耳机成品统一标准测试.doc

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东莞市康音电子科技有限公司文献编号：WI-OV-QA001 印章版本：A0 标题：耳机成品原则测试生效日期：11月5日页次：1/6 1．目本规定为头戴式耳机，耳塞耳机，免提耳机，耳挂式耳机以及送话器(麦克风/咪)所具备共通所有事项所规定。 2．合用范畴本原则合用于我司所制造，销售头戴式耳机，耳挂式耳机，耳塞式耳机，免提耳机，,送话器(麦克风/咪)。 3．关连规格规定安全规格时，应满足其安全规格(如RoHS，听觉保护声压限制；例：欧洲小朋友用耳机声压原则≤96dB)。 4．实验条件实验条件无特定指定期，在温度为20±15℃，湿度为65±20%RH条件下进行，鉴定期如有疑问，就以温度为20±2℃，湿度为65±5RH条件为原则进行。 5．外观外观方面，对产品无损害性划伤，毛边，污渍，生锈，缩水等。依照限度样品决定。若相应机种有成品检查原则，要符合成品检查。 6．构成构成，材质，解决等，查阅物料清单（BOM）或有关产品承认书中记录。 7.插针连接在客户没有规定状况下，耳机所使用插头与整机输出端连接可采用如下规定。序号插座式插头示意图插头外径(mm) 用途与接法 1 3.5 合用于双声道耳机 1、左（L）声道；2、右（R）声道；3、回线（地）。 2 3.5 合用于单声道耳机 1、信号线；2、回线（地）； 3 2.5 合用于单声道耳机 1、信号线；2、回线（地）； 4 2.5 合用免提和MP3耳机等对四极插针接法：需依照图纸和规格书接法。 5 2.5 合用于双声道耳机 1、左（L）声道；2、右（R）声道；3、回线（地）。 6 3.5 1与2连接适于送话器(麦克风/咪)，1与2相连为信号线；3、回线。拟定阿苏审核核准东莞市康音电子科技有限公司文献编号：WI-OV-QA001 印章版本：A0 标题：耳机成品原则测试生效日期：11月05日页次：2/6 8.0：成品电气性能试验方式∕工具实验办法以及实验条件鉴定基准 8.1：动作实验 (纯音检听) 人工∕音频扫频信号发生器或耳机综合测试仪信号源使用正弦波，输入额定功率,频率为100 ～Hz，周期为30-33次/分钟。音质（无杂音/失真）、音量（无大小音）等所有动作无异常 8.2：（额定阻抗）（公称阻抗）人工∕万用表用万用表测试,若有异议可输入1000Hz（1mW）正弦波，用阻抗置换法测定。依照个别规格（如:16±15﹪或32Ω±15﹪） 8.3：耐过最大功率（过载）实验人工∕音频扫频信号发生器或耳机综合测试仪用最大功率电压（普通用额定功率1.2倍），输入5分钟。音质（无杂音/失真）、音量（无大小音）等所有动作无异常 8.4：出力音压频响特性（曲线）实验 B&K∕阳光测试仪∕电声器材测试仪在1mW一定电压正弦波条件下，连接测试仪进行测定。（喇叭：32Ω用179MV，16Ω用126MV）。满足产品设定规格内 8.5：敏捷度差实验（喇叭、咪头） B&K∕阳光测试仪∕电声器材测试仪喇叭在1mW，1KHz条件下，用测试仪测定。（喇叭：32Ω用179MV，16Ω用126MV；咪头依照个别规格测试）。敏捷度差在3dB以内或依照个别规格。 8.6：相位（极性）极性测试仪在插头正极点做正电位输入0．2V瞬间直流电压，回线接负极。喇叭振动膜向前方振动与正极相连输入端为正极。 8.7：持续动作实验噪音信号发生器用额定功率入力白色噪音施加96小时。满足8.1 8.5 8.11项。 