论切纸机的自动控制原理与系统分析.doc

第 30 页毕业论文南京林业大学成人高等教育专科毕业设计（论文）题 目： 论切纸机的自动控制原理与系统分析 院（站）： 专 业： 学 号： 学生姓名： 指导教师： 职 称： 二一五 年 四 月 二十 日致 谢值此我论文完成之际，衷心感谢我的导师龚木荣教授几个月来呕心沥血的培养！导师严谨的科研思路、实事求是的治学态度、渊博的学识、敬业的精神、对科研工作敏锐的洞察能力是我永远学习的楷模。几个月来，导师不仅在学术上给予精心指导，生活上也得到了导师悉心的帮助。在此再次谨向导师龚木荣教授致以最诚挚的谢意！衷心感谢浆纸有限公司腾以辉师傅、贺国培师傅、等在我论文完成过程中提供的许多有益的帮助！特别感谢浆纸有限公司侯国军主任，庄严工程师！他们在论文完成过程中给予了我很大的帮助！最后衷心感谢父母对我学业的支持与鼓励，感谢所有关心我的人和帮助过我的人。作者： 2015年4月 摘 要我国切纸机的技术水平有了长足的发展进步，但与国外先进技术比还有不小的差距，一是电气系统，在技术性能、质量、可靠性、稳定性、耐用性等方面都差距明显。二是制造质量、配套件上也存在不少问题，我国整体工业水平也有很大差距。三是安全保证、操作、使用维护也如国外先进机器可靠稳定和方便。国外切纸机自动化程度高，现代化造纸机械具有大型化、连续化、复杂化、高速化、造价昂贵等特点，在运行过程一旦无故停机可能造成重大经济损失或人身机械安全环保事故。因此，对其预知性维护要求十分迫切，了解和掌握其相应的技术有利于提高装备的运行完好率。第 30 页The Principle Of Automatic Control Of Cutter And System AnalysisThe technology level of our paper cutter had great big progress.But with foreign advanced technology than there is a big gap.Electrical system.Technical performance.Quality.Reliability.Obvious gap in such aspects as.This paper based on Asia Symbol (Shandong) pulp machine production line of Pulp & Paper Co. Ltd. as the research object, discuss the main production technology in the production line, including mainly based process and process parameters, focus on the structure and features of the main equipment, the main fault and the monitoring principles and cases of vibration parameters; finally discusses the improvement of existing pulp machine production line equipment condition monitoring and fault diagnosis of the proposal. The main results are as followsKey Words:Electrical system;Technicalperrormance;QualityReliability 目 录第一章 切纸机的类型6 1.1 切纸机的五种类型6 1.1.1机械6 1.1.2 液6 1.1.3 全液6 1 .1. 