水沟首件综合项目施工专项方案.doc

国道353大岩洞至雷波县城改建工程B协议段K46+780～K80+000

排水边沟首件施工方案

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河南中原路桥建设（集团）有限公 司国道 353改建工程B合段项目部
二○一六年五月七日
目 录
一、编制依据及目标 - 1 -
1.1 编制依据 - 1 -
1.2 首件目标 - 1 -
二、工程概况 - 1 -
1、工程介绍 - 1 -
2.1关键技术指标 - 1 -
三、 施工组织安排 - 1 -
3.1 首件工程人员分工 -2-
3.2材料、设备及人员安排 - 2 -
四、 C20砼排水边沟首件关键施工工艺 - 3 -
4.1 施工工艺步骤 - 3 -
4.2 施工场地准备 - 3 -
4.3 基槽开挖 - 3 -
4.4 C20砼底板施工 - 3 -
4.5 C20砼墙身浇筑 - 3 -
4.6沉降缝设置 - 3 -
4.7 混凝土拆模 - 5-
4.8 混凝土拆模 - 5 -
五、质量确保体系及方法 ..................................................................................- 5 -
5.1建立完善质量检验组织机构： - 6 -
5.2施工质量标准 - 6 -
5.3建立严格质量检验程序： - 7 -
5.4质量确保方法： - 7 -
5.5 雨季施工技术方法 - 8 -
六、安全及文明施工 - 8 -
6.1安全确保体系 - 8 -
6.2安全方法 - 10 -
6.3文明施工方法 - 12 -
七、环境保护方法 - 12-

排水边沟首件工程施工方案

一、编制依据及目标
1.1 编制依据
1、依据对应施工图设计。
2、现行相关施工规范及技术规程、标准。
3、我方施工技术水平、装备能力及确定参与本工程项目施工人员技术量。
1.2 首件目标
1、经过首件工程认可制工作展开，打造样板工程指导施工。经过首件工程，使工程技术人员愈加熟悉工程特点及关键性技术要求，熟练掌握新工艺、新材料在工程上应用特征及控制关键点，并在实施过程中发觉、分析和处理出现各类问题，不停提升技术水平和工艺水平，全方面提升工程质量。
2、经过首件工程认可制工作展开，围绕质量一流及工程全方面创优总体目标，落实标准化、规范化、精细化施工管理，落实以工序质量确保分项工程质量、以分项工程质量确保分部工程质量，以分部工程质量确保单位工程质量、以单位工程质量确保项目质量创优保障标准，抓好关键性分项工程首件工程质量，制订完备施工指导意见，将首件工程取得经验指导后续施工。
二、工程概况
1、工程介绍
国道353大岩洞至雷波县城段改建工程施工B标段，在四川省雷波县境内，本项目起止桩号为K46+780~K80+000，途经汶水镇及雷波县，全长33.223公里。
本协议段全线左右侧均设置排水边沟，现依据我标段实际情况，选择K51+900～K52+000段左侧排水边沟为首件工程实施。
2.1关键技术指标
本段排水边沟I-2型，40*40cm，总长为100m，C20砼42.5m3。排水边沟采取C20砼，地下水富集路段增设碎石盲沟。本段无盲沟。边沟间距10m至20m设置一道沉降缝，缝宽为1cm，沉降缝内用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞，深度为15cm。
三、 施工组织安排
3.1 工期安排和生产能力
开工计划时间：5月15日，完工时间5月25日。

3.2 材料、设备及人员安排
1、材料采购、供给
主材为c20砼由生产厂家提供。
2、材料运输
由生产厂家负责送货到现场，周转材料经过公路运至现场。
3、首件工程关键机械设备及人员

关键机械设备表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
状态
备注
1
挖机
雷诺200
台
1
良好

2
装载机
龙工ZL50
台
1
良好

3
发电机

台
1
良好

4
小型扎实机

台
1
良好

5
振捣棒
50mm
套
2

关键人员数量表
工种类别
数 量
备 注
管理人员
2

测量工
2

试验员
2

电工
1

砼工
4

木工
4

普工
4

累计
19

四、 C20混凝土排水边沟首件关键施工工艺
4.1 施工工艺步骤
施工准备→测量放样→基坑开挖→自检→报监理检验→支模→报监理检验→C20砼底板现浇→支模→C20砼沟身现浇→拆除模板→养生→沟背回填。

