安全生产管理新规制度岗位安全操作作业规程.doc

车间安全管理制度车间主任职责1、对本车间安全生产工作负全面责任。2、领导本车间认真贯彻执行关于安全生产规章制度、批示、决定和各项安全办法，并经常检查执行状况，发现问题及时解决。3、对新工人（涉及复工、换岗、培训人员、暂时工等）进入车间，应负责对其进行安全教诲，方能分派岗位工作，并告知班长进行现场实际操作安全教诲。4、经常对职工进行安全生产知识和安全生产意识教诲，使职工自觉遵守各种安全制度，掌握发生事故规律。5、在布置生产工作同步，必要负责布置安全工作，切实做到管生产管安全。6、经常组织职工进行安全卫生检查，发现问题及时设法改进。7、听取职工劳动安全建议，及时提出安全技术劳动保护办法项目，经厂（公司）领导批准后，负责实行，不断改进劳动条件。8、机械设备及危险部位地方，凡应当装置防护设备均应有防护装置，并须完备良好，对防护或防护不善负重要责任。9、发生事故或重大未遂事故，必要维持现场，及时报告，负责查明因素，提出防范办法，并付诸实行。10、督促检查职工对的穿戴好劳动防护用品。生产组长职责：对班组劳动安全负责，其详细责任是：1、在布置生产工作时，切实布置安全工作，对危险性较大工作要亲临现场指引或监护。2、经常对职工进行安全生产、安全技术知识教诲，督促职工严格遵守安全操作规程和安全制度，穿戴好劳动防护用品，经常注意和制止工人冒险或违章作业。3、经常组织工人进行作业环境、机械防护、安全用电、登高作业等安全检查，发现问题及时解决或采用暂时办法。4、经常教诲和督促工人合理使用防护用品和防护设备，并对安全装置、防护设施加以管理，使其保持完善良好。5、做好新工人以及非同工种调动工人、工伤病愈复岗工人、暂时工等进入现场安全教诲，并指定专人指引其工作。6、发现工伤事故应及时急救伤员，保护好现场，及时向厂（公司）领导报告，并参加事故调查解决。生产工人职责1、必要严格遵守安全规章制度，严格执行岗位责任制，不违章作业。2、每日做好对生产岗位、作业环境安全检查，保证设备安全装置及其附件在内处在良好状态，发现问题要及时解决，本人不能解决应向组长或厂长（经理）报告。3、对的使用个人防护用品和设备安全装置，对不使用防护用品及不当善保管设备装置所引起事故负责。4、树立安全生产责任感，互相联系，互相督促，发现她人冒险或违章作业应予制止或纠正。5、直接发生或看到事故发生，应及时报告，并对发生事故状况如实反映。二、安全生产教诲制度1、新工人入厂（涉及培训、调入人员、暂时工等）必要通过厂（公司）、车间、班组三级安全教诲和考核。（一）厂（公司）级教诲：新进厂职工应进行入厂（公司）安全教诲。教诲内容：安全生产重要意义。普通安全技术规程。过去典型事故案例，并经测验成绩合格者，由负责教诲人填写三级安全教诲登记表分派到车间。（二）车间教诲：新工人到车间后，由车间负责人或指定人员负责进行教诲。教诲内容：车间安全制度，劳动纪律，危险区域，本车间重大事故教训，由教诲人在教诲登记表签字。新工人分派到班组。（三）班组现场教诲：新工人到班组后，由班长或安全员进行现场教诲。教诲内容：所任工种安全操作规程，生产工具对的用法（涉及个人防护用品及防护保险装置），班长教诲后在教诲登记表上签字，然后本人通过三级教诲，写上自己感受，签上自己名字，送交安全管理部门存档。2、新工人未经厂（公司）级教诲，车间有权回绝接受，同样，车间未经教诲班组有权回绝分派新工人工作，否则发生事故由违背“本制度”者负责。3、凡是职工进行跨车间调动，必要重新进行新车间和班组两级教诲，然后方可分派工作。4、凡车间内部非同工种工作调动职工，在进入新班组工作，新班组长必要对其进行班组教诲，经教诲后方可参加实际操作。5、工伤复工由车间主任进行复工教诲，要重新学习安全生产责任制、本工种安全操作规程及普通安全技术规程等关于规定。6、对分派从事车、刨、铣、锅炉、电焊、电工、吊车及厂内机动车辆驾驰等操作工人，应指定师傅负责培养，直到能独立操作为止。除车、刨、铣外，特殊工种工人必要通过专业培训，考核合格并领有操作证方能独立操作。7全厂干部、工人均应接受经常性安全教诲，教诲内容：（1）国家安全生产、劳动保护政策、法令及本厂（公司）关于各项安全制度。（2）上级颁发批示、通报及其他关于安全生产材料。（3）检查内部存在问题，采用办法解决问题。