工业工程机械加工工艺基础试卷B答案模板.doc

福建农林大学考试试卷 （ B ）卷 年第 二 学期课程名称 机械加工工艺基础 考试时间 120分钟 专业 年级 班 学号 姓名 题号一二三四五总得分得分评卷人签字复核人签字得分一、填空题（每空0.5分，共15分）1 现在生产中最常见两种刀具材料是高速钢和硬质合金，制造形状复杂刀具时常见高速钢。2刀具磨损程度，通常见前刀面磨损程度为标准，刀具耐用度指刀具从刃磨后开始切削至磨损量达成要求磨钝标准为止实际切削时间。 3刀具切削部分材料应含有性能是较高硬度、足够强度和韧性、很好耐磨性、较高耐热性和很好工艺性。 4 确定刀具标注角度正交平面参考系三个基准平面是基面、主切削平面和正交平面，它们分别用符号Pr、Ps和Po表示。5产生积屑瘤条件是低速切削和切削塑性材料，精加工时应尽可能避免产生积屑瘤。6 在机床型号CA6140中，字母C表示车床，字母A表示通用车床，主参数40含义是最大加工工件回转半径400mm。7 齿轮齿形加工按加工原理可分为成形法和展形法，生产中常见剃齿属于展形法加工方法。8 精整加工是生产中常见精密加工，而光整加工是指不切除或从工件上切除极薄一层金属材料层，以降低工件表面粗糙度为目标加工方法，如超级光磨和抛光等。9 设计夹具夹紧机构时，必需首先合理确定夹紧力三要素：夹紧力大小、方向和作用点。10 能直观反应切屑变形程度参数称为切削压缩比，它是切削厚度和切削公称宽度比值。11 切削加工生产率常见单位时间内制造合格产品数量来表示，也能够用生产一个产品所花费切削时间来表示。得分二、选择题（每小题2分，共30分）1 粗车碳钢工件时，刀具磨损部位关键发生在：（ A ） A 前刀面 B 后刀面 C 前后刀面 D 主后刀面2 车削时切削热传出路径中所占百分比最大是：（ C ） A 车刀 B 工件 C 铁屑 D 空气介质3 安装外车槽刀时，当刀尖高于工件回转轴线，和其标注角度相比刀具工作角度将会：（ A ） A 前角不变，后角变小 B 前角变大，后角变小 C 前角变小，后角变大 D 前后角均不变4 对下述材料进行对应热处理时，可改善其切削加工性是：（ A ） A 对高碳钢进行球化退火处理B 对中碳钢淬火处理C 对中碳钢进行渗碳处理D 对低碳钢进行时效处理5 切削铸铁工件时，通常：（ A ） A 不用切削液 B 用水溶液 C 用低浓度乳化液 D 用极压切削油或极压乳化液6 用螺旋升角为右旋滚刀滚切螺旋角为左旋圆柱齿轮时，滚刀轴线和被切齿轮端面倾斜角为：（ D ）A B C - D +7 若工艺系统刚性较差时（如车削细长轴），应该采取：（ C ） A 75直头车刀 B 45弯头刀 C 90偏刀 D 圆弧头车刀8 车单线螺纹时,为取得正确螺距必需：（ C ） A 正确调整主轴于丝杠间换向机构 B 正确安装车刀 C 确保工件转一圈，车刀移动一个螺距 D 正确刃磨车刀9工件材料相对加工性等级划分是：（ C ） A 分为10级，1级最易切削，10级最难切削 B 分为8级，8级最易切削，1级最难切削 C 分为8级，1级最易切削，8级最难切削 D 分为10级，10级最易切削，1级最难切削10 标准麻花钻切削部分切削刃共有：（ B ） A 6 B 5 C 4 D 311 插削齿轮时，齿面精度关键取决于：（ B ） A 径向进给量大小 B 圆周进给量大小 C 分齿运动速比大小D 主运动速度大小12 只有在（ B ）精度很高时，过定位才许可使用，且有利于增强工件（ E ）。 A 工序基准面和定位元件 B 定位基准面和定位元件 C 夹紧机构 D 强度 E 刚度13 用四爪单动卡盘装夹工件时，对已加工表面进行找正时，通常采取： （ D ） A 划线盘 B 卡尺 C 千分尺 D 百分表14 图在车床上用两顶尖安装工件时，它定位是：（ B ） A 完全定位 B 过定位 C 欠定位 D 五点定位 15 铣床上采取通用夹含有：多选（ABE） A分度头 B V型铁及压板 C 四爪单动卡盘 D 电磁吸盘 E 平口虎钳 （评分标准单选每题为2分，多选题少选得一分，多选不得分）得分三、简答题（每小题5分，共30分）1 何为积屑瘤？