排水综合重点工程综合标准施工专业方案.doc

排水工程施工方案
一、编制依据
1. 招标文件、两阶段施工图设计、参考资料；
2. 交通部颁布现行《设计规范》、《施工规范》及其它相关文件；
3. 国家、相关部委相关技术标准及规范；
4. 现场调查、采集、咨询所获取资料（施工期间最高地下水位在1038.600，原地面下2～3m）；
5. 企业所拥有技术装备力量、机械设备、管理水平、工法及科技结果和多年积累工程施工经验。
二、编制标准
1. 依据设计图纸、结合现场实际情况制订切实可行施工方案，确保工程质量和目标工期圆满实现；
2. 合理部署施工现场，尽可能降低模板、材料二次倒运，方便提升工效，节省成本；
3. 采取优异施工技术，科学组织方法，合理安排施工次序，推进企业技术进步，坚持科学性、优异性、经济性和合理性、实用性相结合标准；
4. 采取中国外优异、成熟可靠方法和工艺，施工作业专业化、过程控制系统化、施工管理信息化，优化施工方案，不停创新、发展，实现质量目标。引进、创新、发展标准。主动推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料、新测试方法；
5. 确保足够技术装备及人员投入，合理安排，充足考虑气候、季节、交叉施工影响。
三、工程概况
本项目全长1.6km，关键有桥梁、道路、排水及照明工程。
排水工程管网设置在主路两侧辅道下方，雨水管道距设计中线21.5米，污水管道距设计中线23.5米，雨、污水管道均采取HDPE管材施工。
水文情况：常水位约在原地面下2.5m左右，地质情况：依据工程地质勘查汇报关键地质关键由粉细砂、中砂组成。
关键工程数量表

项目
型号及规格
单位
数量
备注
1
雨水管
DN600
m
722

DN500
m
850.5

DN300
m
443.3

2
污水管
DN600
m
209

DN500
m
886

DN400
m
710

DN300
m
200

3
检验井
φ1250
座
86

每100m管段井点降水工程数量表
序号
材料名称及规格
数量
单位
备注
1
φ60cm*1600cm无砂砼管
14
眼
井点管
2
螺纹套管φ60cm
14
套
连接井点管
3
水泵80KW
14
台
井内抽水
4
砂砾
50.3
m3
井点管周围回填
5
尼龙窗纱
403
m2
包裹无砂砼管
6

铁丝网
403
m2
包裹无砂砼管
7
砂袋
130.5
m3
基坑底防护
8
水泵软管120mm
3000
米
接泵抽水
9
水泵硬管110mm
300
米
接泵抽水
四、施工计划及总体布署
（1）计划工期
排水管道计划开工日期为；9月10日，完工日期4月20日，不包含辅道横向预埋支管施工。
（2）总体安排
依据施工工序及现场实际情况，管道施工按先污水后雨水、分段进行施工，每完成一段，报监理工程师检验合格后，进行管沟回填，上段回填完成后，再转入下一段管道施工，依据施工安排逐段推进，直至管道施工完成。
（3）施工机械

