球阀阀体制造工艺及夹具设计概述模板.doc

长江大学工程技术学院毕业设计(论文)题 目 名 称球阀阀体制造工艺及夹具设计学 院机械工程学院专 业 班 级学 生 姓 名指 导 教 师辅 导 教 师时 间6月 至12月目 录任务书.开题汇报指导老师审查意见评阅师评语答辩会议统计汉字摘要英文摘要1序言12 选题背景23 方案论证33.1工艺规程制订.34过程叙述54.1 球阀阀体分析 54.2工艺规程设计 74.3选择加工设备、刀具、量具94.4 确定切削用量 114.5 夹具设计 225 结果分析26结论27 参考文件28致谢29长江大学工程技术学院毕业设计任务书系：机械系专业：机械设计制造及其自动化班级：学生姓名：指导老师/职称：1. 毕业设计题目：球阀阀体制造工艺及夹具设计2. 毕业设计起止时间：09月11日6月1日3毕业设计所需资料及原始数据加工对象：球阀阀体，相关要求见图样。加工能力：300件/年工装要求：钻孔工序夹具设计1机械制造工艺学王先逵主编（机械工业出版社）2机械制造工艺和机床夹具刘守勇主编（机械工业出版社）3机床夹具设计王秀伦、边文义、张运祥编著（中国铁道出版社）4机床夹具设计 王启平著（ 哈尔滨工业大学出版社）5金属机械加工工业人员手册金属机械加工工业人员手册修订组（上海科学技术出版社）6机械结构设计 卢耀祖、郑惠强著（同济大学出版社）7专用夹具设计方法（上）林晓磊、宋若峰山东机械第03期8专用夹具设计方法（下）林晓磊、宋若峰山东机械第03期9机床夹具设计李青机械工程和自动化第06期10专用加工设备夹具设计和应用李卫民大众科技第11期4毕业设计应完成关键内容 1.开题汇报一份； 2.设计说明书一份，包含阀体工艺设计和夹具设计分析和计算； 3.设计图样一份，包含装配图和关键零件图。5毕业设计目标及具体要求（对外文翻译提出具体要求）6、完成毕业设计所需条件及上机时数要求 必需设计手册和工具书，上机时数200机时7、任务书下达日期 年 6 月 20 日 指导老师(签字) 长江大学工程技术学院毕业设计（论文）开题汇报题 目 名 称球阀阀体制造工艺及夹具设计学 院机械工程学院专 业 班 级机械61301学 生 姓 名洪兴安指 导 教 师眭满仓/副教授辅 导 教 师眭满仓/副教授开题汇报时间7月10日球阀阀体制造工艺及夹具设计学 生：洪兴安，机械工程学院指导老师：眭满仓，机械工程学院一、 题目起源 题目起源于生产实际。二、研究（设计）目标和意义球阀阀体制造工艺规程及夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行毕业设计以后下一个教学步骤。正确地处理一个零件在加工中定位，夹紧和工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，确保零件加工质量。此次设计也要培养自己自学和创新能力。所以此次设计综合性和实践性强、包含知识面广。所以在设计中既要注意基础概念、基础理论，又要注意生产实践需要，只有将多种理论和生产实践相结合，才能很好完成此次设计。三、阅读关键参考文件邹青 主编 机械制造技术基础课程设计指导教程 北京： 机械工业出版社 ，8 赵志修 主编 机械制造工艺学M 北京： 机械工业出版社 1984，2孙丽媛 主编 机械制造工艺及专用夹具设计指导M 北京：冶金工业出版社 ，12 李洪 主编 机械加工工艺手册M 北京： 北京出版社 1990，12邓文英 主编 金属工艺学 北京： 高等教育出版社 黄茂林 主编 机械原理 重庆： 重庆大学出版社 ，7丘宣怀 主编 机械设计 北京： 高等教育出版社 1997储凯 许斌 等主编 机械工程材料 重庆： 重庆大学出版社 1997，12廖念钊 主编 交换性和技术测量 北京： 中国计量出版社 ，110，乐兑谦 主编 金属切削刀具M 北京： 机械工业出版社 1992，1211，李庆寿 主编 机床夹具设计M 北京： 机械工业出版社 1983，412，陶济贤 主编 机床夹具设计M 北京： 机械工业出版社 1986，413， 机床夹具结构图册 贵州：贵州人民出版社 1983，714，龚定安 主编 机床夹具设计原理M 陕西：陕西科技出版社，1981,715，李益民 主编 机械制造工艺学习题集M 黑龙江： 哈儿滨工业大学出版社 1984, 716, 周永强等 主编 高等学校毕业设计指导M 北京： 中国建材工业出版社 ,1217，李益民等 主编 机械制造工艺设计简明手册M 北京： 机械工业出版社 1992，1218，徐鸿本等 主编 切削手册 北京： 机械工业出版社 ，11四、中国外现实状况和发展趋势球阀(ball valve ），标准GB/T21465-阀门术语中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动阀门。