钢结构移动门式脚手架综合项目施工专项方案.doc

一、编制根据
1、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-
2、《建筑地基基本设计规范》GB50007-
3、《建筑构造荷载规范》GB50009-
4、《钢构造设计规范》GB50017-
5、《建筑施工安全检查原则》JGJ59-99中华人民共和国建筑工业出版社。
二、工程概况
1) 工程名称：捷安特（昆山）有限公司新建物流仓库工程
2) 建设单位：捷安特（昆山）有限公司
3) 施工单位：昆山开发区联合建筑工程有限公司
4) 监理单位：
5) 工程地点：洪湖路南，章基路东
6) 承包方式：总包
7) 建筑规模：门式钢构造二层，建筑面积为15400m2，建筑物总高度为14.4 M
三、脚手架方案选取
本工程考虑到施工工期、质量和安全规定，故在选取方案时，充分考虑如下几点：
1、架体构造设计，力求做到构造安全可靠，造价经济合理；
2、在规定条件下和规定有效期限内，可以充分满足预期安全性和耐久性及便于施工；
3、选用材料时，力求做到常用通用、可周转运用，便于保养维修；
4、构造选型时，力求做到受力明确，构造办法到位，升降搭拆以便，便于检查验收；
5、脚手架搭设灵活可靠，满足室内装饰装修，还必要符合JCJ59-99检查原则规定；
6、结合以上脚手架设计原则，同步结合本工程实际状况，综合考虑了以往施工经验，决定采用装配式门式脚手架。
四、脚手架材质规定
1、 门架采用MF1217，门架及其配件规格、性能及质量应符合现行行业原则《门式钢管脚手架》（JGJ128-）规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。

2、水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑，采用φ48×3.0mm钢管，相应扣件规格为φ48mm。
3、钢管应平直，平直度容许偏差为管长1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；禁止 使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀钢管。
4、连接外径48mm钢管扣件性能、质量应符合现行国标《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定，连接钢管扣件应有明显标记并按照现行国标《钢管脚手架扣件》（GB15831）中关于规定执行。
五、脚手架搭设流程
剪刀撑