关键施工机械表
序号
用设备名称
型号或功率(KW)
数量
备注
1
挖掘机
CAT220
2台

2
蛙式打夯机
HW60/3KW
3台

3
装载机
ZL50
2台

4
压路机
20t
1台

5
吊车
20t
1台

6
抽水泵
250QJ80-42/3
2台
闭水试验
五、管道施工方案
依据施工图纸，本工程设计有雨、污水管道，雨、污水管道开槽埋管施工标准从下游向上游进行，并按先深后浅施工方法施工，本工程雨、污水管道分为多段，施工时根据分段流水作业，先施工包兰铁路北侧，然后施工包兰铁路南侧，设计雨、污水管道中心间距为2.0米，污水开挖深度大约为5米，而雨水管道开挖深度大约为3米，施工时先施工埋置较深污水管道，污水管道安装完成等管道回填至雨水管道标高时停止回填，然后施工雨水管道工程，雨、污水管道错开分段连续作业。
施工具体程序以下：施工准备工作、平整施工场地→采取全站仪进行施工放样→开挖沟槽→依据地质条件进行基坑支护→整平沟槽→垫层基础→管道安装→检验井砌筑→闭水试验→土方回填扎实。
1. 技术准备
施工技术人员认真学习施工规范，熟悉设计图纸，提前做好具体技术交底，并下发于施工班组；
试验室对到场原材料根据规范要求检验频率和数量会同试验监理工程师进行取样检测。
2. 现场准备
施工前平整施工场地，准备好开挖沟槽机械设备，人员、材料准备到位，全站仪放样管道中线，依据原地面标高及管底标高，计算出开挖宽度，放样出边坡开挖线，并撒白灰标识。
3. 管沟降水施工
施工期间最高地下水位在1038.600，原地面下2.5m左右，依据临河地域地质情况，沟槽开挖深度大于最高地下水位时，基坑内将存在渗水现象，影响沟槽内管道安装及边坡稳定性，所以管沟开挖前必需进行降水施工。
考虑到管沟边坡稳定性及安全原因，管道施工根据每100m为一个施工段，短开挖、快施工、快回填标准进行施工。在开挖沟槽上口边线2米位置处沿四面设置降水井，在井中安装水泵进行抽水，降低管沟开挖范围内水位，确保管道施工范围无积水。
井点降水施工工艺步骤：设备材料选定→井位放样→安装套管→钻孔→回填砾石→井点管沉设→试抽水→正常降水→基坑开挖→管沟基底处理→管道安装→检验井砌筑→闭水试验→管沟回填→降水停止。
当地地质为粉细砂和中粗砂，渗透系数5～20m/d，沟槽开挖采取环形井点，所以沿基坑周围设置井点，在井中用泵抽水，使降水曲线最高点低于基坑中间最深处0.5米，确保管道施工。
井点计算：
（1）井点系统部署:
根据开挖深度5.0米管沟进行基坑降水施工计算，基坑顶面平面尺寸为100 m×6.8m，部署为环形状井点，管沟底低于最高水位2.5米，所以降水深度为5-2.5=2.5米，依据设计图纸和现场测定，透水层较厚，水井未达成不透水层，计算根据无压非完整井考虑，滤管采取直径0.6m无砂砼管,当地地质为粉细砂或中砂，因为工期紧原因，无条件做现场抽水试验来确定实际渗透系数，考虑到开挖基坑距离黄河总干渠较近，且河中水位正是最高水位期，地下水产生一定水压，在参考以往渗透系数经验值时，需提升渗透系数值，来确保降水成功，故渗透系数取12.5m/d。
（2）基坑总涌水量计算
降水深度：S=2.5+0.5=3.0m
S1=S+iL=3.0+0.15*（3.4+2）=3.8m
查《建筑施工计算手册》第二版P210附表3-9中公式得：
滤水管长度按2.0m考虑
有效深度：H0=1.85×（S1+）=1.85×（3.8+2）=10.7m
降水井基坑为矩形基坑，长度比为100/6.8=14.7大于5，故不可将其化一个假想半径圆形井，采取引用基坑半径：r0===5.3
抽水影响半径：R=1.95S
基坑总涌水量：Q===1716.3m3/d；
（3）井深计算：
H≥H1+h+iL+l
H1=5m
h=1m
iL=0.15*（3.4+2）=0.81m
l=2m
井深最小值8.81m
稳定水位深度为6.3m,通常井点宜深入到水下6～9m。
所以井深为12.3～15.3m之间，井深确定为16m。
（4）井点管数量和间距
1.井点管需要根数，可按下式计算：
n=1.1
式中 n-井点管根数；
1.1考虑井点管堵塞等原因备用系数。
Q-井点系统涌水量（m3/d）;
q-单根井点管出水量（m3/d），按下式计算;

