水电站巡视统一标准化作业指导说明书.doc

水电站巡视标准化作业指导书

目 录
1范围……………………………………………………………………………………………………………………4
2引用文件………………………………………………………………………………………………………………4
3巡视周期…………………………………………………………………………………………………………………4
4巡视前准备………………………………………………………………………………………………………………4
4.1作业人员要求………………………………………………………………………………………………………4
4.2危险点控制方法…………………………………………………………………………………………………………5
4.3巡视工器具…………………………………………………………………………………………………………………6
4.4巡视路线图……………………………………………………………………………………………6
5作业阶段……………………………………………………………………………………………………7
5.1开工……………………………………………………………………………………………………………………7
5.2作业步骤及标准……………………………………………………………………………………………………………7
5.2.1二次设备巡视…………………………………………………………………………………………………………7
5.2.2低压厂用屏巡视…………………………………………………………………………………………………………10
5.2.3高压室巡视……………………………………………………………………………………………………………11
5.2.4升压站设备巡视…………………………………………………………………………………………………………14
5.2.5励磁变巡视……………………………………………………………………………………………………………19
5.2.6水轮发电机组巡视………………………………………………………………………………………………………19
5.2.7控制箱巡视……………………………………………………………………………………………………………20
5.2.8油、水、气系统…………………………………………………………………………………………………………21
5.2.9进水口、压力前池………………………………………………………………………………………………………22
5.2.10大坝设备和防洪设施巡视……………………………………………………………………………………………23
5.2.11主厂房巡视……………………………………………………………………………………………………………25
5.3完工……………………………………………………………………………………………………………………25
6作业指导书实施情况…………………………………………………………………………………………………………26
7结束阶段……………………………………………………………………………………………………………………26

编号：

全方面巡视标准化作业指导书 

编写： 年 月 日
审核： 年 月 日
同意： 年 月 日
作业责任人：
作业日期： 年 月 日 时至 年 月 日 时

1、范围
本指导书适适用于企业电站设备全方面巡视检验工作。
2、引用文件
DL 408—1991 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）
DL/T 517—1995 电力变压器运行规程
国家电网生[]387号 国家电网企业变电站运行管理规范（试行）
高压断路器运行规程（能源部电力司）
微机继电保护装置运行管理规程
DL/T 724— 电力系统用蓄电池直流电源装置运行和维护技术规程
3、巡视周期
每七天按本指导书全方面巡视一次。
4、巡视前准备
4.1人员要求
√
序号
内 容
备 注

1
作业人员经年度《电业安全工作规程》考试合格

2
人员精神状态正常，无妨碍工作病症，着装符合要求

3
含有必需电气知识，熟悉发电站设备，持有本专业职业资格证书

4
作业人员必需经企业同意。

4.2危险点控制方法
√
序号
危险点
危险点控制方法

1
误碰、误动、误登运行设备
巡视检验时，不得进行其它工作，不得移开或越过遮栏

2
私自打开设备网门，私自移动临时安全围栏，私自跨越设备固定围栏
巡视检验时应和带电设备保持足够安全距离，10kV—0.7m，35 kV—1.0m

3
发觉缺点及异常单人处理
巡视前，检验所使用安全工器具完好，严禁单人工作。

4
发觉缺点及异常时，未立即汇报
发觉设备缺点及异常时，立即汇报，采取对应方法。严禁不符合巡视人员要求者进行巡视

5
私自改变检修设备状态，变更工作地点安全方法
巡视设备严禁变更检修现场安全方法，严禁改变检修设备状态

6
登高检验设备，如登上开关机构平台检验设备时，感应电造成人员失去平衡，造成人员碰伤、摔伤
登高检验设备，必需由两人进行；

7
检验设备气机、油泵、水泵等部件时，电机忽然开启，转动装置伤人
检验时，保持合适距离。

8
高压设备发生接地时，保持距离不够，造成人员伤害
高压设备发生接地时，室内不得靠近故障点4m以内，室外不得靠近故障点8m以内，进入上述范围人员必需穿绝缘靴，接触设备外壳和构架时，必需戴绝缘手套