8、各级干部必要处处以身作则，用实际行动教诲职工群众，必要认真贯彻和执行安全生产责任制，工人必要自觉遵守安全操作规程。岗位安全操作规程安全操作规程十条规定1、不违章作业，并制止她人冒险作业。2、工作前穿戴好规定劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。3、不准擅自开动别人操作机械、电气开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，禁止向下乱抛工具和设备零件。4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及批示器等不准随便拆除，保持齐全有效敏捷可靠。5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才干开车。6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近禁止烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。8、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。9、发生重大事故后，应及时急救受伤职工，保护现场，并迅速报告。普通安全技术规程一、环境和工作场合1、各通道上不准堆放障碍物，应保持畅通无阻。2、厂内不准骑自行车，进厂后自行车必要在停车棚内依次停放。3、生产区各通行道、仓库、车间等，禁止吸烟。4、工作场合和通道应有足够照明，门窗等透光和高热处、机器传动部位、电动机与蒸汽管上不准烘烤衣服等杂物。5、工作场合内沟、池、平台，必要加盖加栏，修理完毕，应及时装好。6、各种生产用料，应集中妥善放置，以不影响操作和通行为原则，凡影响人身安全或操作废旧物料、另碎杂物应及时清除出车间。7、注意通道上面危险标志和警告牌，不准冒险进入危险区域。8、机器上一切防护设备应保持完好，牢固有效，除停机检修外，不得任意拆除。9、露天跳板积有霜雪、薄冰时必要采用防滑办法，否则不能使用，以防发生意外事故。二、工作前1、必要要有足够休息，保持充沛精力，凡是酗酒者不准上班。2、认真做好接班工作，充分理解工作内容与办法。3、工具、设备与操作环境应详细检查，在保证安全状况下方可操作。4、从事危险作业或接触有强腐蚀性物品，必要使用完好防护用品。5、必要熟记本岗位安全操作规程。三、工作时1、必要合理使用本岗位规定劳动防护用品。2、凡停车卸下安全防护装置，必要在开车前恢复原状。3、工作服应紧身，行动以便，不可飘荡，留有长发女工必要把长发戴在工作帽内，不准穿长服和长裙工作。4、非专职范畴内一切机械、电气设备不准乱动，本专职范畴内一切机械、电气设备也不应让别人随便乱动。5、必要集中思想进行工作，不准谈笑、打闹玩笑和随便离开工作岗位，不准赤膊、赤足、穿拖鞋和高跟鞋工作。6、共同作业应紧密联系，必要时应有人负责统一指挥，发现别人违章操作或不安全因素，必要及时加以制止。7、传递工具不准乱抛，必要送到对方手中或放在身边。8、钉板等容易伤人物体，不可随意乱放。9、不要从高处或楼上向下扔任何物件，如工作需要往下扔时，必要有人在下面监护。10、不要依托或坐在任何危险区域或机械旁边防护栏杆、防护罩上，不准坐在高处窗户围栏上。11、拆堆卸物，必要从上而下，从外到里，不可中间抽拔。12、在潮湿、易滑地面上作业，事前应采用防滑办法，注意滑跌。13、别人正在工作如有也许危害自己安全时，不可去接近。14、撬棒撬物，接触点必要生得牢固，以防施力时打滑。15、各种桶（罐）、池（槽）、地井、地沟等口部盖板不准随便打开，如因工作需要打开时，必要设标记、照明，并用物件拦好，工作完毕及时盖好。16、进入地沟、地井或各种池、槽等容器内工作，必要先采用安全可靠办法，并有人监护，监护人不准离开现场。17、各种受压容器，在承压状况上不准敲打、碰撞、检修，非专职人员不准触动。18、不准在吊动物件下面站立和通行。19、电焊作业时，她人不得接近，直接用眼睛注视电焊弧光，以防被电弧刺伤。20、凡与上下工序有联系工作，必要事先联系或发信号（打警铃或批示灯）得到回音后方可作业。21、不要使火花或工作中产生火花与易燃品或乙炔瓶、氧气瓶接近，以防爆炸伤人和引起火灾。22、注意危险标志，禁止冒险作业。