1、习题一(第一章 机械加工工艺规程制订-1)一、填空题1、生产过程包含: 、 、 、 等过程。在生产过程中改变对象形状、尺寸、相对位置和性质过程称为 ,其用来指导生产文件称为 。2、零件机械加工工艺过程由若干个 所组成;在每一个工序中能够包含一个或多个 ;又能够包含一个或多个 ,在每一个安装中能够包含一个或多个 ,工序是依据是 。3、取得位置精度方法有: 、 和 。 4、机械加工中常见毛坯有: 、 、 、 及其它毛坯等。5、依据基础基准应用场所和作用不一样,基准可分为: 和 两大类。而工艺基准又可分为: 、 、 和 。6、精基准选择标准有: 、 、 、 、 。7、在机械加工中,零件加工阶段通常有
2、: 、 、 和 四个加工阶段。8、机械加工中预备热处理方法有: 、 、 和 四种。9、机械加工中最终热处理方法有: 、 和 三种。10、在安排机械加工次序时,通常应遵照有: 、 、 和 标准。11、加工余量可分为 和 。12、标注工序尺寸公差时,通常毛坯尺寸公差采取 ;最终一道工序标注 ;而中间工序工序尺寸公差通常按 标注;即对包容表面(孔),其基础尺寸是 ,公差表现为 ;对被包容表面(轴),其基础尺寸是 ,公差表现为 。13、影响加工余量原因有: 和 、 、 和 。14、尺寸链由 组成,依据其性质不一样可分为 、 ;而依据 对 影响情况不一样,又能够将 分为 和 。15、余量确定方法有: 、
3、 和 三种,工序尺寸除和余量及设计尺寸相关外还和基准相关,其解算方法有 和 两种。16、在机械加工中,缩短基础时间工艺方法有: 、 和 等方法。17、工艺成本是指生产成本中和工艺过程 那一部分成本,通常分为: 和 两种。二、问答题1、什么是生产过程和工艺过程。2、试述分析零件技术要求时需要考虑哪些原因?3、选择毛坯种类时,通常应考虑哪些原因?4、在确定表面加工方法时,需考虑哪几方面原因?5、在机械加工过程中,为何要划分加工阶段?6、在机械加工过程中,通常在哪些场所需要安排检验工序?7、什么是封闭环?它有何特点?8、什么是工序尺寸?其公差标注标准是什么?9、什么是尺寸链?它有何特征?三、分析计算
4、题1、成批生产图1-1所表示零件阶梯轴,试按表中加工次序将其工序、安装、工位、工步用数码区分开。 次序加工内容工序安装工位工步1切一端面2打中心孔3切另一端面4打另一中心孔5车大外圆6大外圆倒角7车小外圆8小外圆倒角9铣键槽10去毛刺 图1-12、图1-2所表示零件,若按调整法加工时,试在图中指出: 加工平面2时设计基准、定位基准、工序基准和测量基准; 镗孔4时设计基准、定位基准、工序基准和测量基准。图 1-23、试选择左图1-3所表示端盖零件加工时粗基准。4、图1-4所表示零件为一拨杆,试选择加工10H7孔定位基面。已知条件:其它各被加工表面均已加工好,毛坯为铸件。 图 1-3 图 1-45
5、、选择在单件小批量生产条件下加工下列表面加工次序及采取机床名称:加工表面加工要求加工次序采取机床阶梯轴上外圆60H6、Ra1.6盘状齿轮坯内孔80H6、Ra0.8机床床身导轨平面1200100mm2、Ra0.86、一小轴,毛坯为热轧棒料,大量生产工艺路线为粗车-精车-淬火-粗磨-精磨,外圆设计尺寸为,已知各工序加工余量和经济精度,试确定各工序尺寸及其偏差、毛坯尺寸及粗车余量,并填入下表:工序名称工序余量经济精度工序尺寸及偏差工序名称工序余量经济精度工序尺寸及偏差精磨0.10.013(IT6)粗车60.21(IT12)粗磨0.40.033(IT8)毛坯尺寸1.2精车1.50.084(IT10)7
6、、加工下左图所表示零件,A为设计基准,B为测量基准,按极值法计算A2及其偏差。8、下右图工件,如先以A面定位加工C面,得尺寸A1;然后再以A面定位用调整法加工台阶面B,得尺寸A2,要求确保B面和C面间尺寸A0。试求工序尺寸A2。9、下图左所表示为在车床上按调整法加工一批套筒,设计基准为1面,测量基准为2面,按极值法计算大孔尺寸及其偏差。图右所表示零件除25H7 孔外,其它各表面均已加工。试确定当以A面定位加工孔25H7 时工序尺寸。10、右图为一零件简图。三个圆弧槽设计基准为母线A,当圆弧槽加工后,A点就不存在。为了测量方便,选择母线B作为测量基准。试确定在工序图上应标注工序尺寸,并确定其测量
7、尺寸。第二章 机械加工精度习题一、填空1、零件加工质量包含零件 和 ,零件加工精度包含 、 和 。2、机床主轴回转轴线运动误差可分解为和 、 、 。3、在次序加工一批工件中,其加工误差大小和方向全部保持不变,称为 ;或加工误差按一定规律改变,称为 。4、机床导轨导向误差可分为:水平直线度 、 、 、 。5、误差敏感方向是指产生加工误差工艺系统原始误差处于加工表面 在车削加工时为 方向,在刨削加工时为 方向。6、分析影响机械加工原因方法有 、 二、选择题1、通常见( )系数表示加工方法和加工设备,胜任零件所要求加工精度程度。A工艺能力 B.误差复映 C.误差传输2、下述刀具中, ( )制造误差会