亦可用于流体调整和控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯和堆焊硬质合金金属阀座之间含有很强剪切力，尤其适适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质合流、分流、及流向切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中通常应该水平安装。球阀根据驱动方法分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。球阀(ball valve)问世于20世纪50年代，伴随科学技术飞速发展，生产工艺及产品结构不停改善，在短短40年时间里，已快速发展成为一个关键阀类。在西方工业发达国家，球阀使用正在逐年不停上升。在中国，球阀被广泛应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重地位。它含有旋转90度动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道经过其轴线。球阀在管路中关键用来做切断、分配和改变介质流动方向，它只需要用旋转90度操作和很小转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，V型球阀。电动阀门除应注意管道参数外，尚应尤其注意其使用环境条件，因为电动阀门中电动装置是一机电设备，其使用状态受其使用环境影响很大。通常状态下，电动球阀、蝶阀在以下环境使用要尤其注意。五、关键研究（设计）内容、关键问题及处理思绪5.1 关键研究（设计）内容在产品机械制造过程中，大部分工作是机械加工。机械加工关键是指经过金属切削方法改变毛坯形状，尺寸过程。即使伴随加工技术发展，电火花加工，激光加工，电解加工及快速成型法等新特种加工方法开始被用来进行金属加工，但现在仍然关键是应用金属切削刀具来进行切削加工。图是一个经典金属切削示例。由图可知，机床经过夹具装夹工件，同时也夹持切削刀具。加工时，机床依据选好切削参数提供工件和刀具相对运动，即产生切削加工。这里，机床（卡具）刀具工件组成了机械加工工艺系统。利用相关计算机软件对于产品进行分析，同时绘制总装配图、部件图和零件图伴随机械制造业不停发展，社会对生产率要求也越来越高，所以，大批量生产成为时代要求，机械制造毕业设计包含内容比较多，它是基础课，技术基础课和专业课综合，是在学完机械制造技术基础和全部专业课，并进行了专业实习实习基础上进行，是我们对全部课程一次深入综合性总复习，也是一次理论联络实际训练，所以，它在我们四年大学生活中占相关键地位。此次毕业设计使我们能综合利用机械制造基础理论，并结合生产实践中学到技能知识，独立分析和处理工艺问题，初步含有设计一个中等复杂程度零件工艺规程能力和利用夹具设计基础原理和方法，确定夹具设计方案，完成夹具结构设计能力，也是熟悉和利用相关手册，图表等技术资料及编写技术文件等基础技能一次实践机会。工艺规程：1.确定毛坯制造形式、2.基面选择、3.制订工艺路线、4.机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸确实定、5.确定切削用量及基础工时5.2 关键问题1.确定毛坯制造形式、2.基面选择、3.制订工艺路线、4.机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸确实定、5.确定切削用量及基础工时5.3 处理思绪1. 深入生产实践调查研究 在深入生产实践调查研究中，应该掌握下面部分资料：工程图纸，工艺文件，生产纲领，制造和使用夹具情况等。2. 确定工件定位方法和刀具导向方法 工件在夹具中定位符合定位原理。合理地设置定位件和导向件。设计定位件和导向件时，应尽可能采取通用标准。3. 确定工件夹紧方法和设计夹紧机构夹紧力作用点和方向应符合夹紧标准。进行夹紧力分析和计算，以确定加紧元件和传动装置关键尺寸。4. 确定夹具其它部分结构形式如分度装置，对刀元件和夹具体等5. 