四、工作后1、工作环境应做好清洁工作，工具、零件、杂物收拾好，下班后不继续生产，必要切断电源，熄灭火种。2、做好交班工作，关于问题向接班人员详细交待清晰。五、机械某些1、在机械传动部位工作，服装必要做到“三紧”（即腰、袖口、裤脚），不准穿长大衣和围围巾工作。2、机械在运转中，不准用手摸转动部位，不得将身体伸入传动部位内探取物件，不准在无防护设施传动装置上跨越或机械空隙处穿行。3、运转中难于加油摩擦部位应停机加油，凡传动部位检查、修理或清洁工作等必要停机进行。4、停机检修或弄清洁工作时，在该机主控开关挂上“正在修理，不准开动”警示牌，工作完结收回警示牌时，应由原挂牌人自己收回。5、机器开动前，必要先进行检查或联系，确知无人在危险区后方可开车，开车前应发出信号。6、因工作需要拆下防护设备，在开车前必要恢复装上，否则不可开车。7、机器在运转时，发现辊筒、轴上面绕有损纸等物，不准用手去解决，必要时停机解决，各种车床、钻床等运转时，禁止戴手套操作。8、上、卸皮带必要停车进行，不准用电动机转动办法上、卸皮带。9、停车上皮带，手应贴住进口后边用手掌进行，卸皮带手不可距进口太近。10、长或阔皮带，上皮带时，应用绳缚住后搬动皮带盘来进行。11、打皮带腊应在出口处打，加松香时不可离进口太近，应放在纸板上去加。12、凡是一切活动地轴、辊筒、输送带上面不准站立或坐、睡。13、机器在切断电源后尚有惯力，不可用手或脚去制止。14、有精神病史或患精神错乱病者（如癫痫病），不准在机器传动部位作业和电气作业。六、电气安全1、非电工不得拆装和修理一切电气设备。2、任何电气设备与工具金属外壳，均要有良好接地装置，否则不可使用。3、新增或暂时安装电气设备，必要由电工教会操作人员用法后才干自行开动。4、一切电气设备周边要保持清洁，用水冲洗地面时，不准使水洒落在电气设备上或用湿布揩擦电气设备，所有供电线上禁止挂任何东西。5、一切电气设备或工具如发现漏电或损坏现象，应及时停止使用，并告知电工检查。6、一切手持电动工具，在使用前必要采用保护性接地或接零办法，使用时要戴橡皮手套，并在地上垫好绝缘垫子或用好触电保安器。7、生产中发生突然停电，应及时拉下闸刀，以免来电时发生危险。8、赤脚、湿手不可接触任何电气设备与使用电气工具。9、任何电气设备在未经查明与否有电之前一律作为有电解决。10、电线不可乱挂乱绕，破碎接头或绝缘失效电线必要及时更换。11、暂时照明行灯应用36伏如下低压灯，在特殊潮湿地方或金属容器内照明，其电压不得超过12伏。12、电气设备发生燃烧，应及时切断电源，在未切断电源之前，不可用水或酸碱灭火器去灭火，应用干粉、1211灭火器、黄砂去喷熄。13、使用电电扇排电扇时，必要装上防护罩壳，电线必要架空，不得随处乱放。14、变电室未经电气部门主管领导批准，其她禁止入内。七、杠抬安全1、扛抬重物时，上肩下肩要同步同落，起步后步调一致，并应互相照应，转弯时要慢些。2、抬前杠者发现路有高低不平与障碍时，必要慢行并应告知后杠注意。3、抬杠物料绳结要打牢，并不可太长或太短，多余绳头不可拖在地上。4、有上下坡地方，后杠与前杠均应拉住绳索，以防单面活动伤人。5、搬运长物件在放下去时，应互相联系后二人同步放手。6、可掼物料掼下地要注意周边环境。八、起重普通安全1、起重工具必要经常保持完整良好，使用前应先检查。2、在起吊物件前，绳索必要牢固，以防滑出、松散与断裂。3、遇吊棱角（快口）物件，绳索与物件间应衬垫保护物，以防割断。4、物件起吊要找准重心，普通应垂直不可斜吊，必要斜吊物件背面必要用绳子拉住，操作人员应站在起重物件侧面。5、物件离地时要稍停半晌，待平稳后再吊，并注旨在起重物件上不可站人和浮放工具等杂物。6、物件起吊后，禁止在起重物件下面站立或通行。7、禁止运用起重机拉拔被泥土埋没物件，起重物件不得在空中作较长时间停留。8、装卸物件特别是在将落槽时，不可将手伸入物件下面去工作。9、起重物件时，必要做好紧密联系，必要时应有专人负责统一指挥，参加起重人员必要戴好安全帽，在物件离地时，应测试、检查钢丝绳、轧头等有否松动。九、起重设备（吊车、行车等）安全使用规则1、起吊前必要对电机设备进行认真检查和试运转。2、操作时思想高度集中，开车前要发出音响信号，并注意观测附近设备和人员活动状况。3、禁止超负荷起吊，对所吊重物重量预计局限性时，应作试吊实验，以防超负荷起吊发生断钢丝绳事故。