柴油机锤击预制桩综合项目施工专项方案详细.doc

连云港锦绣香江三期桩基工程 1-2#楼锤击方桩施工方案编制：审核：审批：江苏省中岩岩土工程有限公司二一八年四月一、工程概况.1项目简介序号项目内 容1工程名称连云港锦绣香江三期桩基工程1-2#楼桩基工程2工程地址连云港市昌圩湖边，东方大道南侧，跃湖路西侧3工程概况本工程0.000相称于黄海高程5.400米， PRS-50(A)3-15+15+8桩顶相对黄海高程-1.450m.共164根，PRS-50(A)3-15+15+6桩顶相对黄海高程-3.450m.共20根4建设单位连云港锦绣香江置业有限公司5勘察单位连云港市建院工程勘察有限公司6设计单位广州博厦建筑设计研究院有限公司7监理单位连云港市建设监理有限公司8施工单位江苏省中岩岩土工程有限公司9合同范畴2#楼桩基工程10合同工期30天（日历日）11合同质量目的规定合 格本工程采用预应力实心方桩，方桩尺寸：500X500mm，单桩竖向抗压承载力特性值为Ra=3100KN,承载力原则值Quk=6200KN,桩端持力层为地质资料中第20层，进入持力层深度不不大于1米。本工程管桩施工采用柴油锤施打方式施工，柴油锤型号DD12.8；桩锤重量12.8T；冲程为1.21.8m。 二、施工准备（一） 作业条件1. 桩基轴线和标高均已测定完毕，并通过检查办完预检手续。桩基轴线和高程控制桩，要设立在不受打桩影响地点并妥善保护。2. 解决完高空和地下障碍物，如影响邻近建筑物或构筑物使用或安全时，要会同关于单位采用有效办法，予以解决。3. 据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头扎红带钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施工。4. 场地要碾压平整，排水畅通，保证桩机移动和稳定垂直。5. 实验桩。施工前必要打实验桩，其数量为3根，拟定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术办法与否适当。6. 选取和拟定打桩机进出路线打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。（二） 材质规定1、 预制钢筋混凝土桩：规格质量必要符合设计规定和施工规范规定，成品购买有出厂合格证。2、 焊条（接桩用）：型号、性能必要符合设计规定和关于原则规定，普通采用E4303牌号。3、 钢板（接桩用）：型号、性能符合设计规定，采用低碳钢。（三） 工器具重要工器具：打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及木折尺等。三、质量规定钢筋混凝土预制桩质量检查原则序号检查项目容许偏差或容许值单位数值1桩体质量检查按基桩检测技术规范2承载力按基桩检测技术规范3成品桩外形表面平整，颜色均匀，掉角深度，10mm，蜂窝面积不大于总面积0.5%4成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起裂缝）深度20m，宽度0.25mm，横向裂缝不超过边长一半5成品桩尺寸：横截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度mmmmmmmm510101/1000L26电焊接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间上下节平面偏差节点弯曲矢量见GB50202中表5.5.4-2minmm8.0107桩顶标高mm508停锤原则设计规定预制桩桩位容许偏差（mm）序号项目容许偏差1盖有基本梁桩（1） 垂直基本梁中心线（2） 沿基本梁中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为13根桩基中桩1003桩数为416根桩基中桩1/2桩径4桩数不不大于16根桩基中桩（1）最外边桩（2）中间桩1/2桩径1/2桩径注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高距离。2.普通项目（1）砂、石、水泥、钢材原材料质量（现场预制时才检查），符合设计规定。检查产品合格证及实验报告。（2）成品柱外形。表面平整、掉角深度10mm、蜂窝面积不大于总面积0.5%，颜色均匀。观测检查。（3）成品桩裂缝（收缩或起吊、运送、堆放引起裂缝）。深度20mm，宽度0.25mm，横向裂缝不超过边长一半。用裂缝测定仪测量。此项在地下水侵蚀地区，锤击数超过500击长桩不合用。检查测定记录。（4）成品桩尺寸。横断面边长5mm，桩顶对角线差10mm；桩尖中心线10mm；桩身弯曲矢高1/1000L。钢尺检查。桩顶平整度2mm，用水平尺检查。（5）电焊接桩：管桩接长可采用桩端头板沿圆周坡口槽焊接，下节桩桩头须设导向箍上下节桩段偏差不适当不不大于2mm,上下端板应清理干净,坡口处应刷至露出金属光泽,油污铁锈清除干净.焊接前先在坡口圆周对称点焊46点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜对称接头焊缝宜为三层，每层焊缝接头应错开，焊缝厚度6mm，焊缝须饱满，不行浮现夹渣或气孔等缺陷。焊后自然冷却时间不不大于8分钟，禁止用水冷却或焊后及时沉管。四、工艺流程 桩机就位起吊预制桩稳桩打桩接桩送桩中间检查验收移桩机到下桩位。五、操作工艺（一） 桩机就位打桩机就位时,要对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。