宿舍楼基础综合项目施工专项方案.doc

宜阳第二高中2#学生宿舍楼基础施工方案编制：审核： 目 录1.编制根据2.施工范畴3.工程概况4.施工条件5.施工进度筹划6.施工准备7.施工方案8.施工工艺及重要办法9.质量保证办法10.质量验收及质量原则11.资料记录12.安全文明施工 基本施工方案1.编制根据：1.1.宜阳第二高中宿舍楼工程施工图、图纸会审记要、设计变更。1.2.建筑地基基本工程施工质量验收规范GB502021.3.建筑工程施工质量验收统一原则GB503001.4.钢筋焊接及验收规程JGJ181.5.混凝土构造工程施工规范GB50666- 1.6.混凝土构造工程施工质量验收规范GB502041.7.13G101-3、13G101-11混凝土构造施工图平面整体表达办法制图规则和构造详图。2.编制（施工）范畴：本工程地基为自然地基上进行砂卵石换填层，剪力墙基本为独立承台基本；本方案编制施工范畴：独立柱基本、基本梁、室内基本梁下回填。3.工程概况3.1、砼垫层：垫层厚度：100，几何尺寸：每边宽出放脚基本1003.2、独立放脚暗柱基本：独立放脚基本底部标高-1.50m，其几何尺寸3种，墙柱形式29种砼强度级别：C30.3.3、基本梁： 基本框架梁截面形式宽250，梁高600，梁顶标高-0.05；砼强度级别：C30。在轴和轴靠间设立温度伸缩缝。4、施工条件：砂卵石地基换填层完毕后进行静载实验达到400KPA，方能进行砼垫层等下步工作。5、施工进度筹划： 按照总施工进度筹划和现场实际状况，砼垫层2天，独立基本施工4天，素土回填第一阶段3天，-0.05M处基本梁4天，第二次素土待一层梁板支撑架体拆除方可进行回填回填。6.施工准备 ：6.1.材料准备： 基本阶段混凝土塌落度：160180，砼输送形式采用汽车输送泵。 模板：木胶合板：400M2，100*50方木20M3，钢管10吨，扣件500个。 钢筋：施工员提前10天将基本配料单提供应材料员，有材料员按料单筹划进料。6.2.计量器具：使用计量器具必要在受控状态下，不合格计量器具禁止使用。6.2.3人员准备： 钢筋工：20人，木工：20人，混凝土工（力工）：15人。 6.2.4机械准备： 按施工组织设计中规定钢筋成型加工设备、模板加工设备进场，因场地有限，现场暂时安装：钢筋成形机两台、截断机两台、150型对焊机一台，木工电锯一台。塔吊基本在砂卵石换填施工阶段完毕，力求在基本施工阶段安装完毕。 基本承台外回填土施工机械设备：装载机一台、翻斗自卸汽车2辆、1吨压路机一台。7、施工方案：7.1.1.施工段划分：本工程基本施工分为一种施工段。7.1.2施工方案砂卵石完毕后在砂卵石垫层上放放脚基本砼垫层线，直接用方木支砼垫层模、浇筑C15砼垫层；用经纬仪在砼垫层上放墙、柱及定位轴线、放脚基本边线、绑扎钢筋、支放脚基本模板、固定墙、柱直立钢筋、浇筑基本砼、拆除基本模板；回填基本梁下回填土。因本工程砂卵石换填后基坑与原有自然地面高差较小；人工配合机械进行回填、夯实，回填范畴为边轴线外3100mm。第一次回填土回填至基本梁下200mm（-0.75m）处，按基本梁宽度每边+50mm对基本梁下回填地面进行二次整平夯实。弹基本梁边线、间隔300mm平铺干（垒两）砖（依照梁高不同调节）、架支100高模板；绑扎基本梁钢筋、支基本梁模板、浇筑基本梁砼。7.2.独立柱基本： 独立柱基本施工采用12厚木胶板内衬、40*75方木做肋，方木和钢管做固定顶撑。柱筋采用底部点焊固定定位和上部四角拉结固定办法，保证柱筋位置精确。