资源描述
连云港锦绣香江三期桩基工程
1-2#楼锤击方桩施工方案
编制:
审核:
审批:
江苏省中岩岩土工程有限公司
二〇一八年四月
一、工程概况
.1项目简介
序号
项目
内 容
1
工程名称
连云港锦绣香江三期桩基工程1-2#楼桩基工程
2
工程地址
连云港市昌圩湖边,东方大道南侧,跃湖路西侧
3
工程概况
本工程±0.000相称于黄海高程5.400米, PRS-50(A)3-15+15+8桩顶相对黄海高程-1.450m.共164根,PRS-50(A)3-15+15+6桩顶相对黄海高程-3.450m.共20根
4
建设单位
连云港锦绣香江置业有限公司
5
勘察单位
连云港市建院工程勘察有限公司
6
设计单位
广州博厦建筑设计研究院有限公司
7
监理单位
连云港市建设监理有限公司
8
施工单位
江苏省中岩岩土工程有限公司
9
合同范畴
2#楼桩基工程
10
合同工期
30天(日历日)
11
合同质量目的规定
合 格
本工程采用预应力实心方桩,方桩尺寸:500X500mm,单桩竖向抗压承载力特性值为Ra=3100KN,承载力原则值Quk=6200KN,桩端持力层为地质资料中第20层,进入持力层深度不不大于1米。本工程管桩施工采用柴油锤施打方式施工,柴油锤型号DD12.8;桩锤重量12.8T;冲程为1.2~1.8m。
二、施工准备
(一) 作业条件
1. 桩基轴线和标高均已测定完毕,并通过检查办完预检手续。桩基轴线和高程控制桩,要设立在不受打桩影响地点并妥善保护。
2. 解决完高空和地下障碍物,如影响邻近建筑物或构筑物使用或安全时,要会同关于单位采用有效办法,予以解决。
3. 据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头扎红带钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施工。
4. 场地要碾压平整,排水畅通,保证桩机移动和稳定垂直。
5. 实验桩。施工前必要打实验桩,其数量为3根,拟定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术办法与否适当。
6. 选取和拟定打桩机进出路线打桩顺序,制定施工方案,作好技术交底。
(二) 材质规定
1、 预制钢筋混凝土桩:规格质量必要符合设计规定和施工规范规定,成品购买有出厂合格证。
2、 焊条(接桩用):型号、性能必要符合设计规定和关于原则规定,普通采用E4303牌号。
3、 钢板(接桩用):型号、性能符合设计规定,采用低碳钢。
(三) 工器具
重要工器具:打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢,以及木折尺等。
三、质量规定
钢筋混凝土预制桩质量检查原则
序号
检查项目
容许偏差或容许值
单位
数值
1
桩体质量检查
按基桩检测技术规范
2
承载力
按基桩检测技术规范
3
成品桩外形
表面平整,颜色均匀,掉角深度,〈10mm,蜂窝面积不大于总面积0.5%
4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装运、堆放
引起裂缝)
深度〈20m,宽度〈0.25mm,横向裂缝不超过边长一半
5
成品桩尺寸:横截面边长
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
mm
±5
<10
<10
<1/1000L
<2
6
电焊接桩:焊缝质量
电焊结束后停歇时间
上下节平面偏差
节点弯曲矢量
见GB50202中表5.5.4-2
min
mm
〉8.0
〈10
7
桩顶标高
mm
±50
8
停锤原则
设计规定
预制桩桩位容许偏差(mm)
序号
项目
容许偏差
1
盖有基本梁桩
(1) 垂直基本梁中心线
(2) 沿基本梁中心线
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数为1~3根桩基中桩
100
3
桩数为4~16根桩基中桩
1/2桩径
4
桩数不不大于16根桩基中桩
(1)最外边桩
(2)中间桩
1/2桩径
1/2桩径
注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高距离。
2.普通项目
(1)砂、石、水泥、钢材原材料质量(现场预制时才检查),符合设计规定。检查产品合格证及实验报告。
(2)成品柱外形。表面平整、掉角深度〈10mm、蜂窝面积不大于总面积0.5%,颜色均匀。观测检查。
(3)成品桩裂缝(收缩或起吊、运送、堆放引起裂缝)。深度〈20mm,宽度〈0.25mm,横向裂缝不超过边长一半。用裂缝测定仪测量。此项在地下水侵蚀地区,锤击数超过500击长桩不合用。检查测定记录。
(4)成品桩尺寸。横断面边长±5mm,桩顶对角线差〈10mm;桩尖中心线〈10mm;桩身弯曲矢高〈1/1000L。钢尺检查。桩顶平整度〈2mm,用水平尺检查。
(5)电焊接桩:
管桩接长可采用桩端头板沿圆周坡口槽焊接,下节桩桩头须设导向箍上下节桩段偏差不适当不不大于2mm,上下端板应清理干净,坡口处应刷至露出金属光泽,油污铁锈清除干净.焊接前先在坡口圆周对称点焊4~6点,待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊,施焊宜对称接头焊缝宜为三层,每层焊缝接头应错开,焊缝厚度6mm,焊缝须饱满,不行浮现夹渣或气孔等缺陷。焊后自然冷却时间不不大于8分钟,禁止用水冷却或焊后及时沉管。
四、工艺流程
桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机到下桩位。
五、操作工艺
(一) 桩机就位