需要井点管数量：n=1.1=1.1*1716.3/142.1=13.3根，取14根。
部署间距为：100*2/14=14.3米。
依据计算及现场实际情况，沿沟槽四面进行降水井布设施工。降水井底必需在沟槽底部以下，钻井到位后向井底回填约100cm砾石，然后埋设井点管。井点管及滤管均用无砂砼管制成，滤管外面先包扎2层尼龙窗纱，用1．6 mm铁丝缠绕捆扎，间距3～5 cm，再在外面包扎1层细孔钢丝网，用 3.2 mm 铁丝捆扎，以预防抽水时泥砂吸入管内，滤管上接井点管，中间用螺丝套筒连接。
在降水井中安装水泵，沟槽开挖过程中立即出现渗水时开动抽水泵抽水。抽水系统开动后，在整个沟槽施工过程中保持其不间断地进行。
4. 沟槽开挖
沟槽开挖采取挖掘机开挖为主，人工开挖为辅方法。机械开挖至设计沟槽底以上20cm时，采取人工开挖，以免破坏原状土密实度，开挖过程中严格根据管道基础底设计高程控制，不得挖至设计标高以下，假如局部发生扰动，不得回填泥土，可换填10～15cm天然级配砂石料，粗砂并整并扎实。若在雨季开挖，尽可能缩短沟槽开挖长度，做到成槽快，回填快，并在沟槽顶部设置拦水槛，预防雨水流入沟槽，一旦发生浸泡沟槽，应立即将水排出，并对基础底做好处理。
开挖土方堆放于基坑两侧，距边保持2.5m安全距离，沟槽底开挖宽度应在管道外径两侧加宽60cm，方便于人工在槽底施工，依据沟槽开挖深度和地质情况，采取1：0.5放坡开挖，而污水管道开挖深度在5米左右，管沟下部为细沙地质，沟槽两侧采取砂袋堆码防护，堆码高度至沙层顶50cm，边坡采取木板方木支撑防护，木板规格5cm*30cm*400cm，方木规格15cm*15cm*400cm、15cm*15cm*530cm，木板紧靠边坡坡面，上下口用方木支撑，每档支护间距3m。
沟槽开挖并防护好后，根据设计要求进行基底处理，通常土质地段，基底只需铺一层10cm 砂垫层，沟槽处理地下水位以上时，铺设20cm碎石，顶上再铺5cm砂子，宽度为管径1.1倍，遇湿陷性黄土时，做30cm厚3：7灰土垫层，压实系数大于95%。

