环氧磨石综合项目施工基本工艺墙地一体.docx

环氧磨石（墙地一体）施工方案一、产品介绍：环氧磨石地面是基于水磨石、人造石、大理石、岗石等拼接地面存在缝隙、轻易存积污垢、进行图案设计难度大等问题而研发。环氧磨石是一个无毒环境保护（墙地一体）材料，现在正逐步替换中国外多种高级豪华地面装饰材料。适适用于各类展厅、专卖店、餐饮、会所、机场、学校、图书馆、健康中心、商务及行政大楼、商场、体育场馆等区域。二、环氧磨石地面系统：环氧磨石地面附着力极好、整体无缝易清洁、无毒环境保护、耐磨、耐冲击、耐水、耐酸、耐碱等耐化学药品及油渍侵蚀,经久耐用，更因其含镶嵌式图案,使该地坪艺术观赏性和实用性得到了完美结合,图案稳定,不易磨蚀。“三无”环氧磨石无限设计理念尽情发挥：自由设计图案造型、自由选择背景颜色、骨料品种。不被模拟：定制颜色、独立设计，每一块ketch磨石地面全部是一个建筑专属名片。地面作为最关键室内角色，在设计类型和色彩搭配时候，大家往往因为现在市场上地面铺装材料不足而无法充足表示建筑师思想和理念。KETCH环氧磨石地面拥有多样化色彩搭配选择，并拥有发明多种线条或图案能力。能够轻松发明出极具冲击力视觉效果，也能够充足把建筑师艺术理念在地面上充足表示出来。无缝艺术以后不被分割：大面积无缝，无分割无拼接。不管是天然石材、人造石、或是瓷砖全部无法达成大面积无缝装饰效果。一个完美地面设计理念实施后假如有没有数拼接缝隙，不仅影响地面美观，还会藏污纳垢。不易打扫清理同时也为细菌大量滋生发明了环境。无数接缝处会因表面物体移动产生令人不悦地噪音，还会轻易遭到损伤和破环，影响地面整体效果同时也大大增加了维护成本。无忧绿色建材：无挥发、无辐射。优异抗酸碱能力、不和弱酸、弱碱起反应，可添加抗菌剂，阻止细菌、霉菌和病菌在地坪表面及内部空间繁衍。环境保护节能：隔热保温，可无限循环使用环境保护节能产品，无限可连续性。卓越品质：耐久耐磨，和建筑物相同寿命，硬度高，耐冲击不变形，并拥有A级防火性能。三、环氧磨石墙面系统墙面材料可将多种碎石颗粒、石英砂、海砂、河砂、贝壳、玻璃颗粒、陶瓷颗粒等多样化硬质颗粒聚合成安全健康绿色墙地面装饰板材生态石。生态石整个生产过程无需烧制、真空聚合、压制成型、低能耗、无污染、零排放。生态石可作为瓷砖和石材升级替换品，墙面应用新趋势，将为大家发明低碳环境保护绿色生活。更突出特点是它能够依据设计师对不一样骨料、颜色、花纹、厚度等要素自由搭配和随心设计，从而在整个建材行业率先实现定制化石材工艺生产技术，完美地满足了设计师无限创意艺术需求。四、施工工艺：1.质量要求 施工环境空气湿度，应在30%80%之间；施工环境温度，应在535之间。混凝土垫层强度要求为C25；混凝土平整度要求2m靠尺小于 5mm；表面含水率小于8%；表面密实、无起砂、空鼓、裂缝和污渍。2. 控制方法1）对混凝土基层进行敲击，观察、对存在有空鼓、破裂及有污染混凝土基层立即处理：清除素地油漆及涂料斑点；清除素地水泥疙瘩及其它凸起物；清除素地油污；清除素地潮湿部分；对原素地空鼓起壳部分进行填补；对原素地开裂及有缺点孔洞进行修补。2）使用专业测量工具（如靠尺、含水率测定仪等）严格对基层平整度、含水率进行反复检测，对不符合要求处做出记号立即处理。3）严格按设计和施工规范要求进行留缝和切缝处理；施工完成后23天内必需立即切缝并嵌缝，以避免裂纹产生，嵌缝可避免切缝处承受反复剪切应力产生崩裂。伸缩缝 以下图留置5mm伸缩缝, 上端开置45度V型槽口,用环氧树脂砂浆填充。