条形基础综合项目施工专项方案.doc

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条形基本施工方案

编 制 人：xxx
审 核 人：xxx
审 定 人：xxx

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二O一x年x月xxx日

一、施工工艺流程
测量定位放线→基槽开挖→地基钎探→地基解决→测量定位放线→垫层施工→条形基本钢筋绑扎→地梁钢筋绑扎→框架柱插筋→条形基本模板支设→地梁吊模支设→防雷接地→验收→条形基本、地梁混凝土浇注→混凝土养护→模板拆除→验收
二、重要分项工程施工方案
1、测量定位放线
⑴ 定位点根据：依照业主提供控制点坐标、标高及总平面布置图、施工图纸进行定位。
⑵ 厂区内控制网布置：在各单体工程测量定位放线之前，在园区内布置好测量控制点控制网（涉及坐标控制点和高程控制点）。
⑶ 测量工具：
① 园区内坐标控制点和高程控制点设立采用全站仪进行；
② 建筑物坐标点定位采用全站仪进行；
③ 建筑物高程控制点设立采用水准仪进行；
④ 建筑物轴线定位采用经纬仪进行；
⑤ 其她辅助工具：50m钢尺、木桩、钢筋桩、墨斗、油漆等等。
⑷ 建筑物轴线定位：依照已知轴线坐标控制点采用经纬仪进行建筑物轴线定位，其她相应线采用钢尺进行排尺。
⑸ 建筑物标高测量：依照已知高程控制点采用水准仪进行测量建筑物各工序标高。
2、基槽开挖
⑴ 各建筑物条形基本基槽是随着建筑物整体基槽一起大面积开挖，基槽开挖之前应放好基槽开挖边线（按照规定进行边坡放坡和留出施工作业面）。
⑵ 基槽开挖应满足基本设计底标高及开挖至圆砾层。
⑶ 基槽开挖完后应留设300mm深原土进行人工清槽。
⑷ 基槽开挖之前应做好施工暂时道路和施工降水工作。
⑸ 基槽开挖之前业主应予以施工单位提供地下管网、地下电缆、地下光纤等地下图纸或出具地下无地下管网、地下电缆、地下光纤等书面材料。
⑹ 基槽开挖之前业主应将地上障碍物所有清浮现场，予以施工单位提供施工作业面。
3、地基钎探
⑴ 基本施工之前必要按照设计、规范规定做好地基钎探工作：
① 按照基本位置进行地基钎探点位布置，布置点数量应满足设计及规范规定；
② 地基钎探之前应在钢管上做好尺寸标志；
③ 地基钎探之前应做好操作平台及将钢管端部磨尖；
④ 地基钎探之前应将钎探点基槽标高进行测量；
⑤ 地基钎探深度必要达到在设计基槽底标高如下2.0m。
⑵ 施工机具材料
① 材料：Ф48*3.5钢管、大锤、钢尺、木方、模板等；
② 机具：测量仪器、无齿锯、扳手等。
⑶ 钎探管拔管时应有业主、监理、设计及质监站等有关单位参加，待钢管拔出地面后，应将管内东西所有敲出，并按照从下往上敲和从前向后退顺序进行。若发既有夹层浮现，应做好相应位置和夹层深度、厚度等记录，及时告知有关单位，应最后有设计单位做出书面解决意见，按照解决意见进行解决。
⑷ 地基钎探完毕后，应做好相应技术资料，以备竣工资料存档。
4、地基解决
地基解决分为超深某些和地下存在着夹层区域地基解决。
⑴ 超深某些地基解决
① 当基槽超深某些厚度在300mm范畴以内（涉及300mm）所有采用C15素混凝土换填进行地基解决，但有基槽局部超深不不大于了300mm，绝大某些均在300mm以内，或仅有个别基本浮现超深，其她不存在着超深，那么也采用C15素混凝土换填进行地基解决；
② 当基槽超深深度较大，且不一致，采用分批分组进行地基解决：
第一步：将基槽分为几种不同区域（按照槽底标高进行划分，有关基槽高差在300mm以内），以某个区域内基槽最高点为基准点（保证该基槽需浇注100mm厚C15素混凝土垫层），采用C15素混凝土换填进行地基解决；
第二步：待C15素混凝土浇筑完毕后，应对混凝土顶标高进行测量，并记录好数据，将条形基本底标高降至为该标高，条形基本尺寸不变，基本顶面标高与原设计基本顶面标高之间采用柱子加长办法进行解决。
2.地基夹层解决
本地基钎探完毕后，发既有夹层浮现，应将其记录好（涉及夹层位置、夹层深度及夹层厚度等），以口头形式告知业主、监理、质监站等有关单位，并以书面形式递交予设计院，待设计院解决意见出具后，应按照设计院解决意见进行地基解决。
5、条形基本施工
⑴ 模板工程
① 材料选取
模板采用δ=18mm厚九夹板制作加工，采用60×90mm木方模板背楞，木方间距不得超过200mm。
对拉螺栓杆采用φ14圆钢制作，两端丝扣长度不得不大于150mm。
模板钢管支撑系统中钢管为φ48×3.5。
② 模板安装
Ⅰ、条形基本模板体系

