高支模关键技术交底.doc

技 术 交 底 记 录编 号工程名称昆明经开区第四中学新校建设工程交底日期施工单位中铁建工集团有限公司分项工程名称模板工程交底提纲高支模技术交底交底内容：一、施工准备1.技术准备（1）依照规范原则、图纸及现场实际状况编制高支模专项施工方案，经专家论证、审核批准后方可进行施工。（2）施工前，对参加施工人员进行安全技术交底工作。（3）参加施工人员必要通过三级安全教诲，并经统一考试成绩合格后方可上岗。2.材料准备主材列表序号材料名称规格1钢管48*302扣件十字、旋转及对接3顶托600mm4木方3000*100*505模板1830*915*156安全平网7安全带8安全帽机具设备列表序号名称型号1木工圆盘锯MJ1062木工压刨MB2063木工平刨MB502A4水电钻5钢卷尺5m6钢卷尺50m7水平尺8经纬仪、全站仪9水准仪10激光铅垂仪11力矩扳手3.人员配备：特殊作业人员须持有特殊工种操作证件，证件必要有效。作业人员无高血压、心脏病等登高危险疾病。二、施工工艺工艺流程基底解决测量放线支架搭设模板安装支撑体系验收2.1基底解决高支模立杆坐落于三层及夹层板上，架体搭设前，需对高支模区域三层板及夹层进行架体回顶施工，采用钢管扣件搭设，次龙骨为木方，主龙骨为钢管，详细搭设布置详支撑体系剖面图。2.2测量放线支架搭设前，需依照方案设计规定放出立杆定位线，拟定立杆位置，放出轴线控制线、柱边线、梁边线，井验线合格后方可继续施工。2.3支架搭设2.3.1支架立杆立杆落在三层及夹层板上，须有可靠支撑回顶体系，立杆底座采用木脚手板，脚手板沿立杆方向通长布置；立杆接长采用对接扣件，禁止搭接，立杆接头位置应满足规范规定，相邻立杆立杆接头不应设立在同步内，同步内隔一根立杆两个相隔接头在高度方向错开距离不不大于50公分，接头中心至主节点距离不不不大于步距三分之一。立杆接头位置大样图2.3.2纵、横水平杆及扫地杆 钢管脚手架必要设立扫地杆，在立柱底距地面 200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上程序设扫地杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间距离，在满足模板设计所拟定水平拉杆步距规定条件下，进行平均分派拟定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆，依照方案规定，步距原则为1.5m，局部可调但不应不不大于1.5m，顶部水平杆距立杆可调油托之间间距不不不大于300mm；水平杆接头采用对接接头，禁止使用搭接，水平杆接头不应设立在同步同跨内，详细接头布置参照下图特别注意水平杆与立杆相交节点位置，水平杆应伸出立杆100mm。2.3.3剪刀撑依照规范规定，钢管脚手架必要设立剪刀撑，高支模体系应在架体四周自下而上设立持续竖向剪刀撑，考虑到立杆间距为0.9之间，因而架体内部纵横向每隔4步设立一排持续剪刀撑，剪刀撑宽度不不不大于5m；依照规范规定，架体高度超过8m，因而应在架体顶部、架体底部扫地杆位置及竖向间隔不超过6m位置持续横向剪刀撑，剪刀撑竖向间距为3-5m（即4跨），水平剪刀撑宜设立在竖向剪刀撑斜杆相交位置；竖向剪刀撑斜杆与地面夹角为45-60，水平剪刀撑与水平杆夹角为45-60；剪刀撑钢管接长采用旋转扣件搭接，搭接长度为1m，禁止使用接头扣件连接，搭接区段采用3个旋转扣件，其中2个扣件分别距杆端100mm，一种扣件居中扣在接头中心位置。2.3.4抱柱加固依照规范规定，支架必要设立抱柱连接加固架体，竖向按照每层每根柱子报两次，抱柱水平杆宜与柱两侧立杆连接，水平杆接头位置伸出100mm，详细参照下图施工2.3.5梁底支撑回顶梁底应有可靠支撑回顶办法，采用两根并排钢管作为立杆，可调油托作为支撑，可调油托伸出长度应不大于等于200mm，梁底支撑点距支架最上排水平杆间距应不大于等于500mm，梁底支撑立杆沿梁水平方向每900mm设立一道，支撑回顶立杆与支架立杆需用钢管连接成整体。2.4模板支设满堂架搭设完毕后，开始放置主、次龙骨，主龙骨采用钢管，次龙骨使用木方，次龙骨在主龙骨之上并与主龙骨垂直方向放置，次龙骨木方100mm宽面作为龙骨侧面；龙骨放置完毕，支设梁底模，然后支设梁侧模，最后只设板底模。2.5验收高支模验收： 高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要解决或加固地基、基本进行验收，并留存记录。 高大模板支撑系统构造材料应按如下规定进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。施工单位质量员杜元应对进场承重杆件、连接件等材料产品合格证、生产允许证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。对承重杆件外观抽检数量不得低于搭设用量30%，发现质量不符合原则、状况严重，要进行 100%检查，并随机抽取外观检查不合格材料（由监理 见证取样）送法定专业检测机构进行检测。