8.8：额定功率 B&K∕阳光测试仪∕电声器材测试仪依照个别规格。满足产品设定规格内，音质正常。 8.9：最大功率 B&K∕阳光测试仪∕电声器材测试仪依照个别规格。满足产品设定规格内，音质正常。 8.10：最低共振频率（F0） B&K∕阳光测试仪∕电声器材测试仪喇叭在1mW，1KHz条件下，用测试仪测定。（喇叭：32Ω用179MV，16Ω用126MV;）。满足产品设定规格内，音质正常。 8.11：失真率（喇叭、咪头） B&K∕阳光测试仪∕电声器材测试仪喇叭在1mW，1KHz条件下，用测试仪测定。（喇叭：32Ω用179MV，16Ω用126MV；咪头依照个别规格测试）满足产品设定规格内（普通失真为LessThan 5%Max At1000Hz）,音质正常。 8.12：按键∕开关寿命按键∕开关寿命实验机速度30-35次∕分钟，压力200±60gf，次数10000次动作力在范畴内，功能正常拟定阿苏审核核准东莞市康音电子科技有限公司文献编号：WI-OV-QA001 印章版本：A0 标题：耳机成品原则测试生效日期：11月05日页次：3/6 9.0：成品机械性能试验方式∕工具试验方法以及试验条件判定基准 9.1：夹耳力 (头戴耳机) 人工∕拉力计/推力计头带间隔可调者,要将其间隔调到最小，后将左右耳垫撑开使其相隔160MM时，在耳垫表面呈现出之压力。依照个别规格（最小力摇头不会掉下，最大力耳朵夹5分钟不会痛） 9.2：支臂滑动力 (头戴耳机) ∕拉力计/法码在耳臂部施加重物，测定滑动力P。 MAX 500g MIN 100g或支臂不会自由滑落，且无破损；左右差 150g以内 9.3：咪柄滑动力 (头戴耳机) 人工∕拉力计/法码在咪柄部施加重物，测定滑动力P。 MAX 500g MIN 100g或咪柄不会自由滑落，且无破损。 9.4：支臂滑动寿命(头戴耳机) 人工∕拉伸测试机支臂某些滑动3000次，以1分钟20~30次速度来回1回为1次。 MAX 500g MIN100g或支臂不会自由滑落。且无破损；左右差 150g以内。 9.5：咪柄滑动寿命(头戴耳机) 人工∕拉伸测试机咪柄某些滑动3000次，以1分钟20~30次速度来回1回为1次。 MAX 500g MIN. 100g或咪柄不会自由滑落，且无破损。 9.6：支臂脱出强度 (头戴耳机) 人工∕拉力计/秒表对于支臂脱出方向，施加3KG力，1分钟，支臂不会拉出。 MAX 500g MIN 100g或支臂不会自由滑落，且无破损；左右差 150g以内 9.7：伸缩支臂开闭强度(头戴耳机) 人工∕拉伸测试机头戴伸缩支臂最长状态时，伸缩支臂之间距离到300MM为止，开闭5次。 1）满足9.1 9.2项。 2）无破损。 9.8：支臂扭动实验 (头戴耳机) 人工∕拉伸测试机头戴头条最短状态时，两手握住左右支臂扭5次。扭动角度约30±5°（依照个别规格） 1）满足9.1 9.2项。 2）无破损。 9.9：头戴头条开闭寿命(头戴耳机) 人工∕拉伸测试机头戴头条在最短状态时，伸缩支臂之间距离左右均等张开250MM，重复3000次。重复次时，夹耳力变化率在±30%以内，各某些无白化，破损等异常。重复3000次，.基本机能无障碍（有白化，小裂缝等，但在使用时无障碍时属OK）。拟定阿苏审核核准东莞市康音电子科技有限公司文献编号：WI-OV-QA001 印章版本：A0 标题：耳机成品原则测试生效日期：11月05日页次：4/6 试验方式∕工具试验方法以及试验条件判定基准 9.10：下落冲击 (耳塞式耳机) 人工∕高度尺/卷尺 1）用电线全长实验。 