8、直接影响加工精度。A.内孔车刀 B.端面铣刀 C.铰刀 D.浮动镗刀块3、在接触零件间施加预紧力,是提升工艺系统( )关键方法。 A精度 B.强度 C.刚度 D.柔度4、一个完整工艺系统由( )A.机床、夹具、刀具和量具组成 B.机床、夹具、刀具和工件组成C.机床、量具、刀具和工件组成 D.机床、夹具、量具和工件组成5传动比小,尤其是传动链末端地传动副传动比小,则传动链中其它各传动元件误差对传动精度影响就( )A.越小 B.越大 C.不变6、加工齿轮、丝杠时,试指出下列各情况哪些属于加工原理误差( )。A.传动齿轮制造和安装误差; B.母丝杠螺距误差;C.用阿基米德滚刀切削渐开线齿轮; D.用
9、模数铣刀加工渐开线齿轮;E.用近似传动比切削螺纹。7、判别下列误差原因所引发加工误差属于何种误差类型及误差性质:(1)夹具在机床上安装误差(C, D); (2) 工件安装误差( ); (3) 刀具尺寸调整不正确引发数次调整误差( ); (4) 车刀磨损发生在加工一批套筒外圆( );(5) 工件残余应力引发变形( )。A.尺寸误差; B .几何形状误差; C. 相互位置误差; D.常值误差; E.变值规律性误差; F.随机误差。8、测定机床部件静刚度试验曲线说明( ) A.机床部件静刚度是不变; B.机床部件静刚度是改变,但和载荷无关;C.机床部件静刚度是随载荷大小而改变9、研究工艺系统受力变形
10、时,若以车床两顶尖间加工光轴为例,试分别指出下列三种条件下,因为切削过程受力点位置改变引发工件何种形状误差:(1)只考虑机床变( ); (2)只考虑车刀变形( ); (3)只考虑工件变形( )A.圆锥形; B.腰鼓形; C.马鞍形(双曲线); D.圆柱形。10、工艺系统热变形只有在系统热平衡后才能稳定,可采取合适工艺方法给予消减,其中系统热平衡含义是( )。A.机床热平衡后; B.机床和刀具热平衡后; C.机床刀具和工件全部热平衡后。三、简答和计算1、在车床上加工细长轴,一端用三爪卡盘装夹,另一端用固定顶尖,工件出现弯曲变形原因是什么?可采取什么方法克服?2、主轴回转运动误差分为哪三种基础形式
11、?对车削加工精度影响怎样?3、有一批轴类零件,车削完成后测量,发觉整批零件展现下列几何形状误差,试分析产生右图所表示误差多种原因。那种情况是机床刚度不足造成? 4、车削一批轴外圆,其尺寸要求为200-0.1 mm,若此工序尺寸按正态分布,均方差=0.025mm,公差带中心小于分布曲线中心,偏移值0=0.03mm,试计算该批工件合格率和废品率。5、检验一批在卧式镗床上精镗后活塞销孔直径。图纸要求尺寸和公差为 , 抽查件数n100,分组数k6。测量尺寸、分组间隔、频数和频率下表。求实际分布曲线图、工艺能力及合格率,分析原因并提出改善意见。 活塞销孔直径测且结果组尺寸范围组中值Xj频数mi频率mi/
12、n127.99227.99427.99344/100227.99427.99627.9951616/100327.99627.99827.9973232/100427.99828.00027.9993030/100528.00028.00228.0011616/100628.00228.00428.00322/100第三章 复习思索题1、主轴结构特点和技术要求有哪些?2、主轴加工中,常以中心孔作为定位基准,试分析其特点。若工件是空心,怎样实现加工过程中定位?3、试分析主轴加工工艺过程中怎样表现“基准统一”、“基准重合”、“互为基准”标准?4、制订下图中传动轴加工工艺规程。图2-13 输出轴技术
13、要求 1、未注圆角R1。 3、保留中心孔。 2、调质处理2832HRC。 4、材料45。第四章 复习思索题4.1 套筒类零件毛坯常选择哪些材料?毛坯选择有什么特点? 4.2 加工薄壁类套筒时,工艺上有哪些技术难点?采取哪些方法来处理? 4.3 编制下图 4.4所表示套筒零件在单件小批生产时工艺过程。 图4-1 轴套技术要求1、材料45 2、调质处理2832HRC 机械装配工艺基础习题一、填空:1、 是组成机器最小单元,机器质量最终是经过 确保。2、装配系统图是 。3、装配精度包含内容是 精度、 精度和 精度。 4、确保产品精度装配工艺方法有 法、 法、 法和 法。5、装配调整法确保装配精度时又
14、有 法、 法和 法。6选择装配法有三种不一样形式: 法、 法和复合选配法。二、选择:1、装配尺寸链封闭环是 。 A精度要求最高环 B要确保装配精度 C尺寸最小环 D基础尺寸为零环2、大批、大量生产装配工艺方法大多是 。 A按交换法装配 B以合并加工修配为主C以修配法为主 D以调整法为主、在绝大多数产品中,装配时各组成环不需挑选或改变其大小或位置,装配后即能达成装配精度要求,但少数产品有出现废品可能性,这种装配方法称为 。A 完全交换法B大数交换法D选择装配法B修配装配法4、在机械结构设计上,采取调整装配法替换修配法,能够使修配工作量从根本上 。A增加 B降低5、装配尺寸链最短路线(环数最少)标准,即 。A“一件一环” B“单件自保” 三、问答题:1、什么叫装配尺寸链?它和通常尺寸链有什么不一样?2、简述制订装配工艺步骤是什么?