它是怎样形成？其对精加工过程影响？答：积屑瘤产生原因：因为刀-屑接触区（第一变形区）粘结作用，使切屑底层材料组织纤维化形成滞留层，形成加工硬化，使剪切滑移发生在滞留层内部某一表面，使滞留层金属停留在刀具前刀面上形成积屑瘤，（2分）积屑瘤对加工过程影响：保护前刀面，增大实际前角，提升刀具耐用度；（2分）因为积屑瘤时有时无，时小时大，不仅使切削过程不稳，而且还会降低表面质量。（1分）2 精加工时选择切削用量基础标准是什么？答：精加工时对背吃刀量选择，应尽可能一次性把该工序上加工余量切除，如因加工余量太大，一次走刀切除会使切削力太大，机床功率不足，刀具强度不够或产生振动，可将加工余量分成数次走刀；（3分）精加工因为工件表面粗糙度要求小，选择小进给量；精加工切削力小，切削速度关键受刀具耐用度影响。（2分）3 为何说夹紧不等于定位？答：夹紧是工件在外力作用下不能运动，（1分）而工件在夹具中正确位置需要定位来确保，（1分）即经过合理设置定位支承点，使工件定位基准面和定位支承点紧贴接触，来限制工件自由度，经过夹紧来保持其正确位置。（3分）4 为何切削钢件时刀具前刀面温度比后刀面高？而切削灰铸铁等脆性材料时则相反？答：切削钢件时因工材塑性好切屑不易断，和刀具前刀面接触长度长摩擦严重，所以前刀面温度比后刀面高。（2分）切削灰铸铁等脆性材料时形成崩碎切屑，刀屑接触长度很短，而刀工间摩擦相对突出，因以后刀面温度高。（3分）5 在车床上镗孔时，若主轴回转运动和刀具直线进给运动均很正确，只是它们在水平面内或垂直面上不平行，试分析加工后将产生什么样形状误差？答：在车床上镗孔，若主轴回转轴线和刀具直线进给运动处于同一水平面内但不平行其夹角为时，则加工后内孔为一锥角为2锥孔；（2分）若二者处于同一垂直面内但不平行其夹角为时，则加工后内孔为一双曲面。（3分）6什么是顺铣和逆铣，其工艺特点是什么？答：周铣又可分为顺铣和逆铣，铣削方向和工件进给方向一致为顺铣，反之为逆铣； （2分） 其工艺特点为：1 逆铣刀具磨损大，加工后工件表面粗糙度值大，已加工表面硬化程度高；（1分）2 逆铣易引发工件振动，铣刀作用于工件垂直分力Fv上抬工件；（1分）3 顺铣易引发工作台和丝杆连同工件向前串动，从而使工作台运动不稳，而逆铣则平稳。（1分）得分四、计算题（共10分）1.车外圆时，已知工件转速为n = 320 r/min ， 车刀进给速度 Vf = 64mm/min ，其它条件以下图所表示，求：1)切削用量三要素ap、f、v；2)切削层公称截面面积A，切削层公称宽度B和厚度H；解：1）ap = (100 94 ) / 2 = 3 (1分)f = Vf / n = 0.2 (2分)v = pid * d * n / 1000 = 3.14 * 100 * 320 /(60 * 1000) = 1.66 m/s (2分)2） Ac = f * sinkr = 0.2 * sin60 = 0.17 (2分) Aw = ap /sinkr = 3 / sin60 = 3.5 (2分) A = Ac * Aw = 5.95 (1分)得分五、综合题（共15分）1加工以下图所表示轴套工件，其中A为35H8，材料为铝合金104，Ra =1.6um，而140和，两外圆，表面粗糙度依次为Ra = 1.6um和Ra = 0.4um,选择加工方法及加工次序。并选定每一道工序定位方案和夹紧方法。（数量10件） 解：该零件加工过程为；1 以140外圆或100为定位基准，用三爪卡盘夹紧140外圆或以三爪卡盘夹紧100外圆，钻35H8 孔；（5分）2 以35H8内孔定位，三爪卡盘夹紧，粗车-半粗车-精车140，100外圆；（5分）3 以100内孔为定位基准，三爪卡盘夹紧工件，扩孔- 粗铰-精铰35H8。 （5分）（备注：本题依据合理加工过程酌情给分）