2）自然下落5次。耳机外观及功能无异常,喇叭及咪头敏捷度测试先后相差不超过3dB。 9.11：单体下落实验人工∕高度尺/卷尺从1．5M高度，自然下落5次在水泥地面上。耳机外观及功能无异常,喇叭及咪头敏捷度测试先后相差不超过3dB。 9.12：成品电线弯曲性电线弯曲测试仪∕法码从电线插头弯曲前端开始30CM以上部位施加指定重物，插头以及后盖等向一侧弯曲90度再返回原位。1~2再向相反一侧也弯曲90度再返回原位。1~4动作为1次，在1分钟之内重复动作10~15次。 1）插头侧（物重：200±5g 2.000次） 2）后盖侧（物重：200±5g 2.000次） 3）音控引出电线段（物重：100±5g 2.000次）无芯线断线或短路以及破损等异常现象。 9.13：成品电线拉力强度人工∕拉力计∕法码/秒表固定插头以及外壳等，运用拉力计/弹簧秤，施加规定重物向电线抽出方向拉60秒。 1）插头侧（2Kg±5g） 2）后盖侧（3Kg±5g） 3）电线单体（3Kg±5g） 4）音控引出电线段（2Kg±5g）无芯线断线或短路以及破损等异常现象。 9.14：吊带强度 (有吊带耳机) 人工∕拉力计/法码/秒表吊带一端固定,吊带另一某些施加重物P=3KG，60秒。吊带某些无龟裂（裂缝）,无断等现象。白化OK。 10.0：成品可靠性实验试验方式∕工具实验办法以及实验条件鉴定基准 10.1：绝缘抵抗绝缘导通测试仪/绝缘高压测试仪(Hi-Pot）在头戴式耳机表面露出互相不导通金属某些之间施加1分钟DC250±10% V电压。在20MΩ以上。 10.2：耐电压绝缘导通测试仪/绝缘高压测试仪(Hi-Pot）在头戴式耳机表面露出互相不导通金属某些之间施加1分钟50HZ或60HZAC250V电压。无破坏绝缘。 10.3：盐雾实验盐雾实验机温度35℃，溶液浓度5%氯化钠,喷雾压力1Kgf/cm2,实验时间24小时后，取出在常温中放置48小时后检查。外观及功能无不良拟定阿苏审核核准东莞市康音电子科技有限公司文献编号：WI-OV-QA001 印章版本：A0 标题：耳机成品原则测试生效日期：11月05日页次：5/6 11.0：成品环境实验试验方式∕工具试验方法以及试验条件判定基准 11.1：实用动作温度恒温恒湿箱范畴：-10~60度 1）满足8.1 8.5 8.11项。 2）支臂夹耳力变化在±15%以内 3）支臂/咪柄滑动力为MAX：500G，MIN：无自动下落 4) 无破损等异常现象。 11.2：耐热性（高温）恒温恒湿箱在60度中放置168小时（一星期）后，在常温中放置1小时测定。 11.3：耐寒性（低温）恒温恒湿箱在-10度中放置168小时（一星期）后，在常温中放置1小时测定。 11.4：耐湿性（湿度）恒温恒湿箱在40度90%RH中放置168小时（一星期）后，在常温中放置1小时测定。 11.5：温度冲击性（低温→高温）恒温恒湿箱 -10±2度1小时 → 60±2度1小时作为1循环，做完24循环后，在常温中放置1小时测定。 11.6：成品电线低温中弯曲性恒温恒湿箱 —10度中放置24小时，在其温度中把后盖，插头以及中间单体等电线段左右分别瞬间弯曲1次90度。无芯线断线或短路以及破损等异常现象。 11.7：成品腐蚀性实验恒温恒湿箱电线、插头、胶件或彩咭纸，与移/丝印、喷油处互相接触在一起，在60度95%RH中放置168小时（一星期）后，在常温中放置1小时后检查。电线，插头与胶件或彩咭纸上移/丝印、喷油处无腐化。 