Ⅱ、地梁模板体系

Ⅲ、模板拆除
侧模拆除，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。
待模板拆除完后应及时将对拉螺杆抽出。
⑵ 钢筋工程
① 钢筋加工制作
Ⅰ、进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放，不得直接放置在地上，以免锈蚀和油污，进场钢筋应有出厂质量合格证明，并及时抽样进行复检，复检合格后方可进行加工。
Ⅱ、钢筋加工应先按图纸设计规定及《06G101-6》图集、《09G901-3》图集、《03G101-1》图集进行翻样，然后经有关部门核认后开始加工。
Ⅲ加工半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放。
Ⅳ、Ⅰ级钢筋末端需做180º弯钩，其圆弧曲线直径不不大于钢筋直径2.5倍，平直某些长度不不大于钢筋直径3倍；Ⅱ级钢筋末端须作90º或135º弯折时，弯曲直径不适当不大于钢筋直径4倍，平直某些长度应按设计规定拟定。箍筋末端应作1350弯钩，弯钩端头平直长度不不大于钢筋直径10倍。
Ⅴ、钢筋端部弯头长度以设计图纸钢筋表中钢筋弯头长度为准，但必要满足锚固长度，如钢筋表中弯头长度+水平段锚固长度不大于计算锚固长度时，弯头长度应以计算值为准。
Ⅵ、钢筋加工容许偏差：
项 目
容许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长净尺寸
±10
弯起钢筋弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
② 钢筋绑扎
Ⅰ、条形基本及基本梁钢筋绑扎应设计规定及《06G101-6》、《09G901-3》图集进行绑扎，其间距应满足设计规定；
Ⅱ、柱插筋及定位
基本混凝土浇筑之前应按照设计及规范、图集规定进行柱插筋，柱插筋锚固长度、钢筋甩出长度、钢筋根数、钢筋间距、钢筋位置等均应满足设计及规范、图集规定。
为了保证其柱插筋绑扎过程中定位精确，除了按照设计及规范、图集规定在基本内设立相应数量箍筋，应在基本梁顶此外增长1根定位钢筋，详见下图：

为了保证混凝土浇筑完毕后柱插筋位置不浮现偏差，应在基本顶部采用定位钢管箍或定位钢筋箍方式对柱插筋进行固定，详见下图：

Ⅲ、条形基本斜坡加强筋定位
某些条形基本斜坡处有加强筋，为了保证加强筋位置、标高、间距等满足设计规定，需在基本梁箍筋上增设2根通长附加钢筋作为定位筋，详见下图：

Ⅳ、基本梁钢筋定位
某些基本梁上部钢筋或下部钢筋存在2排设立，为保证钢筋位置及固定牢固，详细办法如下：
上部钢筋：一是上部双排钢筋之间增设Ф25（HRB335）垫铁将其分隔，钢筋长度为基本梁宽度-保护层厚度+2*10，沿基本梁长度方向按500mm间距设立；二是为了防止在混凝土浇筑过程中，上部底排钢筋位置发生变动，采用马凳筋作为办法筋来进一步固定好基本梁上部底排钢筋位置，详见下图：

下部钢筋：在下部双排钢筋之间增设Ф25（HRB335）垫铁将其分隔，钢筋长度为基本梁宽度-保护层厚度+2*10，沿基本梁长度方向按500mm间距设立。
Ⅴ、钢筋位置容许偏差
项次
项目
容许偏差（mm）
1
受力钢筋间距
±10
2
受力钢筋排距
±5
3
钢筋弯起点位置
20
4
箍筋、横向钢筋间距
绑扎骨架
±20
焊接骨架
±10
5
焊接预埋件
中心线位置
3
水平高差
＋3
6
受力钢筋保护层
基本
±10
柱、梁
±5
板、墙
±3
③ 钢筋连接
Ⅰ、直径不大于等于Ф16钢筋采用绑扎搭接方式连接；直径不不大于Ф16螺纹钢筋采用机械连接。
Ⅱ、接头位置宜设立在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。
Ⅲ、受力钢筋接着位置应互相错开，当采用机械接头时，在任一35d且不不大于500mm区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度区段内，有接头受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合下表规定：
接头形式
受拉区接头数量
受压区接头数量
机械连接
50
不限
绑扎连接
25
50
④ 纵向钢筋锚固长度、搭接长度，详见下表：
受拉钢筋抗震锚固长度
混凝土强度级别与抗震级别