4、吊运物件要稳起稳落，禁止激烈摆动，忽起忽落等冒险操作。5、物件应垂直起吊，不可斜吊或远距离拖吊，禁止吊运物件从作业人员上方通过。6、在运营中发现吊机有异常现象，必要及时停机检查，排除故障，未找出故障因素前不可开机。7、钢丝绳要定期检查，发现断股，应及时调换。8、对各种连接罗栓、销轴、吊钩等受力部件要经常进行认真检查，发现损坏或裂纹要及时更换。9、没有专用工具，不准吊运气瓶之类受压容器。10、吊运时，被吊物件上不容许放物件，更不容许站人，工作完毕，吊钩应停在二米以上高空。11、电梯载重量不得超过额定原则。12、轮胎吊在工作时，应检查胶轮及活撑脚与否平稳着地。十、受压容器1、受压容器应由专职或指定人员负责操作，其她人员不准擅自操作。2、各种受压容器不准超压使用。3、受压容器和管道受压时，禁止撞击和烧焊。4、受压容器安全阀，须铅封印；未经主管部门批准不准随便拆除。5、依照受压容器大小，装置合理压力表，压力表与安全阀必要经常保持敏捷有效，如有失灵现象，应及时修理或调换。6、受压容器在使用时，专职工不可擅自离开工作岗位，如有特殊状况离开时必要请组长或专人看守。7、各种气瓶存储或使用必要距离明火十米，并避免在太阳下爆晒，搬运时防止撞击。8、氧气瓶防止油腻沾污，不准与可燃气瓶放在一起。十一、进一步容器内进行检修、烧焊、清洗等工作安全1、进入容器内做任何工作，都应事先打开所有孔眼，关闭不能启动管道阀门（蒸汽水等）口，外设专人监护，防止发生意外事故。2、在容器内烧焊或做其她工作，应时停时续，随时外出休息，以免缺氧后导致窒息。3、进入通风不良狭小容器内工作，特别是浆池、阴井、下水道，监护人监视内部人员动态，依照状况准备好急救办法，防止硫化氢气体中毒。4、铁制容器内照明，应用12伏低压行灯、变压器不准放入容器内或潮湿处及金属导体上。十二、登高作业安全1、在二米以上（含二米）高空危险地区作业，登高者必要带上安全帽，安全带要缚在结实构造上，工具应放在工具袋内。2、登高作业时，不可穿硬底或塑料底鞋。3、登高作业时，要注意周边电线，防止触电，必要时切断电源作业。4、影响地面安全危险工程，在高空作业下方要用绳或栏杆围住后工作，必要时现场应有人监护。5、禁止上下抛扔工具和其她物件，必要用绳子传递，如需往下扔物件时要有人监护。6、登高作业下方不许作业，如生产需要必要工作，应戴上安全帽。7、在梯子上面工作时，梯子下面要有人扶牢或梯顶用绳子缚牢，必要时扶梯人要戴安全帽，直梯斜度以60-70度为宜，登梯上、下人要面对梯子。8、在顶棚屋架上作业，事先应检查顶面承受压力，对于不能保持操作安全场合，要采用各种有效防护办法。9、石棉瓦屋面，玻璃钢顶棚不准行走，确因工作需要行走时，必要踏在木行条上或设立专用设备等物垫在瓦上才干作业。10、悬空作业或较大坡度斜面工作，必要系安全带。11、背料上堆，踏板下面要设安全网、安全垫或采用其她防范办法，跳板坡度不准超过10度。12、跳板必要质地结实，安全平稳，厚度不少于5厘米，超过3米长跳板不准同步站立2人工作。13、对技术改造、设备搬迁、房屋修理等暂时性登高作业，必要具备可靠安全办法才干作业。14、进行高空焊割作业，必要清除火星飞溅范畴内易燃易爆物，并划出安全防护区，不准行人进入。15、登高修理电器设备时，一定要切断电源，并挂上警告牌才干作业。16、在登高作业时，操作人员不可打闹、玩笑，不准坐在无围栏处休息。17、对患有心脏病、高血压、癫痫病、精神病、美尼尔氏症、贫血、严重关节炎等疾病者不准登高作业，大风、大雾、冰雪天气不适当登高作业。如发生紧急抢修等特殊状况，要采用可靠安全办法才干作业。工具使用安全规程普通安全操作规程1、工具应定期检查，电气起重等特殊工具每月至少检查一次。2、电气工具必要有良好接地（如三芯线），没有接地装置不可使用。3、禁止将电线线头直接插在插座或其她电源上使用。4、拔拉插头时手要捏在插头上，放下或提取电气工具时，不能直接拉电线。5、电源线通过交通要道时，电线应架空或采用保护办法以防车辆轧坏电线发生危险。6、电气工具应放在干燥处，不可受潮，遇到停电休息和离开工作岗位时，必要切断电源。行灯1、行灯电压不得超过36伏，在特别潮湿或周边均属良好导体环境中工作，电压不得超过12伏。2、行灯进线长，不可超过2米。3、行灯变压器不可放在金属良好导体容器内使用。