电线电缆导管敷设综合项目施工关键技术交底.doc

电线导管、电缆导管敷设 分项工程质量技术交底卡 施工单位公司工程名称项目分部工程建筑电气交底部位日 期 1 月6日交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容交底内容1 施工准备 1.1 材料质量规定 1.1.1 导管选用应符合设计规定，要按批查验合格证。 1.1.2 电气安装用导管现场验收时应注意，镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀规则，无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外其她管材内外壁需预先除锈防腐解决，埋入混凝土内可不刷防锈漆，但应进行除锈解决。镀锌钢管或刷过防腐漆钢管表层完整，无剥落现象。 管箍丝扣规定是通丝，丝扣清晰，无乱扣现象，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。 护口要完整无损。 1.1.3 重要工具、机具： 1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。 2 手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。 3 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。 1.2 作业条件 1.2.1 电线、电缆导管敷设，除埋入混凝土中非镀锌钢导管外壁不做防腐解决外，其她场合非镀锌钢导管内、外壁均做防腐解决，经检查确认。才干在配管工程中使用。 1.2.2 室外直埋导管途径、沟槽深度、宽度及垫层解决经检查确认，才干埋设导管（但电线钢导管在室外埋地敷设长度不应不不大于15m） 1.2.3 砖混构造墙体内导管敷设，导管经弯曲加工及管与盒（箱）连接后，经检查确认合格才干配合土建在砌体墙内敷设。 1.2.4 敷设盒（箱）及隐蔽导管，在扫管及修补后，经检查确认，土建才干进行装修施工。 1.2.5 在梁、板、柱、墙等部位明配管导管套管、埋件、支架等检查合格，土建装修工程完毕后，才干进行导管敷设。 1.2.6 吊顶上灯位及电气器具位置先拟定且与土建及各专业商定并配合施工，才干在吊顶内敷设导管，导管敷设完毕（或施工中）经检查确认，才干安装顶板。 2 施工工艺 2.1 电线、电缆钢导管敷设 钢导管规定为镀锌钢管。壁厚不不大于2为厚壁钢导管，壁厚不大于等于2为薄壁钢导管。 2.1.1 钢导管加工。钢导管在加工前，施工人员要对导管进行外观检查，对不合原则管材，不能再加工，更不能用到工程中去，以防后患。 要先清除导管内毛刺和杂物，消除管内缺陷，以免电线穿管时，损伤电线绝缘层。还要依照敷设部位规定，进行防腐解决和导管加工。 1 钢管除锈与涂漆。钢管内如果有灰尘、油污或受潮生锈，不但穿线困难，并且会导致导线绝缘层损伤，使绝缘性能减少。因而，在敷设电线管前，应对线管进行除锈涂漆。 钢管内、外均应刷防腐漆，埋入混凝土内管外壁除外；埋入土层内钢管，应刷两遍沥青或使用镀锌钢管；埋入有腐蚀性土层内钢管，应按设计规定进行防腐解决。使用镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。 2 切断钢管。可用钢锯切断（最佳选用钢锯条）或管子切割机割断。钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。 3 套丝。丝口连接时管端套丝长度不应不大于管接头长度1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。 薄壁钢管连接必要用丝扣连接。薄壁钢管套丝普通用圆板牙扳手和圆板牙铰制。厚壁钢管，可用管子铰板和管螺纹板牙铰制。铰制完螺纹后，随后清修管口，将管口端面和内壁毛刺锉光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。 4 弯管。钢管明配需随建筑物构造形状进行立体布置，但要尽量减少弯头。钢管弯制可采用冷煨法或热煨法：1） 冷煨法。 普通管径为20mm及其如下时，用手板煨管器。先将管子插入煨管器，逐渐煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。2） 热煨法。 一方面炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。规定管路弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁限度不应不不大于管外径1/10；暗配管时，弯曲半径不应不大于管外径6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应不大于管外径10倍。对弯管规定： 1) 钢管弯曲处不应浮现凹凸和裂缝，弯扁限度不应不不大于管外径10%。