资源描述
干燥窑电除尘器配套风管、烟囱安装
安 全 技 术 交 底
工程名称：印尼广青镍业年产60万吨镍铁冶炼B区工程
编制单位：中华人民共和国二十冶集团有限公司印尼机装项目部
时 间： 年 11 月 08 日
安全技术交底记录
建设单位
印尼广青镍业有限公司
工程名称
印尼广青镍业镍铁冶炼B区工程
交底日期
10月 08日
交底地点
施工现场
交底部位
干燥窑电除尘器配套风管、烟囱安装
引用规范规程
1.《钢构造工程施工质量验收规范》………GB50205-
2.《通风管道技术规程》………………………JGJ 141-
3.《烟囱工程施工及验收规范》………………GB50078-
4.《工业金属管道工程施工规范》……………GB50235-
5.《建筑施工现场环境与卫生原则》…………JGJ146-
6.《起重机械安全规程》…………………………GB6067-1985
7.《施工现场暂时用电安全技术规范》…………JGJ46-
8.《建筑施工安全检查原则》………………………JGJ59-1999
干燥窑电除尘器风管、烟囱安装施工中，工作量大，且多为高空交叉作业，施工技术规定高，现将该项目详细施工内容、办法进行书面交底，望仔细阅读，不明之处及时提出，切不可盲目施工，在保证施工安全前提下准时、保质竣工！详细交底内容详见见附件。
接受交底人员签名：
班 组 长：
交底记录： 共 27 页
交底人
一、工程概况
1.1 施工内容
印尼广清镍业年产60万吨镍铁冶炼B区工程4台干燥窑电除尘器配套进、出口风管，烟囱安装。
1.2 工程实物量
进、出口风管直径为3m，由厚度为8mm钢板卷制而成，其中涉及6个90°弯头，2个方变圆，8个480mm～9150mm尺寸不等直管；烟囱总高度为36m，直径3.2m，标高±0m～﹢12m处厚度为10mm，标高﹢12m～﹢24m处厚度为8mm，标高﹢24m～﹢36m处厚度为6mm，烟囱外侧有方形钢支架，支架顶标高24m，24米处为平台。
1.3 工程施工特点
1.3.1 风管、烟囱安装，需选用大型吊装机械，吊装难度大，施工费用高；
1.3.2 风管、烟囱直径大，易变性，技术规定高；
1.3.3 风管、烟囱安装多为高空作业，安全防护工作尤为重要；
1.3.4 施工场地条件较差，地质疏松，需进行换填、推平夯实，以保证大型吊装作业安全。
1.3.5 因吊车使用紧张，本项施工需由业主、二十冶统一安排施工节点时间。
二、施工准备
2.1 技术原则配备
依照工程内容，配备工程所需所有技术原则、规范，原则清单如下：
《工业金属管道工程施工及验收规范》——GB50235-
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》——GB50236-
《钢构造工程施工质量验收规范》——GB50205-
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》——GB50231-
《烟囱工程施工及验收规范》——GB50078-
《工业安装工程质量检查评估统一原则》——GB50252-
《起重机械安全规程》——GB6067.1-
《施工现场暂时用电安全技术规范建筑施工安全检查原则》——JGJ46-
《建筑施工高处作业安全技术规程》——JGJ80-1991
《建筑钢构造焊接技术规程》——JGJ81-
2.2 施工作业人员配备
2.2.1 劳动力投入筹划
工种
钳工
铆工
起重工
电焊
气焊
电工
辅助工
管理人员
共计
人数
1
3
3
20
6
2
4
3
42
2.2.2从事技术工种作业人员必要通过相应专业培训，并具备上岗证件，保证持证上岗。特别对焊工、电工、起重工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。
2.2.3 重要施工机具材料配备
依照施工总进度筹划规定，我单位需提前做好施工机械进场准备，保证施工机械、仪器以完好状态进场并准时投入使用。
重要施工机具、材料配备筹划表
序号
名 称
规 格 型 号
单位
数量
备 注
1
手拉葫芦
2t、3t、5t
台
各6
2
手拉葫芦
10t
台
2
3
交流电焊机
BX7-500
台
12
4
气焊工具
L=50m
套
8
5
磨光机
150
台
4
6
经纬仪
