焊接工艺评定氩弧焊模板.doc

焊接工艺评定任务书
编号： OLB/03JS-JL15A
任务书编号
HPR-005
产品名称
蒸汽锅炉
设备名称
氩弧焊机、直流焊接
产品型号
WNS2-1.25-Y(Q)
材 料
规 格
焊接位置
焊 接 方 法
Q245R
δ=8mm
锅筒环缝

焊 接 材 料
电流种类及极性
有没有垫板
热 处 理 要 求
ER50-6

无
无
接头坡口形式

接头焊缝剖面

试板检验项目及要求

1． 外观检验；
2． 无损探伤检验(RT)；
3． 力学性能检验(拉伸、面弯、背弯、冲击)；
4． 化学分析、宏观金相；

说 明
焊接工艺评定检验标准：《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
编制

年 月 日
审批

年 月 日

序号： OLB/03JS-JL16
奥林匹亚锅炉
焊接工艺评定
指导书
页 次
第1页 共2页
焊接工艺指导书编号
WPS-012
焊接工艺评定汇报编号
PQR-012
焊接方法
氩弧、焊条电弧
机械化程度（手工、半自动、自动）：手工
焊接接头
板-板对接
简图

坡口形式
V形坡口
衬垫（材
料及规格）
无
其它：

母
材
类别号
Ⅰ
组别号
1
和类别号
Ⅰ
组别号
1
相焊
标准号
GB3274
钢 号
Q245R
和标准号
GB3274
钢 号
Q245R
相焊
厚度范围：
母 材：对接焊缝 8mm 角焊缝
焊缝金属厚度范围：对接焊缝 min6 mm，max16mm 角焊缝
其它：母材规格：300x150x8两块
焊
接
材
料
焊材类别
焊丝
焊条

焊材型号

焊材牌号
ER50-6
J507

焊材标准
GB/T8110-
GB5117-95

其它: 焊丝直径：φ2.5
耐蚀堆
焊金属
化学成
分（%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb

其它：
焊接
位置
对接焊缝位置
水平
焊接方向
向上 向下
角焊缝位置

焊接方向

焊后热处理
温度范围

保温时间

预
热
预热温度（许可最低值）

焊剂
焊剂标准

层间温度（许可最低值）

焊剂牌号

保持预热时间

流量（L/min）

加热方法

电
特
性
电流种类
直流
极性
反接
焊接电流种类（A）
直正、直反
电弧电压（V）

其它：焊接设备：WS-250A;ZXE1-500;
仪 表：电流表、电压表
焊
接
规
范
焊道/
焊层
焊接
方法
填充材料
焊接电流
电弧电压（V）
焊接速度
（cm/min）
线能量
（kj/cm）
牌号
直径
极性
电流（A）
1
手工氩弧焊
ER50-6
φ2.5
直正
110-120
11～12

2
焊条电弧焊
J507
φ4.0
直反
170-180
25～26

3
焊条电弧焊
J507
φ4.0
直反
170-180
25～26

钨极类型及直径： 钍钨极 3.0mm 喷嘴直径：8mm
熔滴过渡形式： 焊丝送进速度： cm/min

技
术
措
施
摆动焊或不摆动焊

摆动参数

焊前清理和层间清理
√
后面清根方法

单道焊或多道焊
单道焊
单丝焊或多丝焊

导电嘴至工件距离
5mm
锤击

其它：
备注：

编制

审核

同意

日期

日期

日期

奥林匹亚锅炉
焊接工艺评定
报 告
页 次
第1页 共2页
焊接工艺评定汇报编号
WPS-012
焊接工艺指导书编号
PQR-012
焊接方法
氩弧焊、焊条电弧焊
机械化程度（手工、半自动、自动）：手工
简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、焊接方法、焊缝金属厚度）

母
材
材料标准
GB3274
焊后
热处
理
温度范围

钢 号
Q245R
保温时间

类、组别号：Ⅰ-1
类、组别号：Ⅰ-1
保
护
气
体
保护气体
氩气
厚度：8mm
尾部保护气
氩气
直径：
背部保护气

复验汇报编号：
其它

其它： 附质量证实书
电
特
性
电流种类
直流
直流
焊接
材
料
焊材标准
GB/T8110-
GB/T5117-95
极性
直正
直反
焊材牌号
ER50-6
J507
钨极尺寸
3.0mm

