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木地板铺装工艺模板.doc

上传人:精*** 文档编号:2802014 上传时间:2024-06-06 格式:DOC 页数:7 大小:35.04KB 下载积分:6 金币
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资源描述
木地板铺装工艺: 一).材料: 采取复合耐磨加厚地板. 二)工艺步骤: 安装骨架→基层安装→弹线、找平→试铺预排→铺地板→铺→清洁表面. 三施工方法: 1).基层处理:要求平整度3mm 内,误差不得大于2mm。基层应干燥。要求仪器找平,不合要求要修补。 (2)铺垫层:垫层为聚乙烯泡沫塑料薄膜,宽1000mm 卷材,铺时按房间长度净尺寸加100mm 裁切,横向搭接150mm。垫层可增加地板隔潮作用,增加地板弹性并增加地板稳定性和降低行走时地板产生噪声。 (3)预排木地板:长缝顺入射光方向沿墙铺放。槽口对墙,从左至右,两板端头企口插接,直到第五排最终一块板,切下部分若大于300mm 能够作为第十排第一块板铺放,第一排最终一块长度不应小于500mm,不然可将第一排第一块板切去一部分,以确保最终长度要求。木地板和墙留8-10mm 缝隙,用木楔调直,暂不涂胶,拼铺三排进行修整、检验平直度,符合要求后按排拆下放好。 (4)铺贴:按预排板块次序,接缝涂胶拼接,用木槌敲击挤紧。 ×40mm,用钉子钉在木楔上。 六、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工工艺 一)、材料: 1.吊顶轻钢龙骨和石膏板采取北京龙牌系列产品,主龙骨厚度不低于1mm,次龙骨厚度不少于0.6mm,石膏板厚度为12mm. 2.龙骨:龙骨通常采取50 系列轻钢骨架,龙骨和主件(大、中、小龙骨:配件有吊挂件、连接件、挂插件)必需符合施工规范要求。 3.零配件:有钢筋吊杆、射钉、自攻螺钉。 二)施工步骤: 基层清理→放线→吊筋→龙骨安装→机电系统工程完成→ 隐蔽验收→面板安装→锣钉防绣→贴贴布带→刮灰打磨→涂刷乳乳胶膝. 分项验收 三) 关键施工机具: 电锯、五齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。 四)施工相关条件: 依据十50cm 水平标高控制线,在墙身四面弹好吊顶标高线,并核查完成安装完顶棚内多种管线及通风道,确定好灯位、通风口及多种露明孔口位置。并查对吊顶高度和其内设备标高是否影响。检验所用材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必需完成墙面湿作业项目。搭设好顶棚施工操作平台架子。石膏板龙骨吊顶在大面积施工前。对顶棚起拱度、灯槽、通风口结构处理、分块及固定方法等应经试装并经判定后可大面积施工。 五)施工方法: (1) 依据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶棚上划出吊杆位置,弹线时,既要确保螺钉间距保持在800~1200mm 之间,又不要和灯具发生冲突。 (2) 钻眼安装M10 专用膨胀螺栓,悬挂Φ8mm 全牙镀锌丝杆吊杆。 (3) 安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用卡连于主龙骨;主龙骨和主挂件,次龙骨和主龙骨应紧贴密实且间距小于1mm,安装横撑龙骨,水平调正固定后,进行中间质量验收检验,待设备及电气配管安装,全部该做隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。 (4) 轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距通常控制在800mm~1200mm 之间,特殊情况不得大于1200mm,吊顶付龙骨间距为300mm,横撑龙骨间距为600mm,吊杆直径为8mm,吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,外露铁件必需刷二度防锈漆,墙边吊杆距主龙骨端部距离不超出300mm,排列最终距离超出300mm 应增加一根。 (5) 吊杆和结构连接应牢靠,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得和水管、灯具、通风等设备吊杆共用。 (6) 石膏板封板:将石膏板和龙骨用40×25mm 镀锌自攻螺丝固定,纸面石膏板长边缘向主龙骨铺设,即先将板材就位,然后用电钻将板和龙骨钻通,再上自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距应在150mm~170mm 之间,螺钉嵌入板内深度应在0.5mm~0.7mm 之间,螺钉应和板面垂直且略入埋板面,并不使纸面破损,钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为标准,如顶棚需要开孔,先在开孔部分划出开孔位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。 (7) 纸面石膏板通常见螺钉固定在龙骨上,施工纸面石膏板应注意以下事项: 1) 纸面石膏板在无应力状态下进行固定,预防出现弯棱,凸鼓现象。 2) 纸面石膏板和长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。 3) 自攻螺钉和纸面石膏板边距离:面纸包封板边以10~15mm 宜;切割板边以15~20mm 为宜。 4)本工程固定石膏板次龙骨间距为400mm,横撑龙骨间距400mm。 5)钉距以150mm~170mm 为宜,螺钉应和板面垂直。弯曲、变形螺钉应除去,并在相隔50mm 部位另钉螺钉。 6) 安装双层石膏板时,面层板和基层板接缝应错开,不许可在同一根龙骨上接缝。 7) 石膏板对接缝,应按产品要求说明进行板缝处理。 8) 纸面石膏板和龙骨固定,应从一块板中部向板四边固定,不允很多点同时作业,以免产生内应力,铺设不平。 9) 钉子埋置深度以螺钉头表面略埋入板面,并不使纸面破坏为宜,钉眼应除锈,并用石膏腻子抹平。 10) 拌制石膏腻子必需用清洁水和清洁容器。 11) 在安装铺设纸面石膏板过程中,应使用专门材料和机具,以免影响工程质量。 12) 在吊顶施工中各工种之间配合十分关键,避免其它分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头吊顶板就位后安装,也能够留出周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。 13). 石膏板缝处理: (1)、用纸面石膏配套嵌逢内满填刮平,宽度为340mm,用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆,同时用底层腻子盖住全部螺钉,在常温下,底层腻子凝固时间最少1h。 (2)、第二道腻子凝固后,抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边,抹灰宽度约440mm,同时,再次用相同底层腻子将螺钉部位覆盖,第二次腻子在常温下干燥时间也小于1h。 (3)、三道腻子(表面腻子):抹一层纸面石膏板配套嵌缝表面腻子,抹灰宽度约440mm,用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边,同时再涂抹螺钉部位,宽度约为25mm,第三道腻子(表而腻子)凝固后,用150号砂纸打磨其表面,打磨时用力要轻,以免将接缝处划伤。 (4) 施工中因为基层潮湿、找平层未干、含水率过大,常使涂膜空鼓,形成鼓泡。操作时要注意控制好基层含水率,接缝处应认真操作,使其粘结牢靠。 六)确保项目 1、龙骨骨架或铝合金龙骨架和罩面板材质、规格、品种、式样应符合设计要求。 2.骨架吊杆,主次龙骨安装间距、位置正确,连接牢靠,无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺点,安装必需牢靠。 3.龙骨骨架应顺直、无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合要求。 4,面板表面平正,洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺点。 5. 罩面板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。 许可偏差项目: 项次 项类 项目 许可偏差 检验方法 1 龙骨间距 2 尺量检验 尺量检验 短向跨度/200 拉线尺量 尺量或水准仪检验 2 龙骨平直 2 3 起拱高度 ±10 4 龙骨四面水平 ±5 5 表面平整 3 用2m 靠尺检验 拉5m 线检验 用直尺和塞尺检验 尺量或水准仪检验 6 接缝平直 3 7 接缝高低 1 8 顶棚四面水平 ±5 9 压条 压条平直 3 拉5m 线检验尺量检验 10 压条间距 2 七)、成品保护方法: (1)龙骨骨架及罩面板在安装时应注意保护顶棚内多种管线。 (2)施工顶棚部位已安装门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护,预防污损。已安装骨架上不得上人踩踏,其它工种不得随意固定在挂件或龙骨上。 (3)为了保护成品,罩面板安装必需在顶棚管道,试水、保温等一切工序全部验收后进行。
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