9
夜间巡视，造成人员碰伤、摔伤、踩空
夜间巡视，应立即开启设备区照明（夜巡应带照明工具）

10
开、关设备门，振动过大，造成设备误动作
开、关设备门应小心谨慎，预防过大振动；

11
特殊天气未按要求佩带安全防护用具
进入设备区，必需戴安全帽、穿绝缘靴；

12
雷雨天气，靠近避雷器和避雷针，造成人员伤亡
雷雨天气，接地电阻不合格，需要巡视高压室时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针

13
进出高压室，未随手关门，造成小动物进入
进出高压室，必需随手将门锁好，并设置挡板。

14
不戴安全帽、不按要求着装，在突发事件时失去保护
按要求着装

15
未根据巡视线路巡视，造成巡视不到位，漏巡视
严格根据巡视线路巡视

16
使用不合格安全工器具
安全工器具定时检验，并有合格标识

17
生产现场安全方法不规范，如警告表示不齐全、孔洞封锁不良、带电设备隔离不符合要求，易造成人员伤害
定时检验更新

18
巡视水力机械设备时，造成人员碰伤、摔伤
检验时，保持合适距离。

19
误入带电间隔
巡视时，巡视检验时应和带电设备保持足够安全距离，10kV—0.7m，35 kV—1.0m；应查对加锁设备编号；

20
巡视水轮发电机组时，造成人员伤害
检验时，保持合适距离。开机不得进入下导或定子风洞巡视；

21
巡视进水口及大坝设备时，造成人员碰伤、摔伤
检验时，不得跨越护栏。注意巡视道路有没有障碍物

22
巡视进水口及大坝设备时，造成触电
巡视进水口及大坝设备时，应走专用巡视通道，不准打雨伞。

23
巡视尾水设备时，造成人员碰伤、摔伤
检验时，不得跨越护栏。注意巡视道路有没有障碍物。
4.3巡视工器具
√
序 号
名 称
规 格
单 位
数 量
备 注

1
安全帽

顶
3

2
绝缘靴

双
3

3
电筒

支
3

4
钥匙

套
1
1

5
雨衣

套
3

4.4 巡视路线图

详见电站巡视路线图

5、作业阶段
5.1开工
√
序号
内容
负 责 人
作 业 人 员

1
工作责任人主持召开班前会（包含值班人员）

2
工作责任人率领工作班组员，列队交代工作内容及危险点，经作业班人员确定后在班前会中对应位置署名。

3
值班员同工作班人员到现场进行技术交底工作，工作责任人负责检验安全方法。

4
查对设备名称及作业范围。

5
依据现场实际情况及相关要求合理部署工器具。

5.2作业步骤及标准

5.2.1作业项目：二次设备巡视 作业地点：电站中控室

设备名称
√
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
中控室

1
房屋检验
1.房屋四壁及房顶应无裂纹、渗水、漏雨现象；
2.房顶及四壁粉刷物应无脱落现象；
3.门窗应关闭严密、牢靠。无变形，开启灵活。窗户玻璃齐全无破损；

2
室内环境
1.室内光线充足、通风良好；
2.照明设备齐全，灯具完好，满足工作需要；
3.事故照明灯具完好，试开正常
4.中控室室内温度不得超出30℃，不然应开启空调；

3
消防器材
1.消防器材数量和存放符合要求；
2.消防器材检验不超期，合格证齐全；

4
防鼠方法
1.控制室门口防鼠挡板齐全严密；
2.电缆孔洞应封堵严密；

5
空调
1. 外观清洁；
2.运行正常；

6
安全工器具
安全工器具是否齐全、符合要求。
微机监控系统

1
电源
监控微机直流电源运行正常；

2
报警信号
无异常光字牌及灯光信号，无任何报警信号及异常提醒。

3
断路器及各刀闸
断路器及各刀闸指示和实际位置一致；

4
主变、机组等运行数据
运行数据及方法和实际位置一致；

5
电脑
1、 全部微机全部投入运行并运行正常；
2、 外观清洁；
升压站保护屏、#1、#2机组保护屏、机组LCU屏、公用LCU屏

1
保护屏检验
1.控制屏上开关位置指示和实际位置一致；
2.测量表计指示正确。
3.无异常光字牌报出；
4.二次线无松脱、发烧变色现象，电缆孔洞封堵严密

2
同期并列装置
同期并列装置应在退出位置。同期表无指示；

3
保护压板
保护压板投、退位置正确，压接牢靠；

4
开关
屏上各交直流开关均投入正常；

5
保护装置
保护装置运行正常；

6
继电器及二次线
1.继电器外壳无破损，接点无抖动，内部无异常响声；
2.屏上继电器等各元件标示清楚，正确；
3.二次线无松脱、发烧变色现象，电缆孔洞封堵严密；

