资源描述
社区道路工程施工方案
1、概述
测量是工程开展先导，测量工作好坏直接影响着工程质量。因而我司在施工全过程由始至终都将搞好测量工作放在第一位，成立专职测量小组并建立健全复测制度。
本工程虽然平面线型较为简朴，施工单位对接位置和沿线高程、各细部构造几何尺寸控制都十分严格。
我司在测量工作中将重要抓好平面轴线定位、中线高控制及细部放样三个方面工作。
2、施工工序
复测导线点水准点
→
建立施工导线网，布水准控制点
→
放出路中线
→
各部位细部测量和放样
3、施工办法
（1）开工前对业主及设计单位提供导线点和水准点进行闭合复测（与设计单位或监理进行会测）。如差别较大时，须从附近国家高级别导线点和水准点引点，再进行复测。复测记录由业主及监理签认后方可正式施工。
（2）依照已有控制点结合各施工线路走向及工程施工需要，建立施工导线网及布水准控制点。各点位之间均应通视，并进行闭合复测。
（3）做好各测量控制点保护工作。依照导线网分别放出路中线，对已放出点位要及时绑点。
4、路基施工
（1）填方作业应分层平行摊铺，每层松铺厚度不不不大于30cm。
（2）在硬质材料上铺筑路基时，表面翻松15cm，并精细破碎，整形后，压实到与规定压实度。如无法压碎硬质材料要清除。
（3）用透水性不良或不透水土填筑路堤时，在压实时含水量要控制在最佳含水量±2%范畴内。
（4）路基填土材料，采用能被压实到规定密实度，能形成稳定填方路基材料，不准使用沼泽土、淤泥及泥炭，和液限>50及朔性指数不不大于26土。同步土中不应具有草皮、树根等腐朽物质。
（5）将路基料土运至现场，用平地机按上列实验摊铺厚度整平，在土样最佳含水量附近时，用上列压实实验拟定参数将土样碾压到规定密实度规定为止，经检查合格，监理批准，才干填筑上一层土。
（6）在路堤填筑之前，对填料进行含水量等指标实验，控制填料在最佳含水量状况下进行填筑，路槽底0-80cm范畴密实度不不大于92%，80-150cm不不大于89%。
（7）每层压实后经监理工程师验收合格后才摊铺下一层。
（8）尽量采用同一性质填料进行回填，用不同性质填料回填时，把不同性质填料分别分层填筑。路基压实度为95% 。
（9）路基填方作业完毕，要进行全面整修和检查，达到路基表面平整，边线直顺直，路基边坡坡面平顺稳定，不亏坡，曲线圆滑。对已完毕路基，要全面进行检测。
5、水泥石屑稳定层施工
本标段道路基段，采用基层为6%水泥石屑稳定层。在基层施工完毕之后边坡立即作培土解决。
（1）工艺流程
验收合格路基
石料运送
↓
↓
施工放样
现场存储碎石
↓
摊铺碎石
←———
↓
↓
稳压
↓
找补整型
↓
洒水
↓
碾压
（2）重要施工办法
1）拌和
使用现场搅拌砼，现场搅拌砼将严格按设计施工配合比所规定用量拌和，保证拌和均匀，严格控制含水量。
2）拌铺
施工前分2次摊铺，并用刮尺大体整平。
控制每一层松铺厚度：压实系数约为1.2~1.3。
3）碾压
混合料松铺大体整平后，立虽然用机械压实。使用压路机碾压，碾压次数不不大于6次，头两遍碾压速度为1.5~1.7km/h，如下用2.0~2.5km/h速度碾压。
由两侧向中碾压，先压边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大路段，由低度处向高处碾压，随后检测横断面及纵断面高程。
碾压过程从稳压至成型，设立施工警示牌，保证不让机动车在上面行走，以防表面松动。
碾压至表面平整，无明显轮迹，轮迹深度不不不大于5mm，压实密度不不大于或等于设计规定。
稳定层碾压，依照稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低后，再进行碾压，如此重复，直至稳定层满足验收规范规定。
用灌砂法对稳定层进行压实度实验。
4）养护
对稳定层采用洒水养护，养护期为7天，在养护期间，不准施工运送车辆在路面上行驶。
5）验收
工序完毕后，按照验收规范关于内容对稳定层进行质量自检，并填写隐蔽工程验收单，工序评估表，经监理工程师验收合格后，才干进入下道工序施工。
6、面层施工
（1）材料
1）水泥：采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好普通硅酸盐水泥，其标号不应低于425号。
2）砂：采用干净、坚硬、符合规定级配，细度模数在2.5以上粗、中砂。经配合比实验可行，也可采用泥土杂物含量不大于3%细砂。
3）石料：碎（砾）石应质地坚硬，并符合规定级配，最大粒径不能超过40mm，针、片状含量不不不大于15%，软弱颗粒含量不不不大于5%，泥土杂物含量不不不大于1%。
