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岩棉板综合项目施工基本工艺.doc

上传人:w****g 文档编号:2802858 上传时间:2024-06-06 格式:DOC 页数:9 大小:61.04KB 下载积分:6 金币
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资源描述
标高2.00m以下做热镀锌钢丝网,增加抗冲击强度 岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工工艺 一、 施工工艺步骤图 1、成品保护 2、基层检验和处理 3、放线 4、每层结构层处安装一圈70*70*5钢托架 5、岩棉板(立丝或平丝)做板面处理。标高2.00m以下岩棉板厚度为60mm,表面做热镀锌钢丝网,增加抗冲击强度。 6、拌和聚合物粘结砂浆 8、采取L=122mm锚栓加固 7、粘贴岩棉板 9、标高2.00m以下做热镀锌钢丝网,采取规格为丝径0.9,孔径6mm*6mm 10、拌和聚合物抗裂抹面砂浆 11、批刮第一遍抗裂抹面砂浆,压嵌第一遍耐碱网格布,网格布≥160g/㎡, 孔径5*5符合JG149-标准 12、批刮第二遍抗裂抹面砂浆,压嵌第二遍耐碱网格布,网格布≥160g/㎡, 孔径5*5符合JG149-标准 13、再批刮一遍聚合物抗裂抹面砂浆,并压平收光 14、抗裂层完工验收 15、清理验收 二、 施工工艺 1、成品保护 对门窗、洞口、边框、五金和落水管等轻易被施工污染部位进行有效保护。 2、检验和处理基层 ①操作关键点:用2米靠尺检验基层墙体墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度。 ②工序质量标准:表面平整度≤4㎜,立面垂直度≤4㎜,阴阳角方正度≤4㎜。 ③注意事项: a.根本清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模、空鼓及风化物等影响粘贴强度材料,以提升保温板粘结度。 b.对达不到一般抹灰要求部位应采取1:3水泥砂浆重新找平处理,对空鼓起壳地方应敲除后修补平整达成保温施工条件,修整阴阳角。 基层验收: 项 目 检验标准 检验方法 表面平整度 ≤4㎜ 用2米靠尺检验 立面垂直度 ≤4㎜ 用2米靠尺检验 阴阳角方正度 ≤4㎜ 用方尺检验 表面有没有毛刺抹痕 无 目测 空鼓和裂缝 无 小锤、目测 抹痕是否显著 无 目测 门窗口处理 洁净顺直一致,抹灰饱满 目测 3、放线 a.依据建筑物立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线. b.在建筑物外墙大角(阴角、阳角)及其它必需处挂垂直基准钢线。墙体阴阳角处所放垂线距墙距离为(保温结构层厚度+砂浆厚度)*√2;在墙体阴阳角处及距离阴阳角30cm处,从上至下分别放垂线,所入垂线距离为保温结构层高度加砂浆厚度。 c.每个楼层在阴阳角垂线基础上挂水平控制线,以控制EPS聚苯板平整度。以粘贴保温板高度拉水平线,要求横平竖直。 附放线示意图:(阴阳角各三道线) 4、安装70*70*5防锈钢托架 岩棉板粘贴前,应依据托架设计方案每层在结构层部位设置一圈70*70*5防锈金属托架。 5、岩棉板做板面处理 依据设计方案,若岩棉板保温采取立丝,应将岩棉板裁切成150mm宽1200长长条粘贴施工。若岩棉板保温采取平丝,应将规格600mm*1200mm岩棉板粘贴施工,不用裁切。 6、拌和聚合物粘结砂浆 ①操作关键点:将粘结砂浆加水用搅拌机拌和均匀。 ②工序质量标准:均匀无疙瘩。 ③注意事项: a.先将水加入容器,搅拌同时加入粘接砂浆; b.严格按本规程要求配料,不得添加其它任何材料; c.初凝(冬季为5小时左右,夏季为3小时左右)以后不得加水使用。 7、粘贴岩棉板 a.粘贴岩棉板前,应首先检验岩棉板是否干燥,表面是否平整、清洁。