4 数字显示切纸机6 1. 1. 5程序控制切纸机6第二章切纸机的结构特点 7 2.1切纸机的主要运动7 2.2机械性切纸机的运动7 2.3液压切纸机的运动7 2.4切纸机的主要结构7 2.4.1主体架部7 2.4.2平部7 2.4.3液压箱部7 2.4.4切纸机的安全装置7 2.4.5电气控制系统8第三章切纸机国内外的比较9 第四章切纸机的工作原理12 4.1 概括12 4.1.1单刀辊式切纸机的结构12 4.1.1.2切纸部分12 4.1.1.3纵切装置 12 4.1.1.4送纸装置12 4.1.1.5横切装置13 4.1.1.6传动及切长调整14 4.1.1.7纸边输送及吸尘装置14 4.1.1.8输纸部分15 4.1.1.9高速带及压纸带15 4.1.1.10低速带15 4.2.1.恒张力退纸部分15 4.2.2切纸部分16 4.2.2.1纵切装置16 4.2.2.2纸幅转向装置(分选门)16 4.2.2.4接纸部分164.3性能特点17第五章切纸机的自动化185.1切纸机的保养应包括以下几个方面20第六章一种简单易行的切纸机纸卷张力控制系226.1纸卷张力控制的几种形式23 6.1.1手动调节系统23 6.1.2单点张力控制系统23第七章双刀切纸机控制系统原理247.1 变频器的应用247.2变频器主要组成部分257.3可编程序控制器的应用 257.4人机界面技术的应用 257.5减速机的应用 267.6 接近开关的问题 277.7现场调试 28 7.7.1 增益参数的调节 28 7.7.2 减速机的问题29 7.7.3制动电阻的问题 29 7.7.4 出现的问题 29 7.7.5 解决方法29 致谢311切纸机的类型1.1如下五种类型：切纸机类型有机械式、液压式、数显式、程控式，规格有400、420、460、650、760、920、1150、1300、1370、1550、1650、1860、2000、2200等。1. 1.1机械切纸机推纸器、压纸器、刀床等主要部件均为机械传动的切纸机。 推纸器、压纸器、刀床等主要部件均为机械传动的切纸机。1.1.2液压切纸机压纸器为液压按照人体工程仿生学原理进行模块化设计，追求高性能、高精度、高效率、高质量和高安全性，实现人性化、智能化、联动化是当今世界研发新品的最高境界，国外先进厂商Polar公司已实现了这一目标，而我国现在正处在实现计算机程序控制切纸机阶段。1.1.3全液压切纸机刀床、压纸器为液压传动的切纸机。1.1.4数字显示切纸机推纸器位置尺寸通过位置传感器和读数仪以数字方式显示的切纸机同时显示刀前刀后尺寸的称为双数显切纸机。1.1.5程序控制切纸机按输入程序循环工作的切纸机。现在由各厂家自己研发设计的切纸机，技术性能有差异，各自型号编制没有完全符合印机行业的产品命名标准，比较乱，不易理解和记忆，这是行业应该研究解决的问题。我认为切纸机分类应以结构和控制方式为准。如按结构分为机械型和液压型，按控制方式分为数显型和程控型。这样，机械数显切纸机可命名为 QZX 型、液压数显可命名为 Q Z Y X 型、机械程控型命名为QZK 型、液压程控型名为 QZYK型，这样切纸机型号就易于规范和统一了，也容易让客户理解和明了，便于比较.2切纸机的结构特点2.1切纸机的主要运动 切纸机的主要运动有三个，一是裁切刀的上下剪切复合运动，二是压纸器的上下往复运动，三是推纸器的前后往复运动。切纸机各型号的结构基本大同小异。