年产100台汽爆式激波吹灰器项目环评报告.doc

建设项目环境影响报告表（送 审 版）项目名称：年产100台汽爆式激波吹灰器项目建设单位（盖章）：*有限公司国家环境保护总局制2009年5月建设项目基本情况项目名称年产100台汽爆式激波吹灰器项目建设单位*有限公司法人代表*联系人*通讯地址*联系电话*传真邮政编码*建设地点*立项审批部门*批准文号*建设性质新建改扩建技改行业类别及代码C34金属制品业占地面积（m2）4875绿化面积（m2）1500总投资（万元）300其中：环保投资（万元）3.2环保投资占总投资比例1.07%评价经费（万元）投产日期2009年3月工程内容及规模1. 项目由来在工业锅炉的使用中，受热面及热交换器表面积灰结焦是普遍存在而又难以解决的问题。市场上传统的吹灰方法有振打吹灰、高压水力吹灰、声波或超声波吹灰等。实践证明，这些吹灰设备普遍存在着吹灰效果不理想、范围有限、能耗高、可靠性差等弊端，致使已安装的吹灰设备使用效率很低，大都处于闲置状态，积灰主要依赖阶段性停炉检修时的人工清理。*有限公司是一家致力于研究生产吹灰器的公司，主要生产ZP-19型和ZP-20型汽爆式激波吹灰器，这种吹灰器主要用于燃煤、燃油余热锅炉和工业锅炉，采用气门控制器，利用蒸汽或压缩空气通过激波剧烈的压力脉冲波对积灰产生压拉作用使积灰剥落脱离，与传统的吹灰器相比，功效高、能耗小、安全可靠性高，市场前景可观。鉴于此，*有限公司在*村购置4875m2土地，投资建设年产100台汽爆式激波吹灰器项目，该项目已于2009年3月投入生产。按照中华人民共和国环境影响评价法以及建设项目环境影响评价分类管理名录的要求，该项目应进行环境影响评价。受*有限公司的委托，*有限公司承担了本项目的环境影响评价工作。此次环评为补做环评。接受委托后，我们组织有关技术人员，在现场调查和监测的基础上，按照“达标排放、清洁生产”的原则，本着“科学、公正、客观”的态度，编制了本项目的环境影响报告表。2. 建设场地本项目位于*村，占地4875m2，经*市人民政府批准为农村集体建设用地（用地证明见附件）。项目东面为农田，南面隔乡村路为*村第2居民组，西面隔乡村路为农田，北面为*厂。距*村2组最近距离为14m，距*村1组最近距离103m。项目具体地理位置见附图1。3. 建设内容项目建设内容包括综合厂房一座、办公室一间、仓库两间以及门卫、值班室和水冲厕。其中厂房占地面积1000m2，厂区绿化面积约1500m2。现各构筑物建设及设备安装均已完成，项目已于2009年3月投入生产。厂区平面布置见附图2。4. 项目总投资项目总投资300万元，均由企业自筹。5. 工作人员及工作制度项目劳动定员6人，均为附近村民，不在厂内食宿。项目采用白天单班工作制，每天工作8小时，年工作天数260天。6. 供电系统项目年用电量约为1万kwh，由*镇供电所提供，可满足项目用电需求。7. 给排水项目用水由厂内自备井供给，主要为职工洗涤用水，产生的生活污水经化粪池收集处理后，用于厂区绿化，不外排。8. 原辅材料项目生产所使用的原辅材料见表1。表1 原辅材料一览表序号名称用量单位备注1钢管、钢板2t/a外购2配套阀门100套含电磁阀、手动阀、输水阀、稳压阀3汽缸100个100504压力表100个外购5焊条0.6t/aJ422型9. 生产设备项目主要设备见下表。表2 主要设备一览表分类设备名称规格型号数量车间生产设备400毫米普通车床C620H1台轻便型普通车床CQA61401台开式可倾压力机JB23-251台四柱液压机100t1台研磨机C6250-2B/YJ1台焊机NBC-3151台试验设备空压机3m32台在现场调查期间，厂房内有一台80t冲床，经向建设单位核实，这台冲床不参与本项目的生产工艺，建设单位准备将其处理，不再使用。（证明见附件）与本项目有关的原有污染情况和主要环境问题本项目为新建项目，不存在原有污染情况和主要环境问题。建设项目所在地自然环境、社会环境简况自然环境简况社会环境简况环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题1. 环境空气质量现状本项目位于*市郊区，结合地理条件和周围其他环境状况，查阅*市环境监测站距本项目最近的环境空气常规监测点（*）2007年12月1日-31日的监测资料，该监测点位于本项目东南5.5km处。监测结果见表3：表3 环境空气质量监测结果监测点监测因子监测结果（mg/m3）评价标准（mg/m3）超标率最大超标倍数日平均浓度日平均浓度豫西宾馆SO20.0440.0800.15/NO20.0090.0490.12/PM100.0310.2830.159.7%0.89由表3可知，监测区域SO2、NO2监测浓度日均值符合环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准要求，PM10有超标现象，超标率为9.7%，最大超标倍数为0.89，超标原因为北方地区气候干燥。