4.2 施工场地准备
① 测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。
② 清除边沟用地范围内树桩、杂草、垃圾等全部障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
4.3 基槽开挖
测量人员将基坑开挖边线放好后，采取挖掘机开挖基坑，挖至离基底还有5～10cm时，改用人工开挖至设计标高并清理基底。基坑底挖排水沟，基坑里水经过排水沟汇入自然排水沟。
4.4 C20底板施工
1、 基底经监理检验合格后安装模板，模板固定要牢靠，结构尺寸符合设计及规范要求。按设计要求（10～15m）设置沉降缝。
2、模板采取M14×500螺栓和预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固。
3、振捣：采取砼振动棒振捣，快进慢出，间距30～50cm，振动棒离模板5~10cm振捣，振捣至砼不在下沉和不在冒泡就说明砼已经振捣密实。
4.5 C20砼墙身浇筑
1、测量放样： 底板浇筑完成后，依据设计图及现场高程放出两侧沟身浇筑边线。
2、模板安装
① 模板采取定制钢模板或木模，严禁使用有缺角、破损模板。
② 确保混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；
③ 含有足够强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土重力侧压力及施工中可能产生各项负荷。
④ 模板接缝不得漏浆；在浇筑砼前，模板应光滑。
⑤ 模板和砼接触面应清理洁净并涂刷脱膜剂，模板使用后应按要求修整保留。
⑥ 模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝预防漏浆，以确保砼面观感质量。
⑦ 模板采取M14×500螺栓和预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500间距部署,紧贴模板竖向龙骨间距不得大于500㎜。
3、浇筑砼
① 混凝土浇筑前应做好以下准备工作：
a）制订浇筑工艺，明确结构分段分块间隔浇筑次序，浇筑由底往高一次浇筑完成。
b）施工前应仔细检验模版紧固程度。
② 浇筑混凝土时应符合下列要求：
a） 混凝土采取沿槽浇筑，浇筑过程中，选择C20砼，严格控制配合比。确保结构物质量。
b） 混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土初凝时间或能重塑时间。
c）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多,在不扰动已浇筑混凝土条件下，采取方法降低泌水。
d)浇筑混凝土期间，应设专员检验模板稳定情况，发觉有松动、变形、移位时应立即处理。
e)浇筑混凝土时，应填写混凝土施工统计。
③ 混凝土振捣
a) 混凝土浇筑过程中，随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。采取插入式50型振动棒经行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽。无漏振，无蜂窝麻面等。
b). 混凝土振捣过程中，避免反复振捣，预防过振。应加强检验模板支撑稳定性和接缝密合情况，预防在振捣混凝土过程中产生漏浆。
c)采取机械振捣混凝土时，应符合下列要求：
1） 采取插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径1.5倍。
2） 避免碰撞模板。
3） 每一振点振捣延续时间宜为20~30s，以混凝土不在沉落，不在出气泡、表面展现浮浆为度，预防过振，漏振。
4） 混凝土振捣完成后，应立即休整、抹平混凝土标高控制面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁晒水，并应预防过渡操作影响表面层混凝土质量。尤其要注意施工抹面工序质量确保。
4.6 沟背回填及沉降缝设置
当墙身混凝土达成设计强度70％以上时进行挡土墙墙背回填，以确保混凝土墙体质量。
墙背回填材料采取透水性填料，按15cm一层分层填筑扎实。
4.7 混凝土养护
拆模后混凝土养护期间，关键加强混凝土湿度和温度控制，立即对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面连续湿润，直至混凝土终凝为止。
混凝土养护期间，采取包裹、浇水两种方法相结合。经过喷淋洒水方法进行保湿、潮湿养护，确保各结构面不至失水干燥。。拆模后，采取塑料薄膜整体包裹砼体，砼体周围塑料薄膜用绳扎紧并细土陪紧。
混凝土养护期间，对混凝土养护过程做具体统计，并建立严格岗位责任制。
4.8混凝土拆模
混凝土拆模时强度应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列要求：侧模应在混凝土强度达成2.5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而损失时，方可拆除。
混凝土拆模时间除需考虑拆模时混凝土强度应满足上一条要求外，还应考虑拆模时混凝土温度（由水泥水化热引发）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇筑凉水养护。混凝土内部开始降温以前和混凝土内部温度最高时不得拆模。
拆模宜按立模次序逆向进行，不得损伤混凝土，并降低模板破损。
五、质量确保体系及方法
5.1建立完善质量检验组织机构：
我们将根据ISO9002质量体系建立本项目标质量确保体系，成立以项目经理为组长、总工程师为副组长全方面质量管理小组，设置专门自检机构并配置专职技术人员，把好质量自检关。