打桩机就位时,要对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。
(二) 起吊预制桩
先拴好吊桩用钢丝绳和索具,然后用索具捆住桩上端吊环附近处,普通不超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要精确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。
(三) 稳桩
桩尖插入桩位后,先用较小落距锤击1~2次,桩入土一定深度,再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或大接桩必要用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩打入前,要在桩机面或桩架上设立标尺,以便在施工中观测、记录。
(四) 打桩
1、 用落锤或单动锤打桩时,锤最大落距不能超过1.0m;用柴油锤打桩时,要使锤跳动正常。
2、 打桩要重锤低击,锤重选取要依照工地地质条件、桩类型、构造、密集限度及施工条件来选用。
3、 打桩顺序依照基本设计标高,先深后浅;依桩规格要先大后小,先长后短。由于桩密集限度不同,可自中间向两个方向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一方向进行。
(五) 接桩
1. 在桩长不够状况下,采用焊接接桩,任一单桩接头数量不超过4个。其预制桩表面上预埋件要清洁,上下及之间间隙要用铁片垫实焊牢;焊接时,要采用办法,减少焊缝变形;焊缝要持续焊满。
2. 接桩时,普通在距地面1m 左右时进行。上下桩节中心线偏差不得不不大于2mm,节点折曲矢高不得不不大于1‰桩长。
3. 接桩处入土前,要对外露铁件,再次补刷防腐漆。
(六) 送桩
设计规定送桩时,送桩中心线要与桩身吻合一致,才干进行送桩。送桩深度不超过2米。若桩顶不平,可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下桩孔要及时回填密实。
(七) 检查验收
每根桩达到贯入度规定,桩尖标高进入持力层,接近设计标高或打至设计标高时,要进行中间验收。在控制时,普通规定最后三次十锤平均贯入度20-30mm或以桩尖打至设计标高来控制,符合设计规定后,填好施工记录。如发现桩位与规定相差较大时,要会同关于单位研究解决,然后移桩机到新桩位。
(八) 打桩过程中,碰见下列状况要暂停,并及时与关于单位研究解决:
1. 贯入度剧变;
2. 桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹;
3. 桩顶或桩身浮现严重裂缝或破碎。
4. 冬期在冻土挖除或解冻后进行。
(九) 成品保护
1. 桩应达到设计强度70%方可起吊,达到100%才干运送。
2. 桩在起吊及搬运时,必要做到吊点符合设计规定,要平稳并不得损坏。
3. 桩堆放要符合下列规定:
(1) 场地平整、坚实,不得产生不均匀下沉。
(2) 垫木与吊点位置要相似,并保持在同一平面内。
(3) 同桩号桩要堆放在一起,而桩尖要同向一端。
(4) 多层垫木要上下对齐,最下层垫木要恰当加宽。堆放层数普通不超过4层。
4. 妥善保护好桩基轴线和标高控制桩,不得由于碰撞和振动而位移。
5. 打桩时如发现地质资料与提供数据不符时,要停止施工,并与关于单位共同研究解决。
6. 在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时,要会同关于单位采用有效加固办法。施工时要随时进行观测,保证避免因打桩振动而发生安全事故。
7. 打桩完毕进行基坑开挖时,要制定合理施工顺序和技术办法,防止桩位移和倾斜。
(十) 要注意质量问题
1. 预制桩必要提高定货加工,打桩时预制桩强度必要达到设计强度100%。
2. 桩身断裂。由于桩身弯曲过大,强度局限性及地下有障碍物等因素导致,或桩堆放、起吊、运送过程中产生断裂,没有发现所致因素,要及时检查。
3. 桩顶碎裂,由于桩顶强度不够及钢筋网片局限性、主筋距顶面大小,或桩顶不平、施工机具选取不当等因素所导致。
4. 桩身倾斜。由于场地不平、打桩机底盘不水平或不垂直、桩尖在地下碰见硬物等因素所导致。要严格按工艺操作规定执行。
5. 接桩处拉脱开裂。连接处表面不干净、连接铁件不平、焊接质量不符合规定接桩上下中心线不在同一条线上等因素所导致。
6. 打桩过程中,若遇孤石,必要会同设计院、监理单位等关于人员研究解决。
六、打桩安全技术规程
1、搬运桩架料时,应缓起轻放,不摔下掼,合理搁置,谨防轧手砸脚。两人以上抬杆时,左右肩和步调应一致,拐弯宜大,防止跌跤。
2、凡有操作人员通过任何一层桩架上,必要拉好安全扶手绳,铺好脚手架,并加以固定。
3、撬棍必要用绳子系牢在桩架上,使用时应插在紧靠水平撑处。操作时应用拉力,禁用推力,以免撬棍上产生较大力时把操作人员弹出去。
4、每班应抽空隙时间,进行检查保养,如紧固螺栓、加注润滑油等。
5、桩吊点应按图捆扎,桩搁置点应按图堆放。成批堆放时,上下搁置点应对准。在地耐力容许时,层与层间有长条木搁垫,普通不应越过四层,否则只能迭两层,以防倾倒伤人。
6、运送中心吊车、汽车等机械,应遵守各自安技规程,运送中装载重心要合理,捆绑牢固,车速要恰当。禁止操作人员随装运桩车厢来回。
7、发现沉桩有倾斜时,除拔出重插外,应尽量用垫厚薄不同垫层办法来纠正,必要时并用敲楔和拉办法。
8、起重办法操作应严格遵守起重工安技规程关于规定。使用打桩机械应遵守各自安全和技术操作规程。
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