4）水：混凝土搅拌和养护用水应清洁，采用饮用水。
（2）施工流向
路基施工完毕后即开始分段进行路面施工，施工浇向与稳定层施工浇向相似。
尽量避免在雨天进行面层浇筑，暴雨天禁止路面层浇筑。
（3）工艺流程图
准备工作
↓
测量放线
↓
模板安装
↓
路面摊铺
←
砼
↓
拆模
↓
养生
↓
接缝施工
（4）各工序施工要点及办法
1）准备工作
检查基层各个项目与否符合设计规定，涉及强度、压实度、平整度、宽度、纵横坡度，并对材料进行取样检查和混合试样检测。
2）模板
采用不易变形有韧性木材，板厚在5cm以上，弯道某些可用1.5-3cm厚薄板。
模板按放线位置立起，钉铁橛固定，间距为0.8-1.0米，弯道某些恰当加密至0.4-0.8米。要支立牢固，保证振捣时不倾斜不下沉。浇注混凝土前内侧要刷一层脱模。
支好模板，要复测高程，检查直顺度和固定牢固限度，不达标某些要进行调节加固，做到高程精确，线条直顺，固定牢固，内部与顶部光滑平整，棱角整洁。使其能经受2KW振捣器振动30S不变不移。
普通直线段可采用定型钢模或特制钢模板，其安支办法与木模板基本相似，钢模板较短，接头较多，需要加密铁橛，接头卡卡牢，以保证直顺。
3）砼拌合、运送、浇筑
砼采用商品砼，直接运至浇筑地点：
采用HTG-D辊轴式水泥路面摊铺机（三轴），使摊铺、振实、刮平、提浆、整平多道工序同步进行，并来回多次，使砼面层达到密实、平整、光滑效果。为保证砼得到充分振捣，摊铺前必要一人采用插入振捣器进行先期振捣，特别是模板边角位置：拉杆在摊铺过程由专人留设。砼摊铺8-10m后可进行拉毛、压纹作业。
以上工序完毕后约3小时表面强度达到规定后，洒水养护，养护时用湿麻袋遮盖，并经常洒水使路面保持湿润。
4）面切缝解决
砼路面切缝应掌握在其终凝后12小时内进行。
5）纵缝
采用平缝施工。依照设计规定间距，预先在模板上制作拉杆放孔，并在缝壁一侧涂刷隔离剂，拉杆采用16@50钢筋。
6）横向缩缝
横向缩缝采用切缝，并以按规定填缝。掌握适当切缝时间是核心，我司将依照以实验获得砼抗压强度达到8—10Mpa时间进行切缝；缩缝宽度0.3-0.8，灌乳化沥青。
7）胀缝
按设计规定设立胀缝，胀缝结合横向施工缝进行施工。边沿钢筋胀缝用地钉固定边沿钢筋以保证加强钢筋位置。
8）施工缝、接缝填封
施工缝设在胀缝或缩缝处，施工缝如设于缩缝处，板中增设传力杆；填缝前缝内清扫干净，保证填料与砼缝粘合紧密，不渗水，其灌注深度4厘米并与板面齐平。
（5）质量控制
1）取样和实验
完毕压实后应在全幅断面上对压实度、水泥含水量和无侧限抗压强度及时进行随机取样。监理工程师以为必要时，可任意选位取样。随机取样应符合下表规定。
实验类型
检查频率
规定原则
底基层
基层
底基层
基层
密实度
每天或m2处
≥95%（重型击实）
7d无侧限抗压强度(Mpa)
每天或多或10000m26处
＞3.0（水泥类）
无侧限抗压强度实验应在压实作业开始前，从施工现场取样。
所进行含水量-密度关系实验应符合规定。
2）容许误差
稳定混合料底基层及基层，其表面均应认真地进行修整，使其表面平整而均匀并应与竣工后行车道表面相平行。
整个工程施工都应符合设计图纸所示线位和坡度，其任何一处表面应符合下表规定规定。
项目
压实度及容许偏差
检查频率
办法
压实度
重型击实≥95
每1000m2
点数
灌砂法
平整度
100mm
每20m2
检1点
用3米直尺量取最大值
厚度
±10mm
每50m2
检1点
用尺量
宽度
不少于设计值
每40m2
检1点
用尺量
中线高程
±20mm
每20m2
检1点
用水准仪测量
横坡
±20mm
每20m2
检1点
用水准仪测量
7、绿化照明工程
（1）施工现场准备
若施工现场有垃圾、渣土、建筑垃圾等要进行清除，某些有碍施工树木等要进行折迁和迁移，然后可按照设计图纸进行地形整顿，重要使其与四周园路标高衔接，使绿化排水畅通。如果用机械平整土地，则事先要先理解与否有地下管线，以免机械施工时导致管线损坏。
（2）定点放线
定点放线即是在现场测出苗木栽植位置和株行距，可用仪器和皮尺放线，定点办法是先将绿地边界、园路广场和小建筑物等平面位置作为根据，放出植物位置与排列。
（3）植物准备
植物选取，除了依照设计提出对规格和品种规定外，还要注意选取长势健旺、无病虫害、无机械损伤植物。
起苗时间和栽植时间最佳能紧密配合，做到随起随栽，为了挖掘以便，起苗前1-3天可恰当浇水使泥土松软，对起裸根苗来说也便于多带宿土，少伤根系。起苗时，绿苗应带完整根团土球，土球散落苗木成活率会减少。
