涵洞台背回填首件综合项目施工专项方案.doc

目 录
一、工程概况 1
二、编制根据 1
三、施工准备 1
1、重要管理人员 1
2、重要机械配备状况 2
3、填筑材料 2
4、台背回填施工范畴 3
5、技术准备 3
6、现场准备 4
四、施工方案 4
1、施工工艺流程 4
2、施工工艺 5
五、质量控制 6
1、实验 6
2、检测 6
六、资料整顿 7
七、质量保证办法 7
八、安全、文明、环保办法 7

涵洞台背回填首件施工方案
一、工程概况
广东省龙川至怀集高速公路TJ21合同段由湖北省路桥集团有限公司承建，起讫桩号K175+184.147～K183+100，全长7.9158Km，起于英德市桥头镇许屋村，通过桥头镇头围村、巷尾村、竹子坑、邓屋村、赖屋村、下河村、止于桥头镇五石村。
本标段共有钢筋砼盖板涵22道，通道2道,线外圆管涵一道。本合同段首件台背回填选取K179+600涵洞，涵长53.75m，填土高度8.98m，涵高3m,进出口形式均为八字墙。
二、编制根据
1.招商局重庆交通科研设计院有限公司提供两阶段施工图设计图纸；
2.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50–）；
3.《公路工程质量检查评估原则》（JTG F80/1-）；
4.《公路工程施工安全技术规程》（JTGF9-）；
5.连英管工[]111号连英管理处关于印发《工程建设原则化管理指南 (试行)》（第一册、第二册）告知；
6.南粤交通投资建设有限公司连英管理处编制各项管理性文献；
7.湖北省路桥集团有限公司质量管理体系、环境管理体系和安全管理体系文献；
8.我单位拥有科技工法成果和既有管理水平、劳力设备，技术能力，以及长期从事高速公路建设所积累丰富施工经验。
三、施工准备
1、重要管理人员
序号
姓名
岗位
职责
1
魏遵广
项目经理
全面组织管理
2
石义学
项目总工
技术负责
3
李俊峰
工程部长
技术，方案制定
4
李创业
现场施工员
现场施工管理
5
陈文涛
质检工程师
负责施工现场质量检测
6
覃世创
测量负责人
负责施工现场测量工作
7
杨春
实验负责人
实验检测
8
杨磊
实验员
负责施工现场实验工作
9
朱雷
安全员
负责施工现场施工安全
10
谭廷杰
路基1队负责人
现场施工管理
11
吴成勇
路基2队负责人
现场施工管理
12
陈文刚
路基3队负责人
现场施工管理
2、重要机械配备状况
台背回填施工机械状况表
序号
设备名称
规格型号
数量
技术状况
1
装载机
ZL50C
2
良好
2
挖掘机
1m³
2
良好
3
平地机
180
1
良好
4
推土机
220KW
2
良好
5
震动压路机
22T
2
良好
6
后八轮自卸车
18m³
10
良好
7
小型冲击夯

2
良好
3、填筑材料
依照设计图纸对填筑材料规定，首件施工我标段根据就近取材原则，台背填料选取透水性良好砂砾石。
4、台背回填施工范畴
（1）、盖板涵台背回填范畴为：（见下图）

纵向（顺路线方向）长度，自台背垫层起算底部宽为0.5m，上部为H+1.7米（H为台高）倒梯形。
横向：路堤隔层宽度两侧各加0.5m超宽碾压。

5、技术准备
（1）组织工程技术人员熟悉研究技术文献和图纸中各项内容和规定，全面领略设计意图；对现场实地勘察，做好原始资料进一步调查分析，理解本地自然条件，交通运送状况和可提供施工用水用电状况；编制施工方案；对施工队伍进行工前培训和技术交底。
（2）施工放样：施工放样前应对涵洞图纸数据进行认真复核，精确无误后放出涵洞台背中桩及边桩，误差值不能超过规范规定。
（3）原材控制：实验室开工前做好进场原材料实验，符合规定填料方可进行施工。
6、现场准备
（1）场地清理和平整：施工前用挖掘机对涵洞台背施工区域内场地进行清理和平整，尽量不要扰动原地面，接近构造物0.5-1米范畴内由人工进行修整并夯实。
（2）构造物主体已经施工完毕，构造物强度均达到70%以上，防水层施工完毕，隐蔽工程验收合格。
（3）现场软基解决及排水工程完毕，排水设施完备，施工现场无积水。
（4）搞好施工现场“三通一平”和安全防护设施。
（5）现场原材料准备充分，质量证明资料齐全。
（6）工程测量和工程实验工作准备完毕。
（7）所有施工机具安装调试完毕。
四、施工方案
1、施工工艺流程

