耳机成品统一标准测试.doc

东莞市康音电子科技有限公司文献编号：WI-OV-QA001印 章版 本：A0标题：耳机成品原则测试生效日期：11月5日页 次：1/61目 本规定为头戴式耳机，耳塞耳机，免提耳机，耳挂式耳机以及送话器(麦克风/咪)所具备共通所有事项所规定。2合用范畴 本原则合用于我司所制造，销售头戴式耳机，耳挂式耳机，耳塞式耳机，免提耳机，,送话器(麦克风/咪)。3关连规格 规定安全规格时，应满足其安全规格(如RoHS，听觉保护声压限制；例：欧洲小朋友用耳机声压原则96dB)。4实验条件 实验条件无特定指定期，在温度为2015，湿度为6520%RH条件下进行，鉴定期如有疑问，就以温度为202，湿度为655RH条件为原则进行。5外 观 外观方面，对产品无损害性划伤，毛边，污渍，生锈，缩水等。依照限度样品决定。若相应机种有成品检查原则，要符合成品检查。6构 成 构成，材质，解决等，查阅物料清单（BOM）或有关产品承认书中记录。 7.插针连接 在客户没有规定状况下，耳机所使用插头与整机输出端连接可采用如下规定。序号插座式插头示意图插头外径(mm)用途与接法13.5合用于双声道耳机 1、左（L）声道；2、右（R）声道；3、回线（地）。23.5合用于单声道耳机1、信号线；2、回线（地）；32.5合用于单声道耳机1、信号线；2、回线（地）；42.5合用免提和MP3耳机等对四极插针接法：需依照图纸和规格书接法。52.5合用于双声道耳机1、左（L）声道；2、右（R）声道；3、回线（地）。63.51与2连接适于送话器(麦克风/咪)，1与2相连为信号线；3、回线。拟 定阿苏审 核核 准东莞市康音电子科技有限公司文献编号：WI-OV-QA001印 章版 本：A0标题：耳机成品原则测试生效日期：11月05日页 次：2/6 8.0：成品电气性能试 验方式工具实验办法以及实验条件鉴定基准8.1：动作实验(纯音检听)人工音频扫频信号发生器或耳机综合测试仪信号源使用正弦波，输入额定功率,频率为100 Hz，周期为30-33次/分钟。音质（无杂音/失真）、音量（无大小音）等所有动作无异常8.2：（额定阻抗）（公称阻抗）人工万用表用万用表测试,若有异议可输入1000Hz（1mW）正弦波，用阻抗置换法测定。依照个别规格（如:1615或3215）8.3：耐过最大功率（过载）实验人工音频扫频信号发生器或耳机综合测试仪用最大功率电压（普通用额定功率1.2倍），输入5分钟。音质（无杂音/失真）、音量（无大小音）等所有动作无异常8.4：出力音压频响特性（曲线）实验B&K阳光测试仪电声器材测试仪在1mW一定电压正弦波条件下，连接测试仪进行测定。（喇叭：32用179MV，16用126MV）。满足产品设定规格内8.5：敏捷度差实验（喇叭、咪头）B&K阳光测试仪电声器材测试仪喇叭在1mW，1KHz条件下，用测试仪测定。（喇叭：32用179MV，16用126MV；咪头依照个别规格测试）。敏捷度差在3dB以内或依照个别规格。8.6：相位（极性） 极性测试仪在插头正极点做正电位输入02V瞬间直流电压，回线接负极。喇叭振动膜向前方振动与正极相连输入端为正极。8.7：持续动作实验噪音信号发生器用额定功率入力白色噪音施加96小时。满足8.1 8.5 8.11项。8.8：额定功率B&K阳光测试仪电声器材测试仪依照个别规格。满足产品设定规格内，音质正常。8.9：最大功率B&K阳光测试仪电声器材测试仪依照个别规格。满足产品设定规格内，音质正常。8.10：最低共振频率（F0）B&K阳光测试仪电声器材测试仪喇叭在1mW，1KHz条件下，用测试仪测定。（喇叭：32用179MV，16用126MV;）。满足产品设定规格内，音质正常。8.11：失真率（喇叭、咪头）B&K阳光测试仪电声器材测试仪喇叭在1mW，1KHz条件下，用测试仪测定。（喇叭：32用179MV，16用126MV；咪头依照个别规格测试）满足产品设定规格内（普通失真为LessThan 5%Max At1000Hz）,音质正常。8.12：按键开关寿命按键开关寿命实验机速度30-35次分钟，压力20060gf，次数10000次动作力在范畴内，功能正常拟 定阿苏审 核核 准东莞市康音电子科技有限公司文献编号：WI-OV-QA001印 章版 本：A0标题：耳机成品原则测试生效日期：11月05日页 次：3/69.0：成品机械性能试 验方式工具试 验 方 法 以 及 试 验条 件判 定 基 准9.1：夹耳力(头戴耳机)人工拉力计/推力计头带间隔可调者,要将其间隔调到最小，后将左右耳垫撑开使其相隔160MM时，在耳垫表面呈现出之压力。