水平拉杆
门式钢管脚手架搭设工艺流程为：拉线放底座→扫地杆固定脚轮→自一端起立门架并随后装交叉支撑（板）→装水平架→装抛撑→装剪刀撑→照上述环节，逐级向上安装→铺脚手板→装设顶部栏杆→扎安全网。（如下图）
本工程一层门架搭设高度5.4M为和二层6.8M
六、门架构造规定：
1、地基
本工程脚手架地基本为厂房地面砼，以保证承载能力及移动脚手架规定。
2、门架
（1）门架步距\跨距，符合现行行业原则《门式钢管脚手架》(JGJ 128-)规定，并与交叉支撑规格配合。
（2）门架安装应自一端向另一端延伸，并逐级变化搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按规定检查并调节其水平度与垂直度。
（3）不配套门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
3、配件
(1)抛撑、交叉剪刀支撑、水平架或脚手板应紧随门架安装及时设立。
(2)门架四周均应设立交叉支撑并应与门架立杆上锁销锁牢。
(3)上、下榀门架组装必要设立连接棒及锁臂，连接棒直径应不大于立杆内径1～2mm。
(4)在操作层上持续满铺与门架配套挂扣式脚手板，扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。
(5)连接门架与配件锁臂、搭钩必要处在锁住状态。
(6)水平架或脚手板应在同一步内持续设立，脚手板应满铺。
(7)栏板(杆)、挡脚板应设立在脚手架操作层周圈、门架立杆内侧。
(8)底步门架立杆下端脚轮必要有足够承载力。
4、拉接件
(1)拉接杆、剪刀撑必要与脚手架同步搭设。
(2)水平拉接杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。
(3)上部门架运用外伸来接杆件与主体构造连接。
(4)门架下部采用架外斜支撑对门架整体起扶持稳固作用。
(5)剪刀撑设立应符合下列规定：
1)剪刀撑在脚手架外侧每边均要设立；
2)剪刀撑按照脚手架外围宽度设立；
3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧，
4)剪刀撑斜杆采用搭接，搭接长度不不大于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。
(6)水平拉接杆设立应符合如下规定：
1) 在每层门式架顶部立柱内侧设立两道水平拉接杆；
2)设立纵向、横向水平拉接杆应持续，并形成水平闭合圈；
3)在脚手架底部门架下端应加封口杆，门架内、外两侧应设通长扫地杆；
4)水平拉接杆应采用扣件与门架立杆扣牢。
5．窄挑梁
(1)在脚手架四角设立窄挑梁，以便上下人员；
(2)窄挑梁间距300mm，采用与脚手架规格相似钢管，长600mm，与立杆用扣件锁死。
6．扣件
加固件与门架采用扣件连接时应符合下列规定：
(1)扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
(2)扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·m，并不得不大于40N·m。
(3)各杆件端头伸出扣件盖板边沿长度不应不大于100mm。
七、脚手架检查与验收
1、脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2、装修架搭设好后，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。
3、验收时应具备下列文献：
(1)依照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》第5．1．2条规定所形成施工组织设计文献；
(2)脚手架构配件出厂合格证或质量分类合格标志；
(3)脚手架工程施工记录及质量检查记录；
(4)脚手架搭设过程中浮现重要问题及解决记录，
4、脚手架工程验收，除查验关于文献外，还应进行现场检查，检查应着重如下各项，并记入施工验收报告。
(1)构配件和加固件与否齐全，质量与否合格，连接和挂扣与否紧固可靠；
(4)抛撑与否按规定搭设，脚手架在移动中及移动到施工位置后与否按规定恢复到原位；
(5)垂直度及水平度与否合格。
八、脚手架搭设安全技术办法
1、 脚手架移动时必要距离临边一定距离，并派专人看护；
2、 移动中禁止突然启动加速，必要平稳、缓慢迈进；
3、 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到结实稳定，保证施工安全。
4、 脚手架禁止钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用
5、 脚手架搭设人员必要持证上岗，并对的使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6、 禁止脚手板存在探头板，铺设脚手板及作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7、 保证脚手架体整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
8、 构造外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经批准不得任意拆除脚手架部件。
9、 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，且每边均匀堆放，施工荷载不得不不大于2.5kN/m2，保证较大安全储备。
10、 作业层设立可靠防护栅栏、挡脚板，防止坠落物体伤人。
九、脚手架拆除安全技术办法
1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，依照检查成果，拟订出作业筹划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业筹划普通涉及：拆架环节和办法、安全办法、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应将脚手架移动至人员较少部位，周边设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
3、拆架高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆原则；
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6、拆抛撑时，应用暂时撑支住，然后才干拆除。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人关于结扣时，应先告知对方，以防坠落。
8、拆架时禁止碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得半途换人，如必要换人时，应将拆除状况交代清晰后方可离开。
10、拆下材料要徐徐下运，禁止抛掷。运至地面材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下扣件和铁丝要集中回收解决。
12、输送至地面杆件，应及时按类堆放，整顿保养。
13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除某些，防止存留隐患导致复岗后人为事故。
14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架拆除，禁止夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除残留物从高处坠落伤人。
十、脚手架计算书

门式脚手架计算书
计算根据：
1、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-
2、《建筑地基基本设计规范》GB50007-
3、《建筑构造荷载规范》GB50009-
4、《钢构造设计规范》GB50017-
一、基本参数
脚手架架体高度H(m)
6.8
步距h(mm)
1700
门架纵距l(mm)