2) 被弯钢管弯曲半径应符合下表规定，弯曲角度一定要不不大于90。钢管容许弯曲半径条 件弯曲半径与钢管外径之比明配时6明配只有一种弯时4暗配时6埋设于地下或混凝土楼板内时10 3) 钢管弯曲时，焊缝如放在弯曲方向内侧或外侧，管子容易浮现裂缝。当有两个以上弯时，更要注意管子焊缝位置。 4) 管壁薄、直径大钢管弯曲时，管内要灌满砂且应灌实，否则钢管容易弯瘪。如果用加热弯曲，要灌用干燥砂。灌砂后，管两端塞上木塞。 2.1.2 钢导管连接。钢管之间连接，普通采用套管连接。而套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管外径1.53倍；连接管对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固、严密。 用丝扣连接时，管端套丝长度不应不大于管接头长度1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。薄壁钢管连接必要用丝扣连接。钢管与接线盒、开关盒连接，可采用螺母连接或焊接。采用螺母连接时，先在管子上拧一种锁紧螺母（俗称根母），然后将盒上敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋上盒内螺母（俗称护口），最后用扳手把盒外锁紧螺母旋紧。 2.1.3 钢导管接地。金属导管必要与PE或PEN线可靠连接，这是用电安全基本规定，以防产生电击现象，并应符合下列规定： 1 镀锌钢导管和壁厚2及如下薄壁钢导管，不得熔焊跨接接地线。 2 镀锌钢导管管与管之间采用螺纹连接时，连接处两端应当用专用接地卡固定。 3 以专用接地卡跨接管与管及管与盒（箱）间跨接线为黄绿相间色铜芯软导线，截面积不不大于42。4 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端用专用接地卡固定跨接线也可以焊接接地线，焊接跨接接地线做法，如下图所示。焊接跨接接地线做法（a）管与管连接；（b）管与盒连接；（c）管与箱连接1非镀锌钢导管；2圆钢跨接接地线；3器具盒；4配电箱；5全扣管接头；6根母；7护口；8电气焊处 当非镀锌钢导管与配电箱箱体采用间接焊接连接时，可以运用导管与箱体之间跨接接地线固定管、箱。 跨接接地线直径应依照钢导管管径来选取，如下表所示。管接头两端跨接接地线焊接长度，不不大于跨接接地线直径6倍，跨接接地线在连接管焊接处距管接头两端不适当不大于50。 连接管与盒（箱）跨接接地线，应在盒（箱）棱边上焊接，跨接接地线在箱棱边上焊接长度不不大于跨接接地线直径6倍，在盒上焊接不应不大于跨接接地线截面积。跨接接地线选取表公称直径/跨接接地线/电线管厚壁钢管圆 钢扁 钢3225638328514050106476658010及以上254 5 套接压扣式薄壁钢导管及其金属附件构成导管管路。当管与管及管与盒（箱）连接符合规定期，连接处可不设立跨接接地线，管路外壳应有可靠接地；导管管路不应作为电气设备接地线使用。6 套接紧定式钢导管及其金属附件构成导管管路，当管与管及管与盒（箱）连接符合规定期，连接处可不设立跨接接地线。管路外壳应有可靠接地。套接紧定式钢导管管路，不应做为电气设备接地线。2.1.4 钢导管明敷设。明管用吊装、支架敷设或沿墙安装时，固定点距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或按线盒边沿距离为150500中间固定点间最大容许距离应符 合下表规定。钢管固定点间最大间距表敷 设 方 式钢管名称钢 管 直 径/15202530405065100最大容许距离/m吊架、支架或沿墙敷设厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.0 1 钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母丝扣为24扣。当在室外或潮湿房屋内，采用防潮接线盒、配电箱时，配管与接线盒、配电箱连接应加橡皮垫。 2 钢管配线与设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进人时，可按下列办法进行连接：1) 在干燥房间内，可在钢管出口处加保护软管引入设备。2) 在室外潮湿房间内，可采用防湿软管或在管口处装设防水弯头。3) 当由防水弯头引出导线接至设备时，导线套绝缘软管保护，并应有防水弯头引入设备。 4) 金属软管引入设备时，软管与钢管、软管与设备间连接应用软管接头连接。软管在设备上应用管卡固定，其固定点间距不应不不大于lm，金属软管不能作为接地导体。 5) 钢管露出地面管口距地面高度不应不大于200。 3 钢导管明敷设在建筑物变形缝处，应设补偿装置。 2.1.5 钢导管暗敷设。钢导管暗敷设，一方面要拟定好导管进入设备及器具盒（箱）位置，在计算好管路敷设长度，进行导管加工后，再配合土建施工中将管与盒（箱）按已拟定安装位置连接起来。 