绘制夹具总装配图在绘制总装配图时，尽可能采取1：1百分比，主视图应选择面对操作者工作位置。绘图时，先用红线或双点划线画出工件轮廓和关键表面，如定位表面，夹紧表面和被加工表面等。其中，被加工表面用网纹线或粗实线画出加工余量。工件在夹具上可看成是一个假想透明体，按定位元件，导向元件，夹紧机构，传动装置等次序， 画出具体结构。6. 标注各部分关键尺寸，公差配合，和技术要求7. 标注零件编号及编制零件明细表在标注零件编号时。标准件可直接标出国家标准代号。明细表要注明夹具名称，编号，序号，零件名称及材料，数量等。8. 绘制家俱零件图 拆绘夹具零件图次序和绘制夹具总装配图次序相同。六、 完成毕业设计（论文）所必需含有工作条件所必需含有工作环境：熟练使用CAD制图软件，能够绘制零件图和装配图；熟悉各部件结构，能够正确计算出相关数据；如遇不懂问题能查阅相关资料并和指导老师很好沟通找出处理方法：熟练使用Word文档辅助毕业设计（论文）完成。七、 预期结果（达成目标）经过这次毕业设计使我们不再是只知道书本上空理论，不再是纸上谈兵，而是将理论和实践相结合进行实实在在设计，使我们不仅巩固了理论知识而且掌握了设计步骤和要领，使我们愈加好利用图书馆资料，愈加好更熟练利用我们手中多种设计手册和AUTOCAD等制图软件，为我们踏入社会打下了良好基础。八、 工作关键阶段、进度和时间安排（一）关键阶段：（1）依据设计题目查阅相关资料，以了解设计过程、计算方法和注意事项。（2）完成开题汇报及外文翻译任务。（3）依据设计方案确定阀体关键零部件结构。（4）进行工艺设计确定工作零件尺寸。（5）对关键零部件进行强度校核（6）绘制装配图和非标准零件图。（7）撰写并打印设计说明书，准备答辩。（二）进度和时间安排（1）6月20日：领取任务书，查阅相关资料（2）6月20日7月10日：阅读并翻译和毕业设计相关外文资料（3）6月20日7月10日：撰写开题汇报（4）7月10日12月25日：完成正文撰写和打印（5）12月26日28日：准备答辩九、指导老师审查意见长江大学工程技术学院毕业设计(论文)指导老师审查意见学生姓名专业班级毕业设计(论文)题目球阀阀体制造工艺及夹具设计指导老师职 称副教授审查日期审查参考内容：毕业设计(论文)研究（设计）内容、方法及结果，难度及工作量，质量和水平，存在关键问题和不足。学生学习态度和组织纪律，学生掌握基础和专业知识情况，处理实际问题能力。毕业设计(论文)是否完成要求任务，是否达成了学士学位水平要求，是否同意参与答辩等。审查意见：指导老师署名： 评定成绩（百分制）：_分长江大学工程技术学院毕业设计(论文)评阅老师评语学生姓名专业班级毕业设计(论文)题目球阀阀体制造工艺及夹具设计评阅老师职 称评阅日期评阅参考内容：毕业设计(论文)研究（设计）内容、方法及结果，难度及工作量，质量和水平，存在关键问题和不足。学生掌握基础和专业知识情况，处理实际问题能力。毕业设计(论文)是否完成要求任务，是否达成了学士学位水平要求，是否同意参与答辩等。评语：评阅老师署名： 评定成绩（百分制）：_分长江大学工程技术学院毕业设计(论文)答辩统计及成绩评定学生姓名专业班级毕业设计(论文)题目球阀阀体制造工艺及夹具设计答辩时间 年 月 日 答辩地点一、答辩小组组成答辩小组组长：成 员：二、答辩统计摘要答辩小组提问（分条摘要列举）学生回复情况评判三、答辩小组对学生答辩成绩评定（百分制）：_分 毕业设计(论文)最终成绩评定(依据指导老师评分、评阅老师评分、答辩小组评分和学校相关毕业设计(论文)评分相关要求成绩(百分制)：_分 答辩小组组长(署名) ： 秘书(署名)： 年 月 日答辩委员会主任(署名)： 分院 (盖章)球阀阀体制造工艺及夹具设计学 生：，机械工程学院指导老师：，机械工程学院摘要：机械制造业是制造含有一定形状位置和尺寸零件和产品，并把它们装备成机械装备行业。机械制造业产品既能够直接供大家使用，也能够为其它行业生产提供装备，社会上有着多种多样机械或机械制造业产品。我们生活离不开制造业，所以制造业是国民经济发展关键行业，是一个国家或地域发展关键基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平关键指标。球阀阀体加工工艺规程及夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行毕业设计以后下一个教学步骤。正确地处理一个零件在加工中定位，夹紧和工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，确保零件加工质量。