台
2
7
水准仪
台
1
8
履带吊
80吨
台班
30
风管、烟囱吊装
9
汽车吊
150吨
台班
10
烟囱吊装
10
汽车吊
55吨
台班
20
风管吊装
11
汽车吊
25吨
台班
40
风管、烟囱组对
12
板车
30吨
台班
20
倒运
13
角钢
70×6
米
100
对口楔子、跳板支撑
14
圆钢
φ12
米
300
暂时爬梯
15
钢板
σ=12
㎡
20
对口楔子
16
槽钢
C10
米
200
暂时支撑
17
安全绳
φ10
米
200
安全防护
18
跳板
500××50
块
50
暂时平台
19
钢丝
10#
KG
200
跳板绑扎
20
灭火器
干粉式
瓶
10
防火
21
钢丝绳
6×30 ￠24
米
50
吊装
三、施工程序
3.1焊接
3.1.1焊前准备
1）焊接应预先消除焊件表面油污。
2) 焊接坡口可用刨边机刨出或气割切出，气割时，边沿毛刺裂纹、熔渣及凹凸不平处均应解决。
3) 焊件装配时不许强行组装，对变型构件予以校正。
3.1.2焊接办法
可选用手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、气焊等焊接办法。
3.1.3焊接材料规定
1) 焊接材料应具备制造厂合格证明书，牌号不明焊接材料不容许使用。
2) 焊条表面不得有锈斑和油污，不得有药皮脱落、焊芯生锈等现象，焊剂应用密封贮存器保存，受潮焊剂使用前应烘干。
3) 手工电弧焊：Q235钢材之间采用E4303焊条；焊条性能应符合GB/T5117-《碳素焊条》规定。
4) CO2气体保护焊：采用φ1.2mm ER506焊丝，其性能须符合GB8110-《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》，其气体纯度应不不大于99.7％。
5) 焊接不得有裂纹、焊瘤等缺陷，表面不得有气孔、夹渣，不得有咬边、未满焊、根部收缩缺陷。
3.1.4 环境规定
任何钢构造在露天作业时，凡在下雨、大雾状况下不得进行焊接。
3.2组装
3.2.1钢烟囱组装质量原则及检查办法如下表
3.2.2钢烟囱安装质量原则及检查办法如下表
3.3烟囱安装
由于烟囱组装时对口难度大，在高空对口危险性高，因此烟囱采用在地面组对，单根烟囱整体吊装，重25吨。烟囱在地面横放时用150吨汽车吊与80吨履带吊双车将烟囱立起，150吨汽车吊吊烟囱顶，80吨履带吊吊烟囱底部。吊车性能表见附表一。双车抬吊时，150吨汽车吊先起钩，并且是两根钢丝绳受力，因此计算时将烟囱重量分派到两组吊耳上，而不是四组。
钢丝绳选用：
钢丝绳所受拉力S=K1K2Q×9.8/n×cos a
K1—动载荷系数 ，取1.1
K2—不均衡系数 ，普通为1.2～1.3，取1.2
Q—设备重量 ，单位kg
n—承重绳分支数 ，惯用取2
a—承重绳与铅垂线夹角 ，吊装烟囱时为30°
钢绳有效拉力为：P=KS≤P0（钢绳破断拉力）
K—吊索安全系数（8—10），取：K=8。
P=1.1×1.2×25000×9.8×8/2×cos30°=14.9MPa
依照钢丝绳破断拉力表选用￠46mm钢丝绳，公称抗拉强度1770系列，最小破断拉力为15.45MPa，符合规定。
烟囱最上方12米段为t=6mm钢板卷制，管壁薄，为了提高吊装可靠性，在吊耳与烟囱之间安装一块加强版，加强版尺寸为350mm×200mm×10mm如下图3-1所示，四周角焊缝满焊，焊缝高度8mm-10mm。
加强版焊缝强度计算：
图3-1
端焊缝：σ=N/0.7hl1＜ff
σ—端焊缝受力强度 N—吊装时加强版受
h—角焊缝高度 l1—角焊缝有效长度
查表知ff=160Mp
σ=（250000÷2）/0.7×8×400=55.8Mp＜160Mp
端焊缝强度符合吊装规定
侧焊缝：τ= N/0.7hl2＜ff
τ—侧焊缝受力强度 N—吊装时加强版受力
h—角焊缝高度 l2—角焊缝有效长度
查表知ff =120Mp
σ=（250000÷2）/0.7×8×700=31.9Mp＜120Mp
端焊缝强度符合吊装规定
烟囱安装顶标高为36m，为吊装完毕之后以便摘钩，将吊耳设计为如图3-2所示，烟囱四周共焊接4个吊耳，吊耳与加强版焊接时，吊耳开K形坡口，全熔透焊接，焊缝高度15mm如图3-3.