5.2施工质量检验标准

项次
检  查  项  目
要求值或许可偏差
检验方法和频率
权值
1△
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检验
3
2
平面位置(mm)
30
经纬仪：每20m检验3点
1
3
顶面高程(mm)
±20
水准仪；每20m检验1点
1
4
竖直度或坡度(%)
0.3
吊垂线：每20m检验2点
1
5△
断面尺寸(mm)
大于设计
尺量：每20m检验2个断面，抽查扶臂2个
2
6
底面高程(mm)
±30
水准仪：每20m检验1点
1
7
表面平整度(mm)
5
2m直尺：每20m检验2处
1

5.3建立严格质量检验程序：
作业班（组）在每一道工序过程及完成后，由项目部质量检验小组按设计图纸和技术规范要求进行自检，合格后报项目经理部质检组进行复检。经项目经理部质检组复查合格后,质检工程师签字,并将检验表格报送监理工程师，请监理工程师进行检验,如监理工程师检验不合格,果断返工处理.
5.4质量确保方法：
1、工程开工前，组织全体职员、民工学习协议文件和技术规范，每个工程开工前进行技术交底，时时四处坚持质量第一，真正把工程质量看作是企业生命。
2、严格按监理程序办事，依据协议条款要求，在监理工程师监督和指导下施工，并如实向监理工程师汇报工程进度和质量情况。
3、在开工前，由试验室对该项目所需多种材料（半成品、成品）进行检验，同时在使用过程中加强随机抽检，杜绝不合格材料进入现场；由试验室进行配合比试验，其数据经质检工程师审查并报监理工程师同意后，再予实施。
4、对于雇请协议制民工，我们将尽可能使其从事施工项目单一化，以此提升她们生产技能和稳定施工质量。
5、实施质量一票否决制，当质量和进度发生矛盾时必需服从质量要求。
6、定时校正检测仪器和检验施工机具，避免施工中出现“意外”。
7、凡自检不合格或监理工程师验收不合格，均无条件返工处理。
8、测量必需确保放样正确。
5.5 雨季施工技术方法
1、在雨季施工期间进行施工工程，要认真编制雨季施工技术方法，并依据施工实际情况，制订层层落实具体措施和定时检验制度，以利于雨季施工技术方法落实。
2、依据现场部署实际情况，立即做好施工现场排水工作。
3、临时设施及现场施工设备防护：施工现场临时设施，在雨期前应整修加固完成，确保不漏、不塌、不倒，周围不积水。施工现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等），均应有可靠防雨方法（如搭设防雨蓬或设简易机电房等）。同时，对于电气设备电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，现场电气设备防雨漏电接地保护装置应灵敏有效，并有专员负责随时检验。雨季到来之前应检验照明和动力线有没有混线、漏电、电杆有没有腐蚀、埋设是否牢靠等，确保雨季能正常供电。
4、怕雨、怕潮、忌腐蚀原材料、构件和设备等，应放入室内，或设置坚实基础堆放在较高处，或采取蓬布封盖严密等方法，进行分别处理。
六、安全及文明施工
6.1安全确保体系
建立安全确保体系（(详见附图：安全施工组织机构框图)）由项目经理牵头负责，由总工程师、施工队长二条线分管共抓。总工程师分管工程部、质检部，从技术方案角度来落实安全生产方法；施工队长分管各队施工现场安全工作，关键负责落实各队施工队伍安全施工情况。各施工队建立专职安全员责任制度，并由她们督促班组长和安全员，将安全生产落实到人，确保项目标顺利实施。