7
水泵运行指示
水泵运行指示灯指示正常；
直流系统

1
测控部分检验
1.控制母线电压应保持在220～230V；合闸母线电压应保持在220～240V；
2.检验浮充电流符合电池要求，通常在 0.3mA/Ah；
3.检验直流系统绝缘现象，正、负极对地绝缘电阻值,应大于0.2MΩ

2
充电模块检验
1.充电机正常应根据要求充电方法运行。各切换开关位置正确；
2.检验充电机各模块工作正常，交流电源电压正常。自投装置工作正常，备用电源电压正常；
3.面板上各指示灯指示正确、符合装置说明书要求；
4.屏内接线无松脱、发烧变色现象，电缆孔洞封堵严密；
5．屏、柜应整齐，柜门严密；

3
蓄电池检验
1.抽测蓄电池电压，通常应保持在12～13V（12V电池）；
2.瓶体密闭良好，无渗漏液现象；
3.瓶体完整，无倾斜变形，表面清洁，附件齐全良好；
4．各连接部位接触良好，无松动、腐蚀现象；

4
直流系统检验
1． 直流控制（信号）、合闸回路正常应按要求运行；
2． 各回路空开配置应符合该回路负载要求；
3． 各刀闸、保险及接头均应接触良好，无发烧变色现象；

5.2.2 作业项目：一次设备巡视 作业地点：低压厂用屏

设备名称
√
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
低压配电屏

1
通风照明
1.室内照明应保持完好，无缺点；
2.室内通风装置开启运转正常；

2
防鼠检验
防鼠方法完好；

3
测量、保护部分检验
检验400V母线电压正常；

4
分段切换开关
1开关应无任何异常声音、气味；
2、检验开关分、合闸位置指示正确；

5
401、402、02PA、02PB、03PA、03PB刀闸
1．触头及连接线夹接触良好。无变色、氧化、发烧变红等现象；
2.灭弧罩齐全无破损；
3．传动连杆无弯曲变形、松动、锈蚀；

6
电流互感器
1．树脂外壳无裂纹、炭化、融化、烧痕和冒烟现象，并无异常气味；
2．内部无异常响声、接头无过热现象；
3．经过电流表检验互感器及其回路运行正常；

7
指示灯具
灯具完好，指示位置正确；

8
母线排
1．检验母线排伸缩接头有没有松动、断片；
2．观察接头线夹有没有变色、氧化，发烧变红等现象；
3．检验母线固定部位有没有窜动等应力现象；
4．母线支柱瓷瓶无污脏、破损及放电迹象；

5.2.3作业项目：一次设备巡视 作业地点： 6kV高压室

设备名称
√
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
6kV高压室

1
房屋及防火检验
1．检验门窗关闭严密；
2．雨雪天气检验房屋无渗、漏水现象；
3．放火设施齐备、完好。灭火器材在有效使用期内；
4．室内应无散落器材，没有危险品；

2
通风照明
1．室内照明和事故照明应保持完好，无缺点。光线充足；
2．室内通风装置开启运转正常；
3．室内温度不得超出30℃，不然应开启通风设备；
4．自然通风口防护网应完好无破损；

3
防鼠检验
防鼠、防小动物设施齐备，方法完好。
6KVPT

1
开关柜
1．开关柜外观检验无异常，柜门严密，柜体无倾斜，油漆无脱落；
2．带电显示装置清楚，指示正确；
3．检验开关柜温度正常，必需时应使用测温仪对设备进行检测；

2
电压互感器(停电后)
1.套管清洁，无破损、裂纹、放电痕迹；
2.本体无渗漏油，油标指示油位不超出油位线正常范围，油色为淡黄色透明；
3.内部无任何异常声音、气味；

