表面粗糙度统一标准.doc

表面粗糙度：指加工表面具备较小间距和微小峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间距离（波距）很小（在1mm如下），用肉眼是难以区别，因而它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度大小，对机械零件使用性能有很大影响，重要体当前如下几种方面：
① 表面粗糙度影响零件耐磨性。表面越粗糙，配合表面间有效接触面积越小，压强越大，磨损就越快。
② 表面粗糙度影响配合性质稳定性。对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，减少了联结强度。
③ 表面粗糙度影响零件疲劳强度。粗糙零件表面存在较大波谷，它们像尖角缺口和裂纹同样，相应力集中很敏感，从而影响零件疲劳强度。
④ 表面粗糙度影响零件抗腐蚀性。粗糙表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面微观凹谷渗入到金属内层，导致表面腐蚀。
⑤ 表面粗糙度影响零件密封性。粗糙表面之间无法严密地贴合，气体或液体通过接触面间缝隙渗漏。此外，表面粗糙度对零件外观、测量精度也有影响。
表面粗糙度有Ra,Rz,Ry 之分，据GB 3505摘录：
表面粗糙度参数及其数值（Surface Roughness Parameters and their Values）惯用3个分别是：
轮廓算数平均偏差(Ra)--arithmetical mean deviation of the profile；
微观不平度十点高度(Rz)--the point height of irregularities；
轮廓最大高度(Ry)--maximum height of the profile。

Ra--在取样长度L内轮廓偏距绝对值算术平均值。
Rz--在取样长度内5个最大轮廓峰高平均值与5个最大轮廓谷深平均值之和。
Ry--在取样长度L内轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间距离。
如果图面没标注粗糙度选用Ra /Rz /Ry 状况下默以为Ra。
中美表面粗糙度(光洁度)对照表
中华人民共和国旧原则 ( 光洁度 )
中华人民共和国新原则 (粗糙度)Ra
美国原则 (微米)Ra
美国原则
(微英寸)Ra
▽ 4
6.3
8.00
320
6.30
250
▽ 5
3.2
5.00
200
4.00
160
3.20
125
▽ 6
1.6
2.50
100
2.00
80
1.60
63
▽ 7
0.8
1.25
50
1.00
40
0.80
32
▽ 8
0.4
0.63
25
0.50
20
0.40
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表面粗糙度符号、代号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或者它们延长线上;符号尖端必要从材料外指向表面；在同一张图样上，每一表面普通只标注一次符号、代号，并尽量接近关于尺寸线。下表摘要列举了表面粗糙度标注关于规定及图例。
表面粗糙度符号代号及其参数标注办法
（图3-表面粗糙度-4/5）

（图3-表面粗糙度-6美标）
表面粗糙度标注办法及示例

（图3-表面粗糙度-2/3）
表面粗糙度世界各国惯用符号简述
参数  
输出
测量
原则
Ra
R A
算术平均粗糙度 Ra
DIN EN ISO 4287 ：1998
ISO 4287 ：1997
JIS B 0601 ：1994
Rq
RQ
均方根粗糙度 Rq
DIN EN ISO 4287 ：1998
ISO 4287 ：1997
JIS B 0601 ：
Rz
RZ
平均峰谷深度 Rz （根据 ISO 原则）或 Ry （根据 JIS 原则）  
DIN EN ISO 4287 ：1998

ISO 4287 ：1997
Ry （ JIS )
JIS B 0601 ：
相称于 Rz

Rz （ JIS )
RZJ
轮廓平均高度 Rz
JIS B 0601 ：
（此前为： ISO 4287/1 ：1984 ）
Rmax
RM A X
最大粗糙度深度 Rmax
DIN 4768 ：1990
Rp
R P
平均轮廓波峰高度 Rp
DIN EN ISO 4287 ：1998
ISO 4287 ：1997
Rp （ ASME )
R P
最大轮廓波峰高度 Rp
ASME B46
Rpm （ ASME )
R P M
平均轮廓波峰高度 Rp
ASME B46
Rpk
R P K
减小波峰高度 Rpk
DIN EN ISO 13565-2 ：1998
Rk
RK
中心粗糙度深度 Rk
DIN EN ISO 13565-2 ：1998
Rvk
RVK
减小波谷深度 Rvk
DIN EN ISO 13565-2 ：1998
Mr1
MR 1
粗糙度中心轮廓最小材料率 Mr1 ：
DIN EN ISO 13565-2 ：1998
将突出波峰从粗糙度中心轮廓分开交线材料率（单位 % ）。
Mr2
MR 2
粗糙度中心轮廓最大材料率 Mr2 ：
DIN EN ISO 13565-2 ：1998
将波谷从粗糙度中心轮廓分开交线材料比（单位 % ）。
A1
A1
材料填充轮廓波峰范畴 A1
DIN EN ISO 13565-2 ：1998
（单位 μm 2 / mm ）
A2
A2
导润剂填充轮廓波谷范畴 A2
DIN EN ISO 13565-2 ：1998
（ 单位 μm 2 / mm )
Vo
VO
含油量 Vo （单位 mm 3 /cm 2 ）

Rt
RT
R 轮廓总高度 Rt
DIN EN ISO 4287 ：1998
R3z
R 3 Z
算术平均第三峰谷间高度 R3z
DB N 31007 ：1983
RPc
R PC
波峰数 RPc
EN 10049 ：
（取决于交线 C1 和 C2 ）：
ASME B46
每厘米（或每英寸）超过上交线 C1 和不大于下交线 C2 轮廓数目（见 RSm ）。

Rmr
RMR
材料率 Rmr
DIN EN ISO 4287 ：1998

（取决于参照线 CREF 和交线 C ；
ISO 4287 ：1997
tp （ JIS ，ASME ) 相称于 Rmr
3   个单值可选）
JIS B 0601 ：
RSm
RSM
轮廓平均宽度 RSm
DIN EN ISO 4287 ：1998
（此前：槽间距）
ISO 4287 ：1997

JIS B 0601 ：
S
S
局部轮廓波峰平均距离 S
JIS B 0601 ：
CR
C R
轮廓波峰区区宽 CR  
ISO 4287 ：1997
（法语 " critère de rodage " ）
（取决于交线 Scr 1 和 Scr 2 ）
CF
C F
轮廓中心区区宽 CF   16
ISO 4287 ：1997
（法语 " critère de fonctionnement " ）
（取决于交线 Scf1 和 Scf2 ）
CL
C L
轮廓波谷区区宽 CL   16
ISO 4287 ：1997
（法语 " critère de lubrification " )
（取决于交线 Scl1 和 Scl2 ）
R
R
粗糙度波形平均深度 R
ISO 12085 ：1996
（取决于算子 A 和 B ）
Ar
A R
粗糙度波形平均宽度 Ar
ISO 12085 ：1996
（取决于算子 A 和 B ）
Rx
RX
轮廓不均匀性最大深度 Rx
ISO 1208
（取决于算子 A 和 B ）