图3-2 图3-3
吊耳焊缝强度计算：
τ= N/hl＜ff
τ—侧焊缝受力强度 N—吊装时吊耳受力
h—焊缝高度 l—焊缝有效长度
查表知ff =120Mp
σ=（250000÷2）/15×500=16.7Mp＜120Mp
焊缝强度符合吊装规定
吊耳板强度计算：
吊耳最薄弱位置为内圆弧顶所受剪切力
τ= N/ht＜fτ
τ—吊耳受剪强度 N—吊装时吊耳受力
h—吊耳内圆弧顶高度 t—吊耳板厚度
查表知fτ=120Mp
σ=（250000÷2）/80×25=62.5Mp＜120Mp
吊耳强度符合吊装规定：
吊装时为防止钢丝绳将烟囱顶口压变形，将吊耳加强版处烟囱内侧焊接支撑，采用75×8角钢背靠背焊接，如图3-4.
图3-4
双车抬吊时，150吨汽车吊主杆长46.6m，作业半径10m，起重量27吨，主杆不动，只有钩头起落；80吨履带吊主杆长43m，作业半径11m，起重量22.3吨，台吊时80吨履带吊主杆不动，钩头起落，同步履带吊向前行走，当150吨汽车吊承受烟囱重量80%以上时，80吨履带吊停止行走，向前方趴杆，直至烟囱竖直位置。见下图3-5、3-6、3-7，3-8。双车抬吊前在烟囱每隔6米焊缝处一圈焊接6块加强板，如图3-4
（双机抬吊，吊机载荷超过额定起重量80％，履带吊起吊重物行走荷载超过额定起重量70％）
图3-5
图3-6
图3-7
图3-8
3.4风管安装
风管安装时在高空对口难度大，危险性高，特别是立口难度更大，因此在地面组装时尽量减少立口在高空对接，以进口风管为例，将风管拼装为两段，从方变圆开始，与其连接480mm直管段，90°弯管，2592mm直管段，90°弯管组装完毕整体吊装，称之为第一段；9045mm直管段与末端90°弯管组装完毕整体吊装，称之为第二段。安装时第二段有2个支架支撑，能完全固定，因此先安装第二段，用80吨履带吊安装，主杆长43m，作业半径15m，此工况起重量14.5吨，第二段风管8.2吨，满足吊装规定。如图3-9
第一段也用80吨履带吊吊装，主杆长43m，作业半径15m，此工况起重量14.5吨，第一段风管10吨，满足吊装规定。如图3-10
吊装时由于风管需在空中调节角度，吊装时采用手拉葫芦和钢丝绳配合办法，如图3-11所示。
图3-9 图3-10
图3-11
四、安全保证办法
4.1安全保证体系
安全目的：杜绝重大安全、机械、险肇事故，重伤和死亡事故为零，月负伤率不大于千分之零点四，创“无伤工程”。重要保证体系图如下图：
4.2安全管理制度
4.2.1安全生产责任制
建立健全安全生产责任制，责任贯彻到人。各施工队均配持证上岗专职安全员负责现场安全生产施工，施工班组设兼职安全员，并佩戴袖标上岗。
各项经济承包有明确安全指标和涉及奖惩办法在内保证办法，管理部门与施工班组间必要订立安全生产合同书。
4.2.2安全教诲
1）对参加施工职工进行每周一次安全教诲，提高职工安全意识。坚持“安全为了生产、生产必要安全”、“安全第一思想”,做到不违章作业、生产。
2）工人变换工种，须进行新工种安全技术教诲。
3）工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技术操作规程。
4.2.3安全检查
1）认真进行安全检查，定期进行一次全面安全大检查，对重点和危险部位要跟踪检查。
2）安全检查有记录，对查出问题能及时改要及时改，做到定人、定期间、定办法；危险性较大下发整治告知单；危及职工生命安全下发停工令，整治合格后方准复工。
3）施工工地设立安全生产宣传牌。在重要施工部位、作业点、危险区、重要通道口要挂有安全宣传标语或安全警告牌。