二、荷载参数
门架自重Gk1(kN)
0.224
交叉支撑自重Gk2(kN)
0.04
水平架自重Gk3(kN)
0.165
脚手板自重Gk4(kN)
0.184
连接棒自重Gk5(kN)
0.006
锁臂自重Gk6(kN)
0.008
剪刀撑钢管自重Gk7(kN/m)
0.033
水平加固杆自重Gk8(kN/m)
0.033
直角扣件自重Gk9(kN)
0.0135
旋转扣件自重Gk10(kN)
0.0145
栏杆、挡脚板自重Gk11(kN/m)
0.015
安全网自重Gk12(kN/m2)
0.05
施工荷载Qk(kN/m2)
3
同步施工层数n
2
基本风压ω0(kN/m2)
0.3
风压高度变化系数uz（立杆稳定性、连墙件稳定性）
1.08，0.65
风荷载体型系数us
0.8
三、设计简图

落地门架_门架简图
四、门架稳定性计算
门架型号
MF1217
水平架设立
2步1设
脚手板设立
1步1设
剪刀撑设立
4步4跨
剪刀撑钢管类型
Ф48×3
水平加固杆设立
4步1设
水平加固杆类型
Ф48×3
1、荷载计算
每米高度脚手架构配件自重产生轴向力原则值：
NGk1= (Gk1+ Gk2×2+ Gk3×1/2+ Gk4×2×1/1+ Gk5×2+ Gk6×2) /h
=(0.224+ 0.040×2+ 0.165×1/2+ 0.184×2×1/1+ 0.006×2+ 0.0085×2) /1.700
=0.461 kN/ m
1/2表达水平架设立2步1设
1/1表达脚手板设立1步1设
每米高度脚手架附件重产生轴向力原则值：
NGk2= (Gk7×l/cosα×2/4+ Gk8×l×1/4+ Gk9/4+ Gk10×4/4+ Gk11×l+ Gk12×l×h) /h
=(0.038×2.000/0.762×2/4+ 0.038×2.000×1/4+ 0.014/4+ 0.015×4/4+0.015×2.000+ 0.050×2.000×1.700) /1.700
=0.169 kN/ m
1/4表达水平加固杆4步1设
各施工层施工荷载产生轴向力原则值：
NQk=n× Qk×b×l=2×3×1.217×2=14.604 kN
门架宽度b，见门架型号编辑
风荷载原则值：
ωk=μz×μs×ωo =1.08×0.8×0.3=0.259 kN/ m2
qk= ωk× l=0.259×2=0.518 kN/ m
风荷载产生弯矩原则值：
Mk= qk H12/10=0.518×3.42/10=0.599 kN . m
2、作用于门架轴向力设计值
不组合风荷载时：
N=1.2(NGk1+ NGk2)H+1.4 NQk =1.2×(0.461+0.169)×6.8+1.4×14.604=25.583 kN
组合风荷载时：
Nw=1.2(NGk1+ NGk2)H+0.9×1.4 (NQk+2Mk/b)
=1.2× (0.461+0.169)×6.8+0.9×1.4× (14.604+2×0.599/1.217)
=24.779 kN
门架轴向力设计值：N=max[N，Nw]=25.583 kN
3、门架稳定承载力设计值
立杆钢管类型
Φ26.8×2.5
门架高度h0(mm)
1700
门架立杆毛截面惯性矩I0(mm4)
1.42×104
门架立杆毛截面积A1(mm2)
191
加强杆钢管类型
Ф48×3
门架加强杆高度h1(mm)
1200
门架加强杆毛截面惯性矩I1(mm4)
10.78×104
门架钢材强度设计值f (N/mm2)
205
参数计算：
I=I0+I1·h1/h0=14200+107800×1200/1700=90294 mm4
i=(I/A1)0.5=(90294/191)0.5=21.743 mm
λ=kh0/i=1.13×1700/21.743=88.352
由λ查规范表B.0.6，得φ=0.673
Nd=φ·A·f=0.673×191×2×205×10-3=52.703kN
得，N ≤ Nd
门架稳定性，满足规定！

十一、附图