屋面综合项目工程综合项目施工专项方案.docx

大同市御河流域生态修复和保护项目之十里河入御河 交汇处生态湿地工程—隶属建筑—东侧入口访客中心
屋面工程施工方案

编制：
审核：
审批：

大同泰瑞建设集团有限公
4月
目 录

一、编制依据 1
二、工程概况 1
2.1 工程介绍 1
2.2 工程建筑设计概括 1
2.3 屋面做法 2
三、施工准备 3
3.1 技术准备 3
3.2 关键材料、机具准备及要求 3
四、施工安排 5
4.1 工期安排 5
4.2 劳动力组织 5
4.3 管理人员 5
五、屋面施工方法 6
5.1工艺步骤 6
5.2 20厚1:2.5水泥砂浆找平层 7
5.3 保温层施工 9
5.4发泡混凝土施工 10
5.5 排气道设置 11
5.6 SBS防水层施工 11
5.7 无纺聚氨酯纤维布一层 14
5.8 40厚C20细石混凝土保护层 15
六、屋面细部结构 16
6.1雨水口 16
6.2屋面设备基层 17
6.3屋面排气口 18
6.4伸出屋面管道 18
6.5排风道 19
6.6屋面泛水 19
七、施工管理方法 21
7.1 施工质量确保方法 21
7.2 安全、文明施工管理方法 21
7.3 施工进度确保方法 22
7.4成品保护方法 23
7.5 消费、环境保护管理方法 23
7.6 成本节省方法 24

第一章、 编制依据
编制依据
1、大同市御河流域生态修复和保护项目之十里河入御河交汇处生态湿地工程—隶属建筑—东侧入口访客中心施工图纸及现场情况。
2、关键规范、规程
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-）；
《屋面工程质量验收规范》（GB 50207-）；
《屋面工程技术规范》（GB 50345-）；
《种植屋面工程技术规范》（JGJ155 -）；
《公共建筑节能施工质量验收规范》（DB11 510-）；
3、参考相关手册
《建筑施工手册》第五版。
《实用建筑施工安全手册》
大同泰瑞集团企业标准《工程质量施工管理标准》（TRQB-Z1-）
第二章、工程概况
2.1、工程介绍

工程名称
大同市御河流域生态修复和保护项目之十里河入御河交汇处生态湿地工程—隶属建筑—东侧入口访客服务中心
工程地址
北至京大高速，南邻大秦铁路，东倚大运高速，西靠御河东路
建设单位
大同市经济建设投资
有限责任企业
监理单位
山西华太工程管理咨询大同分企业
设计单位
太原市建筑设计研究院
施工单位
大同泰瑞建设集团

2.2、工程建筑设计概况

项目
内 容
建筑功效
地上一层：管理人员办公、访客大厅、卫生间、设备间、售卖区、机动车停车区
建筑规模
占地面积
1200m2
总建筑面积
1504.56m2
最高点高度
5.8m
室内外高差
0.3m
层高
区间
高度（m）
屋面标高(m)
A段
5.0
5.0
B段
3.9
3.9
檐 高
设备间、卫生间、访客中心5.5m；机动车停车区4.4m；售卖间4.4m；
基础埋深
2.1m
2.3、屋面做法
序号
名称
做法
A段屋面一