钢筋种类与直径
C20
C25
C30
C35
≥C40
一、二级抗震级别
三级抗震级别
一、二级抗震级别
三级抗震级别
一、二级抗震级别
三级抗震级别
一、二级抗震级别
三级抗震级别
一、二级抗震级别
三级抗震级别
HPB235
普通钢筋

36d
33d
31d
28d
27d
25d
25d
23d
23d
21d
HRB335
普通钢筋
d≤25
44d
41d
38d
35d
34d
31d
31d
29d
29d
26d
d＞25
49d
45d
42d
39d
38d
34d
34d
31d
32d
29d
环氧树脂涂层钢筋

d≤25
55d
51d
48d
44d
43d
39d
39d
36d
36d
33d
d＞25
61d
56d
53d
48d
47d
43d
43d
39d
39d
36d
HRB400
RRB400
普通钢筋
d≤25
53d
49d
46d
42d
41d
37d
37d
34d
34d
31d
d＞25
58d
53d
51d
46d
45d
41d
41d
38d
38d
34d
环氧树脂涂层钢筋
d≤25
66d
61d
57d
53d
51d
47d
47d
43d
43d
39d
d＞25
73d
67d
63d
58d
56d
51d
51d
47d
47d
43d
注:1.四级抗震级别,=。
2.当弯锚时，有些部位锚固长度为≥0.4+15d，见各类构件原则构造详图。
3.当HRB335，HRB400和RRB400级纵向受拉钢筋末端采用机械锚固办法时，涉及附加锚固端头在
内锚固长度可取为本表中锚固长度0.7倍。
4.当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工）时，其锚固长度应乘以修正系数1.1。
5.在任何状况下，锚固长度不得不大于250mm。

纵向受拉钢筋绑扎搭接长度、
注：
当不同直径钢筋搭接时，其和值按较小直径计算。
在任何状况下不得不大于300mm。
式中ζ为搭接长度修正系数。
抗震
非抗震
=ζ
=ζ

纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ζ
纵向钢筋搭接接头面积百分率（%）
≤25
50
100
ζ
1.2
1.4
1.6
⑶ 混凝土工程
① 作业条件
Ⅰ、依照工程对象、构造特点制定混凝土灌溉方案，并向参加施工人员进行细致交底。
Ⅱ、现场布设好泵车停放位置、混凝土罐车行走路线，必要保证道路畅通。
Ⅲ、各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转，处在完好状态；电源可满足需要。
Ⅳ、模板内垃圾、木屑、泥土和钢筋上油污等已清除干净。
Ⅴ、浇筑混凝土层段模板支设、钢筋绑扎、防雷接地等工序所有施工完毕经检查符合设计和验收规范规定，并办完隐蔽和预检手续。
Ⅵ、浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全规定。
Ⅶ、后台搅拌站砂子、石子、水泥及外加剂存储量足够满足施工需求。
② 技术规定
Ⅰ、本工程混凝土所有采用后台搅拌站搅拌，采用汽车泵泵送，混凝土罐车运送。
Ⅱ、条形基本垫层为100mm厚C15素砼，若浮现超深时，超深某些采用C15砼进行换填。
Ⅲ、条形基本、基本梁砼强度级别应满足设计规定。
Ⅳ、基本应事先浇筑斜面下基本混凝土，待混凝土终凝之前完毕斜面混凝土浇注，斜面混凝土浇筑时其塌落度应相应减小，并做好斜面压光解决。
Ⅴ、待基本混凝土出凝之前应完毕基本梁混凝土浇筑。
③ 详细操作规定
Ⅰ、上下层之间混凝土结合间歇时间控制在混凝土终凝前，不得留水平施工缝。
Ⅱ、混凝土塌落度控制在180±20mm。
Ⅲ、混凝土浇筑时应振捣密实，防止漏振，避免浮现蜂窝麻面。
Ⅳ、混凝土浇筑时，应派专人看好柱插筋。
Ⅴ、按建筑工程施工质量验收统一原则（GB50204-)验收，现浇混凝土容许偏差：
项目
容许偏差（mm）
轴线位置
基本
15
条形基本
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
＞5m
10
全高（H）
H/1000且≤30
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8，-5
三、混凝土养护
条形基本、基本梁混凝土浇筑完毕后其混凝土表面应及时覆盖一层塑料薄膜，由于昼夜温差较大，应再薄膜上覆盖一层阻燃草帘子。
基本、梁侧模拆除后，应及时外挂一层塑料薄膜。
混凝土浇筑完毕12小时后，应派设专人进行浇水养护，每天不得少于3次，浇水养护时间不得少于7天。
四、混凝土试块
基本混凝土浇筑时，应按照规范规定做好同条件试块和标养试块。

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