焊接工艺评定氩弧焊模板.doc

焊接工艺评定任务书编号： OLB/03JS-JL15A 任务书编号HPR-005产品名称蒸汽锅炉 设备名称氩弧焊机、直流焊接产品型号WNS2-1.25-Y(Q) 材 料 规 格焊接位置焊 接 方 法Q245R=8mm锅筒环缝 焊 接 材 料电流种类及极性有没有垫板热 处 理 要 求ER50-6无无接头坡口形式接头焊缝剖面试板检验项目及要求1 外观检验；2 无损探伤检验(RT)；3 力学性能检验(拉伸、面弯、背弯、冲击)； 4 化学分析、宏观金相；说 明焊接工艺评定检验标准：蒸汽锅炉安全技术监察规程编制年 月 日 审批年 月 日序号： OLB/03JS-JL16奥林匹亚锅炉焊接工艺评定指导书页 次第1页 共2页焊接工艺指导书编号WPS-012焊接工艺评定汇报编号PQR-012焊接方法氩弧、焊条电弧机械化程度（手工、半自动、自动）：手工焊接接头板-板对接简图坡口形式V形坡口衬垫（材料及规格）无其它：母材类别号组别号1和类别号组别号1相焊标准号GB3274钢 号Q245R和标准号GB3274钢 号Q245R相焊厚度范围：母 材：对接焊缝 8mm 角焊缝焊缝金属厚度范围：对接焊缝 min6 mm，max16mm 角焊缝其它：母材规格：300x150x8两块焊接材料焊材类别焊丝焊条焊材型号焊材牌号ER50-6J507焊材标准GB/T8110-GB5117-95其它: 焊丝直径：2.5 耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其它：焊接位置对接焊缝位置水平焊接方向向上 向下角焊缝位置焊接方向焊后热处理温度范围保温时间预热预热温度（许可最低值）焊剂焊剂标准层间温度（许可最低值）焊剂牌号保持预热时间流量（L/min）加热方法电特性电流种类直流极性反接焊接电流种类（A）直正、直反电弧电压（V）其它：焊接设备：WS-250A;ZXE1-500; 仪 表：电流表、电压表焊接规范焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压（V）焊接速度（cm/min）线能量（kj/cm）牌号直径极性电流（A）1手工氩弧焊ER50-62.5直正110-12011122焊条电弧焊J5074.0直反170-18025263焊条电弧焊J5074.0直反170-1802526钨极类型及直径： 钍钨极 3.0mm 喷嘴直径：8mm熔滴过渡形式： 焊丝送进速度： cm/min技术措施摆动焊或不摆动焊摆动参数焊前清理和层间清理后面清根方法单道焊或多道焊单道焊单丝焊或多丝焊导电嘴至工件距离5mm锤击其它： 备注：编制审核同意日期日期日期奥林匹亚锅炉焊接工艺评定报 告页 次第1页 共2页焊接工艺评定汇报编号WPS-012焊接工艺指导书编号PQR-012焊接方法氩弧焊、焊条电弧焊机械化程度（手工、半自动、自动）：手工简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、焊接方法、焊缝金属厚度）母材材料标准GB3274焊后热处理温度范围钢 号Q245R保温时间类、组别号：-1类、组别号：-1保护气体保护气体氩气厚度：8mm尾部保护气氩气直径：背部保护气复验汇报编号：其它其它： 附质量证实书电特性电流种类直流直流焊接材料焊材标准GB/T8110- GB/T5117-95极性直正直反焊材牌号ER50-6J507钨极尺寸3.0mm焊材规格2.54.0焊接电流（A）110120170-190焊缝金属厚度电弧电压（V）1112 2325其它： 其它：保护气体流量：1011L/min焊接位置对接焊缝位置水平方向技术措施焊接速度角焊缝位置方向摆动焊或不摆动焊摆动参数单道焊或多道焊单焊道预热预热温度（许可最低值）单丝焊或多丝焊层间温度（许可最低值）其它： 其它：外观检验裂 纹： 无夹 渣：无未熔合：无未 焊 透：无咬边长度：无咬边深度：无焊缝和母材过渡：通球试验：序号： OLB/03JS-JL17 第2页 共2页拉伸试验试样编号试样宽度（mm）试样厚度（mm）横截面积（mm2）断裂载荷（kN）抗拉强度（MPa）断裂部位和特征-012-1#25.0310.03251.1124495母材/韧断SB-10-002-2#25.169.51239.3117.64490母材/韧断试验汇报编号：0201-10弯曲试验试样编号试样类型试样厚度（mm）弯心直径（mm）弯曲角度（ ）试验结果SB-10-002-3#面弯103t90合格SB-10-002-4#背弯103t90合格SB-10-002-5#面弯103t90合格SB-10-002-6#背弯103t90合格试验汇报编号：0201-10冲击试验试样编号试样尺寸缺口位置试验温度（）冲击吸收功（J）备注SB-10-002-7#7.5x10x55焊缝20138平均值123SB-10-002-8#7.5x10x55焊缝20100SB-10-002-9#7.5x10x55焊缝20132SB-10-002-10#7.5x10x55热影响区2093平均值91.5SB-10-002-11#7.5x10x55热影响区20101SB-10-002-12#7.5x10x55热影响区2081试验汇报编号：0201-10宏观金相检验试样编号裂纹疏松过烧组织淬硬性马氏体SB-10-002-13#无无无无检验汇报编号：0201-10无损检验RT级UTMTPT试样编号：SB-10-002 焊接缺点：无检验结果： 合格 检验人员：其它：耐蚀堆焊金属化学成 分CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样表面至熔合线距离（mm）：附加说明：评定结果（合格、不合格）：结论：本评定按蒸规标准要求焊接试件、检验试件，测定性能，确定试验统计正确。焊工姓名张海永焊工刚印号H008施焊日期/12/19编制日期审核日期同意日期焊接工艺评定施焊统计 WPS-012层/道焊接材料直径mm电流A电压V焊速v氩气L/min线能量J备注1ER50-62.5110-12011102J5074.0170-180253J5074.0170-18025说明：施焊人员：张海永填写人刘品忠日期/12/19焊缝外观检验统计 WPS-001焊工姓名张性别男焊工钢印焊件规格150x350试件材质Q245R检验结果检验项目焊接工艺评定平焊缝焊缝高度正面后面焊脚高度焊缝宽度坡口宽度焊缝宽度变形角度焊件错边量咬边深度总长度未焊透深度总长度表面凸凹正面后面气孔通球试验其它填写人日期焊 接 工 艺 评 定焊接工艺指导书编号： 焊接工艺评定汇报编号： 北京奥林匹亚锅炉焊接工艺评定目录序号焊接工艺指导书编号焊接工艺评定汇报编号评定项目日期备注1WPS-01PQR-01埋弧自动焊 =10mm板-板V形坡口对接实施蒸汽锅炉安全技术监察规程附录2WPS-01PQR-01埋弧自动焊 =16mm板-板V形坡口对接34567编制日期OLB/QB北京奥林匹亚锅炉OLB/QB03.JS-JL00焊接工艺评定编 制：审 核：日期：10