对全体职员进行安全生产教育，认真学习、落实实施国家、省、市安全法规，职员劳动权益保障要求，安全文明施工规范，增强职员安全法制观念，坚持安全第一，预防为主方针，搞好安全施工。其具体方法以下：
①从组织机构上确保：
项目经理部设置安全保卫机构，负责全施工段安全生产及保卫工作，各施工队设安全保卫组，队长为组长（第一责任人），负责本分队范围安全生产和保卫工作，各班组设专职安全员（班、组长为第一责任人），负责日常生产、生活安全保卫工作。本施工段成立项目经理、安全保卫科、安全保卫组、安全员安全管理体系，实施自下而上逐层负责制，以确保安全生产。
②从制度上确保：
由安全保卫科组织各工区安全保卫组和安全员依据国家安全法规，健全和完善多种规章制度和条例。建立安全教育学习登记制度，落实安全教育时间和人员，建立事故登记汇报制度，一旦出现事故，应立即处理，并逐层汇报、登记，杜绝重大事故发生，以确保安全生产。依据多种不一样工种分别制订具体安全生产实施细则，并在生产中认真落实实施。实施持证上岗制度，上岗前对职员进行安全生产、劳动保护教育和培训，增强职员安全生产和劳动保护意识。实施安全员跟班作业制度，发觉事故苗头和隐患，应立即排除和防范，杜绝多种事故发生，以确保生产安全。
③从管理上确保：
依据企业制订安全生产奖惩制度，结合本经理部实际情况，制订安全生产奖惩实施细则。对遵守国家政策、法律、法令，遵守劳动纪律，按安全法规和施工技术规范要求进行施工，维护生产、生活秩序，维护社会治安有显著功绩施工分队、班组和个人分别给奖励，反之，给处罚，以确保生产、生活有序地进行，确保生产安全。
班组每七天，施工队半月，项目经理部每个月检验一次安全生产情况，总结经验、教训，表彰、奖励优异，达成全员重视安全生产和劳动保护目标，以确保安全生产。
4从保通上确保:
路面车辆放行按时间放行。
6.2安全方法
1、严格根据“安全标准工地”实施措施建设标准化工地，进行文明施工。
2、建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。
3、施工现场材料、机具堆放必需整齐，实施文明施工，对脏、乱、差工地要严厉处理。
4、定时或不定时抽查工地安全情况，发觉安全隐患果断阻止。
5、定时进行安全知识教育，做好安全技术交底。
6、现场施工人员必需佩戴安全帽，必需持证上岗。
6.3文明施工确保方法
1、挖排水沟，雨水及施工用水集中在排水沟排放，不得四处横流及冲刷。
2、工地上必需悬挂施工标志牌，安全标志牌，材料必需堆放整齐。
七、环境保护方法
1、基坑开挖土方按要求弃置，并采取必需方法预防弃土流失。
2、施工尽可能降低对周围环境破坏，尤其是要避免对农田水利破坏。 
3 、做好施工地点排灌系统疏通工作，不得破坏周围农田及其水利设施。
4、不得随意丢弃生产及生活垃圾，垃圾埋置或处理，应根据当地环境保护部门要求进行。不得随意排放含油废水及生活污水。
5、在居民聚居区或其它噪声敏感建筑物周围施工时，当噪音超出要求时，应立即采取方法，降低施工活动对沿线居民干扰。
6、施工过程中采取方法控制扬尘、废气排放等。

安全施工方案审批制度
安全岗位责任制度
安全技术交底制度
安全检验和奖罚制度
制订针对安全预案
安全领导小组

技术确保
制度确保
组织确保
经济确保
安全技术方法
各项安全制度
奖勤制度
安全教育培训
工办安全检验员
架子队安全小组
安全领导小组
安全生产小组
安全教育培训
实现安全目标
安全施工组织机构框图