3
外壳接地
外壳接地良好；
主变低压侧开关柜

1
母线排(封闭)
1．观察接头线夹有没有变色严重、氧化加剧、夜间熄灯察看有没有发红等方法，检验是否发烧；
2．以上检验，若需要判定，应使用测温仪对设备进行检测；
3．检验母线固定部位有没有窜动等应力现象；
4.检验封闭柜破损及放电迹象；

2
开关柜
1．开关柜外观检验无异常，柜门严密，柜体无倾斜，油漆无脱落；
2．防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠。机械联锁装置完整可靠；
3．带电显示装置清楚，指示正确；
4．检验开关柜温度正常，必需时应使用测温仪对设备进行检测；

3
电流互感器
1．树脂外壳无裂纹、炭化、融化、烧痕和冒烟现象，并无异常气味；
2．内部无异常响声、接头无过热现象；
3．经过电流表检验互感器及其回路运行正常；

4
603开关
1．检验开关机构分、合闸指示器指示正确，无偏差，和实际运行状态一致。
2．检验支持瓷瓶清洁、完好，无破损、裂纹、电晕放电声；
3．开关应无任何异常声音。真空管无裂纹、放电痕迹；
4．真空管无变色、发黑，管内无附着金属融化物；
5．传动连杆无弯曲变形、轴销齐全，无松动、脱落；
6．检验开关引线及线夹压接牢靠、接触良好，无变色；
7．二次线无松脱及发烧变色现象。电缆标志正确、清楚，孔洞封堵严密；
8．合闸保险接触良好。

5
测控部分
1．开关柜屏面上控制指示正常。
2．面板上各指示灯指示正确，符合装置说明书要求。装置显示器显示信息正确；
3．二次线无松脱、发烧变色现象，电缆孔洞封堵严密；
601开关柜

1
开关柜
1．开关柜外观检验无异常，柜门严密，柜体无倾斜，油漆无脱落；
2．防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠。机械联锁装置完整可靠；
3．带电显示装置清楚，指示正确；
4．检验开关柜温度正常，必需时应使用测温仪对设备进行检测；

2
电流互感器

1．树脂外壳无裂纹、炭化、融化、烧痕和冒烟现象，并无异常气味；
2．内部无异常响声、接头无过热现象；
3．经过电流表检验互感器及其回路运行正常；

3
601、602、604开关
1．检验开关机构分、合闸指示器指示正确，无偏差，和实际运行状态一致。
2．检验支持瓷瓶清洁、完好，无破损、裂纹、电晕放电声；
3．开关应无任何异常声音。真空管无裂纹、放电痕迹；
4．真空管无变色、发黑，管内无附着金属融化物；
5．传动连杆无弯曲变形、轴销齐全，无松动、脱落；
6．检验开关引线及线夹压接牢靠、接触良好，无变色；
7．二次线无松脱及发烧变色现象。电缆标志正确、清楚，孔洞封堵严密；
8．合闸保险接触良好。

4
电缆出线
1．电缆终端头应无溢胶、放电、异常响声，套管清洁、无损伤；
2．电缆接头接触良好，无发烧现象；
3．电缆终端头屏蔽层接地良好；电缆标志正确，相色标志清楚，孔洞封堵严密；
4．电缆终端头无变形，相间及对地距离符合要求；
5．电缆外皮无损伤，防火涂料无变色；

5
保护及测控部分
1．开关柜屏面上控制指示正常。
2．保护装置正常、无异常声音及气味；
3．面板上各指示灯指示正确，符合装置说明书要求。装置显示器显示信息正确；
4．保护压板投、退位置正确；
5．测量表计指示正确。
6．二次线无松脱、发烧变色现象，电缆孔洞封堵严密；

5.2.4作业项目：一次设备巡视 作业地点：电站升压站

设备名称
√
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
主变本体

1
上层油温
1．变压器本体温度计完好、无破损；
2．统计变压器上层油温数值，上层油温限值85℃、温升限值：45℃
3．相同运行条件下，上层油温比平时高10℃及以上，或负荷不变但油温不停上升，均为异常；

2
油位、油色
1.变压器油位指示，应和油枕上环境温度标志线相对应、无大偏差。指针式油位计指示，应和制造厂要求温度曲线相对应；
2. 正常油色应为透明淡黄色；
3. 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位油垢；