油压千斤顶1、油压千斤顶，必要爱护使用，做好寻常维护保养工作，及时加油。2、使用时，下面必要加平垫木，受力点要选取恰当，顶头与设备金属光滑面接触时，应垫以硬木，防止滑动，要稳起稳落，以免发生事故。手电钻冲击钻1、使用前仔细检查电线外壳，必要有接地线或接中性线保护。2、依照孔径选用恰当规格电钻。3、使用电钻时，操作人员应戴橡皮手套，应站在绝缘物上，用力不可过猛，防止超负荷。4、使用时发现电钻震动发热、漏电等现象应及时关掉电源检查。5、取、放电钻时不能提着电钻电线。台钻1、使用台钻要戴好防护眼镜和规定防护用品，禁止戴手套。2、钻孔时，工作必要用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。3、在钻孔时只准用板刷清除铁屑，亦不容许用口吹或者用手擦试。4、在开始钻孔或孔将要钻穿时，用力要轻，以防工件转动或甩出伤人。5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。手拉葫芦1、悬挂葫芦构架必要牢固可靠，工作时葫芦挂钩、销子、链条刹车装置必要保持完好。2、不准超负荷使用。3、起吊物件时，除操作葫芦人员外，其她人员不得接近被起吊物件。4、起吊物件必要捆扎牢固，吊具吊索应在容许负荷范畴。5、用二个葫芦抬吊一物件时，两端绳应相距一定距离，使重量均匀分担，操作人员动作要协调一致并由专人统一指挥。6、放下物件时，必要缓缓轻放，不容许自由落下。梯子1、竹梯一律应用橡皮包脚防滑，破裂霉烂等不安全与不牢固梯子不可使用。2、架搁梯子必要牢固平稳，其与地面所距夹角，应以60度至70度为宜。3、在水泥地与光滑地面上使用梯子，梯脚应有防滑物垫。4、没有防滑垫梯子，必要有人扶牢。5、不准将两只梯子接长使用。如必要采用时连接处要用铁丝绑牢。6、人字梯子底脚开档阔度，应不不大于梯高五分之二，开档间并用绳缚牢。7、在梯子上做用力工作时，梯子顶端应用绳子缚牢后方可工作。8、梯子不能用凳子、台子、箱子、桶等作为垫具使用。9、两手握有重物不可上下梯子，梯子顶高一级不可站立工作。砂轮机1、砂轮机防护罩和透明玻璃防护板、吸尘器托刀架必要完备。2、公用砂轮机要有专人负责检查和维修，更换砂轮，凡有破损裂纹及孔径过大不准使用，装砂轮时应加衬垫，拧紧螺母要适中，并经5-10分钟空运转实验后才准使用，砂轮磨薄、磨小后应及时更换。3、砂轮机在开动前，要认真察看砂轮与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，再开动砂轮机。砂轮机开动后要空转2-3分钟，待运转正常时，才干使用，托刀架与砂轮工作面距离，不能不不大于3mm。4、操作者必要戴眼镜，磨工件或刀具不能用力过猛，不准撞击砂轮。5、在同一块砂轮上不准两人同步使用，更不准在砂轮侧面磨，操作者应站在砂轮机侧面，不要站在砂轮机正面，以防砂轮崩裂，发生事故。磨工具用砂轮不准磨其他任何工件和材料。6、对于细小、大和不好拿工件，不准在砂轮与托板之间，将砂轮挤碎。7、砂轮不准沾水，应保持干燥。以防湿水后推动平衡，发生事故。8、砂轮机用完后，应及时关闭电源，不要让砂轮机空转。电动手砂轮机1、电动手砂轮必要有牢固防护罩和良好接地线。否则不准使用。2、使用前，要检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电，如有上述弊病，必要修好后使用。3、使用前，要进行空转实验，无问题时方可使用。4、工作中，要戴上必要防护用品，工作者不准正对砂轮，应站在侧面。砂轮机要拿稳，缓慢接触工作，不准撞击猛压，不准使用砂轮侧面。5、正在转动砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定地方。暂时不用时，必要关闭电源。6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。7、换砂轮时，要检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要恰当，用扳手拧紧螺帽，松紧要恰当。8、砂轮机要存储在干燥处，并有专人负责定期检修。砂轮切割机1、开动前，应检查防护罩与否牢固，砂轮与否稳固，砂轮有否缺口，发现问题解决后方能开动。