2. 声环境质量现状根据*市适用区划分与修编，对照声环境质量标准（GB3096-2008），项目所在区域属于声环境1类功能区。为了解建设项目周围声环境质量状况，我们于2009年5月8日上午10：00，于各厂界及*村2组分别布置噪声监测点（见附图3），对本项目的噪声现状进行了监测。监测期间项目正常生产，监测结果见表4。表4 噪声现状监测结果 单位：dB（A）监测点东厂界南厂界西厂界北厂界后洞村2组噪声值46.248.547.351.246.1执行标准1类：55由监测数据可知，项目各厂界噪声值符合声环境质量标准（GB3096-2008）的1类标准限值要求，最近居民点*村2组噪声值也符合声环境质量标准（GB3096-2008）的1类标准限值要求，该区域声环境质量良好。主要环境保护目标（列出名单及保护类别）根据现场调查，项目所在区域未发现文物、名胜古迹、有价值的自然景观和稀有动植物等需要特殊保护的对象。本次评价的保护目标为*村2组和1组居民，具体保护级别见下表。表5 环境保护目标环境保护目标距离方位保护级别*村1组（260人）103m东环境空气质量标准（GB3095-1996）二级*村2组（253人）14m南环境空气质量标准（GB3095-1996）二级声环境质量标准（GB3096-2008）1类评价适用标准环境质量标准1. 环境空气质量标准GB3095-1996及修改单中二级标准： 取值时间污染物名称日平均浓度SO2(mg/Nm3)0.15NO2(mg/Nm3)0.12PM10(mg/Nm3)0.152. 声环境质量标准GB3096-2008中1类标准：1类：昼间55dB（A）污染物排放标准工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中1类标准：1类：昼间55dB(A)总量控制指标项目运行产生的污水主要为职工生活污水，经化粪池集中收集处理后，用于厂区绿化，不外排。项目产生的焊接烟尘量为0.0042t/a。故本次评价推荐总量控制指标为：焊接烟尘：0.0042t/a。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：工艺流程简述：首先将钢板及钢管原材料经车床加工成需要的规格，然后使用研磨机研磨。将产品焊接，而后组装。组装完成之后将需要压紧的部位用液压机或开式可倾压力机加固，最后即成成品。主要污染工序：废水项目产生废水主要为职工生活污水。大气污染物项目产生的大气污染物主要为焊接烟尘。噪声产生噪声影响的为各种机加工设备，主要高噪声设备为车床、液压机和空压机。固体废物项目产生的固体废物为生活垃圾和设备维护产生的废机油。项目主要污染物产生及预计排放情况 内容类型排放源污染物名称产生浓度（mg/L）产生量（t/a）排放浓度（mg/L）排放量（t/a）大气污染物焊接焊接烟尘/0.0042/0.0042水污染物生活污水50t/aCOD2800.014/0BOD51500.0075/0SS1000.005/0固体废物职工生活生活垃圾/0.4/0液压机、压力机废机油/0.05/0车床废金属屑/0.1/0噪声项目运行中主要高噪声设备为车床和液压机，噪声级为80-90dB(A)，经厂房隔声及距离衰减后，各厂界噪声均可达标。其他/主要生态影响本项目厂房及各构筑物已经建设完毕，厂区绿化面积1500m2，占厂区总面积的30.8%，对区域生态环境影响很小。环境影响分析施工期环境影响简要分析：根据现场调查，该项目各构筑物建设及设备安装均已完成，并于2009年3月投入生产，故本次评价不再对施工期影响进行分析。营运期环境影响分析：1. 水环境影响分析营运期产生的废水主要为职工生活污水。项目劳动定员6人，均为附近村民，不在厂内食宿，厂区设置水冲厕。生活用水量按每人40L/d计算，则总用水量为0.24m3/d，（62.4m3/a），排污系数取0.8，生活污水产生量0.2m3/d（50m3/a）。生活污水中主要污染物及其浓度分别为COD 280mg/L、BOD5 150mg/L、SS 100mg/L。项目产生的生活污水经化粪池收集处理后用于厂区绿化，不外排，对附近地表水体不产生影响。2. 大气环境影响分析项目营运期产生的大气污染物为无组织焊接烟尘。项目采用的焊接方式为CO2气体保护焊，使用J422焊条约0.6t/a。根据中国期刊网相关科研文献，单位焊接材料的烟尘产生量按7g/kg计，则本项目焊接烟尘年产生量为0.0042t/a。本项目焊接在厂房内进行，厂房面积为1000m2，每天焊接时间约为4小时， 焊接烟尘经厂房窗户外排，预计对*村2组（南14m处）和*村1组（103m处）影响较小。 