2.2机械型切纸机的运动机械型切纸机是由吊杆拉着刀床，由电机、皮带轮、涨圈、抱闸及各齿轮、轴、曲轴、套管、拉杆等带动刀床实现上下剪切运动，由齿轮、凸轮及滚子、拉杆、弹簧、三角架等传动压纸器的上下往复运动，推纸器则由平台电机皮带轮带动丝杠、丝母使推纸器在平台上前后往复运动2.3液压切纸机的运动液压切纸机的刀床开有滑槽与安装在机架上的滑块相配合，由电机带动皮带轮经离合器涡轮副、曲柄及联杆等机构带动刀床做上下剪切复合运动，压纸器则由油泵经组合液压阀系统、油缸系统、滚子、三角架及拉杆、复位弹簧带动压纸器上下往复运动，推纸器由电机（伺服电机、高速电机或普通电机）、三角带、同步带及轮传动丝杠丝母使推纸器在平台上做前后运动，丝杠有滚动丝杠和T型丝杠，导轨有滚动导轨和滑动导轨之分。以上的运动可由不同的电气系统控制。2.4切纸机的主要结构2.4.1主体机架部主体机架部，由机架分部、刀床分部、压纸器分部及主传动分部构成。2.4.2平台部 平台部，平台装是安推纸器推送裁切物的母体，由推纸器分部、传动部和平台部组成。2.4.3液压箱部液压箱部，是液压切纸机所独有结构，由油泵、组合液压阀系统、油缸系统、油路及其他辅助液压件组成，用于传动压纸器运动。2.4.4 切纸机的安全装置 切纸机的安全装置。切纸机属于4 级安全等级，是易发生人身事故的机器之一。早期切纸机只有一项安全保护装置，即双手同时操作下刀装置，因而时有切手事故发生。现代切纸机有多项安全保护，这在国家安全标准和欧洲CE 标准中都有明确要求，如双手连动保护按钮，经外光电保护器，内置电子锁防滑刀装置，防重刀、防滑刀、刀单次循环工作防护置、过载防护、各运动器件的防护罩装置等，形成了机械、电气、光控、液压等多方面的防护，从而确保不发生伤害人体的事故。2.4.5电气控制系统电气控制系统。切纸机各机构都用不同的电气控制系统来完成不同的技术功能，而切纸机技术水平高低在很大程度取决于电气控制系统的技术水平。目前控制系统已发展到应用计算机控制的先进水平，其发展方向是数字化、智能化、人性化、联动化、网络化，并能够接 JDF（活件定义格式）工作流程，以提高生产效率，减轻工人劳动强度和提高产品质量。3切纸机国内外的比较国内切纸机与国外先进切纸机技术水平的差距我国切纸机的技术水平有了长足的发展进步，但与国外先进技术比还有不小的差距，一是电气系统，在技术性能、质量、可靠性、稳定性、耐用性等方面都差距明显。二是制造质量、配套件上也存在不少问题，我国整体工业水平也有很大差距。三是安全保证、操作、使用维护也不如国外先进机器可靠稳定和方便。数字印刷的管理要以“5S”现场管理方法为核心，推行精细化生产管理模式，建立网络化、信息化、数据化的管理体系，提高全体员工的综合素质。国内还有德阳利通、浙江华岳、国望、国威、戴氏等企业也都生产计算机程控切纸机和升降机、闯纸机、气垫工作台等辅助设备，都达到了先进技术水平，就单机来看，国内切纸机与国际知名品牌切纸机的技术水平接近，但在精度、可靠性、稳定性和成套性上还有差距，尤其在切机裁切线自动化、智能化、人性化、联动化、网络化上差得更多，至少落后国际先进技术水平1015年，相当于20世纪90年代末的世界先进水平。国内切纸机技术发展的思路我们看到国内切纸机技术水平日益提高的同时，也应看到与国际先进技术水平的差距，我们要根据我国的实际国情，确定符合实际的发展思路。一是我国还是发展中国家，我们印机行业在国内还是小行业，年产值才160亿元，技术基础薄弱，我们切纸机制造企业的厂房、生产环境、设备、生产工艺、员工素质都适应不了发展要求，特别是技术研发力量严重不足。国内零配件加工质量和配套水平低也制约着切纸机的快速发展，很难一下子就达到Polar切纸机的水平。这就需要国家、行业协会领导在政策、人才、资金等方面给予倾斜和支持。二是要看到国内外切纸机市场是有一定发展潜力的，国内印刷包装行业和国际先进水平相比落后很多，有很大发展空间，这将带动切纸机行业的发展。