2、切割长料两端都要用托架托住，以免切割时跳动。3、操作时，砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工件接触正常后再均匀用力切割工作件。4、操作者要偏离砂轮旋转方向，以防砂轮万一碎裂飞击伤人。5、换新砂轮时，要检查砂轮有无裂纹或缺损，砂轮夹板要恰当，普通不能不大于砂轮直径三分之一。锒头1、锒头柄应用韧性硬木制成，不可有节疤、斜丝。2、锒头柄必要装牢固，顶端应嵌退拔销，卷边、缺口与松动锒头不可使用。3、挥锒头应注意周边环境，特别是身后环境。凿子1、凿子顶端如有卷边要磨去后使用。2、用凿金属至最后某些，不可用力过猛，并应防止铁屑飞击伤人。3、铁屑飞出要伤害眼镜工作，必要戴上防护眼镜。扳手1、扳手与板手不可拼接使用，扳手与螺帽吻合太松时，应更换。2、在回旋余地较小地方使用扳手，应用手掌推送扳手尾部，以免碰伤手指。起子1、起子口子不可太薄，侧面不可太倾斜，以防用力时容易打滑。2、起子用力时，其用力方向不要对着自己或别人，以防脱落。3、不能把起子当錾子、撬棒使用。制浆班组安全操作规程水力碎浆机安全操作规程1、开动前，应对碎浆机内及传动部位进行检查，确认无人或障碍物，再开动。2、运营时，禁止使用金属棒或长钩件伸入机内。3、不准站立碎浆机缸沿或防护栏杆上工作。4、进入碎浆机内清除杂物或修理，必要切断电源并在开关上挂好警告牌，外面设人监护。5、注意绞绳机自动起动，不要触摸绳子。6、注意绞索机运营状况，避免绳子跑偏，如有必要，停车解决。7、抓斗吊物时，吊物下面不准有人站立和通行。8、进入圆筒筛内工作，应切断电源，开关上挂好警告牌。盘磨安全操作规程1、盘磨进、退刀装置应灵活，以便在停机和紧急停机时迅速退刀。2、盘磨在运转突然断浆，应及时退刀，不准空运转，禁止放冷水。3、开机时，先开密封水，若堵塞要及时解决。4、运转中，有异声，必要及时退刀，停浆、停机检查。5、停机前，必要用清水冲洗内部后，才干停机。6、修理或换磨片，应切断电源，开关上挂好警告牌。其他安全操作规程1、设备调换三角皮带时，先切断电源，开关上挂好安全牌。2、电动葫芦使用前，应检查刹车敏捷可靠性和钢丝绳挂钩等完好状况，保证使用安全。3、电动葫芦吊物，上下操作要配合好，东西吊起后，下面人要避开，不准超重吊物，不准横拖物件，物体不准长时间悬挂在空中。4、吊装口吊物完毕后，随手挂好防护链条。5、进入浆池内工作前，打开排污阀用清水冲掉烂浆，停掉推动器，拔掉保险丝，挂好安全牌，使用梯子要放稳，要有人扶牢或用绳子扎牢，照明灯要用36V如下低压灯，池滑要有防滑垫。（按防止硫化氢中毒操作规定进行）6、清洁池壁或冲掉烂浆，人员只许站立平台上冲洗，不准站立池沿上。7、浆池入孔口，必要有盖板盖好，不准随便拿掉。造纸安全操作规程普通安全操作规程：1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣与否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。4、在运转部位操作不准带手套。5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕告知后，方可开车运转。6、各岗位需暂时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。7、一切工具使用前，必要检查，用后必要放回原处，特别是停车后，应收齐工具才干开车。8、使用行车前，应检查刹车敏捷可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好状况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同步进行。9、更换备品或解决暂时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必要谁挂谁摘。10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。放料：1、开车时应与班长联系，征得批准后，确认本区无人在危险地区，方可发开车信号、按开车警铃，才干开车。2、上岗操作，必要着装整洁，合理穿用劳动防护用品。