4.3安全办法
4.3.1施工人员进入施工现场必要穿戴好劳保用品，±2米以上高空作业必要系好双扣安全带，并依照不同状况搭设梯登、吊栏。这些设施挑选足够强度材料，禁止将这些设施作为吊放物件暂时受力点。必要时在作业下方设安全网。
4.3.2严格执行关于安全生产制度和安全技术操作规程，认真做好安全技术交底，对安全核心部位进行经常性安全检查，及时排除不安全因素，保证安全施工。
4.3.3暂时用电线路按规定架设，符合安全和技术操作规程规定，严格按照一机一闸规定执行。开关箱要防潮、绝缘并加锁，接地符合规定；手持电动工具要配备漏电保护装置。
4.3.4乙炔瓶和氧气瓶存储地点要远离热源；进行电、气焊时,乙炔瓶和氧气瓶与操作人员保持规程上规定距离，保证安全操作。施工现场准备充分防火器材。
4.3.5高空电焊作业，地面要设专人监护，采用必要可行防火、防坠物伤人办法。
4.3.6施工作业设计必要有全面和详细安全保证办法，施工中严格按此施工。
4.3.7搭设爬梯，生命线,跳板必要牢固稳妥，经检查无误后方可运用。从地面至高空作业区域设立定点通道（涉及爬梯），不得随意找通道上下。上下爬梯必要佩带双扣安全带，倒钩上下爬梯。
4.3.8施工现场设立明显安全警告标志标线。
4.3.9在自然光线局限性施工场合或者夜间施工时，需设立足够暂时照明，照明电压按关于规定执行。
4.3.10由于施工地点在赤道附近，日晒强烈，环境闷热，应设暂时遮阳设施，加强劳动保护，人员定期轮换到阴凉处休息透风，避免中暑。
4.3.11雨、雾及大风天气禁止人员登高作业，并应停止一切吊装作业。
4.3.12构件吊装前应对所用工机具、索具进行认真检查，确认其完好性，有缺陷和破损工机具、索具不得使用。
4.3.13构件翻身或起吊时应注意平稳起吊，注意周边环境与否有杂物妨碍构件挪动，避免构件重心位置突然变动，引起吊车及固件晃动严重。
4.3.12机械设备安装工程几种注意点
1）对大型设备运送、通行道路必要达到关于规定，并做好验收工作，防止发生倾翻事故，施工现场道路要畅通。
2）吊装要有统一信号，指吊人员必要是持证起重工，吊车等各类起重机必
须严格按性能作业不得违章，大型设备吊装方案要经关于部门批准后执行。
3）构件吊装时应在易发生坠落绊跌危险区设立明显标志和加设围栏，夜间施工要有良好照明。
4.4安全应急救援方案
4.4.1成立专门应急救援小组
组 长：赵喜璐
副组长：李今朝 、刘成林、刘海龙
成 员：刘景燕、王保生、明浩
1）组长负责现场，任务是掌握理解事故状况，组织现场急救。
2）副组长负责联系，任务是及时同业主、医院、消防部门获得联系进行沟通，阐明详细事故地点、事故状况，依照指挥小组命令及时布置现场急救。
3）小构成员负责输导被困人员、维持现场秩序，做好当事人与周边人员问讯记录。
4）安全保卫部负责妥善解决好善后工作，负责保持与上级有关部门沟通联系。
4.4.2创伤止血救护解决
伤者一次出血量达全身血量1/3以上时，生命就会有危险。因而，及时止血是非常必要和重要办法，可以用毛巾、纱布、工作服、干净卫生纸等及时止血，如果创伤面有异物并不在重要器官附近，可以清除异物，解决好创面，没有把握不能随意清除异物，应及时送往医院救治。
4.4.3骨折应急解决
遇到骨折类伤害，有条件进行救护解决，应做好紧急解决后，开放性伤口和出血应先止血或包扎伤口，进行骨折固定，再送医院急救。无条件进行紧急解决，在送往医院途中，尽量不使受伤者肢体活动，防止断骨刺伤周边神经和血管组织。脊柱骨折伤者现场急救解决不当，会增长伤者痛苦。急救时可用木板、担架进行搬运，让伤者仰躺；没有担架和木板，众人用手搬运时，必要有一人托住伤者腰部，切不可单独一种人用拉拽办法急救伤者，给医生急救带来困难，导致严重后果。