潮湿、表面不平整、有污染岩棉板不得用于工程; b.岩棉板粘贴前应提前做好板面保护层; c.粘贴岩棉板前应对系统起端和终端进行翻包或包边处理。在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴翻包网格布。用粘结砂浆将宽度大于300mm网格布粘贴在基底上(粘结宽度为100mm),后期粘贴岩棉板时,将剩下网格布翻包; d.当需设置系统变形缝时,应在墙面对应位置弹出变形缝及宽度线,标出岩棉板粘结位置,并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板及基层上弹线; e.岩棉板施工前应依据外墙立面设计方案编制岩棉板排板图。岩棉板在区段内铺贴应自下而上进行。水平方向应从细部节点(如阳台、挑檐)及阴阳角部分开始向中间进行。岩棉板板缝自然靠紧,相邻板面应平齐。竖缝应逐行错缝1/2板长,局部最小错缝不应小于200mm。在墙角处,岩棉板垂直缝应交错互锁,并应在建筑物外墙全部阴阳角部位沿全高挂通线控制墙角垂直度。 f.岩棉板粘贴方法方法应采取条粘法或满粘法,粘贴面积≥60%。岩棉板抹完粘结砂浆后,应先将保温板下端和基层墙体墙面粘贴,然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉,随时用2m 靠尺和托线板检验平整度和垂直度。相邻板间应紧密对接,不留板缝,且板间高差小于1.5mm。 g.局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切,应确保切割边缘顺直、平整、尺寸方正,然后用界面隔离改性剂补刷裁切部位。墙面边角处岩棉板长度应大于600mm。门窗口内侧面粘贴岩棉板时,需用整幅板切割,不许可用碎板拼接,其厚度依据门窗框和洞口间隙大小而定。对于平行纤维岩棉板其它接缝距洞口四边应大于200mm;对于垂直纤维岩棉板垂直方向应大于75mm,水平方向应大于200mm。 h.标高2.00m以下岩棉板厚度应为60mm,岩棉板完成面做热镀锌钢丝网,增加墙面抗冲击强度。 ①工序质量标准: a.表面平整度≤4㎜,阴阳角方正度≤4㎜,板缝宽度≤4㎜; b.门窗上口和下口边缘线水平度偏差≤4㎜,门窗洞口侧沿线垂直度偏差≤4㎜。 ②注意事项: a.粘贴时须错缝粘贴,并随时用2米靠尺检验平整度和垂直度。 b.翻包时被压翻包长度均不得大于100mm。 贴板完工验收: 项目 检验标准 检验方法 表面平整度 ≤4mm 用2米靠尺检验 立面垂直度 ≤4mm 用2米靠尺检验 阴阳角垂直 ≤4mm 用2米靠尺检验 阴阳角方正 ≤4mm 用方尺检验 接缝高差 ≤1.5mm 用直尺检验 接缝宽度 ≤4mm 用直尺检验 粘贴面积 ≥60% 实际测量并计算 节点处理 粘贴形状 条粘法、满粘法 目测 门窗洞口粘贴 整块裁切离板缝200mm以上 目测 阴阳角 垂直交错咬合粘贴 目测 分割线 順直整齐深度符合要求 目测 装饰线条 粘贴符合要求 目测 滴水处理 洁净整齐 目测 8、标高2.00m以下做热镀锌钢丝网 标高2.00m以下做热镀锌钢丝网,采取规格为丝径0.9,孔径6mm*6mm。 在贴板完成面平铺钢网,用锚栓固定好钢网锚栓垫片,锚固件间距为双向¢500,每平方米不得少于4个。热镀锌钢丝网每隔500用塑料膨胀锚栓锚固好,,局部不平部位可用U型卡子找平。 9、锚栓加固 依据设计方案: a、岩棉板保温采取立丝,将岩棉板裁切成150mm宽1200mm长长条,锚栓应在岩棉板板缝进行锚固,采取L=122mm锚栓每400设置一个,每平方米不应少于17个。 b、岩棉板保温采取平丝,应将规格600mm*1200mm岩棉板粘贴施工,不用裁切,采取L=122mm锚栓进行锚固,每平方米不应少于7个。 ①操作关键点:依据规程中锚栓部署图要求,锚固件在保温板粘贴8小时后开始安装,先用电锤打孔,孔径10mm,然后自功螺丝应挤紧,并将塑料膨胀钉钉帽和保温板表面齐平或略拧入部分。 ②工序质量标准:锚栓分布符合规程要求,入墙深度和保温层厚度之和大于锚栓总长度,锚固件钻入基层墙体深度约为50mm,螺钉头低于板表面1-2mm。 ③注意事项:打孔钻头直径大于套管外径1~2mm,孔洞离窗洞口边缘大于100mm,打孔遇钢筋时在周围换位重打。 10、拌和聚合物抗裂抺面砂浆 ①操作关键点:将抗裂抺面砂浆加水,用搅拌器拌和均匀。 ②工序质量标准:均匀无疙瘩。 ③注意事项: a.先将水加入容器,搅拌同时加入抗裂抺面砂浆; b.严格按规程要求拌合砂浆; c.初凝(冬季为5小时左右,夏季为3小时左右)以后不得再加水搅拌使用。 10.1、特殊部位施工方法 ①操作关键点: a.伸缩缝施工时,先在基层弹出伸缩缝位置线,施工到位时,网格布翻裹,最底层用泡沫塑料塞填,中间用发泡聚乙稀圆棒,最外层用密封膏嵌缝,密封膏镶嵌密实、饱满。   b.门窗洞口处保温系统施工及固定门窗洞口周围翻包网格布和加强网格布 门窗洞口角部岩棉板,应采取整块岩棉板切割出洞口,不得用碎(小)块拼接,铺设网格布时,应在洞口四角处沿45度方向贴补一块标准网格布(200mm×300mm),以预防角部开裂,在门窗洞口边上薄批抗裂砂浆,趁未干时将翻包网格布压入在门窗洞口角上将200×300mm网格布沿着和水平面呈45度和135度角方向用抗裂砂浆粘贴。 ②工序质量标准 :网格布铺贴平整,厚度不能超出2mm;门窗上口和下口边缘线水平度偏差≤4㎜,门窗洞口侧沿线垂直度偏差≤4㎜。 ③注意事项:严格控制抗裂砂浆用量,避免厚度超标。(抗裂砂浆厚度大于3㎜会出现龟裂现象。 11、批刮第一遍抗裂抺面砂浆,压嵌第一遍耐碱网格布 ①操作关键点: a. 网格布采取≥160g/㎡,孔径5*5符合JG149-标准 b.用抺子批刮抗裂抺面砂浆,趁抗裂抺面砂浆未表干时用抹子将耐碱网格布压入砂浆。 c.网格布应沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度大于100mm,垂直方向搭接宽度大于80mm,搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。 d.在墙面阴、阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度大于200mm。 ②工序质量标准: a.抗裂层厚度为2~3mm左右,且厚薄均匀。 b.耐碱网格布被抗裂抺面砂浆充足覆盖,网格布之间搭接≥100㎜,不能出现皱褶和翘边,且不得干搭接。 12、批刮第二遍抗裂抺面砂浆,压嵌第二遍耐碱网格布 ①操作关键点: a. 网格布采取≥160g/㎡,孔径5*5符合JG149-标准 b.用抺子批刮抗裂抺面砂浆,趁抗裂抺面砂浆未表干时用抺子将一般型耐碱网格布压入砂浆; c.用2米靠尺和抗裂材料对门窗洞口边缘线和阴阳角线进行修直。 ②工序质量标准: 抗裂层厚度为2~3mm左右,且厚薄均匀。 b.一般型耐碱网格布被抗裂抺面砂浆充足覆盖,网格布之间搭接≥100㎜,不能出现皱褶和翘边,且不得干搭接。 ③注意事项: a.批刮抗裂抺面砂浆前必需对门窗上口和下口边缘线水平度、门窗洞口侧沿线垂直度进行检验,而且符合要求,不然不得进行本工序施工; b.冬季施工环境温度不得低于5℃。 13、再批刮一遍聚合物抗裂抹面砂浆,并压平收光 a.第二遍抹面砂浆初凝稍干后,进行批刮面层抗裂抹面砂浆,厚度约为1~2mm。 14、抗裂面层完工验收: 项 目 检验标准 检验方法 表面平整度 ≤4㎜ 用2米靠尺检验 立面垂直度 ≤4㎜ 用2米靠尺检验 阴阳角方正 ≤4㎜ 用方尺检验 阴阳角垂直 ≤4mm 用2米靠尺检验 表面有没有毛刺抹痕 无 目测 表面是否有网格布搭接痕迹 无 目测 抹痕是否显著 无 目测 滴水处理 洁净順直一致 目测 15、清理和验收 清理全部施工部位和按标准进行验收。
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