机遇与压力同在，我们需要不断在切纸机技术、质量上下功夫，切实提高加工、装配、配套元件的技术质量水平，使我国中小企业众多，国外需求也不少，所以我觉得在目前我们也没有必要刻意地淘汰低档，经济型机械式切纸机。我们的切纸机成为安全、高精度、高质量的产品。三是国内外经济发展的不平衡不是短期能消除的，不同地域有着不同需求，高、中、低档切纸机可满足不同用户的需求。我国中小企业众多，国外需求也不少，所以我觉得在目前我们也没有必要刻意地淘汰低档。经济型机械式切纸机在近期内仍然会保持生产和销售市场的一定占有率。四是紧盯切纸机技术发展前沿，有条件的切纸机制造商应不断创新，向高效率、高性能、高精度、高质量、高安全性和人性化、智能化、联动化的国际切纸机先进水平冲击。综合利用现代科技创新成果，掌握自主知识产权和核心技术，研发切纸机裁切生产线系统，以推动整个行业的技术进步。4切纸机的工作原理4.1概括切纸机按其工作原理可分为闸刀式和回转式(刀辊式)2类。闸刀式切纸机用于将大尺寸平张纸切成较小的尺寸纸页,回转式切纸机用于将卷筒纸切成平张纸。由于回转式切纸机的送纸和切纸装置仅作连续运动,其结构较简单、生产能力高,且能同时裁切3种不同的长宽规格,因此回转式切纸机得到了广泛的应用。回转式切纸机按横切机构的不同又分为单刀辊式切纸机和双刀辊式切纸机。单刀辊式切纸机的横切装置有1把转动辊刀和1个固定底刀来剪切纸幅,双刀辊式切纸机的横切装置则有2把同步旋转的辊刀剪切纸幅。本文着重介绍高速单刀辊式切纸机的结构及特点辊式)2类。4.1.1单刀辊式切纸机的结构新型单刀切纸机的典型圈路见图1,一般由4部分组成:(1)由退纸架和张力检测装置等组成的恒张力退纸部分;(2)由导辊、纵切、送纸、横切、传动等组成的切纸部分;(3)由高速带、低速带、压纸带及其附件等组成使纸张形成搭接状态的输纸部分;(4)由拍纸装置、液压控制的升降台等组成的接纸部分。4.1.1.1恒张力退纸部分恒张力退纸部分由退纸架和张力检测装置等组成。退纸架为框架式结构,卷筒纸支承在退纸座上,操作侧可沿横向及纵向移动,传动侧仅可沿纵向移动,以调节纸幅状态。传动侧还设有气动制动器,与退纸后的张力检测装置及张力控制器组成一套完整的张力控制系统,对纸幅张力进行有效控制,使其保持在0.51N/cm范围内。每台切纸机一般设有46对退纸架,当退纸纸卷直径达到1 5002 000 m时,退纸架就要1层放置或分2层,呈L型或棋盘型排列。4.1.1.2切纸部分切纸部分主要由导辊、纵切、送纸、横切、传动等组成。4.1.1.3纵切装置纵切装置通常采用剪切式结构,它主要由38对直径为180200 mm的上下圆刀组成。装有可拆卸碗形圆刀的下刀轴借送纸辊的下辊,通过同步齿形带来带动旋转;装在杆臂上的碟形上圆刀由下圆刀带动旋转,上圆刀采用气动加压和抬刀,上下刀之间的作用力靠气压大小来调节,且可通过齿轮-齿条付沿横向移动,以适应不同切宽的要求;下圆刀的周速一般比纸幅速度快10%15%以取得光滑整齐的切口。考虑到每46个月要磨刀1次,下刀轴操作侧设有快速连接机构,以便下刀的拆换和安装。装设纵切刀的对数取决于纸幅的宽度,纵切刀付的安装位置则要按照切纸的宽度规格确定。的“夹紧”下,使纸张降速并顺利完成搭接,低速带的线速度一般控制在比高速带线速度慢20%40%的范围内,搭接尺寸要按纸张最易堆垛的要求来选择,大多数都采取相当于40%60%切纸长度的搭接尺寸,即相当于2至3层搭叠。在低速带主动轴之后还设有托架和通过多楔带传动的抛送辊,并在其上装有压轮犁式导板,使纸张能顺利地落到接纸台上,完成堆垛。4.1.1.4送纸装置送纸时用送纸辊带动纸幅,克服纸卷制动器的摩擦力,牵引纸幅通过引纸辊、纵切装置后,送入横切装置。送纸辊装置由送纸下辊、包胶上辊和加压机构组成。根据切纸机的宽度下辊直径为300500 mm,上辊直径为150400 mm。