4.4.4烧伤应急解决
被明火、高温物体和高温油料烧伤或烫伤后，如果伤势部位危及生命，可在现场进行紧急救护和自救互救。救治办法可以用冷水冲洗，防止烧伤面扩大，通过解决后，及时送往医院进一步治疗。状况严重及时送往医院救治。
4.4.5触电应急解决
遇到有人触电，一方面使触电者迅速脱离电源或带电体（拉脱开关、切断电源或用绝缘物体将电源线从触电者身上挑开；用干燥木棒或带绝缘手柄工具将触电者从带电体上拉下来。），现场简朴诊断（判断伤者与否苏醒、有无呼吸和心跳、瞳孔与否放大），对症解决（口对口人工呼吸法、体外心脏挤压法）。同步告知医疗急救中心，当触电者神志苏醒时可以送到就近医院检查治疗，除此之外，在医疗救护人员未到现场之前，任何人都不能将触电者送往医院，必要在现场实行紧急救护。
4.4.6高空坠落事故应急解决
1）迅速将伤员脱离危险现场，移至安全地带。
2）保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时清理口腔、鼻腔、喉部异物、血块、分泌物、呕吐物，防止呼吸道梗塞和呼吸机能障碍。
3）视伤员伤情采用简朴解决，有效止血，包扎伤口，就近送往医院或拨打本地急救中心电话求助，向医疗救护人员详细阐明事故地点、严重限度、本单位联系电话。
4）维护现场秩序，保护好事故现场，理解和掌握事故状况。
5）伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织都要固定。
6）若伤员有断肢状况发生应尽量用干净干布（灭菌料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。
7）防止感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。
8）记录伤情，现场救护人员应边急救边记录伤员受伤状况，受伤部位，受伤限度等第一手资料。
9）项目部接到报告后，应及时在第一时间赶赴现场，理解和掌握事故状况，并开展急救和维护现场秩序，保护事故现场。
4.4.7应急物资准备
惯用药物、消毒用品、防暑降温药物、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种惯用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。
4.4.8应急解决注意事项
（1）事故发生时应组织人员进行急救，视状况拨打急救电话和立即告知关于负责人。
（2）重伤员运送应用担架，腹部创伤及背部损伤者，应用卧位运送；胸部伤者普通取半卧，颅脑损伤者普通采用仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐阻碍呼吸。
（3）注意保护现场，便于调查分析事故因素。
（4）维护现场秩序，保护好事故现场，理解和掌握事故状况。
（5）积极配合上级关于部门进行事故调查和解决。
（6）险肇事故或突发事件发生后，应由发现者、事故现场关于人员及时以电话或其他形式，迅速逐级向上级主管部门报告。必要时，对于发生死亡、重大险肇等突发事件，可以越级直接向项目经理部上报。报告内容涉及事故发生单位、时间、地点和通过，已采用急救、解决办法，也许导致进一步危害以及规定协助解决问题。此外，还应随时报告事故解决过程中重大变化状况。