不上人保温屋面
保护层
1、40厚C20细石混凝土刚性保护层
隔离层
2、干铺无纺聚酯纤维布一层
防水层
3、4厚SBS聚合物改性沥青防水层
找平层
4、20厚1:2.5水泥砂浆找平层
找坡层
5、发泡混凝土找坡，找2%坡度，最薄处30厚
保温层
6、120厚挤塑聚苯板保温层
处理剂
7、刷基层处理剂一道
找平层
8、20厚1:2.5水泥砂浆找平层
结构层
9、现浇钢筋混凝土屋面板，随捣随抹平
B段屋面二
不上人不保温屋面
保护层
1、40厚C20细石混凝土刚性保护层
隔离层
2、干铺无纺聚酯纤维布一层
防水层
3、4厚SBS聚合物改性沥青防水层
找平层
4、20厚1:2.5水泥砂浆找平层
找坡层
5、发泡混凝土找坡，找2%坡度，最薄处30厚
处理剂
6、刷基层处理剂一道
找平层
7、20厚1:2.5水泥砂浆找平层
结构层
8、现浇钢筋混凝土屋面板，随捣随抹平
第三章、施工准备
3.1、技术准备
施工前由技术责任人组织各相关责任人对图纸及设计变更进行认真熟悉、审查，并对作业人员进行技术交底和安全交底，掌握屋面施工图中防水细部结构及要求。
屋面工程施工时，建立各道工序自检、交接检和专职人员检验“三检”制度，并有完整检验统计。每道工序完成，经监理单位检验验收，合格后方可进行下道工序施工。
屋面工程防水层由资质审查合格防水专业队伍进行施工。作业人员应持有建设行政主管部门颁发上岗证。
伸出屋面管道、设备等，应在防水层施工前安设完成。屋面防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。屋面保温层和防水层严禁在雨天施工。
3.2、关键材料、机具准备及要求
（1） A段屋面一材料
序号
材料名称
用途
数量
材料要求
1
发泡混凝土
找坡
98.6m³
符合相关规范要求
2
1:2.5水泥砂浆
找平
1154.3㎡
3
B1级120厚挤塑聚苯板
屋面保温
138.5m³
4
C20细石混凝土
保护层
46.2 m³
5
4厚SBS聚合物改性沥青防水卷材
屋面防水
1388.2㎡
6
干铺无纺聚酯纤维布一层
隔离层
1388.2㎡

（2）B段屋面二材料
序号
材料名称
用途
数量
材料要求
1
发泡混凝土
找坡
49.5 m³
符合相关规范要求
2
1:2.5水泥砂浆
找平
569.3㎡
3
C20混凝土
保护层
22.8 m³
4
SBS聚合物改性沥青防水卷材
屋面防水
714.6㎡
5
干铺无纺聚酯纤维布一层
隔离层
714.6㎡

（3）关键机具
1）平锹、手推车、木杠、铁抹子、木抹子、笤帚、搅拌器。 
2）热熔工具（SBS卷材）：喷枪、喷灯及配套燃料汽油、煤气。 
3）配套工具：分包自备。 
4）消防器材：干粉灭火器、砂袋、水等。
（4）作业条件
1）伸出屋面管道、设备等，应在防水层施工前安设完成。
2）屋面找平层工程施工，应在结构和基层质量验收合格后进行施工。
3）保温、防水施工前基层表面应清扫洁净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺点。
4）穿过结构管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定，并在管、墙角根处采取水泥砂浆抹成圆弧角。
5）保温、防水材料运输、存放应注意保护，预防损坏和受潮。
6）防水施工前基层含水率不可超出9％。
7）防水由专业队伍施工，其技术负责、班组长及作业人员应持证上岗。防水施工前必需办理动火手续。
8）屋面结构表面应平整，洁净。
第四章、施工安排
4.1、工期安排
本工程主体结构封顶，已含有屋面施工条件。
本工程屋面施工计划在4月20日开始施工，计划工期28天。
4.2、劳动力组织
编号
施工班组
人数
施工范围
1
防水
10
负责防水层施工和蓄水试验
2
保温
8
负责保温层施工
3
发泡混凝土
13
负责发泡混凝土找坡层施工
4
混凝土保护层
砂浆找平层
12
负责找平层、保护层等工序施工

4.3、管理人员
（1）项目管理人员职责分工

职务
姓名
岗位职责
经理
张玉峰
全方面负责指挥协调工作
负责现场人、机、料全方面指挥、调度、协调。全方面控制施工进度。
技术责任人
张奋明
负责组织图纸会审、施工方案编制、施工变更洽商办理，技术交底编写。
栋号长
李飞宇
负责组织屋面施工人员、材料及机械进场；做好屋面施工相关工序交底；安排各工种进行紧密施工，控制施工质量；填写相关资料及统计。
质量员
王智慧
负责屋面工程施工质量全过程管理，包含组织防水材料、保温材料等试验工作；做好相关工序验收工作，并填写检验批验收统计。
安全员
张东晓
负责对工人进行安全生产教育，定时组织安全学习；落实安全管理职责，立即进行安全交底；定时和不定时进行安全检验，立即纠正安全隐患；立即搜集整理安全资料，做好检验统计。
试验员
孙海娟
进场材料立即进行复试，对试验结果上报下传；搜集整理试验汇报，立即做好试验台账。