采大直径送纸下辊会减小辊筒的挠度和由此引起的纸幅皱褶及切长误差。送纸下辊采用无缝钢管配上两端闷头和钢轴制成。上辊表面包覆橡胶,橡胶硬度为93A。上辊相对下辊沿纸幅前进方向偏移1520。为加大上辊与纸幅之间的摩擦系数,并使上下辊之间的线压分布均匀,上辊辊面车有左右螺纹型沟槽(对于无碳复写纸用切纸机则为光辊),具有适当的中高。辊间线压控制在3050 N/cm范围内,采用气动加压,且每侧能单独调节压力。4.1.1.5横切装置横切装置由装在横梁上的固定底刀及装在刀辊上的转刀组成。转刀在刀辊上的安装方式有径向装刀和切向装刀2种。径向装刀结构的转刀装在刀辊的半径方向上,而切向装刀的结构则在大致与刀辊外圆成切线的方向上装设转刀。底刀和转刀刀片用间距75100 mm的螺钉分别固定在底刀梁和刀辊上。底刀和转刀随着刀片的磨损可进行位置调节,以满足最佳切纸状态。底刀与转刀间的间隙应小于切纸厚度以保证切口光洁平滑,它可用间距75100 mm的顶压螺钉来调节。在切向装刀结构中,转刀通过沿刀辊切向方向的移动来改变刀隙的,其刀隙变动值比转刀的移动量小12倍,同时还可沿径向调节刀片,比刀隙变动值和转刀移动量相等的径向装刀结构更容易进行刀隙的精确调节;且切向装刀时,切纸的切削力在刀片平面的方向上,在刀片中产生压应力;而径向装刀时,切削力与刀片的方向垂直,在刀片中产生弯曲应力,易造成刀片的变形和损坏。横切刀片由厚1420 mm、宽70120 mm、长度比纸幅宽度长100150 mm的钢板制成,目前均采用复合结构,刀体为普通碳素钢,而刀刃用耐磨性好且高硬度(5862HRC)的优质工具钢制造。这种刀片的优点是刀刃耐磨而刀体韧性好,能承受冲击负荷。横切刀辊的轴承座一般固定在底刀座上,其操作侧用螺杆传动实现往复移动,以便在切纸长度变化时,改变横切装置的偏移值,(切纸长度大时增大偏移值,切纸长度小时,减小偏移值)。实现切纸方正度的调节。为方便控制,在操作侧还设有方正度调节指示器,显示偏移值。4.1.1.6传动及切长调整大多数低速切纸机采用单个电机通过齿轮或链条、变速机构进行传动,而在新型切纸机上则采用主电机通过无级变速器和同步齿形带传动导辊、纵切、送纸和横切装置,由另一电机来传动低速带和接纸辊。切纸机的传动要求如下:(1)纵切下刀的线速比纸幅速度快5%15%;(2)高速带的线速比送纸下辊的线速快10%30%;(3)横切刀辊的线速可在14.5或16的范围内单独调节,以保证得到规定的切长;(4)低速带的线速应按可实现搭接的要求作相应的调节。切纸长度的偏差是与下送纸辊的线速度和横切刀辊线速之间的协调程度有关,通常切纸机的总车速用改变电动机转速来调整,横切装置中刀辊的转速由调速部件来调整。4.1.1.7纸边输送及吸尘装置纸幅经纵切后会切下2条纸边,并在纵切和横切的切口处产生纸毛,为此,切纸部分还设置了纸边粉碎吹送风机和吸尘风机。4.1.1.8输纸部分车速高于80 m/min的切纸机输纸部分一般由伸到横切底刀座下的高速带、低速带、压纸带、可移动的减慢轮、后送纸轴及其它辅件组成。4.1.1.9高速带及压纸带高速带及压纸带由适当数量的防静电平皮带组成,高速带宽度为80300 mm,纸带宽度为18 mm;在其各自回路中均套有鼓形主动辊、从动辊和张紧装置等。在压纸带靠近横切装置一端的主动轴可通过调节两端轴承偏心套的偏心量,来控制压纸带与高速带之间的压紧程度。在高速带的从动轴上方装有压轮装置和犁式导板,使纸张能顺利地送到低速带上。高速带的线速度一般比送纸下辊速度快20%左右;底刀与高速带和压纸带入口的距离应小于最小切纸长度,这样就能保证纸张在高速带和压纸带夹紧状态下被剪切断,使切口更光洁、尺寸更准确。