（二） 起吊预制桩先拴好吊桩用钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，普通不超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要精确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。（三） 稳桩桩尖插入桩位后，先用较小落距锤击12次，桩入土一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或大接桩必要用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩打入前，要在桩机面或桩架上设立标尺，以便在施工中观测、记录。（四） 打桩1、 用落锤或单动锤打桩时，锤最大落距不能超过1.0m；用柴油锤打桩时，要使锤跳动正常。2、 打桩要重锤低击，锤重选取要依照工地地质条件、桩类型、构造、密集限度及施工条件来选用。3、 打桩顺序依照基本设计标高，先深后浅；依桩规格要先大后小，先长后短。由于桩密集限度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行；也可由一侧向单一方向进行。（五） 接桩1. 在桩长不够状况下，采用焊接接桩，任一单桩接头数量不超过4个。其预制桩表面上预埋件要清洁，上下及之间间隙要用铁片垫实焊牢；焊接时，要采用办法，减少焊缝变形；焊缝要持续焊满。2. 接桩时，普通在距地面1m 左右时进行。上下桩节中心线偏差不得不不大于2mm，节点折曲矢高不得不不大于1桩长。3. 接桩处入土前，要对外露铁件，再次补刷防腐漆。（六） 送桩设计规定送桩时，送桩中心线要与桩身吻合一致，才干进行送桩。送桩深度不超过2米。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下桩孔要及时回填密实。（七） 检查验收每根桩达到贯入度规定，桩尖标高进入持力层，接近设计标高或打至设计标高时，要进行中间验收。在控制时，普通规定最后三次十锤平均贯入度20-30mm或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计规定后，填好施工记录。如发现桩位与规定相差较大时，要会同关于单位研究解决，然后移桩机到新桩位。（八） 打桩过程中，碰见下列状况要暂停，并及时与关于单位研究解决：1. 贯入度剧变；2. 桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹；3. 桩顶或桩身浮现严重裂缝或破碎。4. 冬期在冻土挖除或解冻后进行。（九） 成品保护1. 桩应达到设计强度70%方可起吊，达到100%才干运送。2. 桩在起吊及搬运时，必要做到吊点符合设计规定，要平稳并不得损坏。3. 桩堆放要符合下列规定：（1） 场地平整、坚实，不得产生不均匀下沉。（2） 垫木与吊点位置要相似，并保持在同一平面内。（3） 同桩号桩要堆放在一起，而桩尖要同向一端。（4） 多层垫木要上下对齐，最下层垫木要恰当加宽。堆放层数普通不超过4层。4. 妥善保护好桩基轴线和标高控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。5. 打桩时如发现地质资料与提供数据不符时，要停止施工，并与关于单位共同研究解决。6. 在邻近有建筑物或岸边、斜坡上打桩时，要会同关于单位采用有效加固办法。施工时要随时进行观测，保证避免因打桩振动而发生安全事故。7. 打桩完毕进行基坑开挖时，要制定合理施工顺序和技术办法，防止桩位移和倾斜。（十） 要注意质量问题1. 预制桩必要提高定货加工，打桩时预制桩强度必要达到设计强度100%。2. 桩身断裂。由于桩身弯曲过大，强度局限性及地下有障碍物等因素导致，或桩堆放、起吊、运送过程中产生断裂，没有发现所致因素，要及时检查。3. 桩顶碎裂，由于桩顶强度不够及钢筋网片局限性、主筋距顶面大小，或桩顶不平、施工机具选取不当等因素所导致。4. 桩身倾斜。由于场地不平、打桩机底盘不水平或不垂直、桩尖在地下碰见硬物等因素所导致。要严格按工艺操作规定执行。5. 接桩处拉脱开裂。连接处表面不干净、连接铁件不平、焊接质量不符合规定接桩上下中心线不在同一条线上等因素所导致。6. 打桩过程中,若遇孤石,必要会同设计院、监理单位等关于人员研究解决。六、打桩安全技术规程1、搬运桩架料时，应缓起轻放，不摔下掼，合理搁置，谨防轧手砸脚。两人以上抬杆时，左右肩和步调应一致，拐弯宜大，防止跌跤。2、凡有操作人员通过任何一层桩架上，必要拉好安全扶手绳，铺好脚手架，并加以固定。3、撬棍必要用绳子系牢在桩架上，使用时应插在紧靠水平撑处。操作时应用拉力，禁用推力，以免撬棍上产生较大力时把操作人员弹出去。4、每班应抽空隙时间，进行检查保养，如紧固螺栓、加注润滑油等。5、桩吊点应按图捆扎，桩搁置点应按图堆放。成批堆放时，上下搁置点应对准。在地耐力容许时，层与层间有长条木搁垫，普通不应越过四层，否则只能迭两层，以防倾倒伤人。6、运送中心吊车、汽车等机械，应遵守各自安技规程，运送中装载重心要合理，捆绑牢固，车速要恰当。禁止操作人员随装运桩车厢来回。7、发现沉桩有倾斜时，除拔出重插外，应尽量用垫厚薄不同垫层办法来纠正，必要时并用敲楔和拉办法。8、起重办法操作应严格遵守起重工安技规程关于规定。使用打桩机械应遵守各自安全和技术操作规程。