此次设计也要培养自己自学和创新能力。所以此次设计综合性和实践性强、包含知识面广。所以在设计中既要注意基础概念、基础理论，又要注意生产实践需要，只有将多种理论和生产实践相结合，才能很好完成此次设计。本设计选择轴承座来进行工艺编制和夹具设计，以说明书、绘图为主，设计手册和国家标准为附来进行具体说明。关键词：机械制造业；球阀阀体；夹具设计Ball valve manufacturing process and fixture designStudent：；College of Mechanical Engineering Director：；College of Mechanical EngineeringAbstract:Machinery manufacturing is a manufacturing location and size of the parts and products, and to equip them into mechanical equipment industry. Machinery manufacturing products can be directly for the use of people, can also provide other industry production equipment, society has all kinds of mechanical or mechanical manufacturing products. Our life cannot leave the manufacturing industry, manufacturing industry is an important industry of national economy development, therefore, is the important basis for the development of a country or a region and the strong support. From a certain sense, the level of machinery manufacture is to measure a national comprehensive strength of national economy and the important index of scientific and technological level. Hydraulic valve block processing procedures and its drilling, tapping 6 - M8 threaded fixture design is finished learning mechanical drawing, mechanical manufacturing technology foundation, mechanical design, mechanical engineering materials for next after the graduation design teaching. Correctly solve a part in the processing of positioning, clamping and craft route, process determine the problem such as size, and special fixture design, guarantee the quality of parts. This design also want to develop their ability of self-study and innovation. So this design is a comprehensive and practical strong, involves broad scope. So in the design should not only pay attention to the basic concepts, basic theory, and attention should be paid to the need of production practice, only the various theory combined with