（2）劳务关键管理人员职责分工
职务
岗位职责
施工队长
负责现场人、机、料全方面指挥、调度、协调
技术员
负责屋面工程各工序交底，负责技术交底落实和实施，指导工人进行操作。
工 长
负责合理调配人、机、料，确保各工序顺利进行，检验各工序施工质量。
质量员
负责屋面工程施工质量全过程把控，做好每道工序验收工作，并做好统计。
安全员
负责对工人进行安全生产教育，定时组织安全学习，立即进行安全交底，指导工人进行操作，做好日常安全检验工作，并统计。
第五章、屋面施工方法
5.1、工艺步骤
（1）A段屋面一施工步骤
施工准备→基层处理及出屋面构件根部等处理→水泥砂浆找平层→基层处理剂一道→挤塑聚苯板保温层→发泡混凝土找坡层，找2%坡→水泥砂浆找平层→SBS防水层→无纺聚酯纤维布一层→C20细石混凝土保护层。
（2）B段屋面二施工步骤
施工准备→基层处理及出屋面构件根部等处理→水泥砂浆找平层→基层处理剂一道→发泡混凝土找坡层，找2%坡→水泥砂浆找平层→SBS防水层→无纺聚酯纤维布一层→C20细石混凝土保护层。
5.2、20厚1:2.5水泥砂浆找平层
（1）材料要求 
1) 水泥：强度等级为32.5级一般硅酸盐水泥； 
2) 砂：宜用中砂，含泥量小于3%，不含有机质，级配良好； 
3) 砂浆配合比：水泥砂浆体积比为1：2.5。
（2）作业条件  
1) 找平层施工前，屋面找坡层应进行隐蔽工程检验验收，并办理手续。 
2) 穿过屋面多种预埋管件根部均已按设计要求施工完成。 
3) 找平层基层应清理洁净，应进行浇水湿润，有利于基层和找平层结合。
  （3） 工艺步骤： 
 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→施工找平层→养护→验收
1) 基层清理：将结构层上表面松散杂物清扫洁净。 
2) 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面管根、屋面设备基础等墙根部处理好。 
3) 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应合适洒水湿润结构层表面，关键是利于结构层和找平层结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达成结构层和找平层能牢靠结合为度。 
4) 贴点标高、冲筋：依据设计要求厚度，拉线找平，通常按2m间距贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以2m间距冲筋。并设置找平层分隔缝，分隔缝和找坡层排气道一直，每隔6m纵横设置，分隔缝宽度为20mm。 
5) 分格缝木条设置方法：在已定分格缝位置上放置分格缝木条，木条上平和灰筋上平一致，同时用水泥砂浆要求牢靠，然后使用和灰筋同类水泥砂浆进行装档抹灰，以灰筋和木条为准用木杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条。 
6) 铺抹水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找平后用木抹子搓平，铁抹子压光。待水泥砂浆稍收水后，人踩上去有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍，要注意预防漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，应在砂浆终凝前进行，完工后表面严禁踩踏。基层和突出屋面结构交接处和转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为50mm。立面抹灰高度为300mm，卷材收头处（泛水凹槽处）抹灰应呈45°，排水口周围应做半径为500mm和坡度为5%环形洼坑。 
7) 养护：找平层抹平、压实以后12h可浇水养护，通常养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
（4）屋面找平层质量标准 
1) 主控项目 
1、找平层材料质量及配合比，必需符合设计要求。 检验方法：检验出厂合格证、质量检验汇报和计量方法。 
2、屋面找平层排水坡度，必需符合设计要求。 检验方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检验。
 2) 通常项目 
1、基层和突出屋面结构交接处和基层转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。 检验方法：观察和尺量检验。
2、水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；检验方法：观察检验。 
3、找平层分缝位置和间距应符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检验。 
4、 找平层表面平整度许可偏差为5mm。 检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检验。
 （5）施工注意事项 
