1、工业工程应用手册之原则工时一、原则工时设定与应用二、时间研究三、原则工时四、原则工时之应用五、马表测试一, 时间研究l 泰勒 1856-1915以马表测量为主。进行工作研究及谋求改进方式主张:耗费工作时间至少者即是最佳之工作办法l 吉尔柏思:研究操作者之动作,再去删除,合并,重组,简化等环节。使办法最佳。主张:能用最经济有效办法去完毕工作,时间自然会减少。二, 原则工时1, 定义;在一定原则条件下,以一定作业办法,由合格且受有良好训练作业员,以正常速度完毕某项作业所需时间。2, 原则工时范畴21 工作条件:环境,设备,夹治具材料22 作业办法:加工方式,操作顺序,操作动作,操作布置,姿势23
2、作业员:合格,受完全训练24 速度:正常速度3, 原则工时维护31原则工时办法训练及查核32工作办法,作业条件,设备,材料等变化时之报告制度设计。33原则工时之诉怨回馈调查及改订。34定期复查制度4 原则工时构造5 原则工时公式正常工时=观测工时评比因素原则工时=正常工时(1+放宽率) =正常工时+宽放工时6 原则工时估算三原则工时之应用1能效管理:效率是对原则时间达到限度指数,原则时间决定之后。管理人员必要督导作业员在原则时间内完毕作业。2日程管理:制造部门根据原则时间计算出应生产产品数量,安排人员设备配备,日程筹划,生产管理等工作,以达到规定数量。3人员成本计算:原则时间计算基本数据。4工
3、作绩效评估及奖金计算。实行奖工制度必要籍由原则时间来衡量工作绩效,才干公平合理计算奖金。5设备能力:机器设备具备多少能力,必要根据原则工时来计算分析,以作为设备购买之根据,及来取恰当之应变办法。6人员及负荷计算生产筹划拟定后,可根据原则时间计算所需之人工小时及所需人员,而当前机器设备具备多少能力。其负荷状况都需根据原则工时来计算。7人机配共计算根据原则时间,方可恰当安排人员及机器配备以减少人力挥霍。8生产线平衡计算:生产线上各工作站若配备不当,会导致瓶颈及过多闲置时间而导致挥霍,需赖原则时间恰当安排工作。9新产品开发:新产品开发,可根据旧有产品单元原则时间来估算所需成本。10工作办法改进:将各
4、单元原则时间予以计算出来,作为改进叁数根据,同步可作为改进先后比较。11外包价格决定;根据原则时间所计算人工成本,加上材料成本及制造费用,作外包成本决定因素。12订定产品价格参数。原则工时可将产品一某些成本计算出来,再加上其他因素,可作为产品价格参数。13作业指引训练原则:现场生产单作业指引训练中,原则工时是其各作业单元效率根据。14 原则产能计算根据;根据各产品原则工时,将每天工作时间来计算各产品原则产能。15人员筹划:将原则工时所计算出产能来安排人员,再将全厂人员来排定筹划。16设备筹划:透过原则工时及设备产能,将整厂设备作最佳安排。17生产筹划进度安排:根据原则工时来安排各产品生产进度。
5、四:马表测时1.作业员选11平均作业员,操作具备一致性 工 选取作业员并接近12选取条件 收集记录关于资料受完备训练,故意愿作好工作。 划分单元熟习操作程序 初步决定观测次数具备信心与合伙精神。 评时评分13沟通现场主管及被观测者 观测次数与否足够获得合伙。 去除异常值14接近作业员 决定宽放数采用情谊态度 计算及预定原则时间予以发问机会勉励提供意见对其操作表达兴趣2记录关于资料21理由:原则工时随工作状况与办法而有变易,因此必要详细记录,以利日后叁考与查证。22 记录项目:221产品名称:图样,规格,零件222制造程序与操作办法,进刀速度,深度,转速。223设备性能,工夹治具。224材料规格
6、。225作业员级别,能力,性别,姓名。226工作环境。如;温,湿度,照明,噪音。227工作现场布置228研究案号,资料数,审核人,日期。3划分单元31意义:将工作过程作业划分程数个由动作构成某些。32理由:321便利的确记述322明确作业办法细部以利检讨改进。323建立原则工时之基本数据324作业办法,条件改进或其他变化时,不必所有重测。325可以便用到相似其他作业单元326可补救各单元速成度来均327便于生产线平衡328可将有效与无效时间分开329将特单元个别解决3210使观测时间更加精准4单元划分规则41恰当工作阶次42不影响精准规则,越短越好(0.33-0.04分)43人力操作时间与机器
