1、1、编制依据水泥基渗透结晶型防水涂料GB18445-国家地下工程防水技术规范GB501108-国家地下防水工程质量验收规范GB50208-国家水不漏施工指南2、材料质量要求2.1、水泥基渗透结晶防水涂料水泥基渗透结晶型防水涂料产品上需注明生产日期及保质期,渗透结晶防水涂料必需确保在保质期内,过期产品严禁使用。渗透结晶防水涂料必需含有检测汇报,而且符合GB18445- 水泥基渗透结晶型防水涂料标准中匀质性指标和物理力学性能指标。物理力学性能指标序号试验项目性能指标1安定性合格2凝结时间初凝时间20 min终凝时间24 h3抗折强度,MPa7d2.828d3.54抗压强度,MPa7d1228d18
2、5湿基面粘结强度,MPa1.06抗渗压力(28d)MPa0.81.27第二次抗渗压力(56d)MPa0.60.88抗渗压力比(28d),%200300匀质性指标序号试验项目指标1含水量应在生产厂家控制相对量5%内2总碱量(Na2O +0.65K2O)3氯离子含量4细度(0.315mm筛)应在生产厂家控制相对量10%内2.2、水不漏产品特征1、无毒、无味、不燃可用于饮用水工程。2、凝结硬化快,速凝高早强。3、抗渗、堵漏、微膨胀,瞬间止水。4、迎、背水面均可施工,施工方便。5、可带水施工,防潮、抗渗、快速堵漏。6、堵漏凝固时间任选,防水粘贴一次完成粘结力强,抗渗抗压。7、和基体结合成整体,不老化,
3、耐水性好。3、施工注意事项3.1水泥基渗透结晶型防水涂料:水泥基渗透结晶型防水材料防水机理决定了施工只能在混凝土结构基面上进行,而千万不能用于粉刷层表面,施工时根据点、缝、面步骤来进行,也就是先把渗漏点、缝处理好后再进行大面积涂布施工。水泥基渗透结晶型防水材料灰浆涂布时,要注意涂布基面清洁和湿润处理。涂布后防水涂层必需在初凝前用油漆刷沾水或喷细雾保养,必需边涂布边保养。用油漆刷在表面拉刷,既可把涂层涂布均匀,又可使涂层很致密,20分钟后防水涂层达成早强,所以用水泥基渗透结晶型防水材料施工防水涂层无需尤其保护。4、施工方法1、水不漏施工工艺(一).施工工具1.清洁基面工具:铲子、凿子、锤子、钢丝
4、刷、扫帚、抹布2.称料配料工具:水桶、称、搅拌桶(盆)、搅拌木棒3.抹面工具:刮板、抹子、压子4.堵漏工具:不一样直径木棒5.养护工具:水桶(盆)、喷水器、滚子、刷子(二)、无渗水面施工1.基面必需充足湿润至饱和(但无积水),并要求牢靠、洁净、平整。不平处可先用水泥砂浆或拓达缓凝型堵漏灵加1-2倍中砂找平。2.配料:无渗水面施工宜选择缓凝型堵漏灵。将料按粉:水=1:0.300.35搅拌成均匀(不含生粉或团料)腻子状。手工拌料一次不宜超出5千克,不然要用搅拌器拌料。3.上料:按“抹面工法”次序进行上料,共做两层。先用抹子或刮板上第一层料:待涂层硬化后将其濆湿(但无积水)再上第二层料。每一层上料间
5、隔时间为1小时左右(时间过长,会影响两层间粘结力)上料时要多用劲往返多刮抹几次,使涂层密实,同时注意搭接。4.保湿养护。待涂层硬化后,立即进行保湿养护,确保涂层潮湿以防粉化。第一次养护应小心以免破坏涂层。共养护2-3天,方法可为:喷水、盖湿物、涂养护液等。在尤其潮湿处(如积水地下室等)或在防水涂层硬化后,立即在上面做保护层或粘贴块料,可省去保湿养护。(三).渗水面施工1.基面处理要求潮湿、牢靠、洁净、平整。找到电梯井地坪和电梯基础底板渗水点处,凿开渗水处地坪和两侧各200范围内地坪,并对表面按要求进行清理。不平处选择堵漏王加2倍重量中砂找平,基面渗水严重,应在合适位置打引水孔把渗漏水集中引出。