5. 管道安装
根据设计管外底标高将基底整平并处理完成，开始安装管道，HDPE管道安装可采取人工安装，管道安装应从下游至上游开始安装，承插口管插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次逐节安装，在安装过程中两检验井之间剩下长度不到一整节管道长度时，可将管道采取手据或机械切割，但断面应垂直平整，承口不得留在井壁内， 管道和检验井处采取柔性连接。
管道安装接口施工时，应先将承口或插口内、外工作面清理洁净，套上橡胶圈，检验胶圈是否配套完好，并涂上润滑剂，将插口端中心对准承口中心轴线就位。插口插入承口时，可在管端部设置木挡板，用撬棍使被安装管道沿着轴线渐渐插入承口内，逐节依次安装，直径大于400mm以上管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等工具安装，严禁使用机械强行推顶管道插入承口。
预埋支管施工，依据设计图纸给出具体位置和设计标高，采取和主管道一样施工标准进行预埋支管施工，预埋支管承口不得留在检验井内，支管另一端采取砖砌封堵并在管口上方预留安全警示带，方便后续施工安全正确找出预埋支管开口方向。
依据设计图纸和标准图集95S235要求，道路横向雨水支管施工竖向标高和道路结构层砂砾垫层竖标高相重合，所以雨水支管施工和道路砂垫层施工同时进行，管道周围采取人工分层打夯密实，严禁机械碾压，以免破坏管道。
6. 检验井砌筑
设计图纸要求雨、污水检验井采取φ1250型号（标准图集06MS201-3-24），检验井基础采取C15砼浇筑，厚度20cm，井室及井筒均采取MU10机砖，M7.5#砂浆砌筑，检验井内外壁采取防水水泥砂浆抹面，抹面使用1：2防水水泥砂浆施工，厚度为2cm。
井内导流槽砌筑应和井室一次砌筑完成，以确保导流槽和井室共同受力。
7. 管道施工注意事项
（1） 砖砌体必需砂浆饱满，灰浆均匀，井筒收口直径为φ620mm；
（2） 预制和现浇砼构件必需确保表面平整、光滑、无蜂窝麻面；
（3） 壁面处理前必需清除表面污物、浮灰等；
（4） 盖板、井盖安装时加1：2防水水泥砂浆座底及抹三角灰，井盖顶面要求和路面平顺；
（5） 砼盖板均为底层配筋，盖板在堆放及运输时不得倒置；
（6） 回填时，先将盖板底座浆盖好，在井墙和井筒周围同时回填，回填土密实度依据路面要求而定，但不应低于95%。
8. 管道闭水试验
检验井砌筑完成，待水泥砂浆凝固，报监理工程师检验合格后，开始进行管道闭水试验，以检验管道闭水性，确保管道密封不漏水。检验方法以下：
（1） 在监理工程师选择好试验管段内注满清水后，浸泡时间不应小于二十四小时；
（2） 试验水头按下式计算：，q 实测渗水量（L/（min·m）），W补水量（L）；T实测渗水观察时间（min），L试验管段长度。
（3） 试验水头应符合下列要求；
1）试验段上游设计水头不超出管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶设计水头加2m计；
2）试验段上游设计水头超出管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计：
3）计算出试验水头小于10m，但已超出上游检验井井口时，试验水头应以上游检验井井口高度为准；
（4） 试验水头达要求水头时开始计时，观察管道渗水量，直至观察结束时，应不停地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量观察时间不得小于30min；
（5） 依据所施工好管段按规范要求报监理工程师进行闭水试验检测。
9. 管沟回填
管道安装验收合格后应立即进行管沟回填，边回填边拆除沟槽支护设施。沟槽回填，应从管线、检验井等构筑物两侧同时对称回填，高差不得大于0.3m，采取必需限位方法，确保管道及构筑物不产生位移。
沟槽回填，应分层对称回填、扎实、每层回填高度应小于0.2m，对管顶以上0.7m范围内不得采取压路机压实，必需采取人工配合小型打夯机进行扎实。回填土压实度，管底到管顶范围内压实度应大于95%，管顶以上0.3m范围内应大于85%，管项以上0.3m-0.5m范围内应不于小87%，其它部位大于90%，管项0.7m以上若修建道路，按相关规范实施。
六、质量确保方法及体系
针对本工程具体特点，结合我单位落实实施ISO-9000族系列国际质量标准实际情况，我单位将本工程列为关键工程项目，成立本工程后方技术支持组，对施工过程中重大技术方案、技术问题、科研攻关项目进行审查。我们有信心、有能力确保工程质量全部达成优良。
正确处理质量和进度关系：实施“三服从、五不施工、两坚持”制度。在施工中强调：进度服从计划，计量支付服从工程质量，质量否决服从监理工程师；施工准备不充足不施工，试验未达成标准不施工，施工方案和质量确保方法未确定不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，现场没有安全技术交底、没有《作业指导书》不施工；坚持质量一票否决权和不合格工程果断返工施工标准。
质量目标：
(1)分项工程合格率100%；分部工程优良率95%以上。
(2)单位工程优良率93%以上，施工期无重大安全质量事故。
(3)质量承诺：完工验收工程质量达成优良工程标准。
1.实施“项目法管理”，落实国际质量标准要求
对本工程项目实施“项目法管理”，严格根据ISO-9000族系列国际质量标准要求，建立健全质量管理体系、制度，制订完善质量手册等强
制性质量文件(包含组织网络、各级责任制、资源配置、管理程序)，制订本工程各分项工程、分部工程、单位工程质量创优计划，确保工程质量。
确立“百年大计，质量第一”和“质量兴企”质量管理方针；提升全员业务素质，使全体职员树立“工程在我心中，质量在我手中”观念，增强质量意识，调动职员主动性，人人各司其职，用全员工作质量来确保工程质量；确立创优质工程目标，主动开展争创优质工程活动。
2.质量控制方法
1) 文件和资料控制
文件和资料是工程施工依据，也是质量体系运行验证资料，保持质量体系文件完整性和正确性，是实施项目管理关键工作之一。
2) 工程材料和物资采购控制
根据技术规格书和图纸及规范要求标准，采购原材料、半成品、构件和零部件，按实物进行验收并按要求进行存放。
3) 施工过程控制
(1)施工前控制
a.依据招标文件和协议要求，对工程进行质量策划，就质量体系组织机构、质量目标、人员配置和培训、关键施工工艺等方面给予确定，并对确保实现质量目标环境、设备、工艺、资金及关键施工程序制订计划和有效方法。
b.研究设计文件，组织图纸会审，使施工人员充足了解设计意图。
c.编制实施性施工组织设计和作业指导书。
(2)施工过程控制
a.施工计划控制，项目经理部每七天开一次质量工作会，检验落实工程质量工作，研究工程质量情况和改善方法。
b.工序控制，对严重影响工程质量关键工序，如原材料检验等进行控制；也可依据工序难易程度确定关键工序并进行关键控制。对关键和
关键工序关键控制方法是设置控制点，进行工序分析和连续监控。
c.工艺控制，施工过程中，必需严格按制订工艺施工，施工员和质检员负责现场监督，检验工艺实施情况。
d.外界气温过低需采取保温方法时，根据《冬季施工方案》实施。
4) 内部质量审核
内部质量审核每个月进行一次，由经理部领导组织相关人员参与，对质量体系要素进行评审，对存在问题采取纠正和预防方法，做好审核统计。
5) 附：质量保障框图