分仓缝: 按柱距中分612m为一块,中间留30mm宽。静裂缝：混凝土浇注养护时，为预防收缩产生裂缝而人为留下切割缝、混凝土养护不到位产生裂缝，但裂缝已经稳定不再扩张延长，处理这类缝时，只需将缝开45度V型槽口，用环氧树脂砂浆进行修补平整即可。动裂缝：裂缝还处于运动状态，而且有继续扩张、延长趋势，处理动裂缝时，将裂缝切开45度V型槽口，在裂缝两头打直径810mm孔，用弹性环氧树脂及粗径纤维工程布进行拉合处理。3、测量放线1.放线前施工现场地面应清理洁净，对于妨碍放线设施及物件提前清理或转移，以确保放线一次到位。2.依据基准线将需要施工轴线及边线用墨线弹出。3.放线结束后立即依据图纸进行自检自查工作，并报请监理及甲方验收，合格后方可进行下道工序施工。4、底层涂布 将环氧底漆使用滚筒或橡胶刮子进行涂刷,进行封闭打底，且局部进行修平。在混合后，立即使用适中滚筒或刮板铺展，确保全部表面涂覆均匀。对于多孔地面,需要涂第二遍，第一遍底涂养护一夜，再在上面涂第二遍。底涂涂刷需均匀、饱满、无漏涂、无杂质。5、铺设分隔条 依据放样线路，将分隔条固定在地面上，反复校正，确保分隔条(材质按设计要求,通常为不锈钢材质)和放样线条一致，经过验收合格后，方可进行下步施工。6、骨料铺设 严格根据设计要求控制材料配比，用搅拌机充足搅拌均匀，骨料铺设后，用2米靠尺进行整平压实工作，同时进行抹平，确保平整度在2m/3mm以内。对于边角等细节难以施工地方，由施工人员用刮板进行处理，并检验有没有漏铺，必需坚固、平整。现在环氧磨石地坪成型后厚度设计因骨料不一样而有所区分，但标准厚度设计为10mm，打磨前后厚度高差不超出3mm，完工后平整度控制在3mm以内，所以混凝土垫层平整度必需达成2m/3mm标准。7、打磨1. 铺料完成72小时后，用打磨机进行打磨处理，使其骨料露出70%，边角处用手动角磨机进行打磨，同时进行平整度控制，确保3m靠尺2mm以内。精磨完成后，表面必需光滑、平整密实。2. 打磨过程前后分为粗磨（磨头分别为50目、100目、150目和300目）中磨（磨头分别为500目和800目）、细磨（磨头分别为1000目和1500目）和精磨（磨头分别为目和3000目）四个过程。除粗磨中使用50目标金刚石磨头进行第一次打磨为干磨外，其它均为带少许水湿磨。3打磨时打磨机必需左右摇摆，缓慢前行，不能停留于同一个位置打磨，要横一遍，纵一遍交替打磨，以免造成局部不平整。注意平整度检测，如有偏高部位，需关键打磨至平整度达标。4. 打磨次序为：先打磨大面，再打磨分隔条、墙边、柱边等细小部位。8、灌浆在粗磨过程中，第一次50目标金刚石磨头打磨完成后，和50目标磨片打磨完成后，需要分别进行两次环氧灌浆工作，封闭气泡孔和毛细孔，使灌浆后表面达成平整、密实、饱满。在灌浆前，需整理清洁地面（用大型及中型吸尘器将灰尘、颗粒物清除出去）。配料需严格根据配比要求进行配置，并充足搅拌均匀。施工人员必需反复往返，将混合好材料批刮在干磨石骨料上，且应饱满密实。若骨料之间空隙较大，可在第二遍环氧灌浆时加细沙灌实。9、涂刷密封剂用清水清洗地面并晾干后，用密封剂涂刷23遍，每遍密封剂涂刷必需在上一次密封剂干透后方可进行。密封剂用量控制在0.05kg/, ,需分布均匀、无遗漏、封闭表面毛细孔，使石粒达成密实且表面达成光滑平整，清楚。10、晶面处理正式投入使用之前，用洗地机清洗地面，用晶面处理剂对地面进行抛光，表面光泽在60-70之间确保感观柔和舒适，二十四小时后能够投入使用。环氧磨石（墙地一体）我们专业、守信、创新、诚信合作，欢迎来工厂考察