3
变压器本体、附件及各连接处无渗漏油
1．检验有没有渗漏油，要统计清楚渗漏部位、程度；
2．设备本体附着有油、灰部位，必需时进行清擦；能够利用数次巡视机会检验现象，判别是否渗油缺点；
3．渗漏油部位，1min超出1滴，属于漏油；

4
变压器变本体及瓦斯继电器
1.瓦斯继电器内应充满油，油色应为淡黄色透明，无渗漏油。瓦斯继电器内应无气体
2.瓦斯继电器防雨方法完好、防雨罩牢靠；
3.瓦斯继电器引出二次电缆应无油迹和腐蚀现象，无松脱；

5
运行中声音
变压器正常应为均匀嗡嗡声音，无放电等异音；

6
压力释放装置
压力释放器有没有油迹，二次电缆及护管无破损或被油腐蚀；

7
呼吸器
1. 硅胶颜色无受潮变色。如硅胶变为红色，且变色部分超出1/3，应更换硅胶；
2. 呼吸器外部无油迹。油杯完好，油位正常；

8
电缆出线
1．电缆终端头应无溢胶、放电、异常响声，套管清洁、无损伤；
2．电缆接头接触良好，无发烧现象；
3．电缆终端头屏蔽层接地良好；电缆标志正确，相色标志清楚，孔洞封堵严密；
4．电缆终端头无变形，相间及对地距离符合要求；
5．电缆外皮无损伤，防火涂料无变色；
端子箱

1
箱体、箱门
箱内清洁，箱门关闭严密；

2
内部
1.检验电压指示灯亮，无其它异常；
2、箱内接线无松动、无脱落、无发烧痕迹；
3、孔洞封堵严密；
隔离开关(GW5-35GD)

1
触头、引线、线夹等主接触部位
1．导线无断股；
2．触头接触良好；
3．观察接头有没有热气流、变色严重、氧化加剧、示温片有没有变色熔化、夜间熄灯巡视察看有没有发红等方法，检验是否发烧；
4．雨雪天气，检验设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，对比有没有积雪融化、水蒸气现象；
5．无挂落异物；

2
瓷质部分
应完好、清洁、无破损、放电痕迹；

3
操作机构
1．防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠；
2．机械联锁装置应完整可靠；
3、合闸或分闸是否正常；

4
传动机构连杆
无弯曲变形、松动、锈蚀；

5
接地刀闸
正常在“分”位，助力弹簧无断股，闭锁良好；

6
防误闭锁装置
防误闭锁装置是否齐全、完好，无锈蚀；

7
设备双编
设备双编是否齐全；

8
接地及基础
接地是否良好；基础是否有损伤、下沉和倾斜；
线路、母线避雷器及避雷针

1
避雷器瓷质部分
清洁无损、无放电现象，法兰无裂纹锈蚀、进水等现象；

2
避雷器本体
1．内部应无响声，本体无倾斜；
2．基础无裂缝，固定螺丝无松动、锈蚀；

3
避雷器放电计数器
1．放电计数器是否完好，统计动作次数；
2．检验泄漏电流值应在正常许可范围；

4
避雷器引线
引线完好，接触牢靠，线夹无裂纹；

5
接地
接地良好，接地线无锈蚀；接地电阻是否按要求进行测试，并符合要求。

6
避雷针基础
基础无裂缝，固定螺丝无松动、锈蚀；
断路器

1
开关位置
1.分、合闸指示器指示正确，和实际运行方法一致；
2.开关分、合闸指示器位置正确，不得有偏差，必需清楚、醒目；

2
开关机构箱
1．端子箱内清洁、门关闭严密；
2．二次线无松脱及发烧变色现象；
3．电缆二次线孔洞封堵严密；
4．二次接线、元件、电缆、隔离开关、断路器、电流互感器等标志正确、清楚；
5、操作机构是否正常；