七、安全保障方法及体系
1. 安全保障方法
1) 加强宣传教育工作，强化安全意识，建立安全保障体系，使安全工作制度化，教育常常化。坚持定时安全教育和检验制度，设置安全监督岗，支持和发挥安全员作用。
2) 施工作业时，施工人员必需戴好安全帽；
3) 模板拼装及钢筋吊装时，吊车作业范围内严禁站人。
4) 起重工、电焊工、电工等特殊工种坚持持证上岗。用于施工履带吊、汽车吊必需含有安全合格证书。履带吊司机、汽车吊驾驶员必需含有合乎安全要求相关操作资格证书。
5) 施工机具布局要合理，合乎安全规范，且装有安全装置，操作者严格遵守操作要求，操作前要对设备进行检验，机械设备严禁带故障运行。
6) 电器设备外壳要进行防护性接地、接零或绝缘；派专员负责电
器安全工作，要进行用电安全教育，定时检修电器设备。
7) 低温季节施工，应做好取暖保温工作。夜间施工时，现场必需有符合操作要求照明方法。
8) 工地修建临时住房、架设动力照明线路、库房，全部必需符合放火、防水、防触电和防雷击要求，配置足够消防设施。消除一切可能造成火灾、爆炸事故根源。控制火源、易燃物及助燃物。配置足量灭火器材而且做到合理部署。
2. 安全确保体系

八、环境保护和文明施工
环境保护和文明施工管理组织机构框图

在整个施工过程中，环境保护方法以下：
1) 项目经理部建立对应机构及规章制度，专员专题随时检验和定时组织大检验，环境保护工作和项目经理部及各作业队效益挂钩，奖优罚劣。
2) 施工中，亲密和当地政府联络，并取得工作上支持，注意使用城市道路及施工便道养护，立即洒水养护，降低粉尘对环境和周围居民生活影响。
3) 当工期需要进行夜间施工时，首先和当地居民和当地相关部门协调，取得同意后才能在夜间施工。在夜间施工时，尽可能安排功率小，噪音低机械设备进行施工，同时也要将施工时间控制在晚上10点以前完成。
4) 在施工期间，对易飞扬粉尘材料在运输和堆放时进行覆盖，预防粉尘对环境造成污染。
5) 加强施工现场管理，保持施工现场整齐，做到材料堆放整齐，机械设备停放有序，特殊施工地段有显著标志。
6) 注意保护自然资源。生活污水、生活垃圾按要求排放或堆放，粪便集中处理，预防污染水源。钻孔施工过程中泥浆采取集中处理，以免污染周围环境和水源。
7) 严格实施国家相关文物保护法律条文，在开挖工地现场，如发觉有文物古藏情况立即通报甲方，并立即采取有效保护方法。
8) 认真了解施工区域内可能存在电信、电力、自来水等管线，并在施工中给高度重视和保护，发觉不明管线立即上报驻地监工程师并统计在档，按甲方指令进行管线保护并开展后续工作。
9) 施工场地域域内生活区、施工区等场地以城市标准按环境保护部门要求进行垃圾、污水、粪便等杂物处理。
全部临时工程、临时设施及临时弃土全部要在工程全部完工后清除并恢复原貌。