预插柱筋留置高度：（3.55/3+0.3*56d）+1.52M、+1.18M以上。7.3.素土回填：独立基本完毕后，进行基本外素土回填，回填以机械为主，人工为辅。用1吨压路机对回填土进行碾压。独立基本侧、上素土回填，素土采用场内调运，运距为场内200m堆土场。回填土一次回填厚度不超过280mm.素土回填至梁下平100150mm。一层梁、板模板拆除后施工完毕后再进行第二次回填至设计一层室内垫层下。7.4.框架（基本）梁：施工-0.05M处基本梁，梁模板采用12厚木胶合板做内衬，50*100方木做肋，外用钢管、扣件加固固定。8、施工工艺及重要施工办法8.1、工艺流程：独立基本：定位弹线支垫层模板C15砼垫层弹基本线核对基本钢筋半成品钢筋绑扎绑好砂浆垫块插焊固定墙、柱钢筋支基本模支四周模浇筑砼。素土回填： 混凝土外观验收基底清理运摊素土平整压实检查验收第二次循环作业。框架（基本）梁： 梁下场地验收放梁底模板成型、绑扎梁钢筋支梁模板隐蔽验收浇筑混凝土。8.2、重要施工办法:8.2.1.独立基本上短柱、梁模板：柱模板采用木胶合板做内衬模板用50100方木作肋，外用钢管做外箍加固；水平钢管（外箍用）间距：750750柱500。根椐基本梁高，模板采用木胶合板加方木模进行组合；模板外侧用先横（钢管）后立（竖向钢管），两横杆（钢管）间距不得不不大于25，竖杆（钢管）间距为20；放角以上墙模可运用基本上层筋，在其上焊接16丁字支架承担木模和横杆。模板安装后对其轴线位置，断面尺寸，标高及支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量验收规范GB50204.4项规定。8.2.2、钢筋绑扎： 核对钢筋半成品，对其规格、形状、型号、品种通过检查，然后挂牌堆放好。侧面垫块应与钢筋绑牢，不应漏掉。钢筋对焊工应持证上岗，其焊接及绑扎应符合设计图纸规定及质量验收规范GB50204.5项，钢筋焊接及验收规程JGJ18规定。钢筋接头位置按技术交底规定进行摆放，柱插入放脚基本梁内钢筋长度：按设计规定插入底部钢筋上并弯折，弯折后长度100mm。8.2.3、砼浇筑：基本钢筋、模板经检查验收，办理隐检手续；并由监理工程师签发浇筑令后进行砼浇筑。砼由砼搅拌站提供，汽车输送泵输送砼；砼浇筑始西向东、由南向北横向推动。独立基本分两次浇筑，第一次浇筑在放脚如下，第二次浇筑放脚以上，两次间隔时间不超过两个小时；浇注时注意柱插筋位置、长度。砼坍落度应控制在160180mm（只要满足砼泵送规定，砼塌落度可尽量减小。）。8.2.4、振捣及收面：砼振捣原则：先放角后柱、台；由旧（砼接茬处、或模板处）到新（铺设面、砼自溢面）；振捣棒拉开间距，一前两后（间距依砼塌落度、砼铺设宽度、浇注速度而定；以便于浇放脚上部时（减小砼自溢面为宜），前者跨旧（未终凝砼）补振500，后者过振（对前棒已振过断面）500。采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约300左右，棒头朝迈进方向，插棒间距以500为宜，防止漏振。振捣时间以砼表面翻浆，出气泡为准。砼表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。并及时进行覆盖保湿养护材料；砼振捣手应由专业技术工人充当，禁止无操作经验者操作。每一班次必要有一名砼监棒人，负责检查振捣质量。