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断桥铝门窗安装核心技术交底.doc

上传人:w****g 文档编号:2804151 上传时间:2024-06-06 格式:DOC 页数:7 大小:152.04KB 下载积分:6 金币
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资源描述
一、施工准备 1. 材料准备 (1)、断桥铝合金窗规格、型号、尺寸均应符合设计要求。 (2)、窗框连接件(铁脚)和洞口墙体连接,采取机械冲孔胀管螺栓固定;应依据需要备齐。 (3)、窗小五金应按窗规格、型号配套。 (4)、窗安装时应准备木楔、钢钉。 (5)、密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证实及产品生产合格证。嵌缝材料品种应按设计要求选择。自攻螺丝、木螺丝依据需要准备。 2.关键机具:线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、锯、刨子、钻子等。 3 .作业条件 (1)结构工程已完,经验收达成合格标准,已办好工种之间交接手续。 (2)校核已留置窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题应立即更正。 (3) 准备好安装时脚手架及做好安全防护方法。 二、设计依据: 1、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113- 2、《建筑安全玻璃管理要求》(发改运行{}2116号) 3、<建筑施工图>“门窗表”和“门窗立面示意图” 4、按设计要求制作安装,(特殊玻璃见门窗详图)断桥铝合金窗(节能门窗),有建设单位选定生产厂家; 5、门窗玻璃厚度及分格应该满足抗风压要求,并实施《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-, 同时满足《建筑安全玻璃管理要求》(发改运行{}2116号),玻璃边框嵌固必需有足够强度,以满足一定冲撞要求; 6、门窗立面均表示洞口尺寸,门窗加工尺寸要根据装修面厚度由生产厂家给予调整; 7、内墙门窗立框位置除注明外均居于墙中,外墙门窗位置除注明外均为结构外皮齐。 8、门窗选料、颜色玻璃见“门窗表”,门窗五金件要求为甲方指定材料; 9、做为防护方法固定扇其水平向横樘所能承受推力为50kg/m2; 10、厂家在加工门窗前必需对《门窗表》中所给出洞口尺寸用现场实测措施进行校对,对门窗位置、开启方法、数量也应查对无误后方可施工、安装; 11、本设计只绘出门窗立面图,具体结构详图型材、规格、强度、抗风等各项物理性能指标全部有生产厂家负责设计,并经由设计单位认可后,再加工、安装及施工; 12、全部门窗安装完成后要做到平直、密封,并应满足强度、抗风等各项物理性能指标要求; 13、下列建筑工程部位,必需使用安全玻璃。公共建筑出入口、门厅部位,单块面积大于1.5m2门窗玻璃和落地窗,低窗台窗扇自其楼面标高起≤900mm窗玻璃。底边离最低装修面小于500mm落地窗、七层及七层以上建筑外开窗应使用安全玻璃 三、施工方法: 1、工艺步骤: 弹线找规矩 →窗口处理 →副框安装→发泡密封→塑钢窗拆包检验→按图纸编号运至安装地点→检验塑钢窗保护膜→塑钢窗安装→窗口四面嵌缝→清理 →安装五金配件 →安装窗密封条 →质量检验 →纱扇安装 2、弹线找规矩:在最高层找出最外一列最上一排门窗洞口中线,然后用大线坠将门窗口中线下引,并在每层门窗口处划线标识,然后依据同一类型、同一大小窗户尺寸反算出窗户洞口边线,对部分不直口边应剔凿处理,但不宜做修补处理。门窗口上下位置应以主体1m水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必需保持窗下皮标高一致,总而言之标准是同一类型和大小窗户必需上下顺直、左右标高一致。 3、墙厚方向安装位置:依据外墙大样图及窗台板宽度,确定窗在墙厚方向安装位置,通常是外墙外侧平齐放置(上下或左右窗口墙厚不一样时,以下图所表示)。 4、安装固定片:固定片安装要注意窗框位置及其内外朝向,安装时应采取直径为3.2mm钻头钻孔,固定片位置应距门窗角、中竖框、中横框150-200mm,固定片之间间距应小于600mm。 5、依据位置线把门窗放入洞口内,利用仪器调整窗户水平度、垂直度和直角度,然后用木楔临时固定,最终固定固定片。 6、窗副框和墙体固定:沿窗框外墙用电锤打φ6孔,孔深40mm,有保温层处采取φ8长度100mm胀管螺栓,处理门窗副框和墙体缝隙:副框固定好后,应立即处理门窗框和墙体缝隙。采取聚氨酯发泡胶塞缝隙,外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。然后进行收口抹灰。 安装窗后在窗框框两侧进行防腐处理后,可填嵌设计指定保温材料和密封材料,将窗框四面缝隙同时填嵌,填嵌使用力不应过大,预防窗框受力变形。 7、断桥铝合金门窗安装: a、依据副框洞口尺寸,提前将窗框加工好。 b、用自攻螺丝将其和副框固定。 c、带内外墙面层施工完成后,用硅酮密封胶进行嵌缝。 8、门窗扇安装:门框扇连接是用铝角码固定方法,具体作法和门框安装相同,安装五金件:待浆活修理完,交活油刷完后才可安装门窗五金配件,安装工艺要求 详见产品说明,要求安装固定,使用灵活。 9、安装纱门窗: a.绷铁砂、裁纱、压条固定,其施工方法同钢纱门窗绷砂。 b.挂纱扇。 c.装五金配件。 10、门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲 打,预防损坏框料。 11、安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。 12、玻璃安装 (1)玻璃安装前应对安装框、扇几何尺寸、表面平整度、拼接点等是否牢靠进行认真检验。 (2)工艺步骤:清理玻璃槽口污物→玻璃安装前准备→ 玻璃安装就位→橡胶压条固定→检验压条位置→固定玻璃→擦玻璃。 (3)玻璃安装:将已裁割好玻璃放入塑料框扇凹槽中间,内外两侧间隙不少于2mm,装配后应确保玻璃和镶嵌槽间隙,并在关键部位装有减震垫块,使其能缓冲闭等力冲击。 (4)用橡胶压条固定,立即将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封,然后将玻璃挤紧,橡胶压条要和玻璃、玻璃槽口紧贴,安装不能偏位,不能强行填入压条,预防玻璃产生裂缝。 (5)安装中空双层玻璃时,夹层四面应嵌入隔条,玻璃中隔条应确保密封,不变形、不脱落,玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。 (6)检验玻璃橡胶压条设置位置是否正确,预防堵塞排水通道和泄水孔,检验无问题后将玻璃固定。 (7)门窗玻璃安装后,应将风钩挂好或插上插销,预防刮风损坏玻璃。 四、质量标准: 1、确保项目: (1)门窗及其附件和玻璃质量,必需符合设计要求和相关标准要求。 (2) 门窗必需安装牢靠,连接方法,应符合设计要求和相关标准要求。 (3) 门窗安装位置及开启方向必需符合设计要求。 2 基础项目: (1) 门窗扇关闭紧密,开关灵活,无阻滞回弹,无变形和倒翘。 (2)门窗附件安装齐全,安装牢靠,位置正确、端正,启闭灵活,适用美观。 (3) 门窗框和墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整,嵌塞材料符合设计要求。 (4) 门窗表面洁净、平整,颜色一致,无划痕碰伤,无污染,拼接缝严密。 (5) 玻璃密封条和玻璃及玻璃槽口接缝应平整,不得卷边、脱槽。 (6) 排水孔应通畅,位置和数量应符合设计要求。窗下档必需开设排水孔,排水孔设在窗框拐角20-140mm处,间距宜为600mm,安装后应检验排水孔有否堵塞情况,确保槽口内积水能顺利排出。 (7)门窗框和墙体间缝隙饱满密实,表面平整,光滑、无裂纹。 (8)许可偏差: 铝合金门窗许可偏差及检验方法 序号 项目 许可偏差(mm) 检验方法 1 门窗框两对角线长度差 ≤mm ±3.0 用3m卷尺检验,量内角 2 >mm ±5.0 3 门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度 ≤mm 2.0 用线坠、水平靠尺检验 4 >mm 3.0 5 门窗框(含拼樘料)水平度 ≤mm 2.0 用水平靠尺检验 6 >mm 平开门窗及推拉窗 3.0 7 推拉门 2.5 8 门窗下横框标高 ±5.0 用钢板尺检验,和基准线比较 9 双层门窗内外框、框(含拼樘料)中心距 ±4.0 用钢板尺检验 10 门窗竖向偏离中心 5.0 用线坠、钢板尺检验 11 平开 门窗 门窗和框搭接宽度 ±2.5 用深度尺或钢板尺检验 12 同樘门窗相邻扇横角高度差 ±2.0 用拉线或钢板尺检验 13 门窗框铰链部位配合间隔 +2.0 -1.0 用楔形塞尺检验 五、成品保护 1 窗框四面嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。 2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,预防污染。 3 室内抹水泥砂浆以前必需遮挡好门窗,以防水泥浆污染门窗。 4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。 5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。 6 安装设备及管道,应预防物料撞坏门窗。 7 严禁在窗扇上站人。 8 门窗扇安装后应立即安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗。 9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等措施清理门窗。 10、窗框安装后,包裹窗框塑料保护膜要保持完好,不得随意拆除。 11、搭设或拆除施工脚手工艺架时,不得碰撞或挤压门窗。 12、涂刷油漆等涂料之前,应事先对门窗进行复盖,以防其遭受油漆污染。 13、不得在门窗上敲击、涂写、打钉或挂重物。 7 污染:保护方法不够,清洗不认真。 7 污染:保护方法不够,清洗不认真。 8 五金配件损坏:因为安装后保管不妥,使用时不注意。 9 门窗扇修整:调整和修理门窗扇时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。 10 进场材料入场所格证,及复检汇报。 七、淋水试验: 门窗全部安装并防水密封后,分阶段对门窗安装质量进行水密性能现场测试,在外墙装修前,可用自来水直接冲淋门窗;当外墙装饰完,应进行现场喷淋试验,以检验门窗渗漏情况。在下雨天在室内对窗体进行观察。 六、应注意质量问题 1 运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用木方、枕木垫平,并竖直存放,并应远离热源。 2 门窗框松动:安装时应先在门窗外框上按设计要求位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固;用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件拉结牢靠程度,使门框安装后不松动。 3 门窗框和墙体缝隙未发泡:应填入发泡剂,使之和墙体形成弹性连接。 4 门窗框安装后变形:填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板。 5 门窗框边未嵌密封胶:应按图纸要求操作。 6 连接螺丝直接锤入门窗框内:没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝。
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