6、2.配料:严重渗漏和渗水基体宜选择拓达速凝型堵漏灵,混合均匀(依据所需时间进行配比),将粉按粉:水=1: 0.30.35搅拌成均匀(不含生粉或团料)腻子状。一次配料不宜太多,以免凝固造成浪费。3.上料“按抹面工法”次序上料,共做二至三次,形成一道挡水槛。具体做法:用干布将基面擦干后,快速用抹子上第一层料,如有漏水先别管她:待涂层硬化后擦干表面上第二层料:若还有较多渗水,再用一样方法上第三层料,若只是局部渗水,只需在渗水处再加一层,直至不漏。上料时要稍用力并往返多抹几次使涂层密实,同时注意搭接。4.保湿养护方法同无渗水面施工第4条。2、水泥基渗透结晶体防水施工控制2.1、基层处理首先对电梯井底板
7、地坪进行凿除,检验混凝土基面有没有病害或缺点,有没有钢筋头、有机物、油漆等其它粘结物等,对存在部位进行认真清理,对混凝土出现裂缝部位用钢丝刷进行关键打毛,如:裂缝大于0.4mm则需要开U型槽1520mm,用钢丝刷、凿子或高压水枪打毛混凝土基面,清理处理过混凝土基面,不准残余任何悬浮物质。涂料施工前,基层阴阳角应做成圆弧形,阴角直径大于50mm,涂刷高度500.2.2、基面湿润用水充足湿润处理过待施工施工基面,保持混凝土结构得到充足湿润、润透,但不宜有明水。2.3、制浆水泥基渗透结晶防水粉料和洁净水调和(水内要求无盐、无有害成份),混合时可用手电钻装上有叶片搅拌棒或戴上胶皮手套用手及抹子搅拌。水
8、泥基渗透结晶防水粉料和水调和比根据容积比,涂刷时用5份料2.5份水调和。灰浆调制:将计量过粉料和水倒入容器内,用搅拌物充足搅拌3-5分钟,使料拌和均匀;一次调料不宜过多(调成后不准再加水及粉料,一次成型),要在20分钟内用完。2.4、涂刷涂刷时要用专用半硬尼龙刷。涂刷时要注意往返用力,确保凹凸处满涂,并厚薄均匀。在平面或台阶处进行施工时必需注意涂刷均匀,阴阳角处要涂刷均匀,不能有过厚沉积,预防在过厚处出现开裂。裂缝大于0.4mm时应先开槽,后湿润、在涂刷浓缩剂浆料1.5小时后用浓缩剂半干料团扎实,继续用浓缩剂浆料涂刷,用量不变。要求涂刷3道,即在第1层涂料达成初步固化(约12h)后,进行第2道
9、涂料涂刷。当第1道涂料干燥过快时,应浇水湿润后再进行第2道涂料涂刷。当第2道涂料达成初步固化后,再进行第3道涂料涂刷。阴阳角确保涂刷均匀密实。2.5、检验1、涂层施工完成后,须检验涂层是否均匀,如有不均匀处,须进行修补。2、涂层施工完成后,须检验涂层是否有暴皮现象,如有,暴皮部位需要清除,并进行基面再处理后,再次涂刷。3、涂层返工处理:返工部位基面,均需潮湿,如发觉有干燥现象,则需喷洒水后再进行涂层施工,但不能够有明水出现。2.6、养护涂层终凝后3-4小时或依据现场湿度而定,采取喷雾式撒水养护,天天喷水养护2-4次,连续2-3天,室外施工时要注意避免雨水冲坏涂层。养护期间不得碰撞防水层。2.7、待防水止水稳定后进行电梯井底部混凝土施工工作。附图:1、 电梯井底部渗水处理2、 电梯井上部渗水处理