1) 注意气候改变，如终凝前可能下雨时，不宜施工。 
2) 找平层施工过程中，必需有防雨方法，一旦下雨，应采取塑料薄膜对已施工找
平层部分进行覆盖，以防雨水浸泡。 
（6）成品保护 
1) 找平层施工完成，未达成一定强度时不得上人踩踏。 
2) 抹好找平层上，推小车运物时，应先铺设木脚手板车道，以预防破坏找平层表
面。 
3) 雨水口、内排水口等部位应采取临时方法保护好，预防杂物进入堵塞。
 （7）应注意质量问题 
1) 找平层起砂： 
1、砂浆拌合过稀，配合比不准，水泥标号不够或不稳定。 
2、抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引发找平层起砂。
2) 找平层空鼓、开裂： 
1、所用砂子过细，基层表面清理不洁净，施工前未浇水或浇水不够。 
2、基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。 
3、屋面转角处，出屋管根周围漏压或操作不够认真，易产生空鼓、开裂。
3) 屋面反泛水 
 冲筋时泛水坡没有找正确，或在铺灰时未用木杠找出泛水。
5.3、保温层施工 
（1）、施工准备：
 1）、技术准备： 
 1、了解材料性能指标，掌握施工关键点，明确施工工序。 
2、提供工程所需要材料和技术质量标准，向施工现场安装责任人和工人进行技术交底，做好技术指导，确保质量和现场安全无事故。 
2）、材料准备： 
挤塑板：表观密度、外观形状、尺寸、厚度符合设计要求。抵达施工现场必需有齐全合格证、质量检测汇报、环境保护检测汇报及立案登记证实等资料
（2）、施工步骤
基层处理→挤塑板铺设→局部地方修补处理→成品保护及验收 
（3）、施工方法
1） 基层应平整、洁净、干燥； 
2） 挤塑板铺贴方法采取干铺； 
3） 挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐，应锯平拼接使用。
4） 板和板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。
（4）、挤塑板粘贴成品保护 
挤塑板施工完成后，要注意进行成品保护，方法以下： 
1）施工完成后，表面不得受重压和冲击，不得许可人在上面任意行走。 
2）表面应加强防雨和防水管理，如遇下大雨以前，要注意表面立即覆盖。 
3）表面不得接触强酸和强碱等化学试剂侵蚀。 
4）施工完成后，应立即进行上面面层施工。
5）如不能立即进行上面面层施工，要加覆盖，尽可能避免在阳光下直晒。
5. 4、发泡砼施工
（1）配制泡沫浆体，依据砼发泡剂配比和生产工艺，配制发泡浆体。水灰比控制在0.35-0.45。
（2）拌制水泥浆，按选择泡沫砼型号，先将定量水加入搅拌机，再将称量好水泥等添加料投入搅拌机内搅拌，时间不少于2分钟。
（3）将预发泡沫倒入水泥浆体搅拌机中，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达成均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。预拌好水泥泡沫浆料应在4小时内用完。
（4）发泡砼保温及找坡操作工艺
1）工艺步骤：四面弹线找坡→做标高墩找坡→基层处理→配料及搅拌→现场浇筑→表面抹平→清场→养护
2）操作工艺
①弹线找坡及标高控制墩：根据图纸要求设置分水线，分水线两面根据2％进行找坡。在突出屋面墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。依据水落口位置和坡度，找出最高点和最低点标高，结合找坡线量测出找坡层各点上平标高，拉小线做好找平墩，找平墩间距约2m左右，方便控制找坡层上表面标高。
②基层处理：在浇筑泡沫混凝土找坡层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚清扫洁净。
③浇捣泡沫混凝土
将泡沫砼中预埋件、预留孔洞（水管、排水孔等）在浇筑泡沫砼前做完和封堵好，严禁浇筑后在找平层上凿孔打洞。
按设计选定找坡厚度（最薄处30厚找坡层）。
浇筑泡沫砼，浇筑面应做到平整，顺平，屋面采取分区逐片浇筑方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工。浇筑达成标定高度后用尺杆刮平。12至14小时后进行保温养护，养护时间大于72小时。
浇筑后应注意观察浆体下沉速度及高度，并立即采取促凝方法，要具体统计，作为下次配料改善参考。假如出现塌陷部位，应立即补充浇筑。
3） 施工关键点
根据施工图纸设计要求，测定设置标高控制点，周围弹出控制线。
搅拌泡沫砼时，应先加水后加干料，待浆料拌料成稠糊状，加泡搅拌均匀后，经施工集料箱，泵送到施工面。确保水泥用量为450至550kg/m3.
依据施工厚度分层浇筑，一次浇筑厚度不宜大于400mm。
表层施工时，用3至5米长尺依据定点刮平。刮平应立即、快速、平整。
施工完成，36小时内不宜上人或车辆。
发泡砼面见白后立即浇水养护，浇水次数应能保持发泡砼处于湿润状态。
5.5、排气道设置 