12.0：成品运送可靠性实验试验方式∕工具试验方法以及试验条件判定基准 12.1：成品外包装箱跌落测试 (此测试只适合离开深圳较远地方运送) 高度∕高度尺/卷尺卡通重量：≤9.5kg ,高度76.0 cm 9.6～18.6 kg ,高度61.0 cm,≥18.7 kg高度 46.0 cm;1角3边6面自由跌落于水泥地面耳机外观及功能无异常,喇叭及咪头敏捷度测试先后相差不超过3dB。 12.2：振动实验 (此测试只适合离开深圳较远地方运送) 振动实验机方向X、Y、Z、三个坐标,振幅0.35MM,频率10Hz-55Hz-10Hz,速度一分钟一倍频,时间每方向0.5Hrs,共1.5Hrs 耳机外观及功能无异常,喇叭及咪头敏捷度测试先后相差不超过3dB。拟定阿苏审核核准东莞市康音电子科技有限公司文献编号：WI-OV-QA001 印章版本：A0 标题：耳机成品原则测试生效日期：11月05日页次：6/6 13.0：成品耐用性实验 13.1：百格测试 (喷涂/丝印/电镀附着力测试) 介刀/ 3M810胶纸纵横90°清晰交叉划线各7-10条，线间距1-1.5mm，吹去脆屑后，用3M810胶纸均匀平贴于其上，消除气泡，然后以45度角方向迅速撕起。喷涂/丝印/电镀部剥离面积≤5%或剥离格数不超过5个格 13.2：喷涂/丝印/电镀耐磨测试（NORMAN耐磨测试RCA耐磨测试）耐磨测试机施加200g载荷，转速17圈∕分钟，环境温度为25±2℃，相对湿度为30%～60%，纸带转动一圈测试长度为16cm，待测表面以持续方式测试60圈所有移/丝印内容(Logo、品牌、装饰等)清晰易读,油漆或电镀层无任何磨损,无露出基材或底漆,光泽度变化可以接受 13.3：耐酒精测试棉布用醮上95±5%酒精棉布在样品喷涂，移/丝印表面上用500g力，速度30-35次∕分钟，涂擦持续10次所有移/丝印内容，油漆无任何磨损,无露出基材或底漆。 13.4：耐硬度测试硬度为HB铅笔,软布或橡皮擦于硬度为HB铅笔上施加10N力,以45°夹角手握铅笔,在所有待测表面上划长约10mmHB铅笔20硬度测试5条线,划线速度约10mm∕秒,划线后用软布或橡皮擦平稳擦拭测试区域移/丝、喷漆、电镀层面无可见刮伤或脱皮：仅影响表面光泽度痕迹和表面轻微变色，可以接受。 14.0：成品带音控器性能以及信赖性下述项目；仅适合产品带有音量调节耳机用法。试验方式∕工具实验办法以及实验条件判定基准 14.1：残留抵抗(阻值) 万用表插针端子1与3间L边， 2与3间R边（音量MAX位置）残留电阻值依照个别型号规格所定规定，L与R差≤3Ω如下。 14.2：摺动杂音人工∕音频扫频信号发生器或耳机综合测试仪音控推钮以1次重复/20-30秒速度，一边操作一边进行视听确认。实用上无噪(杂)音问题。 14.3：寿命，高温复合实验人工/寿命测试机∕音频扫频信号发生器或耳机综合测试仪∕万用表/恒温恒湿箱音控推钮以1次重复/20-30秒速度，操作1000次后，放在60度中放置168小时，在常温中放置1小时后测定。（注明：在60度中放置时，音控推钮音量在MAX位置，取出后测定话，测定最初MAX残留抵抗。 1）残留电阻值：﹤10Ω如下，L与R差≤3Ω如下。 2）互相偏差：±4dB 3）摺动杂音：实用上无噪（杂）音问题。 14.4：音量控制人工∕音频扫频信号发生器或耳机综合测试仪音量MIN位置进行视听确认无余音或依照个别型号规格拟定阿苏审核核准

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