暗配电线管路宜沿近来路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内管子，离表面净距不应不大于15。 1 暗管敷设环节。 1）拟定设备（灯头盒、接线盒和配管引上引下）位置。2）测量敷设线路长度。3）配管加工（弯曲、锯割、套螺纹）。4）将管与盒按已拟定安装位置连接起来。5）管口堵上木塞或废纸，盒内填满废纸或木屑，防止进入水泥砂浆或杂物。6）检查与否有管、盒漏掉或设位错误。7）管、盒连成整体固定于模板上（最佳在未绑扎钢筋迈进行）。8）管与管和管与箱、盒连接处，焊上跨接地线，使金属外壳连成一体。2 暗管在现浇混凝土楼板内敷设。1）在灌溉混凝土前，先将管子用垫块（石块）垫高15以上，使管子与混凝土模板间保持足够距离，再将管子用铁丝绑扎在钢筋上，或用钉子卡在模板上。2）灯头盒可用铁钉固定或用铁丝缠绕在铁钉上。3）接线盒可用铁丝或螺钉固定，待混凝土凝固后，必要将铁丝或螺钉切断除掉，以免影响接线。4）钢管敷设在楼板内时，管外径与楼板厚度应配合：当楼板厚度为80时，管外径不应超过40；厚度为120时，管外径不应超过50。若管径超过上述尺寸，则钢管改为明敷或将管子埋在楼板垫层内，此时，灯头盒位置需在灌溉混凝土前预埋木砖，待混凝土凝固后再取出木砖进行配管。3 暗管在预制板中敷设办法。暗管在预制板中敷设办法同“暗管在现浇混凝土楼板内敷设”，但灯头盒安装需在楼板上定位凿孔。 4 暗管通过建筑物伸缩缝补偿装置。普通在伸缩缝（沉降缝）处设接线箱，钢管必要断开。 5 埋地钢管技术规定。管径应不不大于20mm，埋入地下电线管路不适当穿过设备基本；在穿过建筑物基本时，应再加保护管保护。必要穿过大片设备基本时，管径不不大于25mm, 2.2 防爆导管敷设 在建筑电气工程中，需要按防爆原则施工具备爆炸和火灾危险环境场合，重要是锅炉房和自备柴油发电机机组燃油或燃气供应运转室，以及燃料小额储备室。其配管应按防爆规定执行。 2.3.1 由于防爆线路明确用镀锌钢管做导管，管子间连接、管子与电气设备器具间连接一律采用螺纹连接，且要在丝扣上涂电力复合酯，使导管具备导电持续性，因此除设计规定外，可以不跨接接地线。同步有些防爆接线盒等器具是铝合金，也不适当焊接，因而施工设计中普通有专用保护线（PE）与设备、器具及零部件用螺栓连接，使接地可靠连通。 2.3.2 防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。 倒扣连接管螺纹长，接口不严密，特别是正压防爆，充保护气体防爆，极易发生泄漏现象，破坏防爆性能，是不容许。且市场上有与防爆级别相适配各类一导管安装用配件供应，是完全也许做到。 2.3.3 防爆导管应安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐解决。 2.3.4 防爆导管敷设时导管间及与灯具、开关、线盒等螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊规定外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈脂。3 质量原则 3.1 主控项目检查电线导管、电缆导管敷设主控项目检查原则见下表:主控项目检查表序号项 目合格质量原则检查办法检查数量1金属导管接地或接零金属导管和线槽必要接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：（1）镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接两卡间连线为铜芯软导线，截面积不不大于4mm2。（2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线。 目测检查或查阅导通测试记录抽查10%，少于10处，全数检查2金属导管连接金属导管禁止对口熔焊连接；镀锌和壁厚不大于等于2钢导管不得套管熔焊连接 目测检查或查阅施工记录抽查10%，少于10处，全数检查3防爆导管连接防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密 目测检查或者查阅施工记录抽查10%，少于10处，全数检查4绝缘导管在砌体上剔槽埋设当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度级别不不大于M10水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不不大于15查阅施工记录或适配工具抽测抽查10%，少于10处，全数检查 3.2 普通项目检查电线导管、电缆导管和线槽敷设普通项目检查原则见下表:普通项目检查序号项 