（1）排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并应和大气连通排汽孔相连。排汽道间距为6m纵横设置，排气孔高度为35cm，屋面面积每36㎡设置1个排汽孔。在找坡层中埋置DN25PVC管每隔50mm钻四个直径为4mm圆孔做排汽道和排气管连接。排汽道应和分格缝相重合。
（2）质量要求
1）全部排气孔高度一致，高度许可偏差为±5mm，排气孔部署应顺直，成排成线，其轴线许可偏差±3mm。
2) 排气孔必需通畅，周围封闭严密。
5.6、SBS防水层施工 
（1）作业条件 
1) 施工前审核图纸，并进行技术交底；屋面防水必需由专业队施工，持证上岗。 
2) 铺贴防水层前应将找平层表面尘土、杂物根本清除洁净。 
3) 找平层施工质量符合设计及规范要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形。
4) 卷材及配套材料必需验收合格，规格、技术性能必需符合设计要求及标准要求。存放易燃材料应避开火源。 
5) 检验找平层含水率是否满足铺贴卷材要求：将1㎡卷材在太阳（白天）下铺放于找平层上，3～4h后，掀起卷材检验无水印，即可进行防水卷材施工。         
（2）工艺步骤： 
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水或淋水试验  
1) 基层处理：找平层施工及养护过程中全部可能产生部分缺点，如局部凹凸不平、起砂、起皮、裂缝和预埋件固定不稳等等，故防水层铺设前应立即修补缺点。 
    1、凹凸不平。假如找平层平整度超出要求，则隆起部位应铲平或刮去重新补作，低凹处应用1：2.5水泥砂浆掺加水泥重量15％108胶补抹，较薄部位可用掺胶素浆刮抹。 
   2、起砂、起皮。对于要求防水层牢靠粘结于基层防水层必需进行修理，起皮处应将表面清除，用掺加15％108胶水素桨刮抹一层，并抹平压光。 
   3、裂缝：当裂缝宽度小于0.5mm时，可用密封材料刮封，其厚度为2mm、宽为30mm，上铺一层隔离条，再进行防水层施工；若裂缝宽度超出0.5mm时，应沿裂缝将找平层凿开，其上口宽20mm，深15～20mmV形缝，清扫洁净，缝中填嵌密封材料，再作100mm宽涂料层。 
  4、预埋件固定不稳。如发觉水落口、伸出屋面管道及安装设备预埋件安装不牢，应立即凿开重新灌筑微膨胀细石混凝土，上部和基层接触处留出20mm×20 mm凹槽，内嵌填密封材料，四面按要求作好坡度。 
2) 清理基层：施工前将验收合格基层表面尘土、杂物清理洁净。 
3) 涂刷基层处理剂：在大面积涂刷基层处理前应先用毛刷对屋面节点、周围、拐角、落水口、阴阳转角做先行涂刷，等基层处理剂干燥后，对落水口、阴阳转角等先做附加层处理，附加层铺贴完后对大面进行热熔法满粘SBS卷材。基层处理剂应按产品说明书配套使用，基层处理剂里将氯丁橡胶沥青胶粘剂，加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。 
4) 附加层施工：在水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层。附加层宽度每边250mm。 
5) 以屋面完成面最高处上返250mm在高出屋面部位弹水平线为卷材铺贴高度线。 
6) 铺贴卷材：铺贴卷材宜平行于屋脊铺贴；铺贴卷材宜采取搭接法，上下层及相邻两幅卷材搭接缝应错开。平行于屋脊搭接缝应顺流水方向搭接。 铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材交界处，喷枪距加热面300左右，经往返均匀加热，趁卷材材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢靠，搭接宽度满粘法大于80mm。 
7) 热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢靠，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。 
8) 淋水试验：在雨后或连续淋水2h后检验屋面有没有渗漏、积水和排水系统是否通畅，经确定没有渗漏后，办理隐检及淋水试验手续。
（3）质量控制
1) 主控项目
1、防水卷材及其配套材料质量，应符合设计要求。
2、卷材防水层不得有渗漏和积水现象。
3、卷材防水层在水落口、泛水、伸出屋面管道防水结构，应符合设计要求。
2）通常项目
1、卷材搭接缝应粘结或焊接牢靠，不得扭曲、皱折和翘边。
2、卷材防水层收头应和基层粘结，钉压应牢靠，密封应严密。
3、卷材防水层铺贴方向应正确，卷材搭接宽度许可偏差为-10mm。
4、屋面排汽结构排汽道应纵横贯通，不得堵塞；排汽管应安装牢靠，位置正确，密闭严密。
 (4)成品保护 
1) 已铺设好卷材防水层，应严防施工机具和坚硬物破坏。 
2) 铺设完工后，应立即清扫，排水口处不得有杂物堵塞，以确保排水通畅。
 3) 防水层施工时，施工人员穿软底鞋，运输材料时必需在通道上铺设垫板、防护毡等作保护。 
4) 在防水层上架设梯子或架子立杆时，应在底端铺设垫板或板等。 
5) 防水层上需堆放保护层材料或施工机具时，也应铺垫木板、橡胶板等，以防戳破
防水层。 
(5) 施工关键点及注意事项： 
1) 防水层贴入水落口杯内不应小于50mm.