3. 声环境影响分析经现场调查，项目营运期主要高噪声设备为车床、液压机和空压机，具体情况见表6。表6 主要高噪声设备一览表设备名称数量（台）噪声级（dB(A)）治理措施车床280厂房隔声、距离衰减四柱液压机180空压机290根据现场监测结果，项目生产噪声经厂房隔声及距离衰减后，各厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）1类标准限值要求，*村2组噪声值可满足声环境质量标准（GB3096-2008）1类标准限值要求。*村1组距项目103m，其受营运期噪声影响远小于*村2组。因此营运期噪声对周围环境影响较小。4. 固体废物影响分析营运期车床使用少量水冷却，不使用乳化液，故无废乳化液产生。项目运行产生的固体废物主要为少量职工生活垃圾、废金属屑和废机油。项目劳动定员6人，生活垃圾按每人每天产生0.25kg计，则生活垃圾年产生量为 0.4t/a，经厂区垃圾桶收集后由当地环卫工人定期清运集中处理，对周围环境无影响。项目使用车床加工过程中将产生少量废金属屑，约0.1t/a。这些废金属屑由厂房内专门木箱收集，定期外售。对周围环境不产生影响。废机油产生于四柱液压机和开式可倾压力机的设备运行及维护过程中，产生量约0.05t/a，属危险固废HW08。评价要求废机油应按危险废物贮存污染控制标准中的要求进行贮存，可临时贮存于厂内专门的贮存罐内，并设置警示牌，待*省危废处理中心建成后，再运往该中心处理。5. 产业政策本项目不属于产业结构调整指导目录（2005年本）中的限制类和淘汰类项目，并于2009年3月3日由*市发展和改革委员会备案，批准文号为*，符合国家产业政策。6. 厂址可行性分析项目选址位于*村，占地4875m2，所在地块已经*市人民政府批准为农村集体建设用地（用地证明见附件）。项目用水由厂内自备井提供，用电由*镇供电所供应，厂外公路与310国道相通，交通便利。项目生活污水经化粪池处理后用于厂区绿化，对附近地表水环境不产生影响；无组织排放焊接烟尘对敏感点影响较小；项目运行噪声主要为车床、液压机和空压机产生的噪声，经实测，各厂界噪声均达标，对敏感点影响不大；项目产生的固体废物主要是职工生活垃圾、废金属屑和少量废机油，均得到合理处置，对周围环境不产生影响。该项目选址可行。7. 环保设施验收清单项目环保设施验收清单见下表。表7 环保设施验收一览表序号名称投资（万元）作用1垃圾桶0.1收集生活垃圾2化粪池1处理生活污水3绿化1美化环境、吸声降噪、吸尘4专用贮存罐1贮存废机油5木箱0.1收集废金属屑总计：3.2万元，占总投资比例：1.07%建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物焊接焊接烟尘经厂房窗户外排对敏感点影响较小水污染物生活污水COD经化粪池处理后用于厂区绿化不外排BOD5SS固体废物职工生活生活垃圾垃圾桶收集后，由当地环卫部门定期清运合理处置车床废金属屑由厂房内木箱收集，定期外售合理处置液压机、压力机废机油临时贮存于厂内专用贮存罐合理处置噪声项目产生噪声的设备主要为车床、液压机和空压机，设备噪声级约为80-90dB（A），经厂房隔声及距离衰减后，各厂界噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准1类标准限值要求。其他/生态保护措施及预期效果项目厂区绿化面积1500m2，占整个厂区面积的30.8%，对区域生态环境影响较小。结论与建议1.评价结论1.1 产业政策*有限公司年产100台汽爆式激波吹灰器项目不属于国家产业结构调整指导目录(2005年本)中的限制类和淘汰类，并已经*市发展和改革委员会备案审核，符合国家产业政策。1.2 厂址可行性分析结论项目位于*镇，用地经*市人民政府批准为农村集体建设用地，水电等能源供应充足，交通便利，该项目选址可行。1.3.1环境空气质量现状结论评价区域SO2和NO2监测浓度日均值符合环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准要求，PM10有超标现象，超标原因为北方地区气候干燥。1.3.2声环境质量现状结论该区域声环境满足声环境质量标准（GB3096-2008）1类标准限值要求，声环境现状良好。1.4 营运期环境影响分析结论1.4.1营运期水环境影响分析结论项目营运期产生的废水主要为职工生活污水。经化粪池处理后，用于厂区绿化，不外排，对附近地表水不产生影响。1.4.2营运期大气环境影响分析结论营运期大气污染物为无组织焊接烟尘，经厂房窗户外排。预计对*村2组和*村1组影响较小。1.4.3营运期声环境影响分析结论项目主要噪声源为车床、液压机和空压机。