production practice, can be very good to complete the design. This design chooses bearing for machining process and fixture design, give priority to with specification, drawing, design manual and national standards for the attached for details.Keywords:Machinery manufacturing；Hydraulic valve block；bearing球阀阀体制造工艺及夹具设计1 序言毕业设计使我们认识到了只努力学好书本上知识是不够，还应该愈加好做到理论和实践结合。中国化工阀门市场又分新建、扩建项目市场；老装置维修、改造项目市场。从这两块市场来看，一般阀门产品供大于求，其次，企业之间竟相压仰，无序竞争，假冒伪劣，市场很不规范，造成一些阀门生产企业在惨烈竞争中，连年大幅度亏损。从这两块市场需求来看，伴随市场经济发展和完善，尤其是进步世界贸易组织(WTO)，其市场改变越来越大，企业受市场影响越来越深，用户对市场产品需求越来越高，对产品开发、生产周期需求越来越短。现在，中国阀门生产骨干企业已能按ISO国际标准、DIN德国家标准准、AWWA美国家标准准等国际标准设计制造多种阀门，部分厂家产品达成了国际优异水平。即使过年阀门行业整体水平有了较大提升，但质量上还不够稳定，如跑、冒、滴、漏现象在国产阀门中常常出现。2选题背景球阀(ball valve ），标准GB/T21465-阀门术语中定义为：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动阀门。亦可用于流体调整和控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯和堆焊硬质合金金属阀座之间含有很强剪切力，尤其适适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质合流、分流、及流向切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中通常应该水平安装。球阀根据驱动方法分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。球阀(ball valve)问世于20世纪50年代，伴随科学技术飞速发展，生产工艺及产品结构不停改善，在短短40年时间里，已快速发展成为一个关键阀类。在西方工业发达国家，球阀使用正在逐年不停上升。在中国，球阀被广泛应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重地位。它含有旋转90度动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道经过其轴线。球阀在管路中关键用来做切断、分配和改变介质流动方向，它只需要用旋转90度操作和很小转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，V型球阀。电动阀门除应注意管道参数外，尚应尤其注意其使用环境条件，因为电动阀门中电动装置是一机电设备，其使用状态受其使用环境影响很大。通常状态下，电动球阀、蝶阀在以下环境使用要尤其注意。3 方案论证第一章 工艺规程制订1.1机械加工工艺规程制订1、工艺规程 要求产品或零部件制造工艺过程和操作方法等工艺文件。2、制订工艺规程标准 确保图样上要求各项技术要求，有较高生产效率，技术优异，经济效益高，劳动条件良好。3、制订工艺规程原始资料。 4、制订工艺规程程序 计算生产纲领，确定生产类型；分析产品装配图，对零件图样进行工艺审查；确定毛坯种类、形状、尺寸及精度；拟订工艺路线（划分工艺过程组成、选择定位基准、选择零件表面加工方法、安排加工次序、选择机床设备等）；进行工序设计（确定各工序加工余量、工序尺寸及公差，选择工艺装备，计算时间定额等；确定工序技术要求及检验方法，填写工艺文件。1.2机械加工工艺规程组成工艺过程由若干个按着一定次序排列工序组成。工序是工艺过程基础单元，也是生产组织和计划基础单元。工序又可细分为若干个安装、工位及工步等。1、 工序 一个或一组人，在一个工作地对同一个或同时对多个工件所连续完成一部分工艺过程。