2) 水落口杯和基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。 
 3) 管道上防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。 
4)  防水层施工严格检验屋面排水坡度，而且还必需检验水落口、伸出屋面管道周围等坡度。 
5) 控制找平层平整度，不然粘贴卷材时粘结剂就无法涂刷均匀，卷材也就不能铺贴好。  
6) 已铺贴好卷材防水层，应采取方法进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应立即做防水层保护层。 
7) 穿过屋面、墙面防水层处管位，施工中和完工后不得损坏变位。 
8) 屋面水落口处，施工中应进行临时塞赌和挡盖，以防落入材料、垃圾等，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，确保管口内通畅。 
9） 屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其它已施工完成品。
 10) 施工时应找好线，放好坡，做到坡度符合要求，平整无积水。 
11) 铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢靠。 
12) 渗漏多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。 
13) 热熔施工多种材料，均属易燃物品，存放材料库房和施工现场，必需严禁吸烟，周围不许可有电气焊同时施工，并应配置干粉灭火器。施工人员必需戴好防火手套、口罩等防护用具。 
14) 设专员管理火焰喷枪，点燃后火焰喷枪严禁对人和卷材放置。
15) 喷枪使用前，检验液化气钢瓶开关及喷枪开关等各步骤气密性，确定完好无损后方可使用，喷枪点火时，喷枪开关不能旋到最大状态，应在点燃后缓缓调整。
 16) 注意喷枪火焰和卷材距离、加热时间和移动速度，以免卷材过热而变质。
 17) 热熔后卷材防水层不得立即上人，施工后卷材表面不得堆放材料。
5.7、无纺聚氨酯纤维布一层 
（1）工艺步骤
基层清理→铺设隔离层→隔离层检验验收
（2）隔离层施工
1）本工程屋面隔离层采取干铺无纺聚氨酯纤维布一层。
2）隔离层施工前，防水层表面应平整、洁净，坡度符合设计要求，不得有积水现象。
2）隔离层施工时，应避免损坏防水层。
3）隔离层铺设不得有破损和漏铺现象。
4）隔离层铺设应平整，不得有皱折；搭接宽度不得小于50mm。
（3）隔离层材料储运、保管
1）隔离层材料应预防日晒、雨淋、重压。
2）隔离层材料保管时，应确保室内干燥、通风。
3）隔离层材料保管环境应远离火源、热源。
（4）质量控制
1）主控项目
1、隔离层所选材料质量及配合比，应符合设计要求。
2、隔离层不得有破损和漏铺现象。
2）通常项目
隔离层铺设应平整，其搭接宽度不应小于50mm，不得有皱折
5.8、40厚C20细石混凝土保护层 
（1）施工准备
1）材料及关键机具：
C20细石混凝土
平铁锹、平板振捣器、刮杠、木抹子、钢筋钩子、塑料薄膜。
（2）作业条件：
基层经监理验收合格签字认可，隐蔽验收手续已办理完成。
（3） 操作工艺
基层清理→分格缝→找标高、做灰饼→铺设混凝土→振捣→找平→养护
1）浇捣混凝土前，支好分格缝模板，分格缝和排气管道对应设置，纵横分格缝间距为6m，分格面积为 36㎡，分格缝宽宜为20mm。
2）找标高、做灰饼，在浇筑保护层砼前，用精密水准仪在表面上用砂浆灰饼，控制保护层厚度，间距小于3米。
3）铺设混凝土：混凝土铺设按“先远后近、先高后低”标准进行。
4）振捣：砼应采取平面振动器振捣密实。振捣时间以砼表面泛浆，不再冒气泡和砼不再下沉为准，通常为20～30s。不能漏振和过振。
5）找平：砼浇筑振实后，随即用4ｍ括尺括平，用铁抹子平整一道，混凝土收水初凝后，立即取出分格缝隔板，待砼终凝前，用木抹子槎一遍，再铁抹子压光，覆盖塑料薄膜养护。
（4）质量标准
1）主控项目
1 、混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂及混凝土配合比、原材料计量、搅拌养护和施工缝处理，必需符合国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》和相关要求。
2、评定混凝土强度试块，必需按《混凝土质量控制标准》要求取样、制作、养护和试验，其强度必需符合设计和质量标准要求。
3、混凝土应振捣密实，无蜂窝、空洞，无缝隙、加渣层。
2）许可偏差项目
序
项 目
许可偏差（mm）
检验方法
1
轴线位值
15
尺量检验
2
标高
±10
水准仪
3
截面尺寸
+8 -5
尺量检验
4
表面平整度
8
2米靠尺和契形尺检验
（5）成品保护
1）加强对混凝土养护，确保混凝土强度增加需要。
2）预防混凝土对其它结构污染。
第六章、屋面细部结构
本工程屋面细部结构涉为雨水口、伸出屋面管道、设施基座等。
6.1、雨水口
（1）水落口周围直径 500mm 范围内坡度为 5%,防水层及附加层伸入水落口杯内为 50mm(见下图示)，并粘接牢靠。