泵送混凝土，其放角表面积聚水泥浆，在混凝土浇筑结束后要认真解决，经h左右，初步按标高用长括尺括平，在初凝前（因混凝土内掺加木质素磺酸钙减水剂，初凝时间延长到68h）用木楔打磨压实，以闭合收水裂缝，对墙柱处无法铺盖塑料布，应用麻毡充分润湿塞盖砼面，防止砼面层水分过快散失而浮现裂缝。8.3、施工过程控制 8.3.1.独立基本及基本梁对基层标高、宽度状况进行校核，方可进行垫层施工。钢筋连接水平连接采用闪光对焊方式，竖向连接采用电渣压力焊连接；焊工必要有焊工证，焊接必要进行试焊，（针对焊机电流，焊接操作工具进行调节）试用合格后，方可进行正式焊接，焊接试件经实验合格后方可正式大批量进行焊接。砼试块留置：依照基本工程量按每台班，或每00m3砼至少留取一组砼标养试块，留取一组与构造同条件养护砼试块。8.3.3、核心工序：基本支模、柱、墙插筋、柱模板安装、梁底（标高控制）、梁钢筋连接、钢筋绑扎、混凝土浇筑8.3.4、施工过程控制负责人：金进武、检查人：刘慧邦9、质量保证办法：9.1.独立基本及基本梁采用钢筋品种、质量、焊条牌号、性能必要符合设计规定和质量验收规范GB50204.5.3项及钢筋焊接及验收规程JGJ18规定。钢筋表面必要清洁，其规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度，接头位置必要符合设计规定和质量验收规范GB50204.5.3项规定。对焊接头规定:无横向裂纹和烧伤、焊包均匀，接头处变折不不不大于4，接头处钢筋轴线位移不得不不大于0.1d，且不不不大于2mm。焊接接头位置应互相错开,同一截面接头不得超过25%，同一根钢筋不得有两个接头。砼浇筑前除技术交底外应进行人员定位、职责、质量优劣奖惩进行交底，做到责任到人，检查到人，以个人作业质量保证整体质量；砼浇筑完毕，模板拆除后应对砼进行外观检查评估。回填素土时，严格控制填土质量，保证土质和含水量，压实系数0.94，符合施工质量验收原则GB50202.6.3条规定。10. 质量原则及验收：10.1.钢筋绑扎容许偏差项目项 目允 许 偏 差检 查 方 法骨架宽度、高度5mm尺量检查骨架长度10mm尺量检查箍筋间距、焊缝10mm尺量检查箍筋间距、绑扎20mm尺量检查受力钢筋间距10mm尺量检查受力钢筋排距5mm尺量检查钢筋弯起点位移20mm尺量检查受力钢筋保护层10mm尺量检查10.2.模板容许偏差项目项 目允 许 偏 差 检 查 方 法轴线位移5mm尺量检查标高5mm用水准仪或拉线检查截面尺寸10mm尺量检查相邻两板表面高低差2mm用直尺和尺量检查表面平整度5mm用2m靠尺和塞尺检查10.3.混凝土：砼试块取样、制作、养护和实验应符合施工质量验收原则及规范GB50204.7.4条规定。11.资料记录：11.1.砼浇注记录；11.2、检查批资料、隐蔽记录；12、安全生产、文明施工12.1、在操作之前必要检查机具与否牢固，检查安全防护设施与否安全，操作工人穿戴好劳动保护用品。12.2、焊工施焊时，必要戴绝缘手套，穿绝缘鞋,戴防护面罩。12.3、施工现场一切电源，电路安装和拆除必要由持证电工操作；电器必要严格接地、接零和使用漏电保护器。12.4、安全员经常巡视现场安全状况，杜绝不安全因素发生。12.5、砼浇筑前应明确砼浇筑顺序，退管路线，胶管摆动方向和办法：砼开始浇筑时，禁止非浇筑人员在浇筑梁上停站，安全员应在砼浇筑前检查钢筋支承与否牢固，有无采用钢管加固必要。浇筑第一道基本、柱梁时，施工员、安全员必要在现场，发现工人操作程序办法与交底不符，或有安全办法不到位地方，应及时采用办法，并写出书面交底进行现场重新交底，杜绝一切安全、质量事故发生。 基本完毕后回填至地面以上示意图