高速带和压纸带由送纸辊借助同步齿形带进行传动,有些情况下也有采用无级变速器对带速进行适当调整的,其目的是为了改变纸张与纸张之间的间隔长度,以保证纸张顺利进入低速带。4.1.1.10低速带为了降低纸张在接纸台前的速度,使纸张顺利地堆垛,在高速带后设有低速带,在低速带上设有可移动的减慢轮,使从高速带来的纸张被“撞停”,并在压纸带4.2.1.恒张力退纸部分恒张力退纸部分由退纸架和张力检测装置等组成。退纸架为框架式结构,卷筒纸支承在退纸座上,操作侧可沿横向及纵向移动,传动侧仅可沿纵向移动,以调节纸幅状态。传动侧还设有气动制动器,与退纸后的张力检测装置及张力控制器组成一套完整的张力控制系统,对纸幅张力进行有效控制,使其保持在0.51N/cm范围内。每台切纸机一般设有46对退纸架,当退纸纸卷直径达到1 5002 000 mm时,退纸架就要1层放置或分2层,呈L型或棋盘型排列。4.2.2切纸部分切纸部分主要由导辊、纵切、送纸、横切、传动等组成。4.2.2.1纵切装置纵切装置通常采用剪切式结构,它主要由38对直径为180200 mm的上下圆刀组成。装有可拆卸碗形圆刀的下刀轴借送纸辊的下辊,通过同步齿形带来带动旋转;装在杆臂上的碟形上圆刀由下圆刀带动旋转,上圆刀采用气动加压和抬刀,上下刀之间的作用力靠气压大小来调节,且可通过齿轮-齿条付沿横向移动,以适应不同切宽的要求;下圆刀的周速一般比纸幅速度快10%15%以取得光滑整齐的切口。考虑到每46个月要磨刀1次,下刀轴操作侧设有快速连接机构,以便下刀的拆换和安装。装设纵切刀的对数取决于纸幅的宽度,纵切刀付的安装位置则要按照切纸的宽度规格确定。的“夹紧”下,使纸张降速并顺利完成搭接,低速带的线速度一般控制在比高速带线速度慢20%40%的范围内,搭接尺寸要按纸张最易堆垛的要求来选择,大多数都采取相当于40%60%切纸长度的搭接尺寸,即相当于2至3层搭叠。低速带主动轴之后还设有托架和通过多楔带传动的抛送辊,并在其上装有压轮犁式导板,使纸张能顺利地落到接纸台上,完成堆垛。4.2.2.2纸幅转向装置(分选门)对于带双接纸台的高速切纸机,或是机内(在线)切纸机,在2组输送速带之间还设置一套纸幅转向装置(分选门),用于在连续工作中非正常状态时纸幅的转换。该结构也可用来检测纸病后的分选。4.2.2.4接纸部分为了方便堆垛,接纸前设有抛纸辊。抛纸辊的速度比低速带快30%,它由低速带通过同步齿形带传动。堆垛的纸张受阻于直立的挡纸装置,其位置要根据切长来设置。为了保证纸张堆垛整齐,接纸台还设有横向拍纸和侧向拍纸装置。升台则根据堆垛情况自动或人工控制其升降。横向拍纸装置主要由型钢支架、偏心连杆机构及拍纸板等组成。拍纸动作是由一台分马力电动机通过多楔带带动偏心轴和连杆,使拍纸板绕着支点摆动,以拍打纸边使之整齐,通常拍纸板振幅为1215 mm。侧向拍纸装置是利用高频低幅气动振荡器使两侧拍纸板振动而拍打纸边使之整齐,两侧拍纸板可沿支承轴移动,以适应不同规格纸张的需要。挡纸板可根据切纸长度借助齿轮副置于所需的位置,其切长尺寸在操作侧侧板标尺上有刻度表示,调整完毕可用手柄螺杆锁紧。固定式液压升降台是通过液压站驱动油缸带动四连杆机构垂直升降,上升的最大高度和下降的最低位置可根据需要调整,在生产过程中由限位开关控制。4.3性能特点(1)整机的纵切刀、送纸辊、横切刀、高速带、低速带、后抛纸辊的传动均采用同步齿形带,配以全数字交流控制系统,从而保证了在高车速下整机的运行平稳、传动精确、噪音低。(2)横切刀采用特殊的螺旋剪刀口设计,在附加压纸装置的作用下,使纸幅在拉紧状态下切断,既保证切纸质量和切纸精度,又使切边平整光滑、外形方正。(3)横切部分设有切长和方正度调节机构,并设有触摸屏显示系统,因此生产时切长调整简捷方便,降低了辅助时间,提高了台时利用率。