7、操作时间分开。44机器时间内与机器时间外之作业分开。45 单元明确之起点,终点。(声音,手臂,方向变化)。46不变单元与可变单元分开。47搬运物料时间与其他单分开。48异常事态,外来单元予以别外记录。5观测次数工作过程(时间)观测次数(次)0.10(分钟)2000.251000.50 600.75401.0 304515510.001010.0020.00820.0040.005以上3次6观测作业员操作位置 作业员后方数尺。宜易于观测详细的确位置不可与作业员谈话事项 操作状况,操作马表,观测读数记录每一单元结束时间。对作业员评比。7测时注意事项71合格测时人员72设备,工具,材料,安全,工艺等
8、到已达到适当状况73工作办法确认74组长,操作员之支持与合伙75适当之测时对象76避免督忖人员在场及秘密测时。77注意操作人员之故意戏弄。8 评比81将实际观测时间调节至正常作业员正常作业所需工作时间,亦即,观测时间评比=正常时间。82调节因素:不一定为合格者,不一定能保持正常速度。83正常速度为100%之原则。84 52张扑克牌提成四堆,每堆距离6,需0.5分.85成年男子在平坦路上,3英哩/小时之行走速度(及30秒40米)86影片训练,现场观测。9西屋评比法911纯熟度度。 912努力度913工作环境914一致性;将以上四项因素评比相加为评比系数。正常工时=观测工时(1+评比系数)纯熟度努
9、力度工作环境一致性超佳A1+0.15超佳A1+0.13超佳A+0.06超佳A+0.04A2+0.13A2+0.12优B1+0.11优B1+0.10优B+0.04优B+0.03B2+0.06B2+0.06良C1+0.05良C1+0.05良C+0.02良C+0.01C2+0.02C2+0.02平均D0.00平均D0.00平均D0.00平均D0.00可E1-0.05可E1-0.04可E-0.03可E-0.02E2-0.10E2-0.08欠佳F1-0.16欠佳F1-0.12欠佳F-0.07欠佳F-0.04F2-0.22F2-0.1710.各项评比因素 熟悉度评价超佳 有高度技术 动作极为迅圆滑 动作有
10、如机器作业 其纯熟显然为全体作业员之冠。优 对所担任工作有高度适应性 可以对的工作而不必检核。 工作顺序相称对的 十分有效地使用机器设备 动作不久且对的 动作有韵律。良 可以担任高度品质工作 可以指引训练低纯熟度作业员工 非常纯熟。几乎不需要接受督导致 完全不踌躇剧以相称稳健速度工作 运送和相称迅速。平均 对工作具备信心 运送和速成度稍微稍慢对工作熟悉。 可以随心应手。 工作成绩十分良好。可 对机器设备用法相称熟手。大体可以事先筹划工作。 对工作未具完全信心。不适于长时间工作。偶尔发生失败或挥霍。普通不会有所踌躇。 欠佳 不能随心应手。动作显得笨手笨脚。对工作有踌躇。 经常失败。没有信心。努力
11、度评价超佳 几乎忽视健康而很卖力工作。 这种工作速度不能持续一成天。优 显然地运送和不久。工作办法很有系统。各个动作均甚纯熟。 对工作改进有热心。良 工作很有韵律。很少时间挥霍。对工作有兴趣且负责。 工作场合整顿得井井有条。使用恰当工具。 平均 显得有些保守。虽然接受建义,但不实行。工作上有良好安排。由自己制定筹划。依照良好工作办法进行工作。可 勉强接受建议。工作显得注意力不集中。受到生活不正常影响。工作生活显得不太适应。有些过度仔细工作。欠佳 时间挥霍颇多。对工作缺少兴趣。工作显得迟缓懒散。 有多余动作。工作场合乱。 使用不恰当工具。 太过度地仔细工作。 工作环境评价评价基本根据各厂而异。普通测时工作环境不良时,应先中断测试,待改进完毕后再测。一致性异常排除,则可免一致性评价。12去除异常值。13计算:鉴定异常基准。删除异常数据。14宽放。普通工厂宽放:作业宽放(3-5%)。更换工具,住由,清扫,等不可避免支持宽放。疲劳宽放: 特重30% 重作业20% 中作业20% 轻作业10% 生理宽放:(3-5)上厕,拭汗,饮水等。管理宽放:(3-5%)待料,待搬运等;可避免。