抹灰关键技术交底(2).doc

工程名称
天玺·星月湾住宅项目
交底部位

分项工程名称
抹灰工程
交底日期

交底内容：
一、施工准备
1、材料
1.1 水泥：325硅酸盐水泥。为减少色差，尽量选用同一品牌水泥（特别是修补抹灰缺陷时）。
1.2 砂子：中砂，使用前过5mm孔径筛子，筛除其中具有草根等杂物。砂含泥量不得超过5%，不得具有碱质或其他有机物。
1.3 水：拌制用水采用干净水。
1.4 10mm黑色分割条。
2、作业条件
2.1 通过主体验收合格后，方可进行抹灰工程，并弹好+1000mm水平线。
2.2 应将混凝土墙、顶板、砌体中过梁、圈梁及构造柱等表面凸出某些剔凿平，对蜂窝麻面、露筋等应剔除到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平，脚手眼、穿墙螺栓孔及管道洞口等，必要先用发泡填充密实。外露钢筋头、铁丝头、板皮、浮浆等要剔除干净。
2.3 管道穿越墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用细石混凝土填塞密实，电线管安装完毕，并将背后露明某些钉好钢丝网，接线盒用纸堵严。
2.4 墙、板基层表面灰尘、污垢和油渍等应清除干净，如有粉状隔离剂，应用钢刷子彻底刷干净。
2.5 依照室内高度和抹灰现场状况，提前钉搭好抹灰用高凳和架子，现搭架子规定离开墙面及墙角200—250mm以便操作。
2.6 抹灰严格执行样板引路制度，施工前应先做样板间，经甲方、监理、项目部鉴定合格和拟定施工方案后再按样板原则大面积正式施工。
2.7 抹灰前一天顶板、墙应浇水湿润，抹灰时再用扫帚淋水或者喷水湿润。
2.8 抹灰施工前必要对不同材料界面、开关插座周边、线管预埋补灰后墙面挂网，并对每套房屋作为单项工程进行报验，待监理检查验收合格并批发抹灰允许令后方可进行。
二、操作工艺
砖墙面抹水泥砂浆
2.1、基层解决：
1)砖墙应在抹灰前一天浇水湿透，并清除墙面灰尘、污垢、碱膜、
砂浆块等附着物。
2)混凝土面为了增长基体和抹灰层间粘结力，用水泥砂浆在混凝土表面上甩成毛糙面。
3)混凝土构造与填充墙交接处用107胶素水泥浆粘贴200mm宽玻纤网。
2.2、吊直、套方、找规矩贴灰饼：
抹灰前，先检查门窗口及墙面，符合质量规定后，将室内阴阳角规方找正、横线抄平，立线吊直，并弹出准线，详细做法如下：
依照基层表面平整垂直状况，经检查后拟定抹灰层厚度，墙面凹度较大时应分层操作。用线锤、方尺、拉通线等办法贴灰饼，先在1.8mm高处做上灰饼，踢脚板上口做下灰饼，用托线板找正垂直，下灰饼也作为踢脚板一均。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平距离1．2—1．5m左右。
2.3 墙面冲筋（设立标筋）：依照灰饼用于抹灰层相似1：3水泥砂浆冲筋（标筋），冲筋根数应依照房间高度来拟定，筋宽约为5cm左右。
2.4抹底层灰：普通应在抹灰前一天把墙面浇透，然后在混凝土墙面湿润状况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%107胶 ），随刷随打底，底灰采用1：3水泥砂浆打底，厚度13mm。每遍厚度在5—7mm，应分层分遍与冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
2.5 抹水泥砂浆罩面灰：底层砂浆抹好后第二天，先将墙面湿润后，即可进行抹罩面工作。罩面灰采用1：3水泥砂浆，厚度为5—8mm，抹时先薄薄地刮一道底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，用大杠刮平找直，采用木抹子搓毛时，用力大小、轻重应一致，先以圆圈形搓抹，然后上下，方向应一致。
2.6抹灰完毕后，常温24h后注意养护，至少要洒水养护7d以上。
三、质量原则
l 《建筑装饰工程施工质量验收规范》GB50210-。
l 《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-。
l 万科质量验收原则
1主控项目
1．1 抹灰前基层表面尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
1．2 普通抹灰所用材料品种和性能应符合设计规定。水泥凝结时间和安定性复验应合格。砂浆配合比应符合设计规定。
1．3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度不不大于或等于35mm时，应采用加强办法。不同材料基体交接处表面抹灰，应采用防止开裂加强办法，当采用加强网时与各基体搭接宽度不应不大于100mm。
1．4 各抹灰层之间即抹灰层与基层之间必要粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2普通项目
2．1表面
普通抹灰：表面光滑、干净、接槎平整，线角顺直清晰，毛面纹路均匀一致。

2．2容许偏差表
项目
容许偏差
墙表面平整度
≤4mm
地面表面平整度
≤3mm
垂直度
≤4mm
地面水平度
≤10mm
净高
±20mm
阴阳角方正
≤4mm
户内门洞口尺寸偏差
±5mm
户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度偏差
≤5mm
方正性
10mm
开间/进深
±10mm
裂缝/空鼓
无
2．3护角，门窗框与墙体间缝隙：护角符合施工规范规定，即高度不不大于2m范畴内做1：2水泥砂浆护角，每边宽度不不大于50mm，表面光滑平顺，门窗框与墙体间缝隙密实，表面平整。
2．4孔洞、槽、盒和管道背面抹灰表面：尺寸对的，边沿整洁，光滑，管道背面平整。
2．5分格条（缝）：宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整洁，横平竖直，通顺。
四、成品保护
1抹灰前必要事先把门与墙连接处缝隙用水泥砂浆嵌缝填密实。
2推小车或搬运东西时要注意不要碰坏角和墙面。抹灰用大杠和铁锹不要靠放在墙面上，禁止踩蹬窗台板，防止损坏其棱角。
3拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整洁，不要撞坏门窗、墙面和口角等。
4要保护好墙上预埋件。电线槽盒、水暖设备盒预留孔洞等，不要随意抹死。
5抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动或挤压，以保证抹灰层有足够强度。
6要保护好地面、地漏，禁止在地面上抹灰。
7门窗框上残存砂浆应及时清理干净，如采用水泥嵌缝时应用低碱性水泥，缝塞好后应及时清理，并用干净棉丝将框擦净。