2、 安装 工件经一次装夹后所完成那一部分工序3、 工位 为了完成一定工序部分，一次装夹工件后，工件和夹具或设备可动部分相对刀具或设备固定部分占据每一位置所完成那部分工序。4、 工步 在加工表面和加工工具不变情况下所连续完成那一部分工序5、 走刀 在一个工步内当被加工表面切削余量较大，需分几次切削时，则每进行一次切削称为一次走刀。1.3制订机械加工工艺规程原始资料产品装配图及零件图；产品质量验收标准；产品生产纲领及生产类型；原材料及毛坯生产水平；现场生产条件（机床设备和工艺装备、工人技术水平等）；中国外相关工艺、技术发展情况。4 过程叙述第二章 球阀阀体分析2.1 球阀阀体作用1、 液压阀，是一个用压力油操作自动化元件，它受配压阀压力油控制，通常和电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统通断。常见于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型和先导型之分，多用先导型。按控制方法可分为手动、电控、液控。2、 用于降低并稳定系统中某一支路油液压力，常见于夹紧、控制、润滑等油路。有直动型、先导型、叠加型之分。2.2 球阀阀体工艺分析 图2.2-1 球阀阀体由图2.2-1知，零件共有五组加工表面，现分述以下：1、 70外圆和端面2、 52外圆和端面3、 20内孔、24内孔、30内孔、40内孔4、 3孔5、 6-M8螺纹 技术要求：1.材料45钢按GB/T 699-1999要求2.40圆度和圆柱度小于0.01mm3.40对20同轴度误差小于0.02mm4.右端面对40轴线垂直度误差小于0.01mm5.热处理：3035HRC6.表面发蓝7.其它技术条件按JB/T 8044-1999要求第三章 工艺规程设计3.1确定毛坯制造形式零件材料为45钢，棒料是针对于板材和其它型材而言，就是有一定长度圆形或多边形长棍形状材料。棒料通常不是铸件，通常是锻件原材料，多经过拉伸而来，或经过模具挤压出来，也能够进行机加工。3.2基准面选择基面选择是工艺规程设计中关键工作之一。基面选择正确、合理，能够确保质量，提升生产效率。不然，就会使加工工艺过程问题百出，严重还会造成零件大批报废，使生产无法进行。3.2.1 粗基准选择标准1、假如必需首先确保工件上加工表面和不加工表面 之间位置要求，应以不加工表面作为粗基准。假如在工件上有很多不需加工表面，则应以其中和加工面位置精度要求较高表面作粗基准。2、假如必需首先确保工件某关键表面加工余量均匀，应选择该表面作精基准。3、如需确保各加工表面有足够加工余量，应选加工余量较小表面作粗基准。4、选作粗基准表面应平整，没有浇口、冒口、飞边等缺点，方便定位可靠。5、粗基准通常只能使用一次，尤其是关键定位基准，以免产生较大位置误差。由以上及零件知，该零件为类似回转类零件，选择52外圆面定位。3.2.2 精基准选择1、用设计基准作为定位基准，实现“基准重合”，以免产生基准不重合误差。2、当工件以某一组精基准定位能够较方便地加工很多表面时，应尽可能采取此组精基准定位，实现“基准统一”，以免生产基准转换误差。3、当精加工或光整加工工序要求加工余量尽可能小而均匀时，应选择加工表面本身作为精基准，即遵照“自为基准”标准。该加工表面和其它表面间位置精度要求由先行工序确保。4、为取得均匀加工余量或较高 位置精度，可遵照“互为基准”、反复加工标准。5、有多个方案可供选择时应选择定位正确、稳定、夹紧可靠，可使夹具结构简单表面作为精基准。3.3制订工艺路线制订工艺路线出发点，应该是使零件几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理确保。在生产纲领以确定为大批生产条件下，可采取通用机床配以专用工夹具，并尽可能使工序集中来提升生产效率。除此以外，还应考虑经济效果，方便降低生产成本。工序00 棒料工序05 调质处理，3035HRC工序10 粗车70外圆面、粗车70右端面工序15 掉头粗车52外圆面、粗车70左端面、粗车52端面；车30锥面、车R3、R5圆角工序20 半精车、精车70右端面工序25 钻孔至18、扩18至19.8、铰19.8孔至20；车24宽3.2槽工序30 掉头车20孔至30、车30至39.5，车21槽，车4.845倒角工序35 钻3孔工序40 钻6-M8螺纹底孔6、攻6-M8螺纹工序45 磨70右端面工序50 磨40孔、磨倒角工序55 去毛刺工序60 检验至图纸要求并入库第四章 选择加工设备、刀具、量具4.1选择加工设备和工艺设备1、 70外圆面和右端面，加工设备选择：C620-1卧式车床；刀具选择：可转位车刀；量具选择：游标卡尺。