测量放样报验

不合格合格
基底和过渡段解决

三方验槽

合格

回填透水性材料

分层碾压

不合格
自 检

合格

不合格
报 验

合格

进行下道工序

2、施工工艺
（1）测量放线
依照设计图纸及施工规范规定，放出台背回填范畴及标高范畴。使用白灰洒出台背施工范畴。
（2）基底解决
填筑前应一方面对施工范畴内基底进行杂物和清表解决，基底容许承载力应满足台后填土立方体高度自重。
（3） 过渡段解决
台背回填与路堤衔接某些俗称过渡段，过渡段应采用反开挖施工工艺以避免其端部临空面压实局限性质量缺陷，过渡段长度应不不大于2m，反开挖后以1：1坡度挖出搭接硬质台阶，台阶宽度不大于1m。
（4） 基坑回填
回填应做到两个台背同步分层夯填，分层厚度不不不大于20cm,其压实度不得低于90%。
（5） 台背标线
台背应依照压实层厚度20cm一层用红漆标出每层位置以控制填料厚度。
（6）分层碾压
依照事先通过实验拟定松铺厚度上土→初评→初压→精平→碾压。22T压路机应沿横桥向重复进、退碾压，边角处采用小型手扶震动夯补强。
（7） 压实原则
采用沉降差法2mm控制压实原则。
（8） 其她注意事项
A、 台背回填整体作业，不得分段施工；台背回填之前必要由监理组长、施工单位质检工程师和测量人员及以上级别三方到场验槽，台背回填全过程应留影像资料；
B、 涵洞台背回填必要做到沿路基横向双侧全幅对称填筑（含八字墙位置），在填筑前必要对构造物进行验收，全面进行防水解决，保证不漏水；
五、质量控制
1、实验
在台背回填前，选取较好透水性材料砂砾石进行回填施工。砂砾石尺寸应大小适当，满足规范规定。
2、检测
台背回填压实度检测采用沉降差办法进行，采用22T压路机碾压，沉降差以2mm控制。
平整度及层厚每三层抽检一次，合计厚度总误差三层不超过10cm。
依照有关规范原则制定台背回填检查项目表：
台背回填检查项目
项次
检查项目
规定值或容许偏差
检查办法和频率
1
压实度
≥96%
每50m2检测1处
2
纵断高程（mm）
+10，-15
每50m2检测1处
3
宽度
不不大于设计值
每个台背检测1处
4
平整度（mm）
15
3m直尺：每50m2测1处×10尺
5
横坡（%）
±0.3
水准仪：每个台背1个断面
6
中线偏位（mm）
50
每个台背检测1处
7
边坡
不陡于设计值
每个台背处两侧各检测1处
平顺度
符合设计规定
六、资料整顿
每个台背应单独整顿资料，留存影像资料，分别反映台背回填前、中、后现状并注明填筑时间、材料及质量检查状况等，为构造物整体质量检查提供基本原始记录。并明确和贯彻台背回填负责人，以便浮现质量问题时对有关负责人追究。
七、质量保证办法
1、每步工序施工完毕之后，必要经施工队自检、质检部复检、监理工程师终检，合格后方可进入下步工序施工。
2、项目部质检工程师对现场进行控制，并以测量工程师检测沉降差成果为施工根据。
3、质检工程师应及时听取监理工程师对本项目质量工作意见，特别对监理工程师提出改进意见、办法应及时组织关于人员进行贯彻。
4、在每步工序施工过程中，项目部现场工程师须向班组交底，并全程指引。
5、因在雨季内施工，在台背回填施工期内，做好回填区域排水工作。
6、严格控制每层松铺厚度符合施工规范规定，并派专职人员现场旁站监督，保证按照分层厚度填筑和填料质量，避免因填筑厚度过厚碾压不实或过薄发生起皮现象。
八、安全、文明、环保办法
1、建立健全安全生产制度，从制度上规范施工。
2、建立持证上岗制：进入现场安全员、质检员、实验员等管理人员和特殊工种操作人员必要持证上岗，进入现场施工人员必要头戴安全帽。
3、成立以项目经理为组长安全生产管理小组，各级领导和施工人员全员贯彻执行安全制度，形成安全生产责任制度，责任明确到个人。
4、加强安全培训，保证安全生产投入，定期或不定期进行安全检查，举办安全演习以增强所有施工人员应急水平。
5、认真贯彻执行建设工程施工现场管理各项规定，加强安全生产、文明施工教诲，提高全体施工人员安全文明施工意识。加强各工序施工管理，施工机具、设备、材料有筹划组织进场，多余机具、材料及时运浮现场，不用机械设备及时退场。每道工序作业完毕后必要清场，保持整洁不乱，做到“工完料净场地清”。
6、建立文明施工责任区，划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整洁；卫生符合原则。现场使用机械设备，按平面布置规划定点存储，遵守操作安全规程，机械标记、编号明显，安全装置可靠。
7、解决好与本地人民群众关系，积极参加本地精神文明建设。
8、施工现场废物专门收集在一起，不随处乱丢，废水、废渣排入指定地方，最后一起清运到弃土场。
9、建立、健全施工过程中环境管理体系和各项环境管理规章制度。
10、加强对施工人员进行环保知识教诲，提高全员环保、水保意识，自觉遵守各项规章制度。
11、所有施工机械做好检修工作，特别是废气排放检测，必要符合环保部门废气排放检测原则。不合原则机械设备不得使用。严格控制施工产生噪音。