也充足利用了工业废渣、粉煤灰经过科学处理加工成纤而将无机纤维改性成为性能上等同于有机纤维，替换木浆及植物浆用于造纸原料，在变废为宝同时节省了林木资源，保护了生态环境。对促进中国经济和社会和人和自然友好发展，实现资源向循环经济跨越含有极其深远意义。三、 项目研究依据1、国家知识产权局“粉煤灰纤维除渣方法”和“离心机风冷技术”发明专利2、国家知识产权局“制造含有预应力非织造物方法”发明专利3、国家知识产权局“一个粉煤灰纤维纸浆及其为原料造纸方法”发明专利4、国家轻工业“十五”发展计划5、国家造纸工业“十五”发展计划6、国家发计委、财政部和国家林业局相关加紧造纸工业原料林基地建设若干意见7、国家标准GB3544-造纸工业水污染物排放标准8、国家标准GB/T7968-1996纸袋纸9、国家轻工业行业标准QB/T1460-1992伸性纸10、国家轻工业行业标准QB/T3516-1999牛皮纸11、国家标准GB9774-水泥包装袋12、国家资源部和发改委可再生能源法四、项目优势（1）、技术优势 该项目技术责任人陈建定，上海华东理工大学博士，教授、博士生导师。自1994年以来，前后在法国、德国等国家学习和工作十几年，一直从事高分子材料研究。1991年始历获首届上海市科委青年科技启明星、上海市高校优异青年老师号、美国ABI“OutstandingLeadership Award”奖章、享受国务院政府教授特殊津贴等荣誉；深入进行该项目标研究开发工作，取得“一个高强度纤维网络夹芯纸袋纸制造方法”、“以粉煤灰为原料制造超细纤维方法”、“一个粉煤灰纤维纸浆及其为原料造纸方法”三项发明专利。现在该技术水平填补了中国空白，处世界领先水平。（2）、自然资源优势 利用粉煤灰生产超细纤维纸浆板，可合理利用自然资源和废弃物资源化，使这些资源用途拓宽，加工生产产品价值提升。中国粉煤灰价格廉价，利用该技术生产粉煤灰超细纤维纸浆板，成本为1000-1400元/吨，现在废纸浆1500-1800元/吨，草浆3500-3800元/吨，木浆5500-5800元/吨。（3）、节水和降低水污染造纸是耗水和水污染大户，现在中国浆纸一体化企业每吨纸耗水200-250吨，年污水排放量占中国工业污水总量1/6，约70亿立方米/年，中国水资源严重不足，造纸用水污染水吞噬清洁水源，造成水质性缺水，深入加剧了水资源短缺。源头节水治污是现在国际上对造纸污水从治尾转为治源前沿性研究课题。利用粉煤灰生产超细纤维纸浆作为填料造纸，每吨纸可节省制浆用水150吨以上，这么不仅源头节水效果显著，对应降低了后期造纸降低制浆量后，中国已关掉4000余家小型化学浆造纸厂可剩去制浆，直接利用粉煤灰纤维和购入熟浆造纸，这么可使这些因制浆污染而关闭企业重取得生机，由此带来重大社会效益。（4）、 保护森林资源和生态环境，降低造纸原料进口 现在，中国以付出高昂生态环境为代价，己跻身纸浆生产第三大国，中国森林过量砍伐，植被破坏严重，造成环境恶化土地沙化，到，中国纸和纸板年消耗量约3500万吨。因为造纸环境污染和木材短缺问题，多年来中国一直大量进口木片、木浆、废纸及纸和纸板，用来填补原料木浆和草浆生产能力不足。未来之内，中国造纸原料结构调整标准是将逐步加大木浆百分比，降低草浆百分比（草浆原料价格升高，资源不足，品质降低）。到纸和纸板产量估计达成8000-9000万吨。如按年均生产能力5500万吨计算，除去原料进口、废纸回收和草浆造纸60%，尚需木浆2200万吨，约需消耗原木5500万立方米。如利用粉煤灰生产超细纤维纸浆70%替换木浆造纸，每十二个月可少砍伐森林5500万立方米或降低纸浆进口。（5）、 粉煤灰生产超细纤维纸浆无三废排放粉煤灰制纤利用率可达85%以上（二次制纤技术），少许废渣可用于建筑砖等，制纤过程无废水和废气排放，是无三废排放技术。试验研究表明，土壤是地壳岩石在风化和沉积过程中形成产物。已知地壳岩石中有十种元素组成了全部元素含量99%，土壤中关键元素是Si、O、Al、Fe、Ca、Na、K、Mg、Ti和P，而其它元素含量通常均不超出1000PPm，称之为细量元素。在关键元素中,SiO2占相当大百分比，高达75%以上。粉煤灰关键化学成份是SiO2，其它为Al、Fe、Ca、Na、K、Mg、等。粉煤灰经高温烧后SiO2关键化学成份不变，其原料本身没有烧结后也不会产生任何放射性特质。从物理结构而言，土壤骨架由3毫米以下细粒组成，在碎解过程中，土壤中富里酸盐和腐酸盐（关键功效团是COOH）、酚基和醇基经过生物作用和多种酸溶解作用，螯合作用可使粉煤灰纤维中一些离子游离出来，使原有骨架粉碎，变成更细小微粒，可供植物吸收。 