（2）水落口要美观实用，做成屋而工程亮点。

6.2、屋面设备基础
泛水处需做成圆弧状。泛水高度为 250mm，圆弧末端至墙体内侧为 300mm，
而且在此处设置分隔缝。(见下图示)

6.3、屋面排气口
全部排气口高度一致，高度许可偏差为±5mm,排气口部署应顺直，成排成线，其轴线许可偏差为 3mm。排气口必需通畅，周围封闭严密。(见下图示)

6.4、伸出屋面管道

6.5、排风道

6.6屋面泛水

6.7细石混凝土保护层

第七章、施工管理方法
7.1、施工质量确保方法
（1）施工单位项目部管理人员，应根据施工质量检验制度，严格对各工序质量进行管控，做好相关隐蔽工程质量检验，并作好相关施工资料和检验统计。
（2）防水工程和保温工程必需由持有对应资质等级单位进行施工，作业人员必需持证上岗。
（3）屋面工程所用防水、找坡、保温材料必需有产品合格证书和性能检测汇报，材料品种、规格、性能等必需符合国家现行产品标准和设计要求。产品质量经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证质量检测单位进行检测。材料进场检验汇报全部项目指标均达成技术标准要求为合格，不合格材料不得在工程中使用。
（4）屋面工程施工前应经过图纸会审，施工单位应掌握施工图中细部结构及相关技术要求；施工单位应编制屋面工程施工方案，并经监理单位审查确定后实施。
（5）屋面工程施工时，应建立各道工序自检、交接检和专职人员检验“三检”制度，并做好完整检验统计。每道工序施工完后，应经监理单位检验验收，并在合格后再进行下道工序施工。
（6）屋面防水工程完工后，应进行观感质量检验和雨后观察或淋水、蓄水试验，不得有渗漏和积水现象。
（7）当下道工序或相邻工程施工时，应对屋面已完成部分采取保护方法。伸出屋面管道、设备或预埋件等，应在防水层和保温层施工前安设完成。屋面防水层和保温层施工完成后，不得进行凿孔、打洞或重物冲击等有损屋面作业。
(8)屋面工程施工应遵照“按图施工、材料检验、工序检验、过程控制、质量验收”标准，确保屋面工程质量。
7.2安全、文明施工管理方法
（1）建立以项目经理为首，安全员主抓，项目部全员参与安全领导小组，负责现场安全文明施工。
（2）坚持安全第一、预防为主和综合治理方针，主动防范和遏制建筑施工生产安全事故发生。
（3）屋面工程施工前，施工单位应书面向全体操作人员进行安全技术交底工作，并办理签字手续备查。
（4）防水材料及保温材料存放于专员负责库房；露天堆放时，采取不燃材料完全覆盖；严禁烟火并挂有醒目标警告标志和防火方法。
（5）施工过程中，专员负责督促，严格根据安全规程进行各项操作，合理使用劳动保护用具。操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应佩戴手套和鞋盖。涂刷处理剂时，必需戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。
（6）防水层施工前，对火焰加热器具检验，开关是否灵活、有没有损坏等。施工前应申请办理动火证，并设专员看火。配有灭火器材，周围不能有易燃物。