3
开关套管、支持瓷瓶
检验套管、支持瓷瓶清洁、完好，无破损、裂纹、电晕放电声。

4
开关引线连接线夹
1．检验开关引线及线夹压接牢靠、接触良好，无变色、铜铝过渡部位无裂纹；
2．利用检验导线及线夹颜色改变、有没有热气流上升、氧化加剧、示温片或变色漆有没有融化变色现象、夜间熄灯察看有没有发红等方法，检验是否发烧；
3．雨雪天气，检验引线、线夹，对比有没有积雪融化、水蒸气现象进行检验是否发烧；
4．以上检验，若需要判定，应使用测温仪对设备进行检测；
5．检验高处引线有没有断股、无烧伤痕迹，可使用望远镜；

5
开关声音及气味
开关应无任何异常声音；是否有异味；

6
设备双编
设备双编是否齐全；

7
接地及基础
接地是否良好；基础是否有损伤、下沉和倾斜；

8
真空度
真空断路器真空度、响声是否正常。
组合互感器

1
互感器检验
1.套管清洁，无破损、裂纹、放电痕迹
2.本体无渗漏油，油标指示油位不超出油位线正常范围，油色为淡黄色透明；
3.内部无任何异常声音、气味；

2
电压、电流
电压、电流正常；

3
外观
外观是否有异常。

4
螺栓
螺栓是否有松动或脱落；
#1厂变

1
油位、油色
1.变压器油位指示，应和油枕上环境温度标志线相对应、无大偏差。
2. 正常油色应为透明淡黄色；
3. 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位油垢；

2
变压器本体、附件及各连接处无渗漏油
1．检验有没有渗漏油，要统计清楚渗漏部位、程度；
2．设备本体附着有油、灰部位，必需时进行清擦；能够利用数次巡视机会检验现象，判别是否渗油缺点；
3．渗漏油部位，1min超出1滴，属于漏油；

3
运行中声音
变压器正常应为均匀嗡嗡声音，无放电等异音；运行时是否有异味；

4
呼吸器
1. 硅胶颜色无受潮变色。如硅胶变为红色，且变色部分超出1/3，应更换硅胶
2. 呼吸器外部无油迹。油杯完好，油位正常；

5
电缆出线
1．电缆终端头应无溢胶、放电、异常响声，套管清洁、无损伤；
2．电缆接头接触良好，无发烧现象；
3．电缆终端头屏蔽层接地良好；电缆标志正确，相色标志清楚，孔洞封堵严密
4．电缆终端头无变形，相间及对地距离符合要求；
5．电缆外皮无损伤，防火涂料无变色；

6
套管
套管表面是否有裂纹、碰伤和放电痕迹；

7
接地及基础
接地是否良好；变压器基础是否有深陷或异常；

8
联接头
联接头有没有松动、过热现象。

9
跌落开关
1、 触头是否有损伤、烧伤痕迹；
2、 熔丝是否适宜；
母线及连接线

1
裸体导线
裸体导线是否有断股、损伤、烧伤痕迹、腐蚀现象；

2
设备线夹
设备线夹是否正常；

3
母线及连接线
1、 母线及连接线上是否有抛扔物；
2、 三相弧垂是否平衡、是否有过紧、过松现象；
3、 接头是否良好、是否有过热现象；
设备基础

1
开关钢基座
无锈蚀、固定牢靠；

2
混凝土基础及沟道
1．基础完整，无裂缝、掉块；
2．金属部分无锈蚀，接地良好、无锈蚀；
3．沟道盖板齐全、完整、平整；

3
护栏
护栏金属部分无锈蚀，无脱漆、完整。

母线电压互感器

1
瓷套
清洁、无损、无放电现象；

2
本体
1．无渗漏油；
2．内部无异音、异味；

3
油位、油色
1.油标油位指示，应和环境温度标志线相对应、无大偏差；
2. 正常油色应为透明淡黄色；
3. 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位油垢；

4
引线及接触部位
检验引线线夹压接应牢靠、接触良好，无变色、变形、铜铝过渡部位无裂纹；

5.2.5作业项目：一次设备巡视 作业地点：励磁变室、厂变

设备名称
√
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
励磁变、厂变

1
油位、油色
1.变压器油位指示，应和油枕上环境温度标志线相对应、无大偏差。指针式油位计指示，应和制造厂要求温度曲线相对应；
2. 正常油色应为透明淡黄色；
3. 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位油垢；