3、启动各泵及搅拌器等设备时，应先检查各部位，确认安全方能启动。4、解决生产问题时不准快跑，防止绊滑倒导致事故。5、调节流浆箱出口螺丝时，人在走台上要蹲稳，注意重心不当、失足而摔下。6、进入浆池刷洗或检修工作时，应按防止硫化氢中毒操作规定进行。机修班组岗位安全操作规程焊工普通安全技术：1、焊工须经安全专业培训，由安监部门考核合格后持有“特种作业操作证”者，方能从事焊接工作。2、焊接工场禁止放易燃物品，焊接工周边10米内不准储放油类或其她易燃易爆物品，工场应设立干砂、干粉、1211灭火机等消防器材。3、禁止割、焊有压力或有易燃易爆物质容器、管道、油桶、密闭容器。上述设备需割焊时，必要事先切断气、液源，冲洗排除有毒、有害、易爆物质，消除容器及管道压力，打开容器口盖后才干开始工作。在焊接密闭、空心工件时，必要留有出气孔。在容器内焊接，外面必要禁止在已做油漆或涂塑容器内烧焊。容器内作业只能使用36伏或更低行灯照明。4、暂时场合进行作业，必要距易燃易爆物5米以上，在纸机干部、油库、原料场等禁火重地，更应做到“三不烧，一不走”，即消防人员不到场不烧，清洁工作没做好不烧，消防器材没有准备好不烧，明火铁渣不灭不走。5、工作前应穿戴好防护用品，工作时（涉及清渣）必要戴好防护眼镜。6、登高作业应系好安全带，遵守登高作业安全规程，并不能将电缆、氧气管、乙炔气管缠在身上，地面应设人监护。7、电焊、气焊、气割作业，必要遵循相应安全操作规程，乙炔瓶、氧气瓶必要按照安全规程储运。8、工作完毕应检查场地，扑灭火种，切断电源，关闭氧气、乙炔气阀才干离开。橡皮软管：1、变质、老化、脆裂、漏气及沾上油脂橡皮软管禁止使用。2、氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，两者不能互相代用，与焊炬连接时更不可调错。3、乙炔软管使用中发生脱落、破裂着火时应先熄灭炬或割炬火焰，然后停止供气（关闭乙炔阀门）或将着火点前一段胶管弯折后将火扑灭，氧气软管着火时，应迅速关闭氧气阀门，切断气源，扑灭火焰，不能用弯折办法消除氧气软管着火。氧气瓶、乙炔瓶及减压阀：1、氧气瓶、乙炔瓶必要装有两个防震橡皮圈，竖直安放在固定支架上，以免落地发生事故。2、氧气瓶、乙炔瓶在搬运和使用时应避免碰撞和震动，在运送时需拧上瓶帽。3、氧气瓶、乙炔瓶必要存储在安全地点，要防止其她移动工具机体或其她物体在氧气瓶、乙炔瓶附近通过不小心撞伤瓶体。必要避开热源。氧气瓶不得接近油脂、燃料等易燃物品，在露天存储应避免冰雪堆积、阳光直射。4、乙炔瓶必要直立不得放倒。5、直放氧气瓶、乙炔瓶须防止它倾倒，横放氧气瓶应防止它滚动。6、气瓶存储或使用时，不许接近高压电线或其她电源。7、气瓶阀门螺杆有滑牙时应停止使用。8、禁止氧气瓶口与减压阀沾染油脂和油污，当瓶口与减压阀连接处或螺杆漏气时，禁止用沾油手拧气瓶或减压阀，不许戴手套操作，防止发生燃烧爆炸事故。9、氧气瓶中氧气不准所有用光，应留有1-1.5kg/平方厘米剩余氧气。电焊安全操作规程：1、作业前先检查电焊机、电源线、引出线与否完好。2、工作前清除操作场地（易燃物品）保持工作场地清洁。氧气、乙炔皮管与否畅通，焊枪、割刀与否良好，减压表与否对的。3、电焊钳不准乱放，保持干燥，千万不能接触龙头带电某些，电焊机不能超负荷运营。4、氧气瓶不能沾染油脂，不能碰撞，不能与易然气瓶放在一起，使用后必要将瓶盖旋紧。5、开、闭气瓶气阀时，人应站在气阀接管侧面慢开、慢闭。6、使用氧气瓶时，应先放掉点气，再装上氧气减压表。7、点火前先开乙炔，后开氧气，点火时打火枪应放在焊割口侧面。8、气焊操作时，乙炔和氧气皮管，禁止放在割物下面或遇到铁板尖锐角边，更不容许带轮小车从皮管上通过。9、操作前必要穿戴好劳动防护用品，不得赤膊或穿汗衫。10、敲击电焊渣必要戴好防护眼镜，高空作业必要系好安全带。11、进入车间工作时，在必要状况下，火线要架空。12、操作时，氧气瓶、乙炔瓶与操作者应保持一定距离。氧气瓶、乙炔瓶不能放在阳光下爆晒。13、乙炔瓶使用时，要直立放置，不可卧倒平放。14、在氧气瓶与乙炔瓶并用时，两瓶之间应用木板等隔离，两个压表（减压阀）不能成相对，应放置在同一方向或相反方向。15、氧气瓶出口处发生冻结现象，禁止使用明火加热或敲击，应用热水解冻。16、氧气瓶、乙炔瓶与电焊机在一起使用时，如地面是铁板，瓶子下面要垫木绝缘，以防气瓶带电。