裸根苗若运送距离比较远，需要在根蔸里填塞湿草，或在外包塑料薄膜保湿，以免根系失水过多，影响栽植成活率，为了减少植物苗水分蒸腾，提高移栽成活率，掘苗后，装车前要进行粗略修剪。
1）花基施工
a.定点放线
依照设计图和地面坐标系统相应关系，用测量仪把花基中心点坐标测设到地面上，再把纵横中轴线上其他中心点坐标测设下来，将各中心点边线即在地面上放出了花基纵横轴线，据此可量出各处个花基中心点，最后将各处个花基边线放到地面上即可。
b.花基砌筑
花基工程重要工序就是砌筑花基。放线完毕后，沿着已有花坛边线开挖花基基槽，基槽开挖宽度比花基边沿基本宽10cm左右，深度按设计规定，槽底土面要整平夯实，有软处要进行加固，不得留下不均匀沉降隐患。
花基用M5水泥砂浆砌筑，砌筑完毕后，回填泥土将基本埋上，并夯实泥土。最后，按照设计，进行装饰面施工。
c.花基种植床整顿
在已完毕花基内，进行翻土作业。一面翻土，一面挑选、清除土中杂物。若土质太差，应当将劣质土全清除掉，另换新土填入花基中。花基载种植物都是需要大量消耗养料，因而花坛内土壤必要是很肥沃，在花基填土之前，最佳先填进一层肥效较长有机肥作为基肥，然后才填进栽培土。
填土达到规定后，要把上面土粒整细，耙平，以备栽种花卉植物。
d.花基栽植
栽植花苗时，由有特殊规定图案某些开始，在栽植同一模纹花卉时，若植株稍有高矮不齐，对较高植株则栽得深某些，以保持顶面整洁。
花基栽植完毕后，要及时浇一次透水，使花苗根系与土壤密切接合。
8、电气照安装程序
材料检查→核对标高清理→接线
（1）材料检查
1）开关、插座规格型号符合设计规定，并有产品合格证。
2）开关、插座盖板平整、光滑，无扭曲变形现象。
3）接线孔间隙、插接簧片弹性、接线螺丝丝扣均符合产品行业原则规定。
（2）核对标高清理
1）先对盒子标高以土建±0线为准，用尺测量实际标高和盒子深度，对标高超差和盒子过深做技术解决。
2）用錾子轻轻将盒内残存灰块剔掉，并将其她杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净，不使用敲落孔要及时补好。
（3）接线
1）导线颜色要严格控制，开关应断开相线。
2）盒内导线留出维修长度，再削出线芯。
3）接线完毕，整顿导线并连同面板一块推入就位，面板要紧贴建筑物表面，使用安装螺丝运用盒两侧调节板调正拧牢固。
（4）安装规定
1）安装在同一建筑物内开关、插座宜采用同一系列产品，开关通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。
2）开关安装位置应便于操作，高度严格遵守设计规定。
3）开关插座安装位置要符合设计规定，同一室内开关插座高度差不不不大于5mm，盒子内外清洁无杂物污染，盖板紧贴建筑物墙面。
（5）产品保护
为保证安装质量，油漆工需要补刷顶棚和墙壁时，注意不污染开关、插座面板。
9、配电箱安装
（1）施工程序
材料检查→划线定位→固定箱体→配线
（2）材料检查
1）箱内所安装电器元件、规格型号要符合设计规定。
2）箱内电器安装板钢板厚度不不大于2mm，并做好防腐解决。
3）箱内各启动部件灵活，油漆完整，护口齐全，并有产品合格证及生产厂牌、技术文献，并有建委承认颁发产品认证证书。
（3）固定箱体
在土建主体施工中，到达配电箱安装高度，将箱体埋入墙内，箱体要放置平正，找好垂直使之符合规定。
（4）配线
1）配线时依照电器元件规格、容量和所在位置及设计规定和关于规定，选好导线截面和长度，剪断后进行配线。盘前盘后配线成把成束排列整洁、美观、安全可靠，必要时采用线卡固定。压头时，将导线剥出线芯逐个压牢。
2）箱内配线要严格区别导线颜色，导线两端穿有明显标记和编号标号头。
（5）安装规定
1）配电和安装要牢固，其垂直偏差不不不大于3mm，暗装时，配电箱四周应无空隙。其面板四周边沿紧贴墙面，箱体与建筑物接触某些应涂防腐漆。
2）配电箱内应分别设立零线和保护地线、PE线汇流端子排。零线和保护地线应依次自汇流排上连接，不应绞接，并应有端子编号。
3）照明配电箱上应标明用电回路名称。
4）配线排列整洁，绑扎成束，过门线应分别在两端固定。盘面引出及引进导线应留有恰当余度。
（6）产品保护
1）配电箱应防止在运送和保管过程中受潮或挤压变形。
2）在刷油过程中，应注意不污染建筑物墙面和地面。
3）配电箱安装后为防止箱内电气元器件受损，箱门应加锁。
展开阅读全文
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
