承台模板安装核心技术交底.docx

新建铁路邯郸（邢台）至黄骅港铁路工程
技术交底
编号：
工 程 项 目
邯黄铁路工程
合 同 号

工程名称
洺河特大桥
施工单位

里 程

交底日期

交底地点
施工现场
交底内容：承台模板安装技术交底
1、工艺步骤

图1.1 承台模板施工工艺步骤图

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洺河特大桥
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2、作业内容
2.1 模板，及横带、竖带加工制作
模板采取大块钢模板，首先对模板进行编号，用红油漆在外侧做好标识，方便吊装；然后用2m靠尺、卷尺检测模板面平整度、断面尺寸，标准：长宽小于1mm,对角线小于2mm,表面平整度小于1mm。反复使用模板还应敲除附着在模板外侧混凝土和浮浆。横带、竖带是起到支撑、调平模板作用，是用12#槽钢双排固定起来，中间用来穿拉筋。
2.2 测量放样和弹墨线
测量班用全站仪对对混凝土垫层进行正确放样出承台中心、轴线，现场工班长用墨斗线弹出模板安装位置，模板沿墨斗线安装。
2.3 模板安装
为避免漏浆，模板吊装前模板间接缝均使用双面胶条夹在中间，用吊车配合人工拼组模板，就位后模板外侧用角钢、方木、钢管等临时支撑，预防倾倒，模板间用U型卡连接。
2.4 拉筋安装
拉筋采取Φ16圆钢或钢丝绳，外套塑料管，拆模后方便抽拔，节省钢材，方便施工；用钢筋时两头应车丝，双螺母固定模板外侧，穿入用钢丝绳时两端用专用卡扣卡在模板外侧；此时用勾头螺栓把横带上好，再把竖带用拉筋固定在横带外侧；拉筋间距要求：水平方向按1m部署，垂直方向按70cm部署，如承台高度为2m,垂直方向部署3层即可。拆模后假如拉筋不能拔出，在拉筋周围人工凿除2cm身深凹槽，然后应用砂轮锯片切除，钢筋外表面用防腐涂料喷涂，风干后用高标号砂浆抹面。
2.5 外模支撑加固
外模板采取钢管、圆木、型钢等做支撑，假如基坑壁土质很好，直接在坑壁上放置小方木做支垫；假如基坑壁土质较为松软，应打入圆木、型钢至松软土层一定深度作为模板支垫。
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支点处用三角木锲锲入紧固。
2.6 模板调整
模板立好后，应对模板平整度、轴线等进行检验，平整度用2m靠尺和塞尺检验，大于3处；模板侧向弯曲用拉线检验，两模板内侧宽度用卷尺丈量，在设计值+10mm～-5mm即为合格；相邻两模板面高差用卷尺检测，许可误差为2mm。并用线锤校核墩柱中心位置偏差和模板垂直度，许可偏差见表5.1,合格后，擦净表面灰尘，涂刷脱模剂，能够采取专用脱模剂，也能够采取新机油或色拉油替换；然后清理底部锯灰、刨花、铁锈、纸片、木块、污垢、泥土等杂物，清理方法：人工进入承台底部拣出，然后用水冲洗灰尘，尤其应注意清理桩头杂物和泥块，保持桩头绝对洁净。
2.7 标高测量
全部准备工作做好后，测量班测量承台顶标高，工班长用红油漆在模板内侧做标识，并请测量监理工程师复核，合格后开始浇筑混凝土。
2.8 浇筑混凝土
混凝土浇筑过程中应设专员检验支架、模板，当发觉有松动、变形、移位、漏浆时，应立即处理。
2.9 拆模
混凝土强度达成2.5Mp后方可拆模，拆模时严禁重击和硬撬，避免造成模板局部变形或损坏混凝土棱角；拆模时应人工松动螺栓，拔出拉筋，脱模后利用吊车拆除模板
2.10 模板整修
拆模后应立即敲除附着在模板上混凝土块或浮浆，清洗洁净，并均匀涂抹一层隔离剂，然后分层堆放。
3、质量标准
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模板安装后，除支撑稳固外还应符合表3-1要求。
表3-1 承台模板许可偏差
序号
项 目
许可偏差(mm)
检验方法
1
轴线位置
基础
15
尺量每边大于2处
2
表面平整度
5
2m 靠尺和塞尺大于3处
3
高程
基础
±20
测量
4
模板侧向弯曲
h/1500
拉线尺量
5
两模板内侧宽度
+10，-5
尺量大于3处
6
相邻两板表面高低差
2
尺量
注:h 为承台高
4、质量控制关键点
4.1 模板材质必需做到板面平整，含有足够强度、刚度和稳定性。安装方便，便于拆卸和数次使用，支撑牢靠;
4.2 钢模板加工应采取车床机具进行，严禁采取氧气切割、烧孔；模板拼缝要细小、横平坚直，对接口提倡采取子母形式，降低缝隙间距，确保拼缝细小密贴;
4.3 采取旧模板时，要把整修模板作为一道关键工序来控制。每次使用前，模板应认真修理，凹凸不平要整平，孔洞处要补焊，毛糙地方要进行打磨铮光，锈蚀要进行除锈。
4.4 拼缝排列应横平坚直，严禁错缝。连接要紧密（可采取法兰式连接），板缝间可采取
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加海绵条、胶皮、刮腻子、粘贴胶带纸等方法来确保板缝不漏浆。并应指定专员，在混凝土灌
筑过程中随时加强检验和调整，以确保混凝土结构形状、尺寸和相互位置正确。
4.5 应主动采取性能良好新型脱模剂。当采取新机油作脱模剂时，应用绵布粘浸脱模剂并拧干，然后均匀涂刷于模板上，达成涂刷均匀，眼不见油珠为宜，不得漏刷或油珠过多。严禁使用废机油作脱模剂。
4.6经过增大拉筋直径、增大支架支垫面积，缝隙处用木锲锲紧等方法严防跑模崩模发生。
4.7 混凝土施工时，专员检验时应尤其注意接缝位置情况，发生变形时，应立即加固支撑。
4.8 通常拉筋孔位置很轻易产生漏浆、砂眼、流泪等现象，施工前应用纱布或双面胶布把空隙位置堵死，振捣不应太靠近这些位置，预防填塞物脱落。

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