2
变压器本体、附件及各连接处无渗漏油
1．检验有没有渗漏油，要统计清楚渗漏部位、程度；
2．设备本体附着有油、灰部位，必需时进行清擦；能够利用数次巡视机会检验现象，判别是否渗油缺点；
3．渗漏油部位，1min超出1滴，属于漏油；

3
运行中声音
变压器正常应为均匀嗡嗡声音，无放电等异音；运行时是否有异味；

4
呼吸器
1. 硅胶颜色无受潮变色。如硅胶变为红色，且变色部分超出1/3，应更换硅胶；
2. 呼吸器外部无油迹。油杯完好，油位正常；

5
电缆出线
1．电缆终端头应无溢胶、放电、异常响声，套管清洁、无损伤；
2．电缆接头接触良好，无发烧现象；
3．电缆终端头屏蔽层接地良好；电缆标志正确，相色标志清楚，孔洞封堵严密；
4．电缆终端头无变形，相间及对地距离符合要求；
5．电缆外皮无损伤，防火涂料无变色；

5.2.6作业项目：一次设备巡视 作业地点：电站#1、#2水轮发电机组

设备名称
√
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
水轮发电机组

1
励磁系统
1、励磁屏各电源应运行正常；2、励磁电压、励磁电流等全部数据正常；3、励磁运行方法和实际相符；4、励磁触摸屏显示正常；5、各联接头应接触良好，无松动过热；

2
消防
1.消防器材数量和存放符合要求；
2.消防器材检验不超期，合格证齐全；

3
调速器
1、调速器各电源应运行正常；2、触摸屏显示数据正常；3、调速器运行方法和实际相符；4、调速器二次接线无松脱、发烧变色现象；5、调速器机械部分运行正常；

4
发电机
1、运行时，发电机组、轴承温度是否正常；
2、发电机运行时是否有异味及异常声响；
3、发电机运行时，碳刷、滑环、整流子是否有火花；
4、制动、保护、动力是否正常；
5、转子至励磁屏引出线是否有松动过热

5
油色
发电机运行油色、油位是否正常，有没有渗、漏油；

6
联接头
各联接头是否接触良好，是否有松动过热；

7
水力机械部分
1、水力机械部分是否正常；2、轴承油位是否正常；3、止水密封是否完好；

8
电脑开机、停机
电脑开机、停机、紧急停机是否正常；

9
电缆出线
1．电缆终端头应无溢胶、放电、异常响声，套管清洁、无损伤；
2．电缆接头接触良好，无发烧现象；
3．电缆终端头屏蔽层接地良好；电缆标志正确，相色标志清楚，孔洞封堵严密；
4．电缆终端头无变形，相间及对地距离符合要求；
5．电缆外皮无损伤，防火涂料无变色；

10
仪表及二次线
1. 仪表外壳无破损，接点无抖动，内部无异常响声；
2.屏上仪表等各元件标示清楚，正确；
3.二次线无松脱、发烧变色现象，电缆孔洞封堵严密；

11
机组动力屏
1、检验开关应无任何异常声音、气味；
2、检验开关分、合闸位置指示正确；
3、 检验400V母线电压正常；
4、 触头及连接线夹接触良好，无变色、氧化、发烧变红等现象；

5.2.7作业项目：一次设备巡视 作业地点：水轮层动力柜、集水井水泵控制箱、供水泵控制箱、大坝电源控制箱、 进水口电源控制箱
设备名称
√
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
水轮层动力柜、集水井水泵控制箱、供水泵控制箱、大坝电源控制箱、进水口电源控制箱

1
开关位置
1、检验开关分、合闸位置指示和实际相符；
2、检验开关应无任何异常声音、气味；
3、检验开关应无变色、氧化、发烧变红等现象；

2
电源
1、 检验400V母线电压正常；
2、 电源指示灯正常；

3
切换开关
1、 切换开关位置指示和实际相符；
2、 切换开关运行正常；

4
触头及连接线
触头及连接线夹接触良好，无变色、氧化、发烧变红等现象；

5
继电器、接触器及二次线
1. 继电器、接触器外壳无破损，接点无抖动，内部无异常响声、无变色、氧化、发烧变红；
2.屏上各元件标示清楚，正确；
3.二次线无松脱、发烧变色现象，电缆孔洞封堵严密；