经实测，项目运行期间各厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）1类标准，*村1组和2组噪声值满足声环境质量标准GB12348-2008中1类标准要求，受项目营运期生产噪声影响较小。1.4.4营运期固体废物影响分析结论项目营运期产生的固体废物为职工生活垃圾、废金属屑和少量废机油。生活垃圾在厂内集中收集后，由当地环卫部门定期清运集中处理；废金属屑由厂房内专用木箱收集，定期外售；废机油为危险废物，临时贮存于厂内专用贮存罐，待*危废处理中心建成后，运往该中心进行处理。项目产生的固体废物均合理处置，对周围环境不产生影响。上述评价结果是根据*有限公司提供的建设厂址、建设规模、规划平面布置及与此对应的排污情况基础上进行的，如果由于建设地点和规模及平面布置改变，应由*有限公司按环保部门的要求另行申报。2.建议对采用的机械加工设备加强管理，定期进行维护保养，以使设备处于良好的运行状态，从而降低设备运行噪声和保持厂区地面卫生。加强管理，严防废机油在生产、贮存、运输过程中的跑、冒、滴、漏。3.评价总结论综上所述，*有限公司年产100台汽爆式激波吹灰器项目符合国家相关政策，厂址选择合理，在认真落实环评提出的各项环保措施要求基础上能够实现污染物达标排放，实现社会效益、经济效益和环境效益的协调发展，从环保角度分析，该项目建设是可行的。目 录1总论41.1项目名称及建设地点41.2项目编制依据和原则41.3项目建设的必要性及有利条件51.4项目范围121.5研究结果142 市场分析与预测182.1 芳烃市场分析和预测182.2 丙烯市场前景分析252.3 润滑油基础油262.4 溶剂油272.5沥青322.6 硫磺333总加工流程363.1生产规模363.2原料油的选择与性质363.3产品规格383.4总工艺流程方案423.5总工艺流程444工艺装置选择50芳烃部分504.1连续重整装置504.2芳烃抽提装置514.3蜡油加氢裂化524.4乙苯装置534.5重芳烃分离装置544.6轻烃芳构化装置55丙烯部分564.7蜡油催化裂化装置(含催化原料预处理)564.8催化热裂解584.9气体分馏-轻烃醚化装置594.10气体分馏装置61其他部分624.11加氢精制装置624.12溶剂脱沥青装置644.13硫磺回收装置675自动控制与信息技术705.1概述705.2全厂控制系统及仪表选型705.3信息技术和信息管理736总图运输与油品储运786.1总图运输786.2油品储运856.3土建897公用工程及辅助设施937.1给水排水937.2供电及电信1047.3供热、供风1097.4采暖通风1117.5辅助设施1128能耗分析及节能措施1168.1能耗分析1168.2采用的有效节能技术1169环境保护1189.1建设项目的污染物排放情况1189.2环境保护措施11910劳动安全卫生12210.1劳动安全卫生危害因素分析12210.2劳动安全卫生危害因素的防范与治理方案12511企业定员及项目实施计划12911.1企业定员12911.2项目实施计划12912建设投资估算13012.1 建设投资估算13012.2总投资估算及资金来源13313财务评价13313.1 财务评价依据13313.2 财务效益与费用估算13313.3 财务分析135目 录第一章 总论1第一节 项目背景1第二节 项目概况2第二章 项目建设必要性5第三章 市场分析与建设规模7第一节 汽车市场需求分析7第二节 市场预测12第三节 项目产品市场分析13第四节 建设规模16第四章 场址选择17第一节 场址所在位置现状17第二节场址建设条件17第五章 技术方案、设备方案、工程方案22第一节 技术方案22第二节 设备方案28第三节 工程方案33第六章 原材料、燃料供应38第七章 总图布置与公用辅助工程39第一节 总图布置39第二节 公用辅助工程43第八章 环境影响评价52第一节 环境保护设计依据52第二节 项目建设和生产对环境的影响52第三节 环境保护措施54第四节 环境影响评价56第九章 劳动安全卫生与消防57第一节 劳动安全卫生57第二节 消防64第十章 节能与节能措施67第一节 项目概况67第二节 项目综合能耗69第三节 节约及合理利用能源的主要措施71第十一章 项目实施进度与人力资源配置76第一节 建设工期76第一节 项目实施进度76第二节 生产组织与人员培训79第十二章 投资估算与资金筹措82第一节 建设投资估算82第二节 总投资估算86第三节 资金筹措86第十四章 财务效益分析88第一节 财务评价基础数据与参数选取88第二节 销售收入及销售税金估算89第三节 成本费用估算89第四节 财务评价91第五节 不确定性分析93第十三章 风险分析95第十四章 结论与建议97第一节 研究结论97第二节 建议9720