因为粉煤灰中SiO2含量达35%以上，其它化学成份和土壤基础一致，其它为CaO（25%左右）等。加之利用粉煤灰生产超细纤维纸浆为填料生产多种纸品中超细无机纤维，平均直径在3微米以下，这么，这种经过物理加工得到快速细化天然粉煤灰，人为加速了其分解过程。因为粉煤灰超细纤维纸添加有机物，故抄造配抄纸可自然降解，其降解过程和速率能够经过加入有机物来控制。 总而言之，粉煤灰超细纤维制备过程无三废排放，是一个环境保护产品。（6）、项目产品市场据轻工等部门估计，中国市场纸及纸板消费总量约为3500万吨，人均26千克/年；到估计为5000-6000万吨，人均40千克/年以上。但和现在世界人均纸耗60千克/年相比，仍有很大差距。分析表明，以后10-，中国纸及纸板年平均需求量将以5%以上速度递增。所以，不管该项目产品或把纤维作为造纸原料均含有宽广市场。（7）、风险该项目借鉴国外技术，现已在中国成功进行了一定规模和范围工业化，效果良好可靠，现建立较大规模生产企业，其资源、技术、市场和国家产业政策条件已经成熟，项目标环境保护效益和社会效益显著，项目产品市场需求大（即消耗和再生性产品），产品寿命长（纸称为软钢板，现在技术估计仍为发展型不可取缔产品）。从而，实施该项目没有社会风险、资源和市场风险及技术风险。成本和利润分析表明，该项目产品附加值高，依据产品不一样，降低25-35%，经济效益显著，投资回收期合理，投资回报率高，从而，实施该技术项目标经济指标合理，经济效益风险很低。五、项目产品技术原理该技术是把粉煤灰原料和填料合适配方，使成纤炉熔融温度、融体粘度、析晶度和生产设备工艺参数配套，生产出直径、纤维长度、韧度、强度和渣球含量达成技术要求造纸初纤维，然后采取合适工艺技术和设备对初纤维进行物理深加工（除渣和几何均化）和化学改性处理（软化和取得合适纤维表面特征）后，制备出成品粉煤灰超细纤维纸浆，项目产品技术原理图1所表示。图1：项目产品技术原理原料合成 初纤维制备物理深加工化学改性处理混合成浆六、建厂条件 1、按年产10000吨粉煤灰超细纤维纸浆板，设备投资2380万元人民币。2、所需厂房4000m2 (生产车间2500m2，仓库1000m2，办公、宿舍、食堂500m2)3、装机容量：电功率580千瓦。4、职员：管理人员12人，生产工人每班12人。5、用水：每吨产品需用水350千克（循环用水）。6、流动资金：200万元。7、厂房投资：400万元。七、组织机构董 事 会总 经 理监 事 会财务部营销部生产部质检部技术开发部综合部八、经济效益评定评价依据：本项目评价依据项目经济评价方法和参数（第二版），轻工业建设项目可行性研究汇报编制深度要求及其国家相关财务制度编制。总成本费用按现行财务制度要求由直接材料费、工资及福利、制造费用、管理费用和财务费用组成。1、直接材料费用： 原材料、燃料、动力消耗定额单价按市场估算（见表1）2、工资及附加费：生产工人平均月工资为1500元/人，管理人员按月工资元/人。附加费包含福利费按工资总额14%提取。3、制造费用： 设备、厂房投资按折价。设备维修费用按原值8%计算。4、管理费用：（1）土建道路及厂房投资按400万元计算；（2）管理费按销售总额0.5%；（3）保险费按工资总额30%；（4）其它费用估计为20万元。5、财务费用：流动资金贷款利息按0.007%计算。6、总成本费用估算：产品总成本费用为1554.6万元（见表2）7销售收入（见表3）8、损益（见表4）每吨粉煤灰超细纤维纸浆板成本估算 表（1）项目名称单价（元/吨）数量（吨）金额（元）备注粉煤灰原料（需1.5吨）601.590焦碳(三级冶金焦)(需300千克)15000.3450低价值易耗品(每吨易耗)5化学添加剂(需总量1%)00.01200电费0.8元/度229.3580KW二十四小时70%实耗34吨/天0.8元/度水费1每吨成品纸浆需用水350千克加工费5312人/班3班50元/天/人34吨/天企管费20累计1048.3每吨粉煤灰超细纤维纸浆成本为1048.3元总成本费用估算 