依照个别规格（最小力摇头不会掉下，最大力耳朵夹5分钟不会痛）9.2：支臂滑动力(头戴耳机)拉力计/法码在耳臂部施加重物，测定滑动力P。MAX 500gMIN 100g或支臂不会自由滑落，且无破损；左右差 150g以内9.3：咪柄滑动力(头戴耳机)人工拉力计/法码在咪柄部施加重物，测定滑动力P。MAX 500gMIN 100g或咪柄不会自由滑落，且无破损。9.4：支臂滑动寿命(头戴耳机)人工拉伸测试机支臂某些滑动3000次， 以1分钟2030次速度来回1回为1次。MAX 500gMIN100g或支臂不会自由滑落。且无破损；左右差 150g以内。 9.5：咪柄滑动寿命(头戴耳机)人工拉伸测试机咪柄某些滑动3000次， 以1分钟2030次速度来回1回为1次。MAX 500gMIN. 100g或咪柄不会自由滑落，且无破损。9.6：支臂脱出强度(头戴耳机)人工拉力计/秒表对于支臂脱出方向，施加3KG力，1分钟，支臂不会拉出。MAX 500gMIN 100g或支臂不会自由滑落，且无破损；左右差 150g以内9.7：伸缩支臂开闭强度(头戴耳机)人工拉伸测试机头戴伸缩支臂最长状态时，伸缩支臂之间距离到300MM为止，开闭5次。1） 满足9.1 9.2项。2） 无破损。9.8：支臂扭动实验(头戴耳机)人工拉伸测试机头戴头条最短状态时，两手握住左右支臂扭5次。扭动角度约305（依照个别规格）1） 满足9.1 9.2项。2） 无破损。9.9：头戴头条开闭寿命(头戴耳机)人工拉伸测试机头戴头条在最短状态时，伸缩支臂之间距离左右均等张开250MM，重复3000次。重复次时，夹耳力变化率在30%以内，各某些无白化，破损等异常。重复3000次，.基本机能无障碍（有白化，小裂缝等，但在使用时无障碍时属OK）。拟 定阿苏审 核核 准东莞市康音电子科技有限公司文献编号：WI-OV-QA001印 章版 本：A0标题：耳机成品原则测试生效日期：11月05日页 次：4/6试 验方式工具试 验 方 法 以 及 试 验条 件判 定 基 准9.10：下落冲击(耳塞式耳机)人工高度尺/卷尺1）用电线全长实验。2）自然下落5次。耳机外观及功能无异常,喇叭及咪头敏捷度测试先后相差不超过3dB。9.11：单体下落实验人工高度尺/卷尺从15M高度，自然下落5次在水泥地面上。耳机外观及功能无异常,喇叭及咪头敏捷度测试先后相差不超过3dB。9.12：成品电线弯曲性电线弯曲测试仪法码从电线插头弯曲前端开始30CM以上部位施加指定重物，插头以及后盖等向一侧弯曲90度再返回原位。12再向相反一侧也弯曲90度再返回原位。14动作为1次，在1分钟之内重复动作1015次。1） 插头侧（物重：2005g 2.000次）2） 后盖侧（物重：2005g 2.000次）3） 音控引出电线段（物重：1005g 2.000次）无芯线断线或短路以及破损等异常现象。9.13：成品电线拉力强度人工拉力计法码/秒表固定插头以及外壳等，运用拉力计/弹簧秤，施加规定重物向电线抽出方向拉60秒。1） 插头侧（2Kg5g）2） 后盖侧（3Kg5g）3） 电线单体（3Kg5g）4） 音控引出电线段（2Kg5g）无芯线断线或短路以及破损等异常现象。9.14：吊带强度(有吊带耳机)人工拉力计/法码/秒表吊带一端固定,吊带另一某些施加重物P=3KG，60秒。吊带某些无龟裂（裂缝）,无断等现象。白化OK。10.0：成品可靠性实验试 验方式工具实验办法以及实验条件鉴定基准10.1：绝缘抵抗绝缘导通测试仪/绝缘高压测试仪(Hi-Pot）在头戴式耳机表面露出互相不导通金属某些之间施加1分钟DC25010% V电压。在20M以上。10.2：耐电压绝缘导通测试仪/绝缘高压测试仪(Hi-Pot）在头戴式耳机表面露出互相不导通金属某些之间施加1分钟50HZ或60HZAC250V电压。无破坏绝缘。10.3：盐雾实验盐雾实验机温度35，溶液浓度5%氯化钠,喷雾压力1Kgf/cm2,实验时间24小时后，取出在常温中放置48小时后检查。外观及功能无不良拟 定阿苏审 核核 准东莞市康音电子科技有限公司文献编号：WI-OV-QA001印 章版 本：A0标题：耳机成品原则测试生效日期：11月05日页 次：5/611.0：成品环境实验试 验方式工具试 验 方 法 以 及 试 验条 件判 定 基 准11.1：实用动作温度恒温恒湿箱范畴：-1060度1）满足8.1 8.5 8.11项。