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传动轴机械加工工艺实例
  零件图样分析

图A-1  传动轴
加工工艺方案以下：
    下料→车两端面，钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆，车槽，倒角→车螺纹→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验。

传动轴机械加工工艺卡：
 机械工程学院
机械加工工艺卡
产品名称

图   号

零件名称
传动轴
共 1页
第 1 页
毛坯种类
圆 钢
材料牌号
45钢
毛坯尺寸
￠60mm×265mm
序号
工种
工步
工 序 内 容
设备
工       具
夹 具
刃 具
量 具
1
下料    

￠60mm×265mm

2
车

三爪自定心卡盘夹持工件毛坯外圆   
车床

1
车端面见平 
C6140

2
钻中心孔

中心钻
￠2mm

用尾座顶尖顶住中心孔

3
粗车￠46mm外圆至￠48mm，长118mm

4
粗车￠35mm外圆至￠37mm，长66mm

5
粗车M24mm外圆至￠26mm，长14mm

调头，三爪自定心卡盘夹持￠48mm处

(￠44mm外圆)

6
车另一端面，确保总长250 mm 

7
钻中心孔

用尾座顶尖顶住中心孔

8
粗车￠52mm外圆至￠54mm

9
粗车￠35mm外圆至￠37mm

10
粗车￠30mm外圆至￠32mm，长36mm

11
粗车M24mm外圆至￠26mm，长16mm

12
  检验     

3
热

调质处理220～240HBS

4
钳

修研两端中心孔
车床

5
车

双顶尖装夹
车床

1
半精车￠46mm外圆至￠46.5mm，长120mm

2
半精车￠35mm外圆至￠35.5mm，长68mm

3
半精车M24mm外圆至￠24－0.1－0.2 mm，长16mm

4
半精车2～3mm×0.5mm环槽

5
半精车3mm×l.5mm环槽

6
倒外角1mm×45°,3处

调头，双顶尖装夹

7
半精车￠35mm外圆至￠35.5mm

8
半精车￠30mm外圆至￠30.5mm长38mm

9
半精M24mm外圆至￠24－0.1－0.2 mm mm,长18mm

10
半精车￠44mm至尺寸，长4mm

11
车2～3 mm×0.5mm环槽

12
车3mm×l.5mm环槽

13
倒外角lmm×45°, 4处

14
检验

6
车

双顶尖装夹

1
车M24mm×l.5mm～6g至尺寸
车床

调头，双顶尖装夹

2
车M24mm×1.5mm～6g至尺寸

3
检验

7
钳

划两个键槽及一个止动垫圈槽加工线

8
铣

用V形虎钳装夹，按线找正

1
铣键槽12mm×36mm，确保尺寸41～41.25mm
立铣

2
铣键槽8mm×l6mm，确保尺寸26～26.25mm

3
铣止动垫圈槽6mm×l6mm，确保20.5mm至尺寸

4
检验

9
钳

修研两端中心孔
车床

10
磨
1
磨外圆￠35±0.008mm至尺寸
外圆磨床

2       
磨轴肩面I

3       
磨外圆￠30±0.0065mm至尺寸

4
磨轴肩面H

调头，双顶尖装夹

5
磨外圆P至尺寸

6       
磨轴肩面G

7
磨外圆N至尺寸

8
磨轴肩面F

9
检验

传动轴加工工序简图：