表(2)序号项目名称日成本(元)年成本(元)备注一直接材料成本32664.2元/天979.85万元/年1粉煤灰3000元/天90万元/年用料1.5万吨/年60元/吨2焦碳15000元/天450万元/年用料3000吨/年1500元/吨3低价值易耗品167元/天5万元/年用料10000吨/年5元/吨4化学添加剂6667元/天200万元/年用料100吨/年0元/吨5电费7795.2元/天233.8万元/年580kw二十四小时70%实耗300天0.8元/度6水费35元/天1.05万元/年10000吨0.353元/吨二工资及附加费3484元/天106.7万年/年1工人工资2160元/天64.8万元/年1500元/人/月12人3班12月/年2管理工资960元/天28.8万元/年元/人/月12人/班12月/年3福利费364元/天13.1万元/年按工资总额14%计算三设备费用9695元/天349万元/年1设备折旧费4406元/天158.6万元/年2380万元,按折旧2设备维修费5289元/天190.4万元/年按原值8%计算（2380万元8%）四销售费用417元/天15万元/年10000万吨15元/吨五管理费2425元/天87.28万元/年1厂房折旧费742元/天26.7万元/年投资总额400万元,按折价2管理费347元/天12.5万元/年按销售总额0.5%计算3保险费780元/天28.08万元/年按工资总额30%计算4其它费用556元/天20万元/年不可估计开支六财务费用467元/天16.8万元/年流动资金200万元,按贷款利息0.007%计算七总成本费用累计48735.2元/天1554.6万元/年产品销售收入估算 表(3)序号项目金额一产品销售价格每吨按2500元人民币二销售数量10000吨三销售收入10000吨2500元/吨=2500万元 损益表 表（4）序号项 目金额（万元人民币）1销售收入25002材料成本979.853工资及附加费106.74制造费用（设备折旧及维修）3495销售费用(每吨15元)156管理费用87.287财务费用16.88销售利润945.37九、回收期投资年产10000吨粉煤灰超细纤维纸浆生产流水线，设备投资2380万元，流动资金200万元，厂房投资400万元。（1）、总投资回收期= 投资总额/年现金净流入量（利润+设备折旧） =2980/（945.37+158.6） = 2980/1104 2.6年 31个月(2)、设备投资回收期= 设备投资总额/年现金净流入量（利润+设备折旧） = 2380/（945.37+158.6） =2380/1104 2.1年 25个月(3)、投资利润率= 净利润/销售收入100% = （945.37/2500）100% 0.38100%38%4)、投资回收率=净利润/设备投资100% = （945.37/2380）100% 0.40100% 40%盈利分析表以下:序 号项 目一销售收入2500万元人民币二销售成本1554.6万元人民币三利润945.37万元人民币四利润率38%五回收期1总投资31个月2设备投资25个月十、本项目产品中国外市场竞争能力分析1、产品质量和价格竞争力利用粉煤灰生产超细纤维纸浆技术指标在达成同类植物纤维纸相同国家标准前提下，附加值高，可降低原料成本25-35%，从而在价格上含有绝正确竞争力。2、产品性能竞争力 利用粉煤灰纤维作为填料生产多种纸品配抄纸含有防火、耐温、吸湿性小、防腐耐久、防蛀等独特优点，作为特种纸，项目产品保色，柔度持久，光感等表面性能稳定，没有辐射危害。植物纤维耐温通常在400-450度，而粉煤灰纤维配抄纸耐温可达650-700度，故含有很好防火安全性能。这些优点是传统植物纤维所不含有，故本项目产品有很强产品性能竞争力。3、环境保护竞争力 和传统造纸术相比，粉煤灰造纸可节省木浆40%以上。同时因为降低木材和麦草制浆量，源头节水50%以上，因为源头节水，每吨纸可降低废水排放150吨以上，源头节水治污效果显著。粉煤灰纤维制备、造纸到废品回收利用或废弃物降解形成绿色循环，和环境协调一致，不污染环境。4、原料资源竞争力 中国粉煤灰和配料资源十分丰富。利用粉煤灰为造纸原料，可降低木片、木浆、废纸及纸和纸板进口，填补中国森林资源不足。5、高新技术竞争力 该项目技术领域交叉，属技术密集型高新技术项目，现在该技术填补中国空白，处国际领先水平。该项目标制纤原料配方、化学软化改性剂配方、造纸添加剂配方和造纸特殊技术工艺和设备有8-技术保密和市场独有能力，含有技术推广优势和技术产品独家占有竞争力。十一、特殊行业许可证情况和编制项目提议书依据 利用粉煤灰生产超细纤维纸浆归属材料或轻工行业，不属特殊行业。加之该项目无环境污染，非易燃易爆特殊产品，故不需要特殊行业许可证。 编制该项目提议立项依据是，该项目含有资源、技术和市场条件，经济指标合理，符合国家产业政策。 厦门榕兴纸业制造厦门市榕薪环境保护设备