2、 52外圆面和端面、R3圆角、30锥面、R5圆角，加工设备选择：C620-1卧式车床；刀具选择：可转位车刀、圆角车刀；量具选择：游标卡尺。3、 20内孔、24内孔、30内孔、40内孔，加工设备选择：C620-1卧式车床；刀具选择：麻花钻、扩孔钻、铰刀、切槽车刀、可转位车刀、切槽车刀、45倒角车刀；量具选择：游标卡尺。4、 3孔；加工设备选择：Z525立式钻床；刀具选择：麻花钻；量具选择：游标卡尺。5、 6-M8螺纹，加工设备选择：Z3025摇臂钻床；刀具选择：麻花钻、丝锥；量具选择：游标卡尺、量规。6、 70右端面，加工设备选择：M7331平面磨床；刀具选择：砂轮；量具选择：千分尺。7、 40孔、4.845倒角；加工设备选择：M2110内圆磨床；刀具选择：砂轮；量具选择：千分尺。4.2确定工序尺寸1、70右端面，表面粗糙度为Ra0.8，查机械制造工艺设计简明手册表1.4-8得，单边总余量Z=3.0mm，需经过粗车半精车精车磨，方可满足其精度要求。粗车 单边余量Z=2.0mm半精车 单边余量Z=0.5mm精车 单边余量Z=0.3mm磨 单边余量Z=0.2mm2、70左端面，表面粗糙度Ra6.3，查机械制造工艺设计简明手册表1.4-8得，单边总余量Z=3.0mm，一步粗车即可满足其精度要求。3、 52mm端面，表面粗糙度Ra6.3，查机械制造工艺设计简明手册表1.4-8得，单边总余量Z=3.0mm，一步车削即可满足其精度要求。4、 30锥面，表面粗糙度Ra6.3，因其尺寸改变不大，故不留余量，查机械制造工艺设计简明手册表1.4-8得，一步车削即可满足其精度要求。5、工件上全部孔，采取实心棒料，钻孔至18、扩18至19.8、铰19.8孔至20；车24宽3.2槽；掉头车20孔至30、车30至39.5，车21槽，车4.845倒角，再钻3孔，钻6-M8螺纹底孔6、攻6-M8螺纹，磨70右端面；磨40孔、磨倒角。第五章 确定切削用量工序00 棒料工序05 调质处理，3035HRC工序10 粗车70外圆面、粗车70右端面工步一：粗车70外圆面1、 切削用量本工序为粗车70外圆面。已知加工材料为45钢，棒料，有外皮；机床为C620-1型卧式车床，工件装卡在三爪自定心卡盘中。所选刀具为YT5硬质合金可转位车刀。依据切削用量简明手册第一部分表1.1，因为C620-1型卧式车床中心高度为200mm（表1.30），故选刀杆尺寸BH=16mm25mm，刀片厚度为4.5mm。依据表1.3，选择车刀几何形状为卷屑槽带倒棱型前刀面，前角，后角，主偏角，副偏角，刃倾角，刀尖圆弧半径。1） 确定切削深度因为单边余量为2.5mm，可在一次走刀内切完，故 2） 确定进给量依据表1.4，在粗车铸铁、刀杆尺寸为16mm25mm、3mm、工件直径为100400mm时，=0.61.2mm/r按C620-1型卧式车床进给量（表4.2-9），选择=0.65mm/r确定进给量尚需满足机床进给机构强度要求，故需进行校验。依据表1.30，C620-1机床进给机构许可进给力=3530N。依据表1.21，当2mm,0.75mm/r，=65m/min(估计)时，进给力=760N。修正系数为=0.1，=1.17（表1.29-2），故实际进给力为 =7601.17N=889.2N因为切削时进给力小于机床进给机构许可进给力，故所选=0.65mm/r可用。3） 选择车刀磨钝标准及耐用度 依据表1.9，车刀后刀面最大磨损量取为1mm，可转位车刀耐用度T=30min。4） 确定切削速度切削速度可依据公式计算，也可直接由表中查出。现采取查表法确定切削速度。依据表1.10，当用YT15硬质合金车刀加工铸件，3mm，0.75mm/r，切削速度=125m/min。切削速度修正系数为=0.8，=0.65，=0.81,=1.15,=1.0(均见表1.28），故=1250.80.650.811.15m/min=60.6m/min =71.5r/min 按C620-1机床转速(表4.2-8），选择=76r/min=1.3r/s 则实际切削速度=58m/min5） 校验机床功率由表1.24，3mm，0.75mm/r，46m/min时，=1.7KW。切削功率修正系数=1.17，=1.13，=0.8，=0.65（表1.28），故实际切削时功率为=0.72KW依据表1.30，当=76r