(4)在输送部分由于配有高、低速带和压纸带及辅件,使从高速带出来的纸张在低速带上形成搭接状态,并使纸张移动速度大大降低,从而保证切纸机在高速状态下顺利堆垛。(5)对于机内切纸机,一旦输纸和接纸部分有异常情况,便可以借助输纸部分的纸幅转向系统使纸幅转向,待异常消除后,再恢复正常输纸和接纸,避免整机停机。小结：总之,上述结构的采用使高速切纸机具有操作维护方便、切纸精度高、传动平稳噪音低、自动化程度高、外形美观等特点,目前已在书写纸、铜版纸、无碳复写纸、钞票纸、白板纸、浆板纸等纸种中得到应用,最高车速达170 m/min,切纸总定量600 g/m2,切长误差1 mm。5切纸机的自动化切纸机在大多数印场Jlr中没得到足够重视。实际上,经过装订工序的几乎每一张纸都要同切纸机接触,如果切纸机出了故障,装订工作就得停下来。但是切纸机的作用远远不只是加速印后工作流程,切纸精度也决定着印刷厂是盈利还是亏损。切纸这道工序非常重要,因为印刷厂在待切的活件中已经投入了全部精力和财力,包括:纸、油墨、印前制版、印刷、日常开支和劳动力费用等等。因此,切纸时的任何一个错误的代价都是非常非常昂贵的。为了跟上日益提高的印刷机速度、越来越短的周期和迅速改变着的劳动力状况,切纸机制造厂一直在努力更新他们的设备。但许多印刷厂却仍然选择改造老机器实现自动化的办法,这样比买新机器省钱。可如果一台切纸机一天要工作今个小时以上,那就应该考公司专门生产一种叫“微切”(侧宝双泊吐) GmPh瓦M改I也犯yf&匀哎田诚GMS)括:“微切加”Ml以又ut+,它可使任何尺寸的切纸机的挡纸规的动作自动化, 还具有联网的功能.“刁微切”M如心川t犷,它可使37英寸和更小的切纸机自动化;“微切跟踪”M允功ti习ck,它是一种数字显示和切纸机程序设计指导,“微切事实”Microafest,它是一种实时数据收集系统,和“微切网”Mieronet,它可使一台或多台切纸机联网以进行数据交换或从一个远程个人计算机进行编程。安装“微切”自动化装置时,切纸勿U京来用的驱动装置要换成GMS公司专用的直流伺服系统。在切纸机的丝杠上装一个编码器,把丝杠的转数传给一台计算机.它同时还可补偿丝杠的磨损。据说整个安装过程只是钻13个孔和把一些部件拼装在一起,时间大约只要一天。“微切”系列的零售价为又田一7呱璞元。这种“微切”装置如果装在手动的切纸机上,能使生产率提高50%。若装在较早一代的自动化切纸机上,控制系统会使其生产率提高一些.不过,其最大好处是机械的可靠性提高了。美国新泽西州的C01ter& Petesron公司的业务的很大一部分是使旧机器翻新,该公司可更新旧切纸机的控制、计算机和安全系统。事实上,机械的尺寸越大,购买翻新机械越省钱,一台宽100英寸的切纸机能省50%。美国加里寸越大,购买翻新机械越省钱,一台宽100英寸的切纸机能省50%。美国加里福尼亚州安大略市的一家切纸机制造厂氏xetr一助wson制造公司看到了人们对大尺寸切纸机的越来越浓的兴趣,特意推出了一种宽110英寸的切纸机。 许多年来切纸机的基本设计没有改变太多。原因是,尽管机械的自动化程度已经有了很大进步,而且已同CIP3印刷全过程一体化相适应,但是切纸刀上下的速度只能这么快。因此,生产率的提高就取决于怎样把纸料尽可能快地推到切纸刀下面。与切纸机相配的工作流程系统(workflow勿嗽erns)女瀚纸机、纸堆升降机、称纸磅和把纸料推入切纸机并把它推到垫搁板上的卸载机,已经存在好些年了。添加这些装置后能提高约200%生产率并节约成本。有一家商业印届犷一年前买了一台52英寸的波拉切纸机和全套工作流程系统,包括堆纸机、称纸磅、撞纸机和纸堆升降机。过去在老的切纸机上真正切纸的时间只占20%,其余时间都化在撞纸、把纸搬下来、移进去这些手工作业上了。现在切纸的时间上升到60%,原来一般要化3邢寸间的切纸活,现在8个小时就行了。