（7）事故报告严格执行最后由项目经理部报出纪律。
4.4.9危险源辨识与风险评价成果一览表见附表二
五、质量施工保证办法
5.1质量方针及目的
贯彻公司“科学管理，信守承诺，精心施工，保证质量，为顾客提供满意建筑产品和服务”质量方针。
5.2质量保证办法
为高质量、高效益、高速度地建设好设备安装工程，我公司在认真总结以往质量工作经验基本上，制定了本工程施工质量保证办法，并建立了完整质量管理体系，涉及整个公司质量管理体系、以项目经理部和工程实体质量为核心工程质量管理体系、材料质量控制程序及现场工序质量控制体系。重要保证体系图如下图：
严格按照合同关于条款,公司质量、环境与职业健康安全 “三位一体”管理手册和程序文献关于规定，为业主提供满意建筑产品和服务。在项目施工全过程中，虚心接受业主、监理单位和质量监督部门检查，并认真积极做好迎接检查准备工作和现场配合工作。
5.2.1强化质量管理体系
坚持以工程实体质量为核心全过程控制，建立、健全每项工程质量管理体系和现场工序质量控制体系，增强其运营效果。
强化质量管理检查组织机构，对工程质量进行事前、事中、事后三控制，监督施工队，严格执行国家颁部施工规范及评估原则、合同规定原则；施工现场配备质量负责人及质量专检员，认真开展自检、交检、专检，重点贯彻施工班组自检工作。
加强对工程项目质量形成全过程控制管理，严格控制施工准备、材料采购、施工、实验与检查和功能实验五大环节；同步做好交工验收和回访与保修等工作，保证为业主提供满意服务。
层层贯彻“工程质量管理责任制”，实行奖罚制度。
在施工过程中，对工程项目进行定期质量大检查。
5.2.2加强施工技术管理
（1）积极参加由业主组织各阶段各专业设计交底，认真组织施工图纸会审，重点做好向班组进行技术操作和质量原则交底工作。
（2）认真进行图纸自审工作，并做好记录，发现问题及时提出，并得到关于设计部门明确答复。
（3）设计图纸禁止擅自修改，图纸问题及时与设计联系解决（或办理图纸洽商单）。
（4）严格按照设计图纸、施工规范、施工组织设计、施工作业设计等组织指引施工。
（5）安装前，依照设计和关于技术文献规定，检查所安装设备、管材、管件等型号、规格及数量与否与设计相符，并应有出厂合格证等。
（6）施工中严格执行验收规范，达到规范规定质量原则及技术规定。
（7）认真做好测量定位放线，严格控制轴线、标高、垂直度。
（8）加强质量通病治理工作，在工程中，着重解决管道除锈、油漆、焊接等质量通病。
5.2.3加强原材料把关及检查和实验管理工作
（1）采购原材料必要是具备生产允许证厂家生产具备出厂合格证书、产品质量保证书和出厂实验报告合格材料，重要材料采购必要严格按照施工阐明上规定进行，并须经业主方监理承认，对需进行复检或有疑义材料必要进行复检；
（2）施工中所有计量器具如经纬仪、水准仪、盘尺、卷尺、板尺等，均须经检定合格，且在检定周期内方可使用。
5.2.4做好质量预控工作，防患于未然，特别是管道工程施工前组织关于人员制定防止质量通病预控办法并组织实行。
5.2.5设立工序质量控制点，加强工序质量控制，严格控制施工中人、材料、机械、工艺办法和环境。
5.2.6依照工程施工内容、现场施工条件以及设计、业主方和监理规定拟定工序质量控制点，各专业施工队编制相应作业设计，作业设计中应涉及对工序控制点控制内容、控制原则、检查工具、执行人员以及关于技术规定。
附表一 吊车性能表
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