焊材规格
φ2.5
φ4.0
焊接电流（A）
110～120
170-190
焊缝金属厚度

电弧电压（V）
11～12
23～25
其它：
其它：保护气体流量：10~11L/min
焊接
位置
对接焊缝位置
水平
方向

技
术
措
施
焊接速度

角焊缝位置

方向

摆动焊或不摆动焊

摆动参数

单道焊或多道焊
单焊道
预
热
预热温度（许可最低值）

单丝焊或多丝焊

层间温度（许可最低值）

其它：
其它：
外观检验
裂 纹： 无
夹 渣：无
未熔合：无
未 焊 透：无
咬边长度：无
咬边深度：无
焊缝和母材过渡：

通球试验：

序号： OLB/03JS-JL17
第2页 共2页
拉伸
试验
试样编号
试样宽度
（mm）
试样厚度
（mm）
横截面积
（mm2）
断裂载荷
（kN）
抗拉强度
（MPa）
断裂部位
和特征
-012-1#
25.03
10.03
251.1
124
495
母材/韧断
SB-10-002-2#
25.16
9.51
239.3
117.64
490
母材/韧断
试验汇报编号：0201-10
弯曲
试验
试样编号
试样类型
试样厚度
（mm）
弯心直径
（mm）
弯曲角度
（ °）
试验结果
SB-10-002-3#
面弯
10
3t
90
合格
SB-10-002-4#
背弯
10
3t
90
合格
SB-10-002-5#
面弯
10
3t
90
合格
SB-10-002-6#
背弯
10
3t
90
合格
试验汇报编号：0201-10
冲击试验
试样编号
试样尺寸
缺口位置
试验温度
（℃）
冲击吸收功
（J）
备注
SB-10-002-7#
7.5x10x55
焊缝
20
138
平均值123

SB-10-002-8#
7.5x10x55
焊缝
20
100

SB-10-002-9#
7.5x10x55
焊缝
20
132

SB-10-002-10#
7.5x10x55
热影响区
20
93
平均值91.5

SB-10-002-11#
7.5x10x55
热影响区
20
101

SB-10-002-12#
7.5x10x55
热影响区
20
81

试验汇报编号：0201-10
宏观金相检验
试样编号
裂纹
疏松
过烧组织
淬硬性马氏体
SB-10-002-13#
无
无
无
无
检验汇报编号：0201-10
无损检验
RT
Ⅰ级
UT

MT

PT

试样编号：SB-10-002 焊接缺点：无
检验结果： 合格 检验人员：
其它：
耐蚀堆焊金属化学成 分
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb

分析表面或取样表面至熔合线距离（mm）：
附加说明：

评定结果（合格、不合格）：
结论：
本评定按《蒸规》标准要求焊接试件、检验试件，测定性能，确定试验统计正确。
焊工姓名
张海永
焊工刚印号
H008
施焊日期
/12/19
编制

日期

审核

日期

同意

日期

焊接工艺评定施焊统计
WPS-012
层/道
焊接材料
直径
φmm
电流
A
电压
V
焊速
v
氩气
L/min
线能量
J
备注
1
ER50-6
2.5
110-120
11

10

2
J507
4.0
170-180
25

3
J507
4.0
170-180
25

说明：
施焊人员：张海永
填写人
刘品忠
日期
/12/19
焊缝外观检验统计
WPS-001
焊工姓名
张
性别
男
焊工钢印

焊件规格
150x350
试件材质
Q245R
检验结果

检验项目
焊接工艺评定平焊缝
焊缝
高度
正面

后面

焊脚高度

焊缝
宽度
坡口宽度

焊缝宽度

变形角度

焊件错边量

咬边
深度

总长度

未焊透
深度

总长度

表面凸凹
正面

后面

气孔

通球试验

其它

填写人

日期

焊 接 工 艺 评 定

焊接工艺指导书编号：
焊接工艺评定汇报编号：

北京奥林匹亚锅炉

焊接工艺评定目录

序号
焊接工艺
指导书编号
焊接工艺
评定汇报编号
评定项目
日期
备注
1
WPS-01
PQR-01
埋弧自动焊 δ=10mm
板-板V形坡口对接

实施《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
附录
2
WPS-01
PQR-01
埋弧自动焊 δ=16mm
板-板V形坡口对接

3

4

5

6

7

编制

日期

OLB/QB
北京奥林匹亚锅炉
OLB/QB03.JS-JL00

焊接工艺评定

编 制：
审 核：

日期：10