采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时，还应对扣件螺栓紧固力矩进行抽 查，抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130） 规定，对梁底扣件应进行100%检查。高大模板支撑系统应在搭设完毕后，由项目负责人组织验收，验收人员应涉及施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位总监和专业监理工程师。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序施工。现浇构造模板安装容许偏差项次项目容许偏差（mm）1轴线位置基本5柱、梁2底膜上表面标高+2.53截面尺寸基本+10柱、梁+2、-54层高垂直（每层垂直度）35相邻两板面高低差28表面平整（2m长度以上）5高支模支撑架检查验收项检查项目检查检查办法1地基基本地基回填夯实全数观测、检查施工记录2砼垫层观测、钢尺量测、检查施工记录3垫木、底座观测、钢尺量测4排水观测5原材料钢管、扣件质量证明全数检查产品合格证、生产允许证、检查报告6钢管尺寸、表面质量、外形30%观测、钢尺及游标卡尺量测7搭设立杆横距、纵距、步距全数观测、钢尺量测8纵横水平杆设立观测、水平尺量测9竖向、水平剪刀撑布设观测10杆件对接、搭接观测、钢尺量测11固结点（连墙件）12扣件拧紧普通节点2%-8%扭力扳手13扭力矩梁底节点全数扭力扳手支架搭设容许偏差序号项目普通质量规定1构架尺寸（立杆纵距、立杆横距、步距）误差20mm2立杆垂直偏差架高25mm50mm25mm100mm3纵向水平杆水平偏差20mm4横向水平杆水平偏差10mm5节点处相交杆件轴线距节点中心距离150mm6相邻立杆接头位置互相错开，设在不同步距内，相邻接头高度差应500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置互相错开，设在不同立杆纵距内，相邻接头水平距离应500mm，接头距立杆应不大于立杆纵距1/38杆件搭接1）搭接部位应跨过与其相接纵向水平杆后立杆，并与其连接（绑扎）固定2）搭接长度和连接规定应符合如下规定：类别杆别搭接长度连接规定扣件式钢管脚手架立杆1m连接扣件数量依承载规定拟定，且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不不大于40N.m，且不不不大于65N.m其她脚手架按相应连接规定三、质量保证办法1.梁板模板质量保证办法 由于本工程模板支撑属于超高、超重体系，支撑体系整体稳定性就显非常重要，因此其所用材料必要符合规范规定，不可采用弯曲、开洞钢管支撑。 柱、梁板等节点处模板边角应方正，不得翘曲、分层。2.模板拆除质量保证办法 侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，方可拆除；底模在混凝土强度符合规定后，方可拆除； 已拆除模板及其支架构造，在混凝土强度符合设计混凝土强度级别规定后，方可承受所有使用荷载；当施工荷载所产生效应比使用荷载效应更为不利时，必要通过核算，加设暂时支撑。 拆除时不要用力过猛过急，拆下来木料要及时运走、整顿；禁止拆除大面积支撑后再进行板底模拆除。 拆模程序普通应是后支先拆，先支后拆，先拆除非承重某些，后拆除承重某些。重大复杂模板拆除，事前应制定拆模方案。四、安全保证办法1.入场施工人员必要接受三级安全教诲，经统一考试合格后方可上岗。2.特种作业人员必要持证上岗，证件有效。3.架体搭设时必要有安全员、技术员、施工员、班组长现场盯控，必要按照方案设计规定搭设。4.项目部成立安全保障组织机构，由项目经理牵头，各部室、人员配合，共同管理现场施工安全生产。5.建立应急救援机制，明确有关负责人及联系电话，保证电话24小时开机，保证联系畅通。6.定期检查作业人员劳动防护用品用品，定期检查施工现场安全防护设施，保证施工生产安全。7.极端恶劣天气下禁止施工。8.定期对高支模架体进行监测，防止因架体倾斜、移位导致坍塌事故发生。五、文明施工办法1.现场材料堆放整洁，禁止乱堆乱放。2.保证现场施工道路畅通、整洁，施工作业禁止占用施工通道。3.禁止现场施工人员吸烟、饮酒、嬉戏打闹、打架斗殴。4.架体搭设、模板安装完毕后，及时清理废旧材料、建筑垃圾。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其她技术交底可不填写技术交底签到表交底内容高支模技术交底交底时间交底人接受交底单位接受交底人接 受 交 底 人序 号姓 名序 号姓 名序 号姓 名序 号姓 名1183552219365332037544213855522395662340577244158825426992643601027446111284562122946631330476414314865153249661633506717345168