目合格质量原则检查办法检查数量1电缆导管弯曲半径电缆导管弯曲半径应不不大于电缆最小容许弯曲半径，电缆最小容许弯曲半径应符合表电缆最小容许弯曲半径规定查阅施工记录或用适配仪表抽测按导管类型、敷设方式各抽查10%，少于5处，全数检查2金属导管防腐金属导管内外壁应防腐解决；埋设于混凝土内导管内壁应防腐解决，外壁可不防腐解决目测检查或查阅施工记录按导管类型、敷设方式各抽查10%，少于5处，全数检查3柜、台、箱、盘内导管管口高度室内进入落地式柜、台、箱、盘内导管管口，应高出柜、台、箱、盘基本面5080拉线尺量抽查10%，少于5处，全数检查4暗配管埋设深度、明配管固定暗配导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面距离应不不大于15；明配导管应排列整洁，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边沿距离150500范畴内设有管卡，中间直线段管卡间最大距离应符合表管卡间最大距离规定目测检查或查阅施工记录按导管类型、敷设方式各抽查10%，少于5处，全数检查5绝缘导管连接和保护绝缘导管敷设应符合下列规定（1）管口平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。（2）植埋于地下或楼板内刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤一段，采用保护办法。（3）当设计无规定期，埋设在墙内或混凝土内绝缘导管，采用中型以上导管。（4）沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设刚性绝缘导管，按设计规定装设温度补偿装置目测检查或查阅方式记录按导管类型、敷设方式各抽查10%，少于5处，全数检查6柔性导管长度、连接和接地刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管长度在动力工程中不不不大于0.8m，在照明工程中不不不大于1.2m。尺量和目测检查按导管类型、敷设方式各抽查10%，少于5处，全数检查7导管在建筑物变形缝处解决导管在建筑物变形缝处，应设补偿装置目测检查全数检查电缆最小容许弯曲半径电缆种类最小容许弯曲半径无铅包钢铠护套橡皮绝缘电力电缆10D有钢铠护套橡皮绝缘电力电缆20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D多芯控制电缆10D 注：D为电缆外径。管卡间最大距离敷设方式导管种类导管直径/152025323240506565以上管卡间最大距离/m支架或沿墙明敷壁厚2刚性导管1.52.02.52.53.5壁厚2刚性导管1.01.52.0刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0注：本表摘自建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303）。4 应注意质量问题 金属导管敷设应注意质量问题重要有： 1 煨弯处浮现凹扁过大或弯曲半径不够倍数现象。其因素及解决办法有： 1）使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。 2）使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子焊缝应在正反面。 3）热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。 2 暗配管路弯曲过多。敷设管路时，应按设计图规定及现场状况，沿近来路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少。 3 预留管口位置不精确。配管时未按设计图规定，找出轴线尺寸位置，导致定位不准。应依照设计图规定进行修复。 4 明配管、吊顶内或护墙板内配管、固定点不牢，螺丝松动铁卡子、固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固，档距应找均匀。 5 暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。 6 管路不通，朝上管口未及时堵好管堵，导致杂物落入管中。应在立管时，随时堵好管堵，其她工种作业时，应注意不要碰坏已经敷设完毕管路，避免导致管路堵塞。5 成品保护 5.1 电气器材运送、保管，应符合国家关于物资运送、保管规定，当产品有特殊规定期，还应符合产品关于规定。 5.2 配线工程安装完毕后，应将施工中导致孔、洞、沟、槽等修补完整。 5.3 在管道敷设或配合预埋过程中，及时将敞口用管帽或木塞进行封口。 5.4 导线穿入钢管后，在导线出口处应装护线套保护导线；在不进人盒（箱）内垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封解决 5.5 线管穿好线后，或灯具、开关等设备安好后，房间要关锁，并要安排专职保护人员，日夜值班。 交底人：接受人：