由干切纸能力的提高,需要增加一个操作工装纸才跟得上机器切纸。不过,所需的体力则大大降低了,以前切纸是很累的活,身子一直要转过来、转过去并把纸搬起来。现在有了这套辅助装置后所做的只是移动纸和装纸,1健U12个刁时干下来就象才干了8个刁闹寸。大尺寸的切纸机配套这些辅助装置已较普遍,小尺寸的切纸机现在也开始增加这类辅助装置了。美国密执安州的Cl诚甘哪Mach的eryCo.公司生产了一种Poweritf纸堆升降机,能将在28x43英寸堆纸台上的15X)磅重的纸升高36.5英寸。美国俄亥俄州的Ba切孔OflderCO印.公司近来也推出了一套纸张处理和工作流程辅助装置,包括BZ撞纸机,LZ纸堆升降机和AZ侧边气垫台伯士airatbel)。美国佛罗里达州经销SEM系列小尺寸切纸机的PollyUSA公司在他们的30英寸和60英寸切纸机上作为标准件提供了侧边气垫台。美国科罗拉多州的Ada盆Anelriac,阮.公司在他们的MSl巧(45.乃英寸),MS92(36英寸),MS80(30.5英寸)和Ms62(24.5英寸)切纸机上也作为标准件提供侧边气垫台。美国伊里诺斯准件提供侧边气垫台。美国伊里诺斯准件提供侧边气垫台。美国伊里诺斯晓耳男k公司生产的VICto斗切纸机准件中也有镀铬的气垫台。纸张处理不仅仅限于成品纸料清除光废料的系统,如波拉公司的Autotrim自动清废系统就能立即把废料清除掉。据报道这能提高生产30%。这种系统也能减轻操作工的疲劳。光边裁切时,机台把废边收回并把它丢进一个电子真空吸气(e一va)c系统,这个系统把废边送到外面的大垃圾桶中。这样,维护工人的工作就减轻了,他们不必来回奔跑倾倒垃圾桶了。还有一些切纸机制造厂在cIP4作业定义语言标准中看到了商机,事实上把已把这种兼容性综合进了他们现有的产品中。在2X(刃年德鲁巴上,海德堡公司推出了波拉计算切纸工序是CIP4的贾要组成部分田机切纸软件(PolarCompueutosftwaer),它支持外部一代的裁切程序,并赢得了1999印吊傲术基金协会的国际技术奖(GATFInterTeehAwadr)。裁切程序可通过个人计算机的串行接口伙对扭咖放州联机传送到切纸机。该程序有一个供选的功能叫“从印前C1P3检索的数据传送(datat花nI浙erformP庄p民阳CPI3)使操作工能从印前检索诸如纸张尺寸这样的数据,无须再用手工去量印张。这个程序非常精确,因为叼纸牙和规矩切口是由操作工自动地补偿的,这样就使得每一个其他切口都非常精确。5.1切纸机的保养应包括以下几个方面。首先是学习切纸机制造厂的使用说明书。据此制订出一份保养快速检查表,供操作工参考。 润滑每个工作周开始时应用油脂和机油对切纸机进行润滑,以便润滑剂能进人机器系统。如在周末,当机器不工作的时候加油,油就会流掉或者不会很好扩散。换刀片换刀片的频率取决于制作刀片的钢材类型、裁切材料的类别、磨刀师傅的技术等。镶嵌工具钢的刀片、由技术高的磨刀师傅磨出来的和裁切优质白纸的刀片裁切25)一刃图次后才需要更换。再生纸料滩田获板、塑料板不咚叛会大大缩短刀片的寿命。操作工必须经常检查切好的料,查看刀片是否发钝,或有缺口。有的厂每天都得更换刀片。切纸台面的保养所需保养的程度取决于台面的组成成分、湿度和裁切的料。滚花的铸铁台面每月需打蜡两次。电镀的台面只需要每月清洗一次。诸如圣经纸这样的轻质纸要求台面洁净,但粗纸板就没那么敏感。有的工厂每天洗一次台面。司标准的“纠正和补偿”模块在几秒钟内得到补偿。美国伊里诺斯州经销沃伦堡(Wohlenberg)系列切纸机和鲍曼B(au庄旧nn)工作流程系统的曼.罗兰公司也看到了客户对印刷全过程一体化CIP3越来越浓的兴趣。美国俄亥俄州有一家印刷厂购买了一台沃伦堡公司的115英寸切纸机和鲍