17、下班时应将氧气瓶、乙炔瓶阀门关上，并检查周边有无火种。磨刀安全操作规程：1、开车前要检查机件和砂轮，确信安全无误方可开车。2、装刀时要戴手套，手不准触摸锋口，以免割伤，螺丝要拧紧，以防松动。3、开动马达时，刀与砂轮保持一定距离，磨刀量不可太多，以防砂轮爆炸。4、卸刀要轻拿轻放，不能撞击，并放置安全地方。5、磨刀时发既有异声及时停车检查，防止发生意外事故。使用安全牌规定：1、凡在传动部位停机检修，事先必要与设备使用人作好联系，并切断开关，拔掉保险丝，在传动开关上挂上“正在修理，不准开动”安全牌，再进行检查、修理。2、检修完毕后，插上保险丝，拿掉安全牌，但必要严格遵守“拿牌者必要是挂牌者”规定，并告知设备使用人。3、工作完毕后，一定要把本来安全防护装置装好，发现不安全地方应当修好，并把工具、物件及杂物所有带回，搞好施工现场清洁卫生。司炉工岗位安全操作规程锅炉房安全制度：1、非锅炉工段工作人员及无关人员不得进入锅炉房。 2、非锅炉关于操作人员，禁止触动或启动锅炉上各种阀门。3、锅炉顶部及炉体四周不准放易燃易爆杂物和烘烤衣物等。4、当班司炉人员不得擅自离开工作岗位，如必要离开时，应经当班负责人批准，禁止打瞌睡和私分小小班。5、司炉人员持有司炉操作证，否则不能单独操作。6、在工作时要集中思想，加强工作责任感，不得担任与锅炉运营无关工作，不得以任何方式开玩笑。7、锅炉发生故障时，当班人员有责任积极排除，如在交接班之际停止交接，在解决完后再交接。8、准时精确记录各种运营参数，禁止敲打压力表、流量表和轴承断油（或冷却水）运营。9、锅炉全体员工应自觉执行各项规章制度，司炉工有权回绝任何人违章指挥。司炉工：1、要严守工作岗位，理解机械运转状况与否正常，发现问题及时与班长联系。2、工作时穿戴好规定劳动防护用品。3、锅炉运营时不准在各受压部件上敲击。4、接班时检查批示仪表（水位表、压力表等）与否灵活、精确，水位表每班冲洗二次，检查给水泵与否良好。5、锅炉运营中，司炉工随时掌握锅炉压力和水位，依照负荷大小及时调节风量和进煤量，锅炉炉堂不准正压运营。6、省煤器出口水温最高不得超过194度，防止过热汽化。7、定期排污应在锅炉低负荷，进水到最高容许水位时进行（时间应尽量短）。每次排污应密切注意锅炉水位。8、排污时由两人进行操作，其中一人监视水位表，另一人操作排污阀，不准擅自离开岗位。9、在启动排污阀门时，禁止用物体敲击排污阀及管道，也不许加长柄硬性操作。10、压力表每年校验一次，其存水弯管每半个月冲洗一次，安全阀每月作自动或手动放汽实验。11、锅炉有汽压时，不准修理安全阀、排污阀和各种阀门上配件。锅炉点火前注意事项：1、全面检查中阀门与否关闭严密，空气阀或安全阀与否打开。2、检查风门与否灵活，鼓、引风机与否正常。启动烟道挡板，自然通风10-15分钟或机械通风5-10分钟，排除烟道爆炸性气体。3、检查水、软水池水位和进水系统与否正常，缓慢向炉内进水至最低水位处，检查人孔、手孔、阀门有否泄漏，各水位表水位批示与否一致。4、变速箱和各种润滑油孔应加油。5、火炉排（冷炉）应进行空运载运营。6、点火时，使炉温缓慢上升，升火速度不可太快，水管锅炉宜控制在2-4小时。7、炉水温度逐渐升高，空气阀冒出蒸汽或压力表浮现升压时应关闭空气阀。随时注意压力、水位变动。8、压力升到0.05-0.1Pmpa时，应冲洗水位表，压力表升到0.1-0.15Mpa时冲洗压力表存水弯管并进行校验。压力升到0.2-0.3Mpa时，检查受压部件各连接处有无渗漏，对松动螺栓拧紧，拧紧螺栓扳手长度应不超过螺栓直径24倍，升压到0.3-0.4Mpa时进行排污一次，当压力上升到工作压力2/3时，应进行暖管工作，启动管道疏水阀，排除冷凝水，同步缓慢启动主汽阀，待各疏水阀冒出蒸汽时，逐个关闭疏水阀，然后再缓慢将主汽阀开大，到工作压力时检查安全阀与否敏捷可靠，并再次冲洗水位表。9、两台以上锅炉并列运营时应做好并炉工作，当新投运锅炉压力接近高压蒸汽母管压力时，才可并炉。此时应削弱燃烧，稳定汽压，正常疏水和保持水位正常。10、对有表面排污锅炉，应启动表面排污阀，然后方可投入正常运营。11、正常供汽后，恰当试开蒸汽往复泵。正常停炉和检修安全操作规程：1、停炉应缓慢行进，使锅炉各部均匀冷却。2、停止送煤（削弱火力）和通风（先停送风机，再停引风机），关闭总汽