五、应注意质量问题
1门窗洞口、墙面、踢脚板上口抹灰空鼓裂缝，其重要因素有：
1．1门窗框两边塞缝灰不严，经开关振动，在门窗边处产生空鼓裂缝。应注重门窗框塞缝工序，设专人塞堵密实。
1．2基层清理不干净或解决不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中水分不久被基层（或底灰）吸取，影响粘接力。应认真清理和提前浇水。
1．3基层偏差大，一次抹灰厚度太大，干缩率大。应分层赶平，每遍厚度7—9mm。
1．4配备砂浆和原材料质量不好或使用不当。应依照不同基层采用配备所需砂浆，同步要加强对原材料和使用部位管理工作。
1．5没有依照规定进行养护。
1.6外窗口内侧抹灰厚度达到40mm，规定采用分层成活，采用加强办法。
2抹灰面起泡、有抹纹、开花
2．1抹完罩面灰之后，压光工作跟太紧，灰浆没有收水，因而压光后浮现起泡现象。特别是基层为混凝土顶板和墙面较常用。
2．2底灰过度干燥，又没有浇水，罩面灰抹后，水分不久就被吸取走，故压光时很容易产生抹纹或漏压。
3抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正
重要是抹灰前吊垂直、套方、找规矩以及做灰饼和冲筋不认真，或冲筋时间过短或过长，导致收缩过不同而浮现高低不平、阴阳角不垂直、不方正。
4门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：其重要因素是操作时随意留、甩施工缝导致。应尽量留在分格条、缝阴角处和门窗框边部；室内如遇到施工洞口时，可采用甩整面墙办法来解决。
5踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正等。重要是操作不细，不按规矩去吊垂直、套方、拉线找直、抹完灰后又不反尺把上口赶平、压光。
6暖气槽两侧上下窗垛抹灰不通顺不方正：重要是不按规程、规矩去吊直找方所致。
7管道后抹灰不平、不光、管根空裂：重要是没有按规矩安放过墙套管，管后抹灰不按规矩分层找平、压光、吊直、找方所致。
8水泥面层无强度、表面不实：水泥初期脱水，使用过夜灰导致。
9房间规方尺寸及门窗洞口尺寸严格按照交底附图施工。
10禁止砂浆落地。
六、环保办法
6.1 对水泥、外加剂等易散落、易飞扬材料，采用封闭库房存储，运送途中进行覆盖。
6.2 对于砂子，在筛砂过程中控制粉尘排放。
6.3 对于砂浆在运送时，减少逸洒，落到地面砂浆及时进行回收再运用。
6.4 施工中，落到地面或楼层落地灰及时进行清扫，过筛后重新再运用。
6.5 施工现场砂堆放成方，砂浆搅拌及施工区域建筑垃圾要作到日产日清，设专人负责清理卫生。
6.6 脚手架上落灰要及时进行清理，做到下班之前清理干净，清理时禁止向下抛洒，导致灰尘漫天飞扬。
6.7 施工完后，施工工具要排放整洁，同步清理干净，即工完场清。
七、安全办法
1．施工人员进入现场必要使用好“三宝”。
2．抹灰上料，注意安全，防止坠物。
3．室内抹灰架子必要搭设牢固，架子上材料堆积不要超过负荷。
4．室内脚手架禁止将桥板支搭在水暖管道等其他设备上，桥板要做到安全、可靠，符合相应施工规范。
八、奖罚条例
1、施工班组应间接控制水泥、砂子、石子、外加剂等原材料质量，发现不合格材料，应及时告知相应管理人员。
2、严格控制抹灰砂浆配合比，抹灰前，基体表面灰尘、污垢和油渍要清除干净；墙体应提前1～2天洒水湿润；不准一次成活；厚度超过30mm应设加强网；不同材料基体交接处应设加强网；加强网搭接宽度不不大于100mm，成活后要用喷雾器养生。未按以上规定操作，每惩罚款200元。
3、有排水规定窗台、阳台、挑檐无滴水槽或鹰嘴，外墙面阴阳角不垂直、分格条错缝歪斜，每惩罚款100元，并要整治合格。
4、踏步相临两步高差、宽窄高度不不大于20mm，每惩罚款100元，并要整治合格。
5、抹灰工程实测项目未达到检查原则，砂浆强度低、粘接不牢、空鼓裂纹，每惩罚款200元。
6、已成活墙面、门窗框、管道、箱盒、装饰面层不采用保护办法，被导致二次污染和损坏，每惩罚款200元，并免费负责清洗干净。
7、水泥墙面后堵架眼及施工洞口，抹灰浮现接茬不平、表面粗糙，每发现一惩罚款200元，并免费修复。
8、地面施工使用商品砼时，不得加水稀释，要严格控制压光时间，洒水压光同
时要撒干水泥补强，如未按以上规定每发现一次罚款500元。
9、地面成活后养生不及时，表面起砂、裂缝、实测值达不到验收原则，每处按罚款200元，并免费修复。

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