6
电缆出线
1．电缆应放电、异常响声，清洁、无损伤；
2．电缆接头接触良好，无发烧现象；
3．电缆屏蔽层接地良好；电缆标志正确，相色标志清楚；

7
外观
柜或控制箱门严密，柜体无倾斜，油漆无脱落；

5.2.8作业项目：油、水、气系统 作业地点：电站发电机层、水轮机层

设备名称
√
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
油、水、气系统

1
低压气系统
1、 低压机、贮气罐是否正常；
2、 低压气管有没有漏气、老化；

2
油、水、气闸阀
1、闸阀开、关是否灵活；
2、油操作阀是否渗油；逆止水阀是否正常；

3
油、水管路
1、吸排水管、油管应无漏气、漏水、漏油、老化；
2、油、水、气压力应正常；
3、管路清洁、管路着色正确；

4
集水井抽水
1、 集水井自动抽水是否正常；
2、 集水井水泵应正常；

5
电源及接地
电源及接地是否符合要求；

6
机组制动
机组自动制动是否正常；

7
机组上导、下导、水导油位、油色
机组上导、下导、水导油位、油色正常；

8
油库
油库满足防火要求。

9
机组冷却
1、定子抽风机正常；2、机组温度正常；

10
顶盖水位
机组水导水位正常；

11
调速器压油泵
1、 调速器压油泵运行正常；2、电源开关位置和实际相符；3、电接点压力表运行正常；
4、调速器压力地正常范围；

12
消防泵及消防栓
1、 消防泵运行正常；
2、 消防栓及消防水带正常；
3、 消防水压力在正常范围；

13
顶转子用高压油泵
1、 顶转子用高压油泵运行正常；
2、 电源及接地应符合要求；

5.2.9作业项目：压力前池、进水口设备、压力管 作业地点：电站

设备名称
√
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
压力前池、进水口设备、压力管

1
拦污栅
1、进水口拦污栅是否完好；2、进水口拦污栅是否多杂物；

2
挡水墙
1、 挡水堰坎、挡水墙是否变形、衬砌破损、深陷；
2、 挡水墙是否淘空；

3
拦污浮桶
1、拦污浮桶是否完好；2、拦污浮桶钢丝绳是否完好；

4
安全设施
安全设施、警示标志、照明是否完善。

5
进水闸门
1、 进水闸门升降是否正常；
2、 闸门是否锈蚀严重；
3、 门体、支承构件是否歪扭、损裂、脱焊变形；
4、 钢线绳、轴销、悬挂吊板、滑轮组是否完好无损；
5、 制动部分是否完好，刹车是否正常；

6
水轮机层分缝
水轮机层分缝渗水是否正常；

7
照明
一般照明、事故照明是否符合要求；

8
护栏
1、 护栏金属部分无锈蚀，无脱漆、完整、警示标志完善。
2、 护栏基础应牢靠；

5.2.10作业项目：大坝闸门及水工建筑物、防汛设施 作业地点：电站

设备名称
√
序号
巡 视 内 容
巡 视 标 准
防洪设备、设施

1
大坝闸门启闭设备
1、门体、支承构件是否歪扭、损裂、脱焊变形；
2、止水橡胶是否损坏、老化、漏水；
3、钢线绳、轴销、悬挂吊板、滑轮组是否完好无损；
4、门槽、底坎及顶部周围有没有杂物；
5、闸门是否锈蚀严重；
6、警笛是否正常。
7、检验400V母线电压正常；电源指示灯正常；
8、检验开关分、合闸位置指示和实际相符；
9、制动部分是否完好，刹车是否正常；
10、变速箱是否完好、油位是否正常、有没有漏油、齿轮是否正常；
11、控制柜是否正常；
12、供电是否正常；电气设备是否正常；
13、控制柜、电机是否接地良好；
14、设备升降是否正常；
15、液压油槽、油量是否符合要求；
16、液压管道、油阀是否渗漏油；
17、手摇机构是否正常。

2
大坝水工建筑物
1、水工建筑物是否渗漏、位移、沉陷、裂纹或破损；
2、泄洪道是否通畅、破坏；