2）支臂夹耳力变化在15%以内3）支臂/咪柄滑动力为MAX：500G，MIN：无自动下落4) 无破损等异常现象。11.2：耐热性（高温）恒温恒湿箱在60度中放置168小时（一星期）后，在常温中放置1小时测定。11.3：耐寒性（低温）恒温恒湿箱在-10度中放置168小时（一星期）后，在常温中放置1小时测定。11.4：耐湿性（湿度）恒温恒湿箱在40度90%RH中放置168小时（一星期）后，在常温中放置1小时测定。11.5：温度冲击性（低温高温）恒温恒湿箱-102度1小时 602度1小时作为1循环，做完24循环后，在常温中放置1小时测定。11.6：成品电线低温中弯曲性恒温恒湿箱10度中放置24小时，在其温度中把后盖，插头以及中间单体等电线段左右分别瞬间弯曲1次90度。无芯线断线或短路以及破损等异常现象。11.7：成品腐蚀性实验恒温恒湿箱电线、插头、胶件或彩咭纸，与移/丝印、喷油处互相接触在一起，在60度95%RH中放置168小时（一星期）后，在常温中放置1小时后检查。电线，插头与胶件或彩咭纸上移/丝印、喷油处无腐化。12.0：成品运送可靠性实验试 验方式工具试 验 方 法 以 及 试 验条 件判 定 基 准12.1：成品外包装箱跌落测试(此测试只适合离开深圳较远地方运送)高度高度尺/卷尺卡通重量：9.5kg ,高度76.0 cm 9.618.6 kg ,高度61.0 cm,18.7 kg高度 46.0 cm;1角3边6面自由跌落于水泥地面耳机外观及功能无异常,喇叭及咪头敏捷度测试先后相差不超过3dB。12.2：振动实验(此测试只适合离开深圳较远地方运送)振动实验机方向X、Y、Z、三个坐标,振幅0.35MM,频率10Hz-55Hz-10Hz,速度一分钟一倍频,时间每方向0.5Hrs,共1.5Hrs耳机外观及功能无异常,喇叭及咪头敏捷度测试先后相差不超过3dB。拟 定阿苏审 核核 准东莞市康音电子科技有限公司文献编号：WI-OV-QA001印 章版 本：A0标题：耳机成品原则测试生效日期：11月05日页 次：6/613.0：成品耐用性实验13.1：百格测试(喷涂/丝印/电镀附着力测试)介刀/ 3M810胶纸纵横90清晰交叉划线各7-10条，线间距1-1.5mm，吹去脆屑后，用3M810胶纸均匀平贴于其上，消除气泡，然后以45度角方向迅速撕起。喷涂/丝印/电镀部剥离面积5%或剥离格数不超过5个格13.2：喷涂/丝印/电镀耐磨测试（NORMAN耐磨测试RCA耐磨测试）耐磨测试机施加200g载荷，转速17圈分钟，环境温度为252， 相对湿度为30%60%，纸带转动一圈测试长度为16cm，待测表面以持续方式测试60圈所有移/丝印内容(Logo、品牌、装饰等)清晰易读,油漆或电镀层无任何磨损,无露出基材或底漆,光泽度变化可以接受13.3：耐酒精测试棉布用醮上955%酒精棉布在样品喷涂，移/丝印表面上用500g力，速度30-35次分钟，涂擦持续10次所有移/丝印内容， 油漆无任何磨损,无露出基材或底漆。13.4：耐硬度测试硬度为HB铅笔,软布或橡皮擦于硬度为HB铅笔上施加10N力,以45夹角手握铅笔,在所有待测表面上划长约10mmHB铅笔20硬度测试5条线,划线速度约10mm秒,划线后用软布或橡皮擦平稳擦拭测试区域移/丝、喷漆、电镀层面无可见刮伤或脱皮：仅影响表面光泽度痕迹和表面轻微变色，可以接受。14.0：成品带音控器性能以及信赖性下述项目；仅适合产品带有音量调节耳机用法。试 验方式工具实验办法以及实验条件判 定 基 准14.1：残留抵抗(阻值)万用表插针端子1与3间L边， 2与3间R边（音量MAX位置）残留电阻值依照个别型号规格所定规定，L与R差3如下。14.2：摺动杂音人工音频扫频信号发生器或耳机综合测试仪音控推钮以1次重复/20-30秒速度，一边操作一边进行视听确认。实用上无噪(杂)音问题。14.3：寿命，高温复合实验人工/寿命测试机音频扫频信号发生器或耳机综合测试仪万用表/恒温恒湿箱音控推钮以1次重复/20-30秒速度，操作1000次后，放在60度中放置168小时，在常温中放置1小时后测定。（注明：在60度中放置时，音控推钮音量在MAX位置，取出后测定话，测定最初MAX残留抵抗。1） 残留电阻值：10如下，L与R差3如下。2） 互相偏差：4dB3） 摺动杂音：实用上无噪（杂）音问题。14.4：音量控制人工音频扫频信号发生器或耳机综合测试仪音量MIN位置进行视听确认无余音或依照个别型号规格拟 定阿苏审 核核 准