（7）患有皮肤病、支气管炎、结核病、眼病和对胶泥油膏有过敏人员，不得进行防水施工。施工过程中发生恶心、头晕、过敏等，应停止作业。
（8）高处作业屋面周围边缘和预留洞口，必需按洞口、临边防护要求设置安全护栏和安全网。严禁施工人员在临边（女儿墙、外架）坐卧休息。在挑檐等危险部位施工时，操作人员必需使用安全带并扣好保险钩，四面应设防护设施。
（9）雨天应待屋面干燥后进行施工；五级及以上大风应停止室外作业。
（10）施工完成清洗防水、处理剂等易燃物质垃圾应存放到指定地点。
（11）施工作业人员必需了解和掌握本工艺技术操作要领，特殊工种（机械操作工等）应持证上岗。
7.3施工进度确保方法
（1）依据工程总进度计划，编制具体屋面施工周进度计划，周计划中出现人、材、料等矛盾要设法主动处理。
（2）编制各班组施工任务单，做到每日部署、每日检验，立即安排合理调度。
（3）依据材料设备、劳动力计划，组织好各项供给工作，确保按时供给。
（4）按时召开生产协调会，协调各方面生产关系。
（5）加强对工人技术交底，立即检验各工序质量，不妥之处立即修改。
（6）项目经理协调小组加强各专业之间，工序之间穿插配合，抓好关键部位施工组织。
7.4 成品保护方法
（1）找平层养护少于4h及强度未达成1.2MPa时，不得踩踏。用小车运输时，应铺脚手板车道，预防破坏找平层。
（2）雨水口、内排水口等部位应遮挡，预防杂物进行造成堵塞。
（3）已铺贴好卷材防水层，应立即采取保护方法，不得损坏，以避免造成隐患。
（4）穿过屋面、墙面等处管根，不得损伤变位。
（5）水落口等处施工中临时堵塞麻绳、塑料布等，完工后应立即清理出去，保持管内、口内通畅无阻。
（6）防水层施工完后，立即做好面层；并在施工时不得污染墙面等部位。
（7）在已铺好保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板。
（8）保温层施工完成后，应立即铺抹找平层，以降低受潮和进水，尤其在雨季施工，更要立即采取相关方法。
（9）在屋面施工前，必需了解近期天气情况，决不能在雨天或湿气太重时候进行屋面防水层和保温层施工，预防避免造成隐患。
（10）在施工过程中各专业工种应紧密配合、立即沟通，合理安排工序。
7.5消防、环境保护管理方法
（1）严格实施《建设工程施工现场保卫消防工作标准》要求各项消防方法。
（2）易燃、易爆、巨毒物品设专库存放，由专员保管。
（3）严格实施用火审批制度，事后有检验。
（4）施工现场及材料库房要有足够消防器材，且布局合理，现场设消防员负责现场消防工作。
（5）落实市政府颁发相关环境保护工作方针和条例。
（6）预防噪音扰民，预防灰尘污染环境。现场设专员清扫，并立即洒水防潮。
（7）施工产生垃圾要立即清运。
7.6成本节省方法
（1）杜绝使用不合格材料，降低返工浪费；其次是要把好质量控制最终一关，做到每道工序验收不合格不能进行下道工序施工，确保不出现不合格品。
（2）现场实施限额领料制度，节省有奖，超耗有罚措施，